抽放通用措施

编号 漳措编号 漳措 2013 号号 级级 通用安全技术措施通用安全技术措施 漳村煤矿钻探队漳村煤矿钻探队 2013 年年 5 月月 19 日日 通用安全技术措施通用安全技术措施 总工程师 总工程师 技术副总 技术副总 安全副总 安全副总 地测副总 地测副总 通风副总 通风副总 机电副总 机电副总 生产副总 生产副总 电力副总 电力副总 运输副总 运输副总 调调 度度 室 室 机机 电电 科 科 运运 输输 科 科 通通 风风 科 科 电电 力力 科 科 总总 工工 办 办 安安 监监 处 处 审审 核 核 施施 工 工 编编 制 制 漳村煤矿钻探队漳村煤矿钻探队 2013 年年 5 月月 19 日日 规程 措施 会审记录 单位 钻探队 规程措施名称 工作面拆除抽放管路 钻孔封孔 并孔及维护抽放管路通 用安全技术措施 记录人宋 明时间2013 5 19 会审地点队会议室 会审意见 1 施工前检查施工地点支护情况 严禁在支护失效的巷道作业 2 拆管前必须稀释抽放管内瓦斯浓度 只有在瓦斯浓度低于 1 时 方 可作业 3 拆管前必须联系抽放硐室人员打开短路进气阀 4 抬管时人员同肩同侧 同起同落 注意路面情况 防止滑倒伤人 5 封孔时必须确保注浆泵完好 6 并孔时将管路连接牢固 防止漏气 7 登高作业时 梯凳安设平稳可靠 专人监护 登高人员系好安全带 会审人员 签字 危险因素辨识危险因素辨识 1 巷道支护失效伤人 2 施工时使用不完好工具 发生事故 3 施工平台搭设不符合要求 发生事故 4 施工现场退路不畅通发生事故 5 登高作业时未专人监护 登高人员未系安全带 发生事故 6 皮带影响施工的地点作业时 未闭锁皮带 发生事故 7 未严格执行 行人不行车 行车不行人 不作业 规定 发生事故 8 抬管时 人员配合不协调 口令不一致 发生伤人事故 9 起吊管路时 使用不完好倒链 起吊点选择不合理 发生事故 10 起吊管路时 人员站在所吊管路下方 未执行人员站位规定 发生事 故 11 接管时 人员将手指插入管路法兰盘眼中 挫伤手指 12 未检查瓦斯浓度 瓦斯超限作业 发生事故 13 拆管前 未安排专人联系抽放硐室工作人员打开短路进气阀 发生事 故 以上危险因素已纳入措施中防范 拆 接 改及起吊抽放管路拆 接 改及起吊抽放管路 通用安全技术措施通用安全技术措施 拆 接 改及起吊抽放管路是钻探队工作中一项非常重要的工作 为 确保施工人员在拆 接抽放管路施工过程中的安全 特编制此通用安全技 术措施 施工人员必须严格遵照执行 一 施工前准备工作施工前准备工作 1 检查施工现场巷道支护情况 严禁在支护失效的巷道下作业 2 将抽放管 螺丝 短件 倒链 吊具等运至施工地点并严格按照质 量标准化要求靠帮分类摆放整齐 不得影响行人 通车 3 清理现场杂物 保证退路畅通 4 在敷设有皮带的巷道作业时 必须提前和相关队组联系闭锁皮带 5 改管作业时 要提前和抽放硐室工作人员联系打开减压阀 当管内 浓度低于 1 时 方可作业 6 使用 PVC 管为主管路时 每隔 100 米准备一个接地极 二 施工工艺二 施工工艺 1 管路的连接 1 将管路抬运至作业地点 并按要求摆放好 2 上螺丝 垫片并用吊卡或铅丝将管路吊挂平直 牢固 3 检查抽放管路是否漏气 发现问题及时处理 2 管路的拆除 1 检查管路吊挂情况 确保管路吊挂稳固 防止拆管过程中管路脱落 伤人 2 打开放水器阀门 将放水器中的水排尽后抽取空气 稀释抽放管路 内瓦斯浓度 专人检查抽放管路内的瓦斯浓度 只有管路内瓦斯浓度低于 1 时 方可进行下一步作业 否则继续抽取空气 稀释管路内瓦斯 直至 抽放管路内瓦斯浓度低于 1 3 联系抽放硐室工作人员 打开减压阀 4 用多股 