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文档简介

1 1 锅炉烟道安装安全防范措施锅炉烟道安装安全防范措施 施工 地点 1 锅炉计划开工日期 2005 03 05 施工负责人 1 工程概况 锅炉为上海锅炉厂生产的 sg 1036 17 5 540 540 型亚临界参数 自然循环汽包炉 单炉膛 型布置 一次再热 尾部双烟道布置 挡板调温 采用四角切园式喷燃器 三分仓容克式空气预热器 全钢架悬吊 结构 紧身封闭 锅炉最大连续蒸发量 mcr 1036t h 额定蒸发量 909 8t h 额定蒸汽压力 17 50mpa 额定蒸汽温度 541 锅炉额定负荷下保证热效率 93 锅炉钢架型号为 sg 1036 17 50 m884 锅炉构架采用全钢结构 扭剪型高强螺栓连接 双排柱布置 1 锅炉烟道分省煤器灰斗 转弯烟道 连接烟道 出口烟道 后烟井底部连接板 预热器热端封板 金属膨胀节 连接法兰等组件 烟道由上海 锅炉厂设计 所有部件由锅炉厂供货 工地进行组合安装 2 安全防范重点 2 1 防止高空落物伤人 2 2 防止高空人身坠落 2 3 防止意外伤害 2 4 防止触电事故 2 5 防止火灾事故 2 6 防止设备倾翻及起重机械碰撞 2 7 垂直交叉作业 3 对施工人员的素质要求 3 1 施工人员必须经身体检查证明 能够从事高空作业 3 2 施工人员必须经三级教育并考试合格 3 3 施工人员必须有安全防范意识和应急处事能力 3 4 施工人员必须经过技术人员的安全技术交底 对交底内容清楚明白并签字后方可上岗 3 5 工作中应时刻保持良好的精神状态 严禁带病工作 禁止在施工场所睡觉 3 6 施工人员不得操作与自己专业无关的机械及电器设备 3 7 特殊工种的作业人员必须持证上岗 3 8 施工人员必须统一 规范着装后进入现场 行为规范 举止文明 4 对所用机械 工器具 起重索具的安全要求 4 1 dbq3000 塔式起重机 50t 履带吊 250t 履带吊 60t 龙门吊和 25t 汽车吊等必须经过严格检查 实 验合格后方可投入使用 并设专人监护 4 2dbq3000 塔式起重机 50t 履带吊 250t 履带吊 60t 龙门吊和 25t 汽车吊等在同时投入使用时必须保 证有效安全距离 4 3 起吊负荷超过起重机械的 95 及进行双机抬时吊应办理安全作业票 4 4 施工中所用的卷扬机 倒链 钢丝绳在使用前要仔细检查完好 不得超负荷使用 禁止将倒链双链条 拆成单链条使用 4 5 所用的电动机具及焊机应绝缘良好 并且有良好的接地设施 4 6 氧气瓶乙炔瓶符合 气瓶安全监察规定 4 7 安全带 安全绳 速差保护器应有相应的检验合格证 4 8 起重所用的吊环 钢丝绳不能以小代大 起重用钢丝绳必须保证 8 倍的安全系数 捆扎及吊挂用钢丝 绳必须保证有 10 倍以上的安全系数 使用时严禁打折 电弧灼伤 使用前应及时检查有无断丝及磨损超 标现象 4 9 所用机械 工器具 起重索具要经常维护保养 并定期检查 4 10 小型工器具必须有检验合格证明 高空作业时 必须配备工具包或系防坠绳 5 所需安全设施的配置和实施方案 5 1 安全设施 5 1 1 安全围栏 100m 5 1 2 垃圾通道 1 个 5 1 3 水平安全绳 1200m 5 1 4 攀登自锁器 20 个 5 1 5 速差保护器 20 个 5 1 6 防坠绳 800m 5 1 7 滑线安全网 13 24m 2 片 5 1 8 软爬梯 20 个 5 1 9 5mm 网目的钢制安全网 1000mm 2000mm 100 片 5 1 10 木条板 50mm 800 块 5 2 实施方案 5 2 1 在锅炉零米炉后及左右设安全围栏 在 12m 层设通平台 在 12m 层内外柱间用安全网进行全封闭式 防护 5 2 2 烟道安装时平台扶梯应及时形成安全的上下通道 5 2 3 在锅炉烟道框架两侧搭设安全网 一些主要交叉作业地方及临时通道铺设木板 5 2 4 在烟道下部敞口处搭设隔离层 以防切割作业时金属屑及物件从烟道内部落下造成火灾或伤人事故 5 2 5 在施工人员频繁活动处拉设水平安全绳 5 2 5 在烟道四周平台上放置好灭火器和消防水桶 