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LCM工艺制造简介 工程部2012 11 11 1 目录 一 LCM结构简介二 LCM主材简介三 LCM流程简介四 常见不良解析五 成品显示图 2 一 LCM结构简介 PL 上片 LCD PL 下片 BL 背光 IC FPC 3 二 LCM主材介绍 LCM构成主材ACF介绍偏光片结构介绍背光结构介绍LCD结构介绍 4 LCM构成主材 LCD 液晶显示器 PL 偏光片 IC 集成电路 FPC 柔性印刷线路板 BL 背光 LCM 液晶显示模块 5 ACF介绍 ACF AnisotropicConductiveFilm 各向异性导电胶 用于COG COF FOG等热压工艺 起导电 绝缘 固化的作用 6 ACF储存条件 使用注意事项 1 从冰柜中取出ACF 至少放置于室温下解冻1小时才可将密封袋打开2 ACF安装到机器后 在一般室温可以有1个月的寿命 3 生产剩余的ACF应将其密封并保存于冰柜 ACF储存条件及期限 1 储存条件 密封存于 10 5 冰箱内2 有效期限 6 7个月 7 偏光片结构介绍 偏光片 Polarized 是将不具偏极性的自然光产生偏极性 使进入液晶显示器的光为偏极光 偏光片主要分为四层 保护膜 偏光膜 TAC膜 离型膜 分为上偏光片和下偏光片 上片离型膜上的标识一般为红色 下片为蓝色和黑色 8 背光结构介绍 9 LCD结构 10 三 LCM流程简介 流程简介偏光片贴附COG介绍FOG介绍ET1 封胶作业背光贴合背光焊接ET2成品外观检验 11 流程简介 ACF IC UV胶 蓝胶 TUFFY FPCA OTP烧录 12 偏光片 PL 贴附 LCD清洁 清洁后检查 撕PL离型膜 撕PL离型膜 PL对位 滚轮滚平 加压脱泡 13 COG介绍 COG邦定 将IC邦定于玻璃上 COG前LCD端子清洁 COG 14 FOG介绍 FOG热压 将FPC封装于玻璃上 FOG ACF贴附 FPC对位热压 15 ET1 功能性不良 无显示 显示异常 大电流 缺行 缺列等 贴片不良 异物上 异物下 PL显示不均 LCD亮 亮团 条纹等 LCD不良 彩点 亮点 亮团 显示不均 条纹等 测试常见不良项 注 测试前仔细阅读作业指导书 WI 根据WI要求对产品测试作业 异物上 下的点状和线状必须依据 各客户产品检验标准 使用菲林卡尺对比判定 16 封胶作业 在ITO表面加一上层蓝胶 Tuffy 起保护ITO的作用 蓝胶固化时间为30min 17 背光贴合 背光 LCD LCM上背光的作用 背光是指后面使用LED作为光源的显示屏 液晶本身不能发光 因此需要附加光源主要是用来照亮LCD液晶屏幕 当然还可以照亮其它的本身不发光的屏幕 18 背光焊接 焊接的定义 所谓焊接就是通过电烙铁将锡线加热溶解后把背光引脚和FPC焊接在一起 19 ET2 ET1与ET2的区别 ET2增加测试背光异物 无背光 制程破损等其它功能与ET1测试一致 且不良品在此工序体现更明显 注 测试前仔细阅读作业指导书 WI 根据WI要求对产品测试作业 异物上 下的点状和线状必须依据 各客户产品检验标准 使用菲林卡尺对比判定 20 成品外观检验 1 检查易拉胶 黑胶纸 焊盘胶 泡棉胶 挡尘胶是否粘贴良好 有无漏胶纸 胶纸规格是否正确 2 检查LCD是否破损 3 检查FPC元件焊接有无毛刺 短路 元件缺失 焊接歪斜等不良现象 4 检查背光源焊接是否良好 是否存在错位 偏位 虚焊 假焊现象 BLFPC电极铜片是否脱落 焊点是否有锡及锡渣 5 检查背光源及ST是否组装到位是否变形 6 核对样板喷码FPC版本BL代码有无与样板不符 有无混料 7 偏光片质量检查是否有内污 气泡 毛线 凹凸点 顶伤 划伤 印痕 水纹等不良 21 四 常见不良解析 22 元件不良 元件短路 二极管反向 23 IC FPC邦定不良 IC邦定气泡 IC邦定错位 FPC邦定错位 FPC邦定杂质 IC邦定杂质 24 LCD FPC缺陷 FPC来料短路 FPC来料开路 ITO来料短路 ITO来料蚀刻 液晶气泡 25 FSTN 超扭曲型黑白显示 CSTN 超扭曲型彩色显示 TFT 薄膜晶体管 TFT 薄膜晶体管 TFT 薄膜晶体管 TFT 薄膜晶体管 五 成品显示图 26 深圳市立德通讯器材有限公司地址 中国深圳南山