宜昌一中新校区铝合金门窗工程施工组织设计方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除宜昌一中新校区铝合金门窗工程施工组织设计编制单位：永嘉县地方建筑工程有限公司编 制 人：编制日期：2016-03-01 目 录一、编制说明11.1编制目的11.2编制依据1二、工程概况2三、项目管理组织机构3四、施工准备54.1施工准备程序框图54.2技术准备64.3安装班的准备74.4工地准备7五、施工工艺75.1工程主要材料要求75.2铝合金门窗制作85.3施工测量放线105.4铝合金门窗的安装105.5门窗安装的操作要点125.6质量要求13六、材料进场计划15七、机械进场计划15八、冬、雨季施工措施16九、外门窗淋水试验方法16十、 试验、检验、验收计划1710.1质保书及相关承诺1710.2原材料控制指标1710.3验收17十一、成品保护17十二、 门窗通病防治防治措施18十三、降低成本保证措施20十四、施工进度计划及保证措施21一、施工进度计划21二、施工进度保证措施21十五、质量保证措施22十六、安全保证措施23十七、文明施工保证措施25十八、土建配合事项26此文档仅供学习与交流一、编制说明1.1编制目的为保证本项目铝合金门窗工程施工的顺利进行，做到在组织上有保证，在施工工序、工艺流程、检查监督等方面有章可循，在工程安全生产、质量管理及工期进度等方面有明确的方法和得力的措施，使工程在施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态，特制订本施工组织设计方案。本施工组织设计方案是本工程铝合金门窗工程施工的指导文件，适用于施工的全过程。1.2编制依据1.宜昌市宜昌一中新校区 工程铝合金门窗制作安装招标文件。2.工程建设标准强制性条文2002版3.建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）4.建筑装饰装修工程施工及验收规范 （GB50210-2001）5.住宅装饰装修工程施工规范 （GB50327-2001）6.铝合金建筑型材 （GB5237-2004）7.铝合金门窗 （GB/T8478-2008）8.建筑玻璃应用技术规程 (JGJ113-2009)9.建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法 （GB/T 7106-2008）10.建筑外窗保温性能分级及检测方法 （GB/T 8484-2008）11.建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法（GB/T 8485-2008）12.建筑外窗采光性能分级及检测方法 （GB/T 11976-2002）13.建筑安全玻璃管理规定 国家发改20032116号二、工程概况及施工重点难点的解决方案1.工程概述 1项目名称：中交一公局宜昌一中新校区门窗工程 2工程地点：湖北省宜昌市巴王店片区 3. 工程内容：宜昌一中新校区设计图纸范围内的所有门窗制作安装 4工程造价：面积约15000平方米。 2. 施工目标：（1）严格按规范及招标要求设计，按图施工，满足设计、工程监理和业主要求，配合土建，确保工程质量达到合格工程。（2）保证满足现场工期要求，确保施工工期，即现场施工周期为30日历天。（3）施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、杜绝安全事故的发生。（4）文明施工，创文明工地。（5）总之，对本工程我们在确保工程质量的前提下，尽一切努力保证施工按时完成。3施工重点难点的解决方案本工程分为教学楼A1#-A3#、实验楼B1#-B2#、图书信息中心C#、食堂D#、宿舍楼E1#-E4#、教师周转房F#、体育艺术中心G#共13栋楼，13栋楼测量的工程量大且精度要求高是本工程的一大难点。测量质量好坏直接关系到今后外装工程施工和安装质量。难点主要在于它的安装上，因安装质量好坏、速度的快慢直接影响到工期和质量的问题，另由于本项目临街，有存在噪音污染的隐患。