5 2 7 搭设脚手架时 要确保根部固定 防止整体倾翻 5 2 8 所使用工具要放置好 小工具用工具袋装好 较大工具要系安全绳 6 主要安全纪律及注意事项 6 1 进入施工现场正确佩戴安全帽 高空作业系好安全带 安全带应挂在上方牢固可靠处 6 2 严禁酒后进入施工现场 6 3 严禁操作与自己无关的机械设备 6 4 若无安全技术交底或签字 无安全设施 不得开工 6 5 高空作业人员切割铁件时 必须有可靠的防坠措施 6 6 施工现场应杜绝习惯性违章 6 7 操作司机与起重指挥人员的指挥信号要协调一致 遇紧急情况 其他人员有权制止施工 6 8 风 雨天气要注意对机械设备的防护 超过 6 级 禁止起吊 吊装迎风面较大的设备时 风力超过五 级禁止吊装 6 9 所有小型工具应用工具包或专用箱子装好 避免发生高空落物 榔头 扳手等工具应用防坠绳拴好 6 10 交叉作业时 必须有可靠的隔离措施或有专人监护 6 13 脚手架必须由持证的专业架工搭 拆并挂牌使用 6 14 安装人员进入现场应事先查看安全设施是否齐全 合格 如不齐全 不合格安装人员有权拒绝施工 6 15 小雨天气要事先清扫掉作业场所的雨水并采取防滑措施 6 16 动用电火焊及磨光机时 应戴好防护眼镜和手套 6 17 严禁非电工接线 电动工具需经漏电保护器 电源线 插头 插座绝缘良好 6 18 实行 一对一 安全结伴 互相监督 做到 三不伤害 6 19 氧气瓶 乙炔瓶的放置距离不得小于 10 米 并安装防晒罩 6 20 夜间施工应有足够的照明 6 21 未参加安全技术交底和未按要求签名的人员不得进入现场进行施工 7 主要危险点 预测 安全技术方案及防范措施责任人 1 防 止 高 空 落 物 伤 人 1 1 桁架 墙板及型材临时预放时 必须绑扎牢固 必要时下面铺木板 1 2 安装墙板 封板及附件时 必须在上一件点焊 焊接 完后 再安装下一 件 1 3 火焊切割铁件时 应用铁丝将铁件栓好 防止坠落 1 4 施工废料必须及时清理 1 5 高空作业中施工所用工具 扳手 手锤等 应放在牢固的地方 小型工具 系上安全绳 不用时放在工具包中 1 6 吊物必须用钢丝绳绑扎牢固 且在棱角处加包角作衬垫 严禁在吊物下方 接料或停留 1 7 手拉葫芦禁止超负荷使用 闵伯华 2 预 防 高 空 人 身 坠 落 2 1 高空作业人员必须系好安全带 配备安全自锁器 严禁穿硬底鞋 2 2 严禁在钢架平台或烟道部件上睡觉 2 3 隔离层 孔洞盖板 安全网等安全设施 不得任意拆除 2 4 施工人员活动频繁处拉设安全绳 2 5 严格执行 三查 杜绝带病坚持工作 2 6 临时孔洞 围栏处挂安全警示牌 陈建荣 3 预 防 意 外 伤 害 3 1 使用角磨机 切割机 割枪时 戴好防护眼镜 3 2 使用撬棍时支点正确 防止打滑 3 3 拆换砂轮片时 先要拔掉电源插头 胡运杰 4 预 防 触 4 1 使用电动工具应经漏电保护器 且动作灵敏可靠 4 2 电动工具应正确使用 使用前应检查性能是否良好 电源线是否有裸露现 象 4 3 严禁非电工接电源 陈建荣 电4 4 电焊机应布置在电焊集装箱内 4 5 下雨天严禁使用电焊机 以防漏电造成电击 5 预 防 火 灾 5 1 锅炉各层平台设置多个灭火器 5 2 氧气 乙炔皮带必须绑扎结实 并加装防护罩 5 3 每天下班前将电源及时关闭 5 4 在易燃易爆区域及附近动用火作业时采取隔离设施 陈建 荣 8 主要文明施工措施 8 1 施工现场设备应堆放整齐 有序 8 2 正确佩带和使用个人劳动防护用品 8 3 施工人员在施工中应做到 三不 伤害 8 4 认真执行安全 一对一 监护制度 且监护到位 8 5 对施工现场应随时清理 做到文明施工 8 6 施工现场通道畅通 夜间照明布置合理 充足 8 7 各层施工平台安全标示牌应清楚 醒目 8 8 垃圾通道及时安装 统一堆放 转运 8 9 现场严禁吸烟 设置专门吸烟 饮水处 8 10 施工用电焊线 电源线 氧乙炔胶带布置整齐有序 8 11 职工行为规范 不随意在平台上开孔或割除栏杆 杜绝野蛮施工 8 12 防冻防暑降温设施齐全 8 13 脚手架搭设规范并挂牌使用 8 14 卷扬机布置合理 钢丝绳无交叉缠绕现象 8 15 吊装现场布置警戒绳和警示牌 