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文档简介

作业指导书 大唐彬长电厂脱硫工程大体积混凝土冬季施工作业浙江浙大网新机电工程有限公司 大唐彬长发电厂(2600MW)机组新建工程脱硫塔基础作业指导书文件编号:WXJD-TJ-002名 称:脱硫1#、2#吸收塔基础冬季施工编 制: 审 核: 批 准: 浙江浙大网新机电工程有限公司一、工程(系统或设备)概况及工程量 本工程为大唐彬长电厂烟气脱琉工程1、2#吸收塔基础工程,该基础为圆柱型,直径17.2m,高度为2 m,混凝土方量为1006立方米左右。二、作业前的条件和准备1 技术准备完成施工组织设计,作业指导书,图纸会审,施工技术交底,安全交底等。三、作业程序的步骤和方法1、基础作业程序的步骤流程垫层施工检查验收合格不合格基础放线钢筋制作钢筋绑扎预埋件制作检查验收不合格合格不合格检查验收合格模板支设不合格预埋件安装检查验收合格混凝土养护混凝土浇灌混凝土搅拌模板拆除不合格 按不合品管理程序处置砼检查验收合格下一分项工程施工四 作业过程中控制点的设置和质量通病及预防1、质量通病及反措(见下表)项次质量事故预想预防措施一、钢筋1钢筋原材不合格进厂抽样试验,合格后方可使用2焊接接头不合格1)焊工持证上岗;2)加强外观检查;3)按规范抽样力学实验。3钢筋现场安装不合格1)对操作工交底,熟悉图纸要求2)根据图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距;3)检查钢筋接头的位置及搭接长度;4)检查混凝土保护层和绑扎是否牢固二、混凝土1混凝土表面蜂窝麻面、漏筋、孔洞、缝隙、缺棱掉角1)提高混凝土的生产质量,配比计量准确,搅拌均匀2)模板拼缝严密,缝隙加海绵条,模板底采用水泥砂浆勾缝3)振捣密实4)浇筑前,将杂物清除干净,按规范进行施工缝处理,保持接触面良好5)保护好钢筋保护层垫块6)充分养护,强度达到要求后再拆模。2混凝土外形变形,尺寸不准,色泽不一致1)模板安装牢固,尺寸准确,强度和刚度不足要加固2)混凝土浇筑控制好下料方式和速度3)砼配合比进行优化,混凝土搅拌时严格计量及校验,并保证砼连续施工。3混凝土强度不够1)控制原材料尤其是水泥、混凝土外加剂的进货质量合格;砂石料严格控制含泥量及石粉含量,同一结构层的砼选用相同粒径的砂石料,严格控制水灰比及坍落度;2)提高混凝土的生产质量,配比计量准确,搅拌均匀;3)振捣密实,混凝土离析时及时采取措施;4)养护措施得当,养护到位。4混凝土裂缝1)养护措施得当,养护到位;2)减少温度裂缝2 、控制点的设置及要求序号控制点施工单位监理网新大唐办控制点班组工地质量科1基础工程H1.1基础垫层分项工程验收S1.2基础放线W1.3降(排)水施工W1.4预埋件制作安装分项工程验收S1.5基础钢筋分项工程验收H1.6基础钢筋隐蔽工程检查H1.7基础模板安装分项工程验收检查S1.8基础混凝土分项工程验收检查H1.9基础混凝土隐蔽工程检查H1.10基础混凝土浇捣sR:记录确认点 W:见证点 H:停工待检点 S:连续监视监护3、 质量标准及要求根据具体工程的质量整体目标分解该项目的质量分目标,并编写相应的保证措施钢筋焊接检验合格率 100%;混凝土R28检验合格率 100%;混凝土表面平整、内实外光、尺寸准确、颜色一致,消除配合比不准、模板漏浆、捣固不实、漏筋、埋件不平等影响混凝土表面质量的通病4、施工质量保证措施1)钢筋原材料进行抽样送检制,资料及复试合格后方可使用。钢筋现场绑扎,进行划线确定位置,过程控制,确保符合设计要求,配筋准确合理,绑扎牢固、美观;2)钢筋机械连接、焊接接头施工时,所有操作工均持证上岗;3)钢筋闪光对焊、机械连接正式施工前进行焊前试件检测,调整好参数; 4)接头加工完毕全数进行自检;严格按规范要求进行力学性能试验,不合格加倍抽样检测。