8 铅丝将需要拆除的管路吊挂牢固 然后开始拆卸管路连接 处螺丝 将管路拆除 同时 拆除与所拆管路相连接的预抽孔高压胶管 放水器 流量计等装置 5 拆除管路后 用堵头将抽放管路端头封住 连接处要加胶垫 法兰 盘上螺丝要上紧上全 并检查接口处气密性 确保接口处不漏气 6 施工结束后 关闭放水器水门 打开各个预抽孔支管进气阀门并通 知抽放硐室工作人员 将抽放泵减压阀恢复至初始位置 恢复工作面的瓦 斯抽放工作 7 将拆除的管路及时转运或按要求靠帮摆放整齐 3 管路改接 1 检查管路吊挂情况 确保管路吊挂稳固 防止拆管过程中管路脱落 伤人 2 打开放水器阀门 将放水器中的水排尽后抽取空气 稀释抽放管路 内瓦斯浓度 专人检查抽放管路内的瓦斯浓度 只有管路内瓦斯浓度低于 1 时 方可进行下一步作业 否则继续抽取空气 稀释管路内瓦斯 直至 抽放管路内瓦斯浓度低于 1 3 联系抽放硐室工作人员 打开减压阀 当管内瓦斯浓度低于 1 时 方可作业 4 连接事先准备好的短件 5 接管完毕后 联系抽放硐室工作人员缓慢关闭减压阀 并关注监测 分站显示的瓦斯浓度 防止发生瓦斯报警 超限事故 4 管路的起吊 1 准备好施工所用工具并检查工具的完好性 2 选择合适 完好的起吊点 挂好倒链 吊具 小链 3 起吊管路 将管路起吊到一定高度后 按照要求将管路上架或用多 股铁丝将管路吊挂牢固 三 安全技术措施三 安全技术措施 1 现场施工负责人要做好现场巡查指挥工作 确保施工地点安全作业 并对出现的异常情况能做到及时发现 正确处理 2 作业前仔细检查施工地点支护情况 严格执行敲帮问顶制度 严禁 在支护失效的巷道下作业 3 施工前清理好现场杂物 确保后路畅通 4 使用梯凳登高作业时 梯凳安稳放平 专人负责监护 登高人员要 系好安全带 5 抬管时 人员同肩同侧 口令一致 注意路面情况 防止滑倒伤人 过风门时 专人负责开 关风门 不得长时间打开一道风门或同时打开两 道风门 6 连接管路时 要上全上紧法兰盘上螺丝 严禁将手指插入法兰盘眼 中 防止挫伤手指 7 吊管时 需使用倒链时 必须使用完好倒链和吊具 并用吊卡或多 股铁丝将管路吊挂平直 牢固 8 管路连接完毕后 联系抽放硐室工作人员缓慢关闭短路进气阀 抽 放硐室工作人员时刻注意监测分站显示的瓦斯浓度情况 防止发生瓦斯预 警 超限事故 检查管路是否存在漏气现象 发现问题必须及时处理 确 保管路能够正常抽放瓦斯 9 在敷设有皮带的巷道作业时 若皮带有影响 必须专人负责联系相 关队组将皮带闭锁 只有皮带闭锁后 方可作业 10 拆 改管作业时 要提前联系抽放硐室工作人员打开减压阀 当 管内瓦斯浓度低于 1 时 方可作业 11 拆 改管作业时 任何人员不得站在管路下方 拆管人员必须分 清管路 严禁出现误拆现象 12 在瓦斯巷或专用回风巷作业时 必须检查施工现场巷道支护 瓦 斯浓度和二氧化碳情况 只有在瓦斯浓度低于 1 和二氧化碳低于 1 5 时 方可作业 在施工过程中 现场施工负责人必须携带便携仪 动态监测施 工地点瓦斯浓度情况 当瓦斯浓度超过 1 时 立即停止作业 汇报调度 和队部 撤到安全地点 13 有车辆通过时 必须停止作业 注意避让 车辆通过后 方可作 业 14 拆除管路时 必须检查所拆管路吊挂情况 确保管路吊挂稳固 防止拆管过程中 管路脱落伤人 15 起吊管路时 将吊具 小链上螺丝上满口且所吊管路的正下方 严禁站人 16 拆管作业时必须逐根进行 严禁多头作业 17 在有电缆的巷道铺设管路时 要接在非电缆侧 如条件不允许时 管路与电缆至少保持 300mm 的距离 在有单轨吊的巷道内敷设管路时 抽放管路离地高度至少在 2 3m 以上 若达不到 2 3m 高度 则水平距离必 须在 1 1m 