9 以往经验教训 9 1 安全带使用不当而造成施工人员高空坠落 9 2 高空落物伤人 9 3 施工人员精神不佳造成事故 9 4 高空切割铁件时下面没有采取隔离措施 造成乙炔瓶着火 9 5 因下雨电焊线发生漏电事故 9 6 钢丝绳断裂 9 7 孔洞未及时封堵致人坠落 9 8 施工中磨具伤人 10 实施情况总结 危害辨识与风险评价登记表危害辨识与风险评价登记表 oe qhg 201 2003 编号 作业条件作业条件 风险性评价风险性评价 序序 号号 作业活动作业活动风险因素风险因素 可能导致的可能导致的 事故事故 判别依据判别依据 i vi v l le ec cd d 风险风险 级别级别 现有控制措现有控制措 施施 备注备注 1 设备吊装违章指挥 起重机伤害 167422 杜绝习惯性 工作中习惯 性违章作业 和设备伤害违章作业 2 卡环的使用 使用前不认 真检查 以 小代大使用 使其拉脱造 成人员和设 备伤害 11331 不允许以小 代大使用 过度紧张高处坠落 33151353 加强监护和 安全教育 缓解工作压 力 3 露天作业 体力负荷超 限 高处坠落 疲劳 33151353 加强监护和 安全教育 4 起重指挥 信号不清 起重工与司 机之间传递 信号有误 迟缓 物体打击 机械伤害 起重伤害 333272 多次重复信 号及确认后 方可操作施 工 不戴安全帽人身伤害 167421 进行入施工 现场必须正 确佩戴安全 帽 酒后进入施 工现场 人身伤害 337631 严禁酒后进 入施工现场 5 施工现场 没有标识人身伤害 333271 加设围栏及 标识 判别依据 不符合法律法规及其他要求 曾发生过事故 仍未采取有效控制措施 相 关方合理抱怨或要求 直接观察到的危险 定量评价 lec 法 重大风险因素及控制计划表 oe qhg 201 2003 编号 序序 号号 作业活动作业活动风险因素风险因素 可能导致的可能导致的 事故事故 风险风险 级别级别 责任责任 部门部门 拟采取的拟采取的 控制措施控制措施 备注备注 1 烟道组合 违章指挥 工作中 习惯性违章作业 起重机械伤 害和人员伤 害 2 班组 杜绝习惯性违章 作业 e 2 设备吊装 违章指挥 工作中 习惯性违章作业 起重机械伤 害和人员伤 害 2 班组 杜绝习惯性违章 作业 e 高空作业高空落物 3 班组 正确使用安全带 配工具包 3 烟道安装 物体打击人身伤害 3 班组 交叉作业搭设安 全网 4 烟道附件安装未及时安装 恢复人身伤害 2 班组 拉设安全警戒绳 并挂牌 5 安装施工未交底 交底不清 高空落物 人身伤害 2 班组 未交底不得进行 施工 控制措施 a f a 制定目标 指标管理方案 b 制定管理程序 c 培训与教育 d 应急预案 e 加强现场监督检查 f 保持现有措施 环境因素识别与评价登记表 oe qhg 202 2003 编号 序号序号作业活动作业活动环境因素及影响环境因素及影响判别判别多因子评价法多因子评价法现有措施现有措施 依据依据 a ab bc cd de ef fm m 电机运转 噪音大 22223213 电机加防雨罩 减小噪音 1 机械操作 遇到六级大风或大雪 天气 33213 315 严禁施工作业 2 清理废料处理 32242215 统一管理集中 堆放 3 焊接烟尘 3111118 配备劳动保护 用品 4 设备倒运尾气 尘土 3111118 设备就近放置 减小倒运次数 判别依据 不符合法律法规及其他要求 曾发生过环境事故 仍未采取有效控 制措施 相关方合理抱怨或要求 直接观察到的 定量评价 多因子法 重大环境因素及控制计划表 oe qhg 202 2003 编号 序序 号号 作业活动作业活动环境因素及环境影响环境因素及环境影响m 值值 拟定控制措施拟定控制措施 计划计划 备注备注 1 机械操作电机运转 噪音大 13 电机加防雨罩减小 噪音 2 机械操作遇到六级大风或大雨天气 15 严禁施工作业 3 设备倒运尾气 扬尘 8 喷洒小量水来降低 尘土飞扬 4 清理废料处理 15 统一管理集中堆放 控制措施 a 制定目标 指标管理方

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