现我们拟作如下解决方法：（1）楼层较低，故垂直运输上使用人工进行，主要将板块送入指定的存放层间，平行运输方面，我们设计了专用的运输车，将板块分别送入安装的位置。（2）在指定的地方加工制作，做好半成品的保护工作。（3）为了减小加工所造成的噪声、空气污染，我们采取在指定的地方加工，避免居民休息时加工安装；减少安装对空气及周边小区环境的污染三、项目管理组织机构为确保本工程能够顺利按既定方案完成，本项目的管理组织机构如下：领导小组姓名项目岗位职责组长范新明项目经理负责现场总指挥副组长艾孜寻施工员负责协调工作刘一中生产经理生产车间总指挥唐定华项目总工技术总指导组员裴文成技术员技术复核张伟质量员质量检查陈能平安全员安全检查周玉龙栋号长现场施工指导、交底、执行311.1主要人员职责项目经理： 对工程全面负责。在施工现场具有绝对的领导权力，全面负责现场施工质量管理、安全管理、进度管理、现场文明施工管理，对于现场的资金、材料、人工进行合理的安排，根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。技术负责人（总工程师）：a.负责投标方案的审核及执行情况，实现方案与深化设计的有效转化与衔接。b.负责审查工程设计方案的结构、工艺实施的合理性、经济性。c.组织设计评审，对设计过程进行控制，保证最终的设计质量。d.负责全过程技术工作的协调处理工作。加工制作负责人（生产部长）：a.负责生产加工的计划编制和调度工作。组织职工完成生产任务，确保工程安装进度。b.严格执行生产管理制度及质量管理制度，实现生产过程的可追溯性。c.强化公司员工对设备、人身安全教育，定期组织对设备、设施进行检查和维修，确保设备的精度和设备的完好。d.实行定置管理，文明生产。现场技术员：a.对上岗人员进行技术培训。b.现场技术文件、安装图纸、安装标准的贯彻执行。c.对现场安装时遇到的技术问题进行协调解决。现场施工员：a.做好前期施工准备和后期保养项目工作，使工程如期完成。b.负责与甲方、土建协调并对交叉施工及产品保护负责。c.协调公司各部门及其它的工作，对本工程的安装质量及施工进度负责。d.合理安排到达现场的材料、施工人员及施工设备，协助项目经理做好工作。现场安全员：a 熟悉当地政府和业主及总包单位的有关安全方面的规章制度并贯彻执行.配合总包做好现场安全工作。c.制定并监督执行安全制度及安全操作规程。d.对上岗人员进行安全培训、考核，不合格者不许上岗。e.负责对特殊工种（例如电焊工等）是否持证上岗进行检查，无证不准上岗。f.对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。g.对现场施工设施和设备、防火设施、人身安全设施等进行日常检查，发现隐患及时解决现场材料员：a.负责制定现场材料供应计划。b.对进入现场材料的清点、保管、发放。c.负责现场材料的安全措施及现场文明施工。d.提出各种材料的补缺情况，并及时催要材料。e.负责材料运输工作。现场质检员:.根据本工程的技术文件、图纸和行业标准，企业标准进行现场产品检验。.对上岗人员进行质量标准培训及考核。.对进场的半成品、材料进行检查，不合格品不准进场。.在安装过程中，对检验不合格的安装部分有权作出返工或停工的决定。f.配合项目经理与监理公司、质监站完成分部工程的质量验收工作。四、施工准备 4.1施工准备程序框图绘制施工图、图纸会审、工程量计算、现场测量制作、安装流程作业指导书制定劳动力安排计划制定设备、工程机具安排计划编制月度、每周施工进度计划编制材料、构件、成品需用计划安全、技术交底临时供水、供电计划施工现场总平面图布置方案审批 注：在开工前7天向甲方及监理工程师提交开工报告，详尽报告准备情况，申请开工。4.2技术准备4.2.1设计准备工程开工前，组织工程技术人员进行施工方案设计，绘制施工详图和配制图，报监理及甲方方审批，并提供和安装样板，审核批准后，再下料单到工厂及物资供应部门备料。4.2.2施工准备按照甲方方确定的时间进入施工现场，由设计人员向工程技术人员及施工班组长做设计交底，并做好交底记录，再由工程技术人员向施工班组长及工人做安全、质量、进度的要求和交底工作，并做好记录，安装班即可安排工人进场安装。