以上 与运输材料最大轮廓安全距离不少于 0 2m 在有皮带的 巷道内敷设管路时 抽放管路离地高度至少保持在 1 8m 以上 20 施工结束后 清理好现场文明 保持现场整洁 21 发生水灾或火灾事故时 按照避灾原则及 矿井处灾计划 避灾 四 审批意见四 审批意见 危险因素辨识危险因素辨识 1 巷道支护失效伤人 2 施工时使用不完好工具 发生事故 3 施工现场退路不畅通发生事故 4 登高作业时未专人监护 登高人员未系安全带 发生事故 5 皮带影响施工的地点作业时 未闭锁皮带 发生事故 6 未严格执行 行人不行车 行车不行人 不作业 规定 发生事故 7 拆除抽放管路前 未联系抽放硐室人员停止相关抽放泵运行 发生事 故 8 拆抽放管前 未稀释管路内瓦斯浓度 发生事故 9 抬管时 人员配合不协调 发生伤人事故 10 使用注浆泵封孔时 注浆泵管路连接不牢固 发生伤人事故 11 瓦斯巷作业 未检查瓦斯浓度 瓦斯超限作业 发生事故 以上危险因素已纳入措施中防范 工作面拆除抽放管路 钻孔封孔 并孔及工作面拆除抽放管路 钻孔封孔 并孔及 维护抽放管路通用安全技术措施维护抽放管路通用安全技术措施 随着采煤工作面的推进 工作面敷设的抽放管路及钻孔管路需要及时 回撤 钻场打设的钻孔需要及时的封孔 并网 以确保工作面能够正常生 产 因此为确保在拆除抽放管 封孔 并孔及维护管路施工过程中的安全 特编制此通用安全技术措施 作业人员必须严格遵照执行 一 施工前准备工作施工前准备工作 1 检查施工地点巷道支护情况 确保巷道支护完好 2 清理好现场杂物 确保后路畅通 3 拆管时 提前联系抽放硐室工作人员 打开减压阀 工作面抽放 管路阀门 4 施工前检查施工地点瓦斯浓度 只有在瓦斯浓度低于 1 时 方可 开工 5 提前准备好施工时所需的工具 堵头等材料 二 施工工艺二 施工工艺 1 拆除抽放管 1 关闭所有连接在抽放管路上的预抽孔支管进气阀门 2 打开放水器阀门 将放水器中的水排尽后抽取空气 稀释抽放管路 内瓦斯浓度 专人检查抽放管路内的瓦斯浓度 只有管路内瓦斯浓度低于 1 时 方可进行下一步作业 否则继续抽取空气 稀释管路内瓦斯 直至 抽放管路内瓦斯浓度低于 1 3 联系抽放硐室工作人员 打开减压阀 4 用多股 8 铅丝将需要拆除的管路吊挂牢固 然后开始拆卸管路连接 处螺丝 将管路拆除 同时 拆除与所拆管路相连接的预抽孔高压胶管 放水器 流量计等装置 5 拆除管路后 用堵头将抽放管路端头封住 连接处要加胶垫 法兰 盘上螺丝要上紧上全 并检查接口处气密性 确保接口处不漏气 6 施工结束后 关闭放水器水门 打开各个预抽孔支管进气阀门并通 知抽放硐室工作人员 将抽放泵减压阀恢复至初始位置 恢复工作面的瓦 斯抽放工作 7 将拆除的管路及时转运或按要求靠帮摆放整齐 2 封孔 并孔 1 将注浆泵 封孔用设备 各高压胶管连接牢固 2 向钻孔内插入不小于 10 米的封孔所用 PVC 管路 3 向注浆泵内加入封孔浆液 开始封孔 封孔深度不得小于 10 米 4 并孔是通过软管和汇流器 兼作放水器 将封好的钻孔 流量计 放水器 阀门并入抽放主管 开始抽放工作面瓦斯 三 安全技术措施三 安全技术措施 1 现场施工负责人必须携带便瓦仪 动态监测作业点瓦斯浓度 2 施工前检查施工地点巷道支护情况 巷道支护不完好 不得开工 作业 3 施工前要清理施工地点杂物 保证 10 米范围内宽敞便于施工 且 确保 1 5 米的行人通道 确保退路畅通 4 施工前必须专人负责联系抽放硐室人员 打开减压阀 在确定减 压阀打开后方可进行下一步作业 5 施工前 必须稀释抽放管路内瓦斯浓度 只有抽放管内瓦斯低于 1 时 方可作业 6 拆除管路前 必须专人负责关闭抽放钻孔支管进气阀门 