【毕业学位论文】（Word原稿）基于ERP的生产物流管理系统设计与实现-软件工程

硕士学位论文 （专业学位） 基于 生产物流管理系统设计与实现 姓 名：王磊 学 号： 1121170138 所在院系：软件学院 职业类型：工程硕士 专业领域：软件工程 指导教师： 夏波涌 副指导教师： 二 一三年九月 同济大学 硕士学位论文 目录 in 2013 1121170138 基于E R 王磊 同 济 大 学 同济大学 硕士学位论文 目录 位论文版权使用授权书 本人完全了解同济大学关于收集、保存、使用学位论文的规定，同意如下各项内容：按照学校要求提交学位论文的印刷本和电子版本；学校有权保存学位论文的印刷本和电子版，并采用影印、缩印、扫描、数字化或其它手段保存论文；学校有权提供目录检索以及提供本学位论文全文或者部分的阅览服务；学校有权按有关规定向国家有 关部门或者机构送交论文的复印件和电子版；在不以赢利为目的的前提下，学校可以适当复制论文的部分或全部内容用于学术活动。 学位论文作者签名： 年 月 日 同济大学学位论文原创性声明 本人郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师指导下，进行研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外，本学位论文的研究成果不包含任何他人创作的、已公开发表或者没有公开发表的作品的内容。对本论文所涉及的研究工作做出贡献的其他个人和集体，均已在文中以 明确方式标明。本学位论文原创性声明的法律责任由本人承担。 学位论文作者签名： 年 月 日 同济大学 硕士学位论文 摘要 I 摘要 随着市场竞争的加大，完善自身企业管理水平成为当今企业为提高自身效益，节约企业成本的一项重要举措。在众多的企业管理技术中，企业资源计划来越受到人们的关注。 英文全称为 现代企业管理理念与计算机技术紧密地融合在了一起，实现了对企业管理的全方面调 控。相对于之前企业管理技术仅仅局限于对企业某一特定的生产过程的控制， 现了对企业生产过程的全面控制。 过对企业生产环节的全程监控，实时地将生产过程中的数据信息反馈给经营管理者。这些生产数据将有助于管理者完善其企业生产计划，进而完善其生产过程。生产过程的优化就一步使得企业资金链运转速度加快，生产成本进一步降低，提高商品的市场竞争力。相对于西方企业，我国企业应用 术的时间尚早，许多方面尚不成熟。因此，对我国 术的进一步完善具有深远的意义。只有对 术做出全方面的深刻的研究，才能够成功 完成对 术的开发。 为了解决我国当前 术研究所存在的缺陷，本课题对 术进行了研究。本文首先介绍了生产管理系统的研究现状以及研究意义。在其中对基于生产物流管理系统的相关理论进行了详细的介绍。通过对企业生产管理的要求进行科学细致的需求分析，对基于 生产管理系统建设进行了初步研究，并通过对系统建模设计， 最终实现了生产管理系统下的 产品物料清单管理、生产订单管理、生产领料管理、生产产品管理、质量检验、查询系统、系统管理、关于等功能模块的开发设计。 关键词 ： 企业资源计划，生产管理 系统，系统建模 is a of a be to of to of of as as on RP to be in RP a be to a of of of a in of RP of of a RP we of of 济大学 硕士学位论文 目录 2 目 录 第 1 章 引言 . 1 题研究的背景及意义 . 1 内外研究现状 . 1 述 . 1 产管理系统概述 . 6 产管理系统研究 . 7 算机支持系统产品开发管理 . 7 产资源管理器框架 . 8 应链管理 . 10 文主要研究内容及论文结构 . 11 第 2 章 式下生产管理系统介绍 . 1 述 . 1 划 生产 . 2 产计划的任务 . 2 产计划的用途 . 2 产计划应满足的条件 . 2 产计划排程安排应注意的原则 . 3 单生产 . 3 订单生产的 具 . 4 订单生产的 点 . 4 订单生产的 能 . 4 单组装 . 5 产管理过程 . 6 能作用 . 6 产方法 . 7 章小结 . 7 第 3 章 系统需求分析 . 8 统概述 . 8 务需求分析 . 8 务流程 . 8 户识别 . 9 能需求分析 . 