4.2.3材料准备工程开工前，物质供应部门则按合同要求的品种、质量等级等各项要求编制采购计划，图纸审批合格后，按图纸要求的各种材料进行采购计划的编制，依照甲方通知的进场时间，组织材料采购，并送加工厂加工，准时依湖北宏兴建筑工程有限公司（甲方，下同）要求组织材料进场，安装班进场，并准时开工。各种材料及配件的采购进场计划详见材料进场计划表。a.铝合金型材根据批准的施工详图和配制图组织材料采购，并在工厂加工装配，包装保护好后运至工地。b.玻璃依据合同规定确定玻璃、品种、规格，提前进行定购，并向甲方提供原厂出厂证明及检测报告。c.五金配件依据合同确定五金配件的品种、型号、规格，并制作五金配件样板交监理、甲方方审批，五金配件按确定的样板进行定购，并向监理、甲方提供原厂出厂证明及检测报告。4.3安装班的准备开工前，进行人员的组织、培训、分配以及施工机具、检测机具的配备，并对特殊工种进行培训，发证上岗。4.4工地准备a.按甲方要求的时间进入施工现场，并提交有关人员名单。b.按甲方提供的场地，布置好办公、住宿，并解决生活场地和设施。c.按甲方提供的水源，搞好水、电交接。d.熟悉施工现场，做好现场的安全保护和防护，驻地的饮食、卫生的处理工作。五、施工工艺按照合同规定的原材料以及设计需要，积极备料，并组织在工厂加工，按计划进场进行安装。5.1工程主要材料要求a.铝合金型材：型材为广东季华铝材，表面为彩铝静电粉末喷涂灰。b.玻璃选用：玻璃原片均按照国家规范，门窗为6L0w-E+12A+6白玻中空双钢化(充氩气）双钢中空玻璃/6+12A+6白玻双钢中空玻璃。c. 配件：五金选用兴三星牌，其他辅料必须为合格品，满足甲方使用条件。材料进厂验收时，由质检人员对材料进行检查和验收，保证工厂进购的材料符合经甲方方认可的样板质量要求。5.2铝合金门窗制作按要求进购材料和有关配件后，在工厂内组织门窗的制作加工生产。制作加工的工艺流程提材料计划加工图绘制材料、附件订货编写加工作业指导书交货、检查、验收加工交底生产车间下料构件加工构件组装 检查验收包装出厂根据审批的详细施工图和配制图、现场实际测量放线结果，车间技术人员绘制构件加工制作详图，编制加工作业指导书，并进行加工技术交底工作。车间加工制作人员按进度计划和加工要求进行制作加工。5.2.1铝合金门窗加工工艺流程铝型材下料杆件钻孔、铣孔杆件冲切杆件组装检查验收包装出厂5.2.2铝型材下料铝型材下料在专用的双头或单头下料机上进行下料，保证构件下料长度尺寸允许偏差小于0.3mm，下料端头角度偏差小于5，端头毛刺小于0.2mm。型材及下料机表面铝屑及时吹干净。5.2.3杆件钻孔、铣孔根据门窗构件加工工艺，采用专用的钻床、铣床上进行钻孔、铣孔。各工艺孔位尺寸允许偏差小于0.3mm。5.2.4杆件冲切根据门窗构件加工工艺，采用专用的加工模具在冲床上进行冲切加工，冲切口位置及尺寸允许偏差0.5mm。5.2.5杆件组装根据门窗配制图，将加工好的杆件进行组装，门窗组装应在专用的组装台上进行组装，组装台表面应干净，以免划伤铝合金型材表面。相邻构件表面高低差小于0.2mm，缝隙小于0.15mm。5.2.6检查验收组装好的铝合金门窗应由车间质量检查人员进行抽样检查，抽样检查比例不小于5%。5.2.7包装、运输检查合格的铝合金门窗方可包装，包装好的产品才能运输到工地。用白色保护膜（稍带粘性）包装与窗洞四周接触的型材，其他的型材如转角、中梃等用透明塑料膜包装。5.3施工测量放线a.当现场具备测量、放线条件后及时组织人员进场，对相关轴线、标高以及实际施工成果进行必要的复核，做到心中有数，参照经过核实的施工成果（主体施工实际情况），按照施工图纸的分格等要求，布置门窗自身的安装控制轴线（含垂直、水平、进出方向），再按照门窗安装能消减主体施工误差的极限，确立外饰“三线”。b.测量放线过程中对每个洞口的位置进行检测，核定满足安装情况，及时反馈建设、监理单位，以便制定处理方案，不至于影响安装进度，如洞口尺寸及位置偏离设计，应进行返工。c.测量放线记录成果，应及时提交建设、监理等相关单位核审。5.4铝合金门窗的安装根据工程进度要求和施工现场实际情况，铝合金门窗的安装可分段进行安装，每段由相应的安装班组负责，以保证安装工作的顺利完成。5.4.1安装前准备工作a.