泄压后 方可作业 7 施工时 施工人员要注意来往单轨吊机车 当有车辆通过时 必 须停止作业 待车辆通过后方可作业 8 施工时注意巷道内打设的单体液压支柱 不得碰撞单体液压支柱 9 拆管时 必须用多股 8 铅丝将所拆管路吊挂牢固 10 抬管时 人员配合协调 同肩同侧 同起同落 口令一致且注意 路面和巷道内单体支柱 防止滑倒伤人 11 上堵头时 两对口的法兰盘间必须要上合格胶垫 螺丝必须拧紧 以保证接口处不漏气 12 连接管路时 严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼 以防错动 挤手 13 施工时 与综采队联系好 避免施工时相互影响 14 使用梯凳登高作业时 梯凳要放稳支牢 同时专人扶持监护 防 止人员坠落伤人 15 施工中 施工人员配合协调 搞好自保 互保 联保工作 16 施工结束后 把接头 三通 阀门 螺丝等全部回收妥善保管 17 使用注浆泵前必须检查气动注浆泵各部分连接情况 确保注浆泵 各部件连接紧固 严防接头突然松脱或软管突然爆裂 18 使用注浆泵封孔时 工作气压不得超过 0 8MPa 停机时应可靠的 关闭进气阀门 防止气动机构自动开启 19 操作注浆泵时 应缓慢开启 调整气动阀门 严禁突然启动气动 泵 以免造成意外事故 20 封孔时 人员穿戴好劳保用品 人手不得直接接触化学浆液并注 意保护眼睛 脸部 避免浆液溅到眼里 损伤眼睛 21 维修保养气动注浆泵前必须先卸掉压力并关闭进气球阀 22 使用过程中严禁用高压软管拖拉设备 23 施工过程中若注浆泵达到最大排浆压力或换注浆孔时 应关闭气 动泵进气阀门并打开卸荷球阀 将排浆管内浆液泄压 24 注浆泵在未泄压力和进气开关开启的情况下 严禁松动涂料泵 高压软管及喷枪等的连接部位 25 并孔时 必须将连接钻孔的软管连接牢固 防止漏气 26 将并网的钻孔软管整理平整 不得挤压 拐死弯并靠帮吊挂整齐 27 发生水灾或火灾事故时 按照避灾原则及 矿井处灾计划 避灾 四 审批意见四 审批意见 规程 措施 会审记录 单位 钻探队 规程措施名称抽放硐室设备检修 维护 更换通用安全技术措施 记录人宋 明时间2013 5 19 会审地点队会议室 会审意见 1 施工前必须检查施工地点支护情况 严禁在支护失效的巷道作业 2 严格执行 停送电票工作制度 严格执行 停电 验电 放电 程 序 3 施工前必须检查瓦斯浓度 只有瓦斯浓度低于 0 5 时方可作业 4 启动停止抽放泵运行必须由抽放泵司机操作 5 必须专人负责联系停 送电工作 6 抬运设备时 人员配合协调 注意路面情况 防止滑倒伤人 会审人员 签字 危险因素辨识危险因素辨识 1 巷道支护失效伤人 2 瓦斯浓度超限 发生事故 3 未专人联系停送电 未挂停电牌 发生事故 4 未执行停送电工作票制度 未执行 停电 验电 放电 程序发生事 故 5 设备紧线 搞完好时未严格执行防爆管理规定 设备失爆 6 送电前未检查开关附近瓦斯浓度 发生事故 7 抬开关等设备时 人员配合不协调 口令不一致 发生伤人事故 8 施工人员误操作发生事故 以上危险因素已纳入措施中防范 抽放硐室设备检修 维护 更换抽放硐室设备检修 维护 更换 通用安全技术措施通用安全技术措施 抽放硐室肩负着井下工作面瓦斯抽放工作 硐室内机电设备 24 小时不 停运转 为确保机电设备能够运转正常 需要对硐室内机电设备进行检查 维护或更换 为确保施工期间安全 特编此安全技术措施 一 施工前准备工作一 施工前准备工作 1 施工前检查施工地点支护情况 发现支护失效及时进行加固 2 施工前将所需材料 工具准备齐全 3 施工前与机电队联系好 做好硐室停电工作 二 施工工艺二 施工工艺 1 严格按照 停送电工作票 