塔式起重机危险、有害因素辨识

塔式起重机危险 有害因素辨识塔式起重机危险 有害因素辨识 塔式起重机简称塔吊 其主要特点是吊臂长 工作幅度大 吊钩高度高 起重能力强 效率高 由于上述特点 塔式起重 机成为现代建筑吊装施工和垂直运输的主要机具设备 但是 近年来随着塔吊的使用数量不断增多 重大事故也不断增加 塔吊事故频发的诸多因素中 人为因素占据了相当大的比例 值得引起大家的高度重视 塔式起重机常见的事故包括脱钩 钢丝绳折断 安全防护 装置缺乏或失灵 吊物坠落 起重机倾翻和碰撞致伤等事故类 型 起重机事故发生的主要原因为第二类危险源 包括人为因 素 设备因素和环境因素三个方面 1 人为因素 人为因素主要是指管理者或操作者存在侥幸心理没有按照 操作规程操作及误操作 1 施工现场设备安全管理机制混乱 没有落实机具设备安 全责任制 各级安全部门没有进行监督检查 2 司机未经专业训练或未取得资格证进行上岗操作 3 司机酒后或患病时进行操作 4 在气候环境条件不允许的情况下 如温度大于 40 或风 力大于 6 级 强行进行 操作 5 大修或拆卸重新组装之后 未进行试验即投入使用 6 违反操作规程 如超载或未确认吊运物品重量 斜拉斜 吊 吊重下站人 吊重捆扎不可靠 吊钩不可靠等 7 起重机带病运转 8 起重机在作业运转时进行维修 9 起重作业人员或检修人员不按规定佩戴防护用品 10 工作前没有对各控制器的转动装置 制动器闸瓦 传 动部分润滑油量及钢丝绳磨损情况等进行检查 11 起重作业人员误操作 12 在没有指挥信号或司机没有得到指挥信号的情况下进 行操作 13 在下班或休息时候把重物吊在空中 14 安装或拆卸作业前无作业方案 作业分工混乱 指挥 无序 15 安装 使用及拆卸作业时 高空作业人员不遵守高空 作业规程 16 在用旋转塔身方法进行整体安装及拆卸时 准备工作 不足 如没有规定架设程序与安全措施 对地锚的埋设位置及受 力性能 起重机在旋转中的障碍和起升机构制动等进行检查 2 设备因素 设备因素是设备未在要求的设计 制造 安装 使用 维 修和保养下 造成设备部分或全部功能的失效 埋下安全隐患 1 起重机设计不合理或未取得生产许可证的生产厂生产 达不到合格产品的要求 2 使用起重机没有日常检查 保养及常规检验 导致起重 机的安全状况不明 存在钢丝绳 卡环 连接螺栓 销轴等部 件损坏 3 起重机的基础及轨道铺设随意 未对路基及轨道进行检 验的情况下即进行起重机安装 主要存在以下情况 1 基础选择不合理 塔机基础一侧座在建筑物地下底板或 顶板上 另一侧座在桩基或地基上 造成不均匀沉降 2 基础表面水平偏差较大 塔机安装时未调整 造成安装 后垂直度偏差较大 3 基础层的耐力达不到设计要求 加上塔机单一方向工作 频率较高 引起塔机基础倾翻 4 在塔机基础混凝土范围内 有不明的暗沟或土层挤压后 排水渗透 使地耐力差异过大 导致塔机向地耐力小的一方倾 斜 5 塔机基础混凝土未达到设计强度要求值便安装塔机机身 荷载骤然增大导致混凝土开裂移位 4 安装时 没有严格的作业方案 安装达不到标准 5 安装时对零部件 螺丝 吊钩等 选择不够专业 随意替 代 6 起重机安全保护装置未装或失效 如起重力矩限制器 起重量限制器 幅度限制器 起升高度限制器 回转限制器 行走限位开关及夹轨器等安全装置 不符合现行国家标准 塔 式起重机安全规程 7 多台 含 2 台 起重机之间的距离小于 2 米 并且没有调 整起重机工作高度和加设行程限位 回转限位等措施 8 塔吊升降驾驶室卷扬机保养差 管接头不严密而漏油 联轴节螺钉松动 弹性件缺损 弹塞保险不灵敏可靠 9 起重机电缆 电线绝缘损坏 接线错误 10 起重机无可靠接地或接地损坏 漏电保护失效 11 起重机设置不能保证作业时设备及吊运物品与作业环 境中的电线安全距离 12 卷扬机绳头固定不牢固 钢丝绳排列不整齐 压扁现 象较多 制动带厚度超标 磨损 13 吊钩保险损坏 行走限位过桥装置不牢固甚至不起作 用 14 驾驶室破损 门窗玻璃不齐 电线凌乱 3 影响起重机安全运行的主