五 、大体积混凝土冬季施工的质量保证措施1 、吸收塔施工已进入冬季施工。结合大体积混凝土冬季施工的特点,采用合理的施工工艺进行施工,以保证混凝土的施工质量。考虑到工程施工期间处于气温变化显著期,昼夜温差变化显著。为了防止混凝土受冻,同时按照大体积混凝土温度控制的要求,混凝土内部与表面温差不超过25的规范规定值,避免产生过大温度应力而造成的混凝土温度裂缝,在砼内部设置三向钢筋。根据温度变化情况采取相应的应对措施,来控制混凝土冻害的发生与温度裂缝的出现。因此,为确保混凝土施工质量,由施工单位成立专门的质量控制小组,负责混凝土施工期间的温度控制与测温工作,现将混凝土的施工、保温、测温及分析结果总结如下。2、原材料措施(1) 由于砼在早期塑性收缩变形及干燥收缩等原因,容易出现早期裂缝,选用低水化热地水泥,在保证砼强度地前提下,适当降低水泥用量,增加掺和料,粉煤灰用量,控制水泥水化热绝热升温值。(2) 粗细骨料等其他材料要求粗骨料应选用531.4mm连续级配碎石。在满足可靠性的前提下,尽可能选择粒径较大,级配良好的石子,减少单方砼的用水量和水泥用量,降低水化热。砂子选用级配较好的中粗砂,细度模数控制在2.5左右,砂石含泥量不大于1,杜绝使用海砂。(3)建议使用SDB泵送型复合外加剂,掺入量为1.41.6。(4)1.1各混凝土生产站安装锅炉,对混凝土拌合用水进行加热。加热水温度视气温情确定,一般在70左右。加热用锅炉规格、型号、安装、试运由各施工单位自行负责。要求各单位在进入冬季施工前完成锅炉的安装和调试工作,具备投用条件;同时,燃煤到场并保持一定量的贮备。针对工作特点,制定相应安全防火措施。1.2 对于石子、砂子,原则采取覆盖防冬措施,保证其不发生冻结;要求覆盖材料具备较好的保温和防水性能,防止雨雪水渗入石子、砂子中;考虑到混凝土量比较大,对石子、砂子的加热速度很难满足工程需求,对石子、砂子的保温防冻覆盖措施必须到位。特别情况下,需要对石子、砂子加热时,配备相应的加热设施,如搭棚、炒台等。1.3 混凝土拌合搅拌时,在热水中先加入砂、石,搅拌均匀后,再加入水泥、粉煤灰和外加剂;为了使温度拌合均匀,应适当延长搅拌时间。加入水泥时,拌合物温度不宜超过60;出机温度控制在10以上。通过采取其它措施,混凝土入模温度控制在5以上。3、混凝土浇筑(1)采用自然分层施工方法。浇筑砼采用定点斜面分层、薄层灌注、连续浇注到顶的方法,分层厚度可为50cm左右,分层浇筑时间不得超过试验所确定的砼初凝时间,防止出现冷缝。振捣时布置四道振动棒,每隔500mm一道,从而保证覆盖整个坡度,确保不漏振。随着混凝土浇注的先前,振动棒也相应跟上,新旧混凝土结合面,需插入结合面下50100mm进行振捣,以保证混凝土的施工质量。(2)每次浇筑应按规范要求预留试件(3) 对于砼在浇捣过程中产生的大量泌水,需采取妥善措施予以排除。.砼浇筑完毕后须清除表面浮浆,并进行适当的抹压以闭合表面收水裂缝;4 、混凝土养护及测温。、 保温工作。采用竹制模板并在模板外侧加挂一层塑料布、二层防潮被包裹,浇筑后的混凝土表面同样立即采用此方法覆盖保温养护,养护时间不宜少于14天,经计算可达到保温防冻害的目的。 、测温点的布置及测温 、测温点布置。根据相关资料文献的布置原则,结合施工现场的实际情况,在混凝土施工过程中,部位在-1.5m、-1.2m、-0.8m各1个测温点,根据要求均能反映各部位的实际温度变化情况。 、测温。采用红外线测温仪器,测温精度为0.1,混凝土入模温度控制在5以上。按照规定设立了专人定时进行温度测试与记录,并将混凝土中的温度变化及时准确地反映给温控小组,以便及时地指导温控工作,及时采取有效措施加强养护,针

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