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文档简介

承钢 3 4 高炉易地改造工程 第 1 页 共 13 页1 施工方案编制审批表 建设公司 施工方案编制审批表 建设公司 施工方案名称 施工方案名称 承钢承钢 3 3 4 4 高炉易地改造工程焦槽部分除尘管道高炉易地改造工程焦槽部分除尘管道安安 装方案装方案 编制编制 专业技术人员 专业技术人员 日期 日期 专业项目部技术负责人 专业项目部技术负责人 日期 日期 审核审核 专业项目部经理 专业项目部经理 日期 日期 批准批准 项目部总工程师 项目部总工程师 日期 日期 承钢 3 4 高炉易地改造工程 第 2 页 共 13 页2 一 工程概况 一 工程概况 1 1 工程简介工程简介 1 1 工程名称 承钢 3 4 高炉易地改造工程 1 2 工程地点 承钢厂区内 2 2 工程内容 工程内容 本工程为承钢 3 4 高炉焦槽本体除尘体统部分管道的修复 及二次安装工程 其中主要包括焦槽北侧 16 轴与 17 轴间的立管与 8 2m 平台除尘主管道的安装及 8 2m 平台除尘支管的修复 立管直径为 920 6 最高点高 42m 最低点高 12m 长 30m 重约 4 1t 在焦槽北 侧道路上进行安装 北侧道路标高为 4 5m 8 2m 平台除尘主管改在焦 槽内部敷设 中心高度 11 5m 主管道直径最大为 1720 6 在焦槽 15 轴至 17 轴之间 北侧道路标高为 4 5m 最小为 630 6 在焦槽 2 轴到 3 轴之间 北侧道路标高为 8m 管道最重管段为 1720 6 管段 长 14m 重约 3 6t 管道总重约 35t 8 2m 平台支管由于主管道坠落 多数支管 损坏 部分管道及管道支架需重新安装 布置图如下 承钢 3 4 高炉易地改造工程 第 3 页 共 13 页3 该工程工期紧 任务量大 难度高 危险性大 因此编制该施工方案 三 施工准备三 施工准备 1 按施工工期及时确定施工人员 并按计划组织施工所需的人力 财力 物力 有计划 有步骤地进场 2 在进场前对施工人员进行技术 安全培训 增强施工人员的质量 安 全意识 3 及时有效的与甲方协调解决施工用地 用电等问题 铺设临时设施将 临时管线及电缆引至施工现场 4 根据设计制定的改变除尘管道位置的方案 核实管道标高及位置 若 与其他设施冲突及时与设计协商解决 四 施工部署四 施工部署 1 施工组织机构 项目经理 胡乃仁 项目副经理 樊信彬 项目总工程师 许 超 技术员 刘 钊 质检员 吴永南 安全员 杨焕清 2 施工进度安排 时间工程进度 4 月 3 日除尘管道及管道支架制作 4 月 4 日 920 立管恢复 管道及管道支架制作 4 月 5 日管道及管道支架制作 4 月 6 日2 轴至 5 轴除尘主管道安装完毕 4 月 7 日5 轴至 8 轴除尘主管道安装完毕 4 月 8 日8 轴至 10 轴除尘主管道安装完毕 4 月 9 日10 轴至 12 轴除尘主管道安装完毕 4 月 10 日12 轴至 14 轴除尘主管道安装完毕 4 月 11 日14 轴至 16 轴除尘主管道安装完毕 承钢 3 4 高炉易地改造工程 第 4 页 共 13 页4 4 月 12 日除尘主管道安装完毕 4 月 13 15 日 恢复 8 2m 平台除尘支管并与主管线安装完毕 4 月 3 日 除尘管道及管道支架制作 4 月 4 日 920 立管恢复 管道及管道支架制作 4 月 5 日 管道及管道支架制作 4 月 6 日 2 轴至 5 轴除尘主管道安装完毕 4 月 7 日 5 轴至 8 轴除尘主管道安装完毕 4 月 8 日 8 轴至 10 轴除尘主管道安装完毕 4 月 9 日 10 轴至 12 轴除尘主管道安装完毕 4 月 10 日 12 轴至 