结构经验收合格，各工种之间办好交接手续;b.铝合金门窗的检查核对，将窗框周围的包装纸拆去，按设计图纸要求校对型号和检查外观质量，如发现翘曲不平，偏差超标、严重损伤、外观色差等缺陷，应找有关人员协调解决，经鉴定合格后才能安装。 c.提前检查铝合金门窗，如保护膜破损者应补粘后再安装。5.4.2铝合金门窗的安装工艺流程测量弹线找规矩安装定位防腐临时固定连接固定填塞防水水泥砂浆窗框边刷防水涂料墙体嵌缝注胶玻璃安装内扇安装清理清洗交工验收。5.4.3测量弹线找规矩 在最高层找出门窗洞口位置后，以其土建弹出门窗洞口四周基准线为标准，引门窗框安装位置线，并在门窗洞口处划线标记，对个别不直的洞口边进行剔除处理。门窗洞口的水平位置应以楼层+500mm的水平为标准，往上反量出窗下皮标高，弹线找直。一个房间应保持窗下皮标高一致，同时每一层也应保持水平标高一致。5.4.4确定墙厚方向的安装位置根据外墙大样图和窗台板的宽度确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，则要以同一房间的窗台板外露宽度一致为准，窗台板伸入铝合金窗下5mm为宜。5.4.5进行防腐处理门窗两侧的防腐处理必须按设计要求进行处理。若设计无要求时，可涂刷防腐涂料或贴塑料薄膜进行保护，防止水泥砂浆直接与铝合金门窗表面进行接触，腐蚀铝合金门窗。5.4.6临时固定根据找好的规矩，安装铝合金门窗，并及时将其吊直找平，在其安装位置正确后，用临时固定（待门窗塞缝时必须将木契移除）。5.4.7连接固定铝合金门窗与洞口的连接固定方法选用射钉枪将安装铁片与洞口连接固定。如是砌体，则用钢钉锤入固定铁片。铁片至门窗角的距离不应大于300m，铁片间距小于500mm，铝合金门窗装入洞口后应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。5.4.8门窗四周塞缝铝合金门窗框与洞口的间隙应控制在10mm，并用聚酯发泡胶填充密实，窗框边施打防水胶。5.4.9墙体嵌缝注胶铝合金门窗外表面留5-8mm深的槽口填嵌密封胶。5.4.10内扇安装外框安装固定后，在门窗扇上安装好五金配件（如执手、滑撑、滑轮、条锁等），然后安装门窗扇。5.4.11玻璃安装根据门窗扇的内口实际尺寸，合理计划用料，玻璃裁割可比实际尺寸少3mm，以利安装。安装时撕去门窗框的保护胶纸。玻璃安装后要前后填实，使缝隙一致，然后塞入橡胶条密封固定。门窗外侧采用玻璃胶密封。5.4.12清理清洗a.铝合金门窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，需用香蕉水清洗干净。b.铝合金门窗框扇，可用水或其他中性洗涤剂充分清洗，再用干布擦干。c.玻璃要用清水擦洗，将浮尘和杂物清洗干净。5.5门窗安装的操作要点a.必须按施工图施工，从而保证铝合金门窗安装位置及开启方向正确。b.安装连接件的数量、位置，及连接方法，必须按设计要求进行，从而保证铝合金门窗安装的牢固性、安全性。c.三维基准必须找正，保证横平竖直、里外一致，上下一条线。5.6质量要求5.6.1材料质量要求a.所有材料均先订样后定货。b.所有材料样品，以甲方、监理批准的封存样板为准。c.所有材料为全新的没有缺陷的，均符合甲方、监理的要求及有关图纸设计及规范要求。d.所有材料提供制造商的书面保证或有关的物理试验报告，以确保材料的质量及其它材料的配合性。e.铝合金材料1)本工程铝型材采用国内优质产品并符合铝合金建筑型材GBT5237.2-2000标准中规定的高精度。2）型材表面应清洁，不允许有裂纹，起皮、腐蚀和气泡存在。3）型材表面不允许有腐蚀斑点，电灼伤、黑斑、氧化膜脱落等缺陷存在。f.玻璃1)本工程所采用的玻璃应符合GB11614-2009规范的要求。2)玻璃外表面的烂边、缺脚、划伤、气泡等必须低于GB99631998的规定要求。3)玻璃长度、宽度和对角线尺寸允许偏差为3mm。4)玻璃厚度允许偏差为0.2mm。g.密封胶1)使用密封胶时，将严格遵守材料制造商关于产品使用及接缝尺寸限制的书面说明。2)密封胶的具体性能指标符合有关规范要求。3)密封胶应在有效期内使用，不得使用过期的密封胶。h.