10 同济大学 硕士学位论文 目录 3 功能性需求 . 11 据需求分析 . 12 据流 . 12 据字典 . 12 章小结 . 14 第 4 章 系统设计 . 15 计原则 . 15 构设计 . 15 能架构设计 . 16 据库设计 . 17 计原则 . 17 据表结构设计 . 18 章小结 . 21 第 5 章 系统实现与测试 . 22 统开发运行环境 . 22 发环境 . 22 行所需软件环境 . 22 行所需硬件环境 . 22 能实现 . 23 录界面及主界面运行 . 23 料的录入与维护模块运行 . 24 品物料清单的录入与维护模块运行 . 26 产定单录入与维护模块运行 . 29 产领料单的生成与维护模块运行 . 30 产产品确认完工入库模块模块运行 . 30 量检验表生成与维护模块运行 . 31 产产品物料清单查询模块运行 . 32 产订单查询模块运行 . 34 产领料单查询模块运行 . 36 产产品入库查询模块运行 . 37 量检验查询模块运行 . 37 改权限模块运行 . 38 据的备份与恢复运行 . 40 统测试 . 41 统的测试目标 . 41 统的功能测试 . 42 统的性能测试 . 43 同济大学 硕士学位论文 目录 4 章小结 . 45 第 6 章 结论与展望 . 46 论 . 46 望 . 46 致 谢 . 48 参考文献 . 49 第 2 章 式下生产管理系统介绍 1 第 1 章 引言 题研究的背景及意义 企业资源计划 (一种现代化的企业管理平台，能够企业提供全面有效的策划管理、 生产计划管理、物流运输控制、生产过程与生产工艺控制以及企业员工工作绩效考核。 早是由 出，随后被福特、宝洁等美国企业巨头采用，随后被全世界企业管理界所关注。 之前的制造资源计划 ()理论进行了改进，实现了对企业的物资流、资金流以及生产物流信息流的整合处理。 变了之前 为对物资流、资金流以及生产物流信息流的单独处理而造成企业的资源未能进行有效调控的缺点，对现代企业所拥有的人力、资金、材料、设备、方法 (生产技术 )、信息、时间等各项资源进行综合平衡 和充分考虑，从而能够为企业带来最大化的利润。同时， 身所具有的的强大的管理机制，能够帮助管理者对企业的人、财、物、产、供、销等各项具体业务进行有效管理。 本课题物理生产管理系统的设计与实现作为 统框架下一个重要的分支系统，旨在改进企业的物流生产管理，提高物流生产效率，降低企业的物理生产成本，实现企业对物流生产的有效控制，其应用将有效地提高企业的竞争力。 内外研究现状 述 随着产品生产复杂性的增加，企业面临更大的生产成本，在巨大的市场竞争的刺激下，要求企业必须对其生 产与物流过程进行相关的改进。在这种大环境下， 运而生。 发展大致分为以下 4 个阶段： （ 1）基本 段 基本 段是一种库存订货计划，也被称之为 料需求计划阶段。上世纪六十年代，计算机技术可是使用与企业管理之中。在那时，科研人员对企业管理软件的开发工作就此全面开始。为了解决之前企业在物料管理中所存在的问题， 是受到人们的关注。 文被称为物料需求计划，实现了对企业物料的信息化管理。 (2) 闭环 段 这是一种生产计划与控制体系。随着企业生产复杂度的进一步提高， 第 1 章 引言 2 法对企业生产中出现的生产制造作业信息、车间员工生产制造信息以及企业采购信息的管理。以上功能的欠缺使得对物料的管理无法实现其闭环性。为克服这一难题，上世纪七十年代，科研工作者对 术进行了技术革新。将企业的生产信息、物资供应信息以及生产计划制定信息及时反馈给企业管理者。企业管理者利用以上反馈信息完善其生产技术的制定。对原本的生产计划进行优化处理，实 现物料管理与生产过程之间的平衡。这样就使得生产过程实现闭合，因此这项技术也被称之为闭环式 (3) 段 即建立一种企业经营生产的管理信息系统。 1980 年左右，如何将企业内部的物资流信心与其相关的资金流信息实现整合统一式管理成为当时经营管理者的首要关心问题。称为制造资源计划（ I）系统由此产生。其将企业的产品生产过程、资金管理过程、产品市场管理以及原材料采购 管理四个方面进行整合处理。对其一体化管理使得企业的竞争力进一步增强。 I 技术虽然能够帮助企业管理者制定更为科学的生产计划来完善对企业原料的使用。通过此方法可以减少对企业资金流流动的限制。