14 轴除尘主管道安装完毕 4 月 11 日 14 轴至 16 轴除尘主管道安装完毕 4 月 12 日 除尘主管道安装完毕 4 月 13 15 日 恢复 8 2m 平台除尘支管并与主管线安装完毕 3 施工重点及难点 3 1 管道安装工程的施工重点是管道接口及管道支架的焊接 因本工程 中除尘管道较大 所以要保证每道接口的严密性 要严格按照焊接工艺进行 焊接 确保每道焊口的焊接质量 因为除尘管道主管道较大 管道支架与混 凝土柱子上的埋件焊接连接 所以要确保焊接质量 防止质量事故的发生 3 2 管道安装工程的难点 1 8 2m 平台的支管道移位 破坏的部分吊 车无法站位 并且管道较高 管道支架都采用吊架 安装及修复困难 2 焦 槽北侧是修筑上山的道路 2 轴比焦槽 0m 平面低约 8 0m 17 轴比 0m 平台低 约 4 5m 在安装 8 2m 平台主管道的过程中小型吊装机械无法满足吊装要求 增加大型机械费用 3 在安装立管的过程中 空间高 危险性大 五 施工方案五 施工方案 1 1 施工顺序 施工顺序 为了满足甲方生产要求 第一步安装 920 立管 恢复 39 5m4 号高炉布料车移动通风槽的除尘 第二步自焦槽 2 轴向 17 轴安装除尘主管 线 第三步恢复 8 2m 平台除尘支管的支架及管道位置 并与主管道进行连 接 2 2 工艺流程 工艺流程 承钢 3 4 高炉易地改造工程 第 5 页 共 13 页5 3 3 卷管制作防腐 卷管制作防腐 3 1 钢管制作工艺 3 2 管件制作工艺 弯头 三通制作工艺 弯头 三通制作用经检验合格的钢管进行加工制作 3 3 除锈 在加工场地集中进行除锈 除锈采用人工除锈 处理后的管道应留出 焊口部位立即进行防腐 不立即进行防腐或刷油处理的管道 如管道表面 又出现锈斑 则需重新进行除锈处理 3 4 下料 3 4 1 划线 根据管径 管件的展开尺寸 钢板尺寸 先进行划线 钢板划线尺寸 为 实际用料长度 3mm 同时要考虑到焊接时的焊缝收缩量 钢板划线在钢制平台上进行 钢板划线应符合下列要求 3 4 2 钢板划线的极限偏差 序号项 目极限偏差 mm 1 宽度和长度 1 施工准 备 卷管制作 弯头 托架制作刷油 防腐 管道钢支架制作刷油 防腐 支架安 装 管道吊装焊 接 除尘管道安装 管道焊口刷 油 材料验收 进场下 料单 节 卷 制 筒 节 组 对 筒节间环缝焊接 运输出 厂 单 节 焊 接 下料 组对焊接 运输出 厂 承钢 3 4 高炉易地改造工程 第 6 页 共 13 页6 2 对角线相对差 2 3 对应边相对差 1 4 矢高 曲线部分 0 5 3 4 3 同一管节上相邻纵焊缝间距不应小于 500mm 3 4 4 相邻两管节上纵焊缝应错开 间距不得小于 300mm 3 4 5 钢板划线后要及时进行标记移植 将原钢板材质 批号等标识分 别标记的每块划好线的钢板上 3 6 切割 钢板切割采用人工切割 之后用手动磨光机进行处理 坡口的尺寸及加 工后表面光洁度要符合有关标准要求 3 7 卷制 组对 钢管的卷制采用卷板机冷卷 卷板方向应与钢板的压延方向一致 卷制前要清除钢板表面的金属屑 杂物等 将钢板上有标记的一面放在 下面 以便卷制后标记露在管道外部 卷制之前应首先用符合管道大小的胎 具将钢板的两头进行卷制压头 以免在卷制过程中 钢板端部卷制不到位 管 道纵缝部位不圆 卷制过程中要及时清扫剥落下的氧化皮 以免产生压痕和损坏设备 卷制时钢板要放正 保证两侧与滚轴轴线垂直 卷制过程中严禁用锤击 钢板 并防止在钢板上出现伤痕 卷制完毕后进行焊接 焊接后清除氧化皮等再进行校圆 校圆在钢 平台上进行 因焊接在环向平面上形成的棱角 E 用弦长等于 Di 6 且不 小于 500mm 的内样板或外样板进行检查 其 E 值不得大于 0 1t 壁厚 2 且不大于 4mm 