制度要求 专人联系停电 2 确认停电后 进行电缆遥测绝缘 3 开盖检修硐室内开关等设备 对设备接线进行紧固 更换防潮剂 搞完好 4 所有设备检修好后 检查开关附近瓦斯浓度 只有瓦斯浓度低于 0 5 时 专人联系停 送电 5 若设备损坏无法使用 必须及时更换 三 安全技术措施三 安全技术措施 1 施工前必须检查施工地点支护情况 严禁在支护失效的巷道下施工 2 停电时由专人负责联系并挂停电牌 只有确定停电后方可进行检修 作业 3 施工前检查现场瓦斯浓度 只有瓦斯浓度低于 0 5 时 方可作业 4 机电设备的检修 维护必须由专职电工操作 确保施工安全进行 5 抬开关等设备时 人员同肩同侧 同起同落 注意路面情况及周围 设备 防止滑倒伤人 6 施工时 不得触碰与所需检修设备无关的设备按钮 7 不得将电缆拖地 吊挂电缆时将电缆吊挂平直 严禁用铁丝吊挂 8 更换开关等设备时 必须将新更换的开关等设备搞完好 杜绝失爆 现象的发生 9 严格执行矿相关机电设备管理规定 停电后专人监护 防止有人误 操作发生机电事故 10 严格执行停电票工作制度 停电 验电 放电 程序 11 紧固设备螺丝时 必须将设备上的各部件螺丝上紧固 12 施工结束后 必须对所检修的设备进行试运转 发现异常及时解决 13 启动抽放泵时 必须由抽放泵司机启动抽放泵并严格按照抽放泵操 作规程要求进行操作 1414 发生水灾或火灾事故时 按照避灾原则及 矿井处灾计划 避灾 四 审批意见四 审批意见 危险因素辨识危险因素辨识 1 巷道支护失效伤人 2 施工时使用不完好工具 发生事故 3 施工现场退路不畅通发生事故 4 登高作业时未专人监护 登高人员未系安全带 发生事故 5 皮带影响施工的地点作业时 未闭锁皮带 发生事故 6 未严格执行 行人不行车 行车不行人 不作业 规定 发生事故 7 拆除抽放管路前 未联系抽放硐室人员停止相关抽放泵运行 发生事故 8 拆抽放管前 未稀释管路内瓦斯浓度 发生事故 9 抬管时 人员配合不协调 发生伤人事故 10 使用注浆泵封孔时 注浆泵管路连接不牢固 发生伤人事故 11 瓦斯巷作业 未检查瓦斯浓度 瓦斯超限作业 发生事故 以上危险因素已纳入措施中防范 抬 运物料及设备通用安全技术措施抬 运物料及设备通用安全技术措施 为确保我队井下各作业地点物料及设备的搬运工作安全进行 特制订本措施 所 有作业人员 必须严格执行本措施 确保安全生产 一 施工前准备工作 1 检查施工地点现场巷道支护情况 严禁在支护失效的巷道下作业 2 使用完好合格工具 作业前 检查导链 小链 锚链 吊具等完好情况 严禁 使用不合格不完好的工具作业 3 清理现场杂物 熟悉搬运路线 保证退路畅通 4 检查作业地点瓦斯浓度 回风巷瓦斯浓度低于 1 进风巷瓦斯浓度低于 0 5 时 方可作业 二 施工工艺 1 扛运物料行走 1 作业前 作业人员熟悉路线及路面环境 并检查作业地点巷道支护情况及瓦斯 浓度 瓦斯浓度低于 1 时方可作业 2 作业前 作业人员熟悉所抬运物件及设备的重量和长度 3 严格按照人员站位规定站位 使用完好合格的抬运工具 将铅丝与设备的受力 处捆绑牢固可靠 4 抬运物料是 要口令统一 同肩同侧 同起同落 步调一致 5 到达作业地点后 要将所抬运的设备或物件轻放 6 作业完毕后 要将设备及物件靠帮摆放整齐 并将抬运的工具收拾放到规定的 地方 2 滑轮移设备及物件 1 作业前 作业人员熟悉路线及路面环境 并检查作业地点巷道支护情况及瓦斯 浓度 瓦斯浓度低于 1 时方可作业 2 作业前 将使用的滑轮安设到吊轨上 并移到指定地点 将所使用的导链 吊 具 铅丝 等带到作业地点 3 用铅丝将起吊物件及设备的受力处捆绑牢固可靠 选择合适的吊点安上吊具 导链 将物件起吊 