这在一定程度上缩短了企业产品的生产周期，降低了企业的生产成本。但是其同样存在者仅仅在生产过程中对物资信息流以及企业管理资金流的管理的缺点。但由于其能够减少企业产品的库存积压量和避免了生产原料短缺的现象， I 技术仍然被广大企业所采用。 (4)成阶段 随着时代的发展，企业的管理方式也发生着巨大的变化，逐步进入知识经济时代。企业面临着较之以前完全不同的市场竞争环境。企业资源计划 统由此产生。在 业管理者在进行生产管理时，其管理目标不在仅仅局限于企业自身的生产资源。而是将企业生产链条中的各个环节均进行管理，注入产品原料供应环节、产品生产制造环节以及产品销售环节。同时，为了面对多种多样的市场竞争，企业也一改原先仅仅进行单一产品的大订单生产方式，增加了多种产品的小额订单生产方式。尽一切可能充分利用企业自身的生产资源进行产品 的研发与生产，抢占最大份额的市场占有率。通过上述手段来提高自己的企业竞争力和市场占有率，以争取最大化的利润。 示。 第 1 章 引言 3 图 现了对企业生产物流过程的全方面的监控和有效管理。其核心思想可以从以下三个方面进行理解。 （ 1）有效地 对企业资源供应链进行管理与调控 为了使企业能够应对现代市场经济所带来的更大的市场竞争，依靠原本那种单靠企业自身资源进行生产销售已经不可能。现代市场经济要求企业能够将自身经营管理所涉及的各个环节均进行有效的管理调控，如对供应商、制造工厂、分销网络、客户等进行管理。将以上所涉及到的资源信息整合成完善成熟的资源链。只有如此才能保证企业能够实现自身的企业营销管理最优化管理，提高自身的利润与企业竞争力。由此可见，在现代市场经济所带来的巨大的竞争压力下，单一企业之间的竞争已经被淘汰，取而代之是企业供应链之间的竞争 。图 出了 供应链示意图。 第 1 章 引言 4 图 （ 2）对“精益生产”与“敏捷制造”的有力支持 “精益生产 思想最早由美国麻省理工学院 (出。精益生产是一种更为科学的企业经营战略体系。在过去的企业生产管理中，客户、销售代理商、供应商等是被排除在企业生产物流过程中的，印在一定程度上会造成信息的相对封闭。在精益生产思想的指导下，当企业在进行生产物流组织管理时，将以上相关单位均纳入其中，从而实现了资源信息的共享，进而形成了企业自身的供应链。 “敏捷制造 (思想解决了企业在遇到新的特殊的市场需求时可能造成的生产与销售瓶颈问题。当企业需要对新产品进行开发时，企业原有的资源信息供应链可能无法满足企业生产的需要，在这种情况下企业会建立一个短期甚至一次性的资源供应、物流管理以及销售链条，将新的供应 商与销售商纳入新产品生产中，实现新产品的快速投入市场，保证了产品的质量与企业的利益。下图给出了传统制造方式与精益制造方式的比较示意图。 第 1 章 引言 5 图 统制造方式与精益制造方式 （ 3）对“事先计划”思想与“事中控制”思想的体现 在 统中，其相关的生产管理计划主要包括以下几点： 1） 主生产计划 2） 物料需求计划 3） 能力计划 4） 采购计划 5） 销售执行计划 6） 利润计划 7） 财务预算和人力资源计划 过将这些生产管理计划并入供应链系统中，从而实现对其进行行之有效的管理。 此外，为了保证企业资金流与物流信息记录的同步性，确保两者数据的一致性与正确性， 善了事务处理 (关的会计核算方式。在这种机制下，企业管理者能够在事务处理过程中自动生成会计核算分录。企业者可以根据企业资金流的明细账，对资金的具体流向进行掌握，实现了资金信 息与物料信息的实时交互，更加有利于企业管理者做出正确的企业管理信息。在这种计划、事务处理、控制与决策机制下，会使得在企业生产的各个步骤的员工都能够发挥自己最大的工作潜力，启发员工更大的工作责任心。供应链中的生产活动能够增强合作精神，在使得企业的利润的同时，能够提高企业对市场变化的适应性。 近几年随着计算机技术的飞速发展，给 发展提供更加优越的软件与硬件条件，给 发展提供了更大的空间。广大的计算机工作者也将 提供的优秀的企业管理理念转化为被企业所广泛应用的计算机软件系统。 第 1 章 引言 6 产管理 系统概述 随着我国企业越来越多的参与国际企业间的竞争，我国企业也积极学习国外企业优秀的企业管理理念。国内企业目前所采用的生产物流管理系统以 统，部分企业采用 基础的 件系统。