距管端 200mm 纵焊缝处间隙不得大于 2mm 因焊接在轴向形成的棱角 E 用长度不小于 300mm 的检查尺检查 如下 图 其 E 值不得大于 3mm 单个管节经检查合格后进行管节组对 组对时要选择周长差较小的两个 E E 承钢 3 4 高炉易地改造工程 第 7 页 共 13 页7 管节 并将纵向焊缝错开 错开的距离不得小于 300mm 组对后的管节几何尺寸允许偏差应符合下表规定 项 目允许偏差 mm 周长 0 0035D 圆度管端 0 005D 其他部位 0 01D 端面垂直度0 001D 且不大于 1 5 弧度 用弧长 Di 6 的弧形样板测于管内壁或外壁处形成的 间隙 其间隙为 0 1t 2 且不大于 4 距管端 200mm 纵 焊缝处的间隙不大于 2 3 8 焊接及焊接检验 3 8 1 焊接要求 所有施焊的焊工 必须是考试合格的焊工 并应从事与之级别相 对应的施焊项目 焊工必须持证上岗 无证不能操作 焊接及焊接检验的设备 其性能必须良好 以满足焊接要求 施焊的环境必须满足焊接要求 在风速超过 8m s 的大风和雨天 以及空气相对湿度在 90 以上时 焊接应采取可靠的防护措施 每批焊条必须有材质证明和合格证 焊条施工前应按焊接工艺进 行烘干 烘干后的焊条要妥善保管 不能再受潮 母材也必须有材质证明 和合格证 焊工在施焊过程中必须严格执行焊接工艺 不得擅自更改焊接工 艺参数 每层焊接完成后 应将氧化物 熔渣和飞溅清除干净 如果发现 缺陷 应将该部位用砂轮打磨后补焊合格 然后方可进行下一层焊接 焊 缝返修的次数不得超过三次 3 8 2 焊前准备 1 下料采用人工切割 切割面的毛刺及缺口用砂轮打磨光滑 平整 2 焊条应放置于通风 干燥的库房内 承钢 3 4 高炉易地改造工程 第 8 页 共 13 页8 3 在筒体外侧进行定位焊 定位焊采用手工电弧焊 正式施焊前应 对定位焊进行检查 如有裂纹 气孔 夹渣等缺陷应及时清除 4 筒体的纵焊缝两端应放置引弧板和熄弧板 焊后切除 并用砂轮 修磨光滑 平整 3 8 3 焊接方法及焊接检验 钢管焊接采用手工电弧焊 焊接工艺如下 手工电弧焊焊条采用 E4303 型焊条 焊接工艺参数如下 壁厚 mm 焊接 层数 焊条直径 mm 焊接电流 A 电弧电压 V 焊接速度 cm min 13 090 12023 5 8 24 0130 15024 8 10 定位手工电弧焊焊条直径选用 4 0mm 电流控制在 130 150A 间 电压控 制在 24V 焊接速度控制在 8 10cm min 4 4 钢支架制作 钢支架制作 管道支架在安装现场制作安装 因设计更改 管道支架底座板及墙上 埋件均采用直径为 20mm 长 100mm 的膨胀螺栓进行固定 管道托壳随管道支 架一起进行安装 支架制作安装执行 GB50205 2001 钢支架制作完毕以后刷 防锈漆二遍 面漆两遍 6 6 钢支架安装 钢支架安装 经设计更改 8 2m 平台主管道支架改为钢之家形式 支架高 2 5m 因此采用人力进行安装 在安装支线吊架的时候 租用脚手架人力进行安装 7 7 管道吊装 管道吊装 7 1 吊车 吊具的选择 在安装 920 立管时 由于在焦槽北侧道路上进行安装 立管最高点为 42m 最低点为 12m 长 30m 北侧道路标高为 4 5m 回转半径 12m 承钢 3 4 高炉易地改造工程 第 9 页 共 13 页9 根据公式 Fg Fg K Fg 钢丝绳的允许拉力 KN K 钢丝绳的安全系数 取 8 Fg 钢丝绳的钢丝破断力总和 KN 换算系数 取 0 82 Fg K 4 1 2 1000 9 8 8 0 82 196KN 若选直径 24mm 6 37 FC 纤维芯的钢丝绳 则 Fg 281KN Fg K Fg 由于吊装高度高 吊车回转半径大 小型吊车无法满足吊装要求 