密封垫和密封胶条。密封垫和密封胶所采用的制品均符合国家现行标准的有关规定。i.成品质量要求1)玻璃的品种、规格、颜色、固定方法应符合设计要求，板材的色彩应均匀，不应有析碱，发霉等现象。2)铝型材相邻构件着色表面不应有明显的色差。3)铝型材表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其他污迹。5.6.2门窗安装质量要求a.铝合金门窗及其附件质量必须符合设计和有关标准的规定b.铝合金门窗框安装必须牢固，安装连接件的数量、位置、连接方式及防腐处理必须符合设计要求c.推拉门窗扇应关闭严密，间隔均匀，扇框搭接量符合设计要求d.铝合金门窗附件安装齐全，位置正确牢固，灵活适用，端正美观，达到各自的使用功能。e.铝合金门窗框与墙体间隙应嵌填饱满密实，表面严密光滑，无缝隙，填塞材料和方法符合设计要求f.铝合金门窗表面应洁净无划痕，碰伤，锈蚀。g.铝合金门窗安装的允许偏差见下表： 项次项目允许偏差限值（mm）1门窗框对角线长度2000mm22000mm32门窗扇开启力限值扇面积1.5m240N扇面积1.5m260N3门窗扇与框或相邻扇立边平行度24门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度25门窗框（含拼樘料）的水平度1.56门窗横框标高5六、材料进场计划6.1各种安装材料必须根据安装进度计划情况提前进入现场，材料进场及采购计划详见材料进场及采购计划表。6.2材料进场后按指定位置，分品种、规格堆放整齐，并标识。6.3进场的材料均为按照合同及设计要求加工制作，并经严格检验合格的才能安装。6.4材料的堆放、保管a.玻璃：在平整的地面上用木块上用木块垫高100mm左右，把相同规格的玻璃侧向放置在木块上，玻璃与地面形成一定的夹角（约80-85度），每堆宽度控制在1.5米内。避免擦伤边角、压伤，侧向支承选择墙、柱或人字木架，玻璃之间采用软接触。b.铝型材：地面用木块等垫高，相同规格料整齐码放，避免磨擦、碰撞、划伤。c.清洗剂、天那水、油漆等易燃、易爆品应单独按相关规定保管。d.密封胶以及连接件、五金件等，按相关规定保管。e.材料设专人保管，建立入出库台帐。七、机械进场计划7.1各种机械必须根据安装进度计划情况提前进入现场。7.2机械进场后按指定位置，安装、标识。7.3进场的机械均为按照合同及实际工程需要而添置，并经严格检验合格的才能使用。7.4投入本工程项目的主要加工机械设备一览表 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1多角双头锯（数控）DG104+110E2德国146.56m工厂2CNC加工中心（计算机全自动控制）PRESTIGE701意大利14102500X1500工厂3V-型切割机KS101/302德国140.560-150工厂4单头斜准切割机MGS205/011德国140.56000工厂5端角切割机（多角度设定、数控）TYRE UAS11德国146工厂6单头切割锯MAKITA LSI4404日本工厂7冲角机1中国1490工厂8螺柱焊机BS310K2德国150.52mm控制在2.5mm之内。10.2.2玻璃玻璃厚度误差控制在0.2mm之内。10.2.3其它：必须满足设计规定以及相关的技术标准。10.3验收a.进场材料一般应提交产地证书、合格证以及检测报告供甲方核认。b.安装项目完成后均经公司内部验收合格后，再按照相关要求报甲方验收。十一、成品保护11.1包装好的铝合金门、窗，要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放，以减小门、窗框的受力变形。11.2铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。11.3应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。11.4严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。11.5架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。