4 作业人员在起吊物件上方拖拉导链 将物件起吊到规定要求的高度 用铅丝将 物件与滑轮捆绑牢固可靠 5 推移物件时 要在滑轮下滑区域安设阻车器 作业人员按照人员站位规定站位 作业人员要配合协调 口令统一 缓慢移动 勿用猛力 6 移至到指定地点时 要在滑轮两侧设阻车器 将滑轮固定 确保不移动时 使 用导链将设备物件缓慢落下 三 安全技术措施 1 人员搬运 扛抬物料时必须事先熟悉搬运路道及巷道状况 2 行走路道一定要畅通 路道如有杂物阻挡时要先清理通顺后再进行搬运 3 行人或运料通过巷道失修区域时 应先观察 然后迅速通过 严禁在失修区域 随意停留 通过巷道维修作业区 要先与该区域人员打招呼 等到允许后方可迅速通 过 4 搬运 扛抬物料时注意力要集中 如果前后有人同时扛运 必须保持 10 米以 上间距 防止间距过小相互碰伤 5 扛抬物料时要量力而行 重量超过 45 公斤或长度超过 3 米时要有两人以上合 力搬抬 6 两人以上合力搬抬物料时要有统一口令 同时用力 用手抓物料时一定要抓牢 避免抓滑出现意外 7 物料运送到指定地点后一定要轻放 严防猛扔摔坏物品或弹伤人员 8 抬运不规则重物时要用铁丝或油丝绳栓牢后用结实工具抬运 9 扛运物料通过采面时 要走在支架中间 脚下踩稳手扶好慢行 防止踩空踩滑 造成伤人 10 运送大件时要专人指挥 统一协调 11 运送大件时 首先要检查运送路线的路道 绞车绳 一坡三挡装置的完好情 况 确保运送顺畅 不符合规定 严禁运输 12 若大件装在花栏车或平板车上时 要用铁丝 油丝绳刹紧或用螺丝上牢固 13 利用绞车拉运大件时 人员躲开绳道 严格按照绞车使用安全措施执行 14 运送大件要对运送道路进行清理 防止碰坏电缆 单体柱或其他设备 道路 不够宽 不够高时严禁强过 15 运电机 开关等电气设备遇到水坑时 要将水坑水抽干 严禁电器进水 16 车辆过后要把运送大件时拆掉的棚子 腿子补齐 对道路进行清理 平整 17 当人员抬运大件时 专人指挥统一协调 稳抬轻放 身体各部位严禁伸入重 物下面 18 大件装 卸车安全技术措施 在井下使用导链起吊大件 装卸车时要严格遵守下列规定 19 作业前先观察顶板情况 严格执行敲帮问顶制度 20 使用导链装卸车时 首先要检查导链的完好情况 将导链固定在顶板完好 支护牢靠的地点 并设专人观察 随时 注意导链运行情况及周围环境 严禁强拉硬 扯或超载使用 若大件须暂时停留半空中 要把小链栓在大链上 并穿上限位销 防 止导链滑链伤人 21 钩头起吊时 用力要均匀 发现导链受力异常时要及时查明原因 22 起吊 拉运大件时 首先要保护好易受损部位 防止戗坏大件 直接用导链 起吊大件时 人身体要躲开导链和被吊物体可能窜出的方向 23 起吊大件前必须发出信号 人员离开大件 起吊物下方或下部严禁站人 将 吊绳逐渐张紧 使大件微离基面 100mm 左右 进行试吊 检查物件应平衡 如有异常 立即停止吊运 将物体放回原处后进行处理 24 被吊物体的活动部分必须可靠固定 试吊可靠后正式起吊 25 在任何情况下 严禁用人体重量平衡被吊运的重物 不得用手直接接触已被重 物张紧的吊绳 吊具 严禁用手直接触对接面 连接孔或缝隙 26 活动部分装车前要有牢靠固定 并将各部螺丝 销子补齐 紧固 27 装车时不能装超长 超宽 超高的物件 车体固定牢固 确保装车 刹车质 量 危险因素辨识危险因素辨识 1 巷道支护失效伤人 2 施工时使用不完好工具 发生事故 3 施工现场退路不畅通发生事故 4 登高作业时未专人监护 登高人员未系安全带 发生事故 5 搬运物料时 未注意路面情况或周围物体 滑倒 绊倒伤人 6 作业前 未检查硐室瓦斯浓度 瓦斯超限作业 发生事故 以上危险因素已纳入措施中防范 硐