现采 用 120t 汽车吊进行吊装 查 120t 汽车吊性能表 在回转半径为 12m 吊臂 长度为 52 5m 时 起升高度及起生重量均满足吊装要求 采用直径不小于 24mm 钢丝绳公称抗拉强度为 1570Mpa 6 37 FC 纤维芯钢丝绳可满足吊 装要求 吊装示意图如下 在安装 8 2m 平台主管线时 采用 65t 汽车吊分段安装到支架 上在组队接口 最重管段为 1720 6 管段长 14m 重约 3 6t 汽车吊站位 标高 5m 管道中心标高为 11 5m 查 65t 汽车吊性能表符合吊装要求 钢 承钢 3 4 高炉易地改造工程 第 10 页 共 13 页10 丝绳采用直径为 24mm 的钢丝绳 钢丝绳公称抗拉强度为 1570Mpa 6 37 FC 纤维芯钢丝绳可满足吊装要求 7 2 为方便管道连接 在每预制管道一端下割 120 范围 先塔焊 12mm 引弧板 为保证固定口工人焊接操作安全 在每个固定口处搭设脚 手架或 12 钢筋爬梯搭设平台 六 执行标准规范六 执行标准规范 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235 97 现场设备 工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236 98 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243 2002 施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46 88 七 施工机具及劳动力一览表七 施工机具及劳动力一览表 1 机械机具使用计划 序号机具名称型号规格数量功率生产能力 1交流焊机BX3 5001038 5KVA 2倒链3t10 3倒链5t5 4加长倒链3t5 5手动磨光机 10021kW 6焊条保温筒10 个 7汽车液压吊100t1 8汽车液压吊65 吨1 9汽车液压吊25 吨1 9卷板机300mm1 10经纬仪J21 11水准仪SD31 12龙门吊5 吨1 2 劳动力需用计划 序号工种施工人数 1 配管工 4 承钢 3 4 高炉易地改造工程 第 11 页 共 13 页11 2 电焊工 10 3 气焊工 3 4 钳工 3 5 油漆工 2 6 起重工 1 7 维护电工 1 8 铆工 4 9 配合力工 15 合计 43 八 安全施工八 安全施工措施 措施 1 安全组织机构 2 安全措施 1 在进入施工现场前对所有施工人员进行安全交底 2 进入施工现场以后 所有人员均应佩戴号劳动保护用品 并注意观 察和检查作业面周围的环境 3 造作人员必须严格遵守各自岗位的造作规程 严禁无证上岗及违章 操作 以免损伤自己和他人 对危险源做出相应标志 信号 警戒 等 以免现场人员遭受无意的损伤 4 各种用电机械必须有良好的接地或接零 必须装有漏电保护装置 主要危险源点的确认及预防措施 项目经理 胡乃仁 安全负责人 杨换清 组长 承钢 3 4 高炉易地改造工程 第 12 页 共 13 页12 A 高空坠落 物体打击 操作人员在进行高处作业时 必须正确使用安全带 安全带应高 挂低用 高空操作人员在脚手板上通行时 应该思想集中防止从高空 坠落 在安装 920 立管及封堵 2220 管道洞口时 造作人员必须穿防 滑鞋 防止发生高口坠落 B 机械伤害 1 在吊装管道之前 确认吊装而鼻子焊接牢固 钢丝绳无断股并且 捆绑牢固 起吊时 起重机械只能听从一人指挥 不得听从两人并列 指挥或多人参与指挥 起重管道时不得有人在该区域滞留 站立和通 行 吊具要及时检查 不得超过额定荷载 2 在使用冲

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