11.6工地已安装上墙材料的成品保护: 铝框表面应贴保护胶纸，且此胶纸需等竣工后方可撕除，以保证施工期间铝型材表面不被划伤或由于接触水泥等弱碱性物质而被腐蚀。交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、刮花铝合金表面氧化膜。11.7玻璃成品保护，一则防止破损，二则防止玻璃面被人为或非正常划伤，为此一方面要与其他承包商，如其他单位密切配合，共同搞好成品保护。11.8铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂梁。十二、 门窗通病防治防治措施12.1铝合金门窗开关不灵活，关闭不严的防治措施：（1）门窗安装要符合安装工序，随时检查和调整每工序的安装质量。（2）窗框及窗洞均要划出中线，窗框装入洞口时要中线对齐，框角作临时固定，仔细调整窗框的垂直度、水平度及直角度，误差应在允许偏差范围内。（3）门窗扇入框前应检查对角线及平整度偏差，人框后要用钢板尺、塞尺检查框扇的搭接宽度、周边缝隙，直至符合要求。（4）正确安装五金零件，发现损坏应及时更换。（5）做好成品保护及平时的使用保养，防止外力冲击，不得悬挂重物，致使门窗变形。使用时要轻开轻关，延长其使用寿命。12.2玻璃同门窗扇之间的缝隙不足的防治措施：（1）按规定安装玻璃垫块，使玻璃重量得到支撑，避免窗扇变形。安装在竖框中的玻璃应在下方设两块承重垫块，搁置点离玻璃垂直边缘的距离为玻璃宽度的l4且不小于150mm。其他方向应设定位块，以固定玻璃确保四周缝隙均匀。（2）玻璃垫块应选用那氏硬度80度的硬橡胶，其宽度应大于所支撑的玻璃厚度，长度不小于25mm，厚度一般为26mm。（3）玻璃就位前应检查垫块位置，防止因碰撞、振动造成垫块脱落，位置不准，堵塞排水孔道。（4）严格控制玻璃裁割尺寸，玻璃尺寸与框扇内尺寸之差应等于两个垫块的厚度。 12.3玻璃安装松动，橡胶密封条脱落防治措施：（1）安装玻璃前要认真清除槽口内的杂物，如砂浆、砖屑、木块等，玻璃安放时应认真对中，保证两侧间隙均匀，并及时较正固定，防止碰撞移位，偏离槽口中心。 （2）橡胶密封条不能拉得过紧，下料长度比装配长度长20-30mm。安装时应镶嵌到位，表面平直，与玻璃、玻璃槽口紧密接触，使玻璃周边受力均匀。在转角处橡胶条应作斜面断开，并在断开处注胶粘结牢固。（3）用密封胶填缝固定玻璃时，应先用橡胶条或橡胶块将玻璃挤住，留出注胶空隙，注胶深度应不小于5mm，在胶固化前，应保持玻璃不受振动。12.4铝合金门窗渗漏水防治措施：（1）因铝合金型材同墙体材料的热膨胀系数不同，在温度影响下，框体同墙体连接处易产生毛细裂缝。为了防止裂缝处渗水，铝合金门窗框同墙体应做弹性连接，框外侧应嵌木条，留设 5mm8mm的槽口，防止水泥砂浆同框体直接接触。施工时应先清除连接处槽内的浮灰、砂浆颗粒等杂物，再在框体内外同墙体连接处四周，打注密封胶进行封闭，注胶要连续，不要遗漏，粘结要牢固。（2）组合门窗杆件拼接时，应采用套插或搭接连接，搭接长度不小于10mm，然后用密封胶密封。严禁采用平面同平面组合的做法。同时，对外露的连接螺钉，也要用密封胶掩埋密封，防止渗水。 12.5铝合金门窗为什么会安装不牢固，整体刚度差防治措施：（1）铝合金门窗应按门窗洞口尺寸、安装高度，选择合适的型材。用于住宅工程的铝合金型材断面，铝合金窗型材的壁厚不小于1.4mm。（2）门窗框安装时，应采用连接件同墙体作可靠的连接。连接件距框边角的距离不应大于180mm，连接件之间的间距不大于500mm。连接件应采用厚度不小于1.2mm的薄钢板，并有防腐处理。连接方法一般采用膨胀螺栓、射针或开又铁脚埋入墙体内，不得用圆、针将门窗框直接钉入墙体固定。（3）安装组合门窗时，要注意合理设置中挺、中档，确保拼接杆件及门窗的整体刚度，连接件的规格间距符合要求，并应连接紧密。铝合金门窗安装后，可用力推压门窗框作检查，如发现摇动，或变形大于L200时，应进行加固处理。十三、降低成本保证措施1、做好成本预算严格按施工预算实行限额领料，运用电脑做好铝材及板材的合理套裁。2、加强现场材料管理a、执行企业现行材料管理制度，在价格上坚持货比三家，就地购买材料。