与国外企业所用的企业管理系统相比，国内企业多采用集中式的管理模式，未能实现对生产物流计划的最优化制定，在产品质量控制方面同样也存在着欠缺。而与此同时，国外企业多采用集成化管理，最优化的计划决策制定和产品质量控制，使其具有更大的国际市场竞争力。现行的以 ： （ 1）对生产过程和仓储过程的协同控制不足 这方面的欠缺所造成的后果就是库存量增大的同时，产线上产品的在产率升高。这样极易造成企业在生产计划与市场实际需求之间的严重失衡，因为库存仓储费用的升高而降低企业的利润。对库存量的不正确控制的另一个极端后果就是因为库存量的短缺而造成产品处于缺货状态，这将严重地打乱企业正常的生产计划。 ，而提前期时间的确定总是难以做到绝对性的准确。由此造成实际制造时间往往低于提前时间，从而不可避免的产生了生产计划与市场实际需求之间的失衡。 （ 2）产品的生产周期过长 为了调节企业生产计划与市场需求的不平衡， 。但是，这样的话必然会造成物料在生产物流系统中的流动速度，由此就延长了产品的生产周期。 （ 3）对现有生产资源的约束条件考虑不够充足 这一方面的欠缺将会影响企业在生产计划决策的制定。当生产过程出现问题时，生产计划将会被重新核算，增加生成过程的复杂度。由于在生产过程中不可避免的造成生产过程进行度的不协调现象，企业必须在进行关键生产之前保证自身必须有一个安全库存量。这不仅增加了企业自身 的仓储成本，同时还会造成生产报废率的增高。 （ 4）单纯依靠物料清单来计算对零部件和原材料等的需求 随着产品精细程度的增大，其相对应的物料信息量急剧增大。如果此时仅仅依靠产品的物料信息进行产品生产计划的制定，必然会造成生产计划制定失误率的升高。同时还会造成工作量的急剧扩张，使得企业的生产成本进一步提高。 为了解决 ，出现了 产管理应用早期，其主要用于对生产过程的控制。看板管理也主要依靠人工处理。这就造成早期的生产管理 过程的信息化程度较低，不能充分的调控企业的生产过程。随着生产管理软件的发展完善，当前使用的 。越来越多的 产管理控制方式被开发应第 1 章 引言 7 用于生产管理软件中。但是，其局限性在于开发的 产管理方式大多独立于 ，未能实现与 ， 产思想并没有得到充分的贯彻。与此同时，物料清单的绝对准确性以及生产过程控制中要求的生产平滑性与生产平稳性对生产管理控制系统提出了很高的要求。这就使得 产管理运行的难度 进一步增大。 针对当前广泛应用的 统，本文在其基础上进行了相关研究。通过对当今企业所面临的生产物流需要，进行相关的系统设计。本文研究的目的在于涉及一种能够将生产过程管理，生产计划预测， 产以及物流管理等相结合的基于 统的生产物流管理系统。希望此文能为制造业的 统应用积累经验，提供有价值的参考。 产管理系统研究 算机支持系统产品开发管理 世纪八十年代，“计算机支持的协同工作 (这一概念在麻省理工大学组织的一场学术会议中第一次被提出。在随后的十多年中 ，这一崭新的学术领域受到了人们的关注，成千上万的国内外研究学者和开发人员投入对其研究与相关开发活动中。随着对计算机支持的协同工作的研究程度的加深，由其延伸出的学术分支也越来越多。计算机支持的协同工作的具体含义也在发生着变化。在研究的初始阶段，计算机支持的协同工作被人们定义为：“一个关于计算机在群体工作 (的角色的独特的研究领域”。随着研究的发展，而在今天，计算机支持的协同工作被普遍理解为：“地域分散的一个群体借助计算机及网络技术，共同协调与协作来完成一项任务，它包括协同工作系统的建设 、群体工作方式研究和支持群体工作的相关技术研究、应用系统的开发等部分。” 计算机支持的协同设计 (计算机支持的协同工作的一个重要研究领域和应用方向。一般来说，一个协同设计系统必须能过提供一个环境，或者说是一个系统。利用这一系统，能过让两个或更多处于不同工作地点的产品设计工程师完成对生产物流过程的设计，进而实现对产品的设计，达到协同操作的目的。 随着协同设计思想的提出，计 算机开发人员对协同设计软件进行了研究与开发。协同设计软件能够提供一个同步讨论的环境让分散各地的人员，可以通过网络进行某项产品的讨论、设计和修改。这一同步讨论的系统环境能够利用相关的图像以及声音等方式实现包括设计人员的 档共享以及设计信息沟通。企业能够利用广泛的沟通与数据第 1 章 引言 8 交换打破之前生产过程中时间与空间的限制。目前，协同操作广泛用于生产项目的建立、项目进度的控制以及项目完