b、材料到工厂后坚持验质、点数、过磅、汇帐。3、与型材厂家强强联手，如在型材开模方面进行技术深层次交流，在符合规范的条件下，降低型材重量。4、合理调配资金，保证工作顺利进行。十四、施工进度计划及保证措施1、施工进度计划按照合同相关条件，制定本施工进度计划1、施工工期：铝合金门窗外框安装，玻璃及窗内扇安装工期满足总承包商要求的合理工期及总工期的要求。 2、当遇人力不可抗拒因素的情况下本进度计划相对调整。2、施工进度保证措施（一）从管理制度上保证1、岗位责任制，明确从项目经理到各级管理人员工作的职责，相互协商、防止打乱仗。2、加强技术交底和技术负责制：全部施工工序均由相关技术人员组织技术交底，施工过程中由技术员、质安员、工长认真复核，尤其对测量定位，原材料质量，配合比严格把关。3、加强技术培训工作，全体进场人员均应接受进场教育和必要的培训工作，每位员工都能熟练操作，提高工效。4、严格奖罚制度：施工中以分部分项工期控制点实施奖罚，以提高员工积极性。5、建立领导值班制度，以适应工地快节奏、满负载、日夜均衡作业，以便随时高度解决问题。6、坚持质量“三检制”：配备有实践经验，又能坚持原则的同志负责质检工作，健全和完善自检、互检、交接检制度，防止质量返工，影响工期。7、落实和执行项目施工管理制度，发至管理人员，施工中予以认真贯彻和严格实施。（二）从施工组织上保证1、施工中均衡组织施工，加强各个队伍间组织和协调工作，同时尽可能多数工序提前。见缝插针地进行，以加快施工进度。2、加强计划和高度：有日计划、月计划、旬计划、三项作业计划，坚持每天生产高度从人力、资金、物资上充分保证。3、合理组织施工流水：根据工程特点科学合理地实施分段节拍流水作业，适当组织交叉作业，以争取工期，为后续工序提供工作面。4、加强与安装的配合工作：土建主体施工中，土建将施工计划随时向安装队伍通报，。安装施工阶段，土建加强成品保护，随时做好配合协调，尽可能提供方便。5、做好机械设备工件，使之保持完好状态，防止施工时出现故障。6、做好资金平衡工作，保证工作顺利进行。7、加强材料的采购与保管工作，避免出现停工待料的情况。（三）从技术措施上保证1、编制好施工组织设计，做好技术准备工作。2、认真学习图纸，做好图纸会审。施工中随时同设计单位取得联系解决图纸问题。3、加大科技含量，充实技术手段，提高工效，保证质量。4、科学合理地提出修改图纸建议，提高工效，保证质量。5、认真贯彻执行各项技术质量管理制度，以按部就班，从容不迫。十五、质量保证措施一、严格按照ISO9001:2000国际质量管理保证体系，对本工程的全过程进行控制（设计、采购、加工生产、安装、售后服务），确保工程等级优质。二、遵守现场管理条例，建立、健全各项规章制度。三、严把原材料采购关，杜绝不合格品流入该工程。四、按设计要求及加工工艺进行加工制作，确保进入现场的安装材料合格率100%。五、按图施工，做好技术交底，并履行签证手续，对施工难点，先由技术骨干示范，再全面展开，确保安装检查合格率100%，优良率90%以上。六、施工中发现质量问题，做到“四不放过”，即不查清责任（原因）不放过，对责任者不处理不放过，员工未受教育不放过，未采取预防措施不放过。七、实施“三检”，确保“三度”，即作业人员自检，班组复检，项目部（质检）复检，合格后再报甲方相关方验收。八、做好员工培训工作，坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。九、杜绝不合格项目转入下道工序。十、做好中间验收工作，组织质量评定。十六、安全保证措施一、安全保证体数1、组织机构 根据谁负责生产谁就负责安全的原则，建立安全保证体系。2、管理职责项目经理：施工安全总负责。项目副经理：对安全生产负直接领导责任，组织实施各级安全措施和安全制度。技术负责人：负责组织安全技术措施的编制和审核、领导安全技术交底和安全技术教育工作。专职安全员：负责项目的安全管理和监督检查。专业施工队长：负责分管施工范围的安全生产，贯彻落实各项安全技术措施。施工班组：对各种劳动保护和安全生产工作负具体责任。二、安全管理措施1、安全教育a、新工人经培训后方可上岗，各工种应结合培训贯彻安全技术操作规程。b、电气、垂直运输机械、金属焊接（切割）、机动车驾驶员等特殊工种的工人必须经过专业安全技术知识培训，并经有关部门考试合格后方可持证上岗。c、项目经理部应经常组织一些形式多样的安全宣传技术交底；班组长每天上班应对全岗工人进行上岗安全交底。2、安全技术交底a、班前交底，让操作人员明白当日的任务安排和安全技术注意事项。b、具体的分部分项工程及新工艺新材料的使用要进行安全技术交底；每一次下达任务，都应对施工班组进行安全技术交底；班组长每天应对全岗工人进行上岗安全交底。c、每个操作人员应备齐用好安全帽、安全带、安全防滑绝缘鞋。d、风力超过级或雷雨期间应停止作业，并应取加固、防雷等措施。e、严禁在附近明火作业及吸烟。3、安全设施验收施工现场各种安全设施，如：脚手架、全部垂直运输设备、活动悬挑平台、各种洞口临边围栏及防护、登高作业设施及防火设施等，使用前应经过有关部门检查，合格后挂牌使用。4、安全检查与监督a、 检查计划检查计划表方式检查内容实施人员时间定期例行检查全面安全检查工地各级负责人及有关专业人员每周一次施工队内部检查施工员每天一次班组结合上岗安全全交底进行检查班组内部每天一次不定期检查根据需要随时检查专业部门或安全负责人不定期b、检查目的：落实执行建筑工程安全技术操作规程，及时纠正违章、冒险、蛮干行为。c、充分发挥项目专职安全员的四种权限：即“随机抽查权，遇有险情停工权，不听劝阻外罚权，遇有打击报复超级上报权”。整改：被检查出的隐患，找出原因，提出整改意见，整改必须在限期内完成，杜绝重大安全事故发生。安全奖罚项目管理人员收入与安全挂钩。制定相应的安全生产管理条例及奖罚办法，并严格执行。对出现安全事故坚持“事故原因不查清不放过”，“责任人不受到教育不放过”，“整改措施不彻底不放过”的三项原则。对应整改的隐患，如有整改不彻底或不整改者，不管任何理由均应对不整改者予以处罚。十七、文明施工保证措施 我们在工程质量争创优良样板工程的同时，将本着美化松滋市，提高我司知名度，树立我司形象的方针，为此，建设文明标准规范的精品施工现场。一、组织管理1、建立以现场负责人为首的文明施工领导小组，保证现场按施工总平面图进行临时的搭设与布置，并针对实施情况进行工作安排。具体工作由办公室专人负责实施。2、编制现场文明施工条例，所有施工人员入场时应进行文明施工教育。3、施工现场划分卫生区，各施工队、施工组分片负责。4、项目所有管理人员、施工人员进入施工现场时，均应佩戴胸卡。5、做好现场保卫工作。二、施工要求与措施1、标识标牌工地所有出入口标识、安全标识及施工标牌应统一尺寸，统一制作，悬挂明显处。2、施工措施a、施工临时设施按统一标准搭设，服从甲方的安排。b、现场安装材料按相关保管规定，在规定的区域内整齐堆放，并做好标识，由专人管理。c、进入施工现场着装要求符合相关规定，必须佩带标识清楚的出入证。d、作业面要求整洁，材料不得乱摆放，小五金类材料工具必须放在工具袋内。e、严禁高空抛物。f、及时清除安装垃圾，并堆放在指定位置。g、自觉爱护现场一切材料、半成品、成品及其它设计、标识牌，遵守现场各项规章。h、团结友爱，严禁打架。j、禁止随地大小便。k、遵纪守法，争做文明员工。十八、土建配合事项我公司在实际工程施工中将毫无条件服从业主一切合理要求，并执行业主的要求。我们与业主的目标是一致的，即把该工程建设成为一个优质精品工程。18.1与土建施工（公司）的配合土建方需提供门窗施工所需的中心线、水平线、进出位线及其它基准线。提供土建施工进度安排，以便我公司安排施工进度。提供施工人员休息和材料堆放的场所。在门窗工程单项验收合格后总包方应负责门窗工程的成品保护。现场消防设施则按本市消防局的各项管理规定，由土建方进行设置。其它单位设备及材料影响放线时请配合移动；土建方配合提供垂直运输机具、搭设脚手架。在施工作业区内要求无任何防碍正常施工物料的堆放，及对铝合金有腐蚀的化学品，并在施工层必须按我司要求留出宽5-6米的平整通道，使板块在工作层的运输可通过任何一个安装作业区。负责并采取有效措施，对存放于楼层内外墙材料及已安装完成的产品进行配合保护，尤其是防止其它施工队有意或无意造成的损失。所有施工作业区的用电、用水，请给予配合。在垂直运输工具附