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文档简介

3 5 1CA6140车床工作原理 3 5 1CA6140车床工作原理 3 5 1CA6140车床控制要求 CA6140普通车床的电力拖动控制要求与特点如下 车削加工近似于恒功率负载 主轴电动机M1通常选用笼型异步电动机 完成主轴主运动和刀具进给运动的驱动 电动机采用直接起动的方式起动 可正反两个方向旋转 并可实现正反两个旋转方向的电气停车制动 车削螺纹时 刀架移动与主轴旋转运动之间必须保持准确的比例关系 因此 车床主轴运动和进给运动只由一台电动机拖动 刀架移动由主轴箱通过机械传动链来实现 3 5 1CA6140车床控制要求 CA6140普通车床的电力拖动控制要求与特点如下 3 为了提高生产效率 减轻工人劳动强度 拖板的快速移动由电动机M3单独拖动 根据使用需要 可随时手动控制起停 4 车削加工中 为防止刀具和工件的温度过高 延长刀具使用寿命 提高加工质量 车床附有一台单方向旋转的冷却泵电动机M2 与主轴电动机实现顺序起停 也可单独操作 5 必要的保护环节 联锁环节 照明和信号电路 3 5 1CA6140车床电气原理图 电源没有接通 热继电器已动作 其常闭触点尚未复位 起动按钮或停止按钮内的触点接触不良 交流接触器的线圈烧毁或接线脱落等 讨论 主轴电动机不能起动 可能的原因 1 底座2 内立柱3 外立柱4 摇臂升降丝杠5 摇臂6 主轴箱7 主轴8 工作台 Z3040摇臂钻床的主要结构 3 5 2Z3040摇臂钻床电气控制 为简化机床传动装置的结构采用多台电动机拖动 主轴的旋转运动 纵向进给运动及其变速机构均在主轴箱内 由一台主电动机拖动 为了适应多种加工方式的要求 主轴的旋转与进给运动均有较大的调速范围 由机械变速机构实现 加工螺纹时 要求主轴能正 反向旋转 采用机械方法来实现 因此 主电动机只需单向旋转 可直接起动 不需要制动 3 5 2Z3040摇臂钻床电气控制要求 3 5 2Z3040摇臂钻床电气控制要求 5 摇臂的升降由升降电动机拖动 要求电动机能正 反向旋转 采用笼型异步电动机 可直接起动 不需要调速和制动6 内外立柱 主轴箱与摇臂的夹紧与松开 是通过控制电动机的正 反转 带动液压泵送出不同流向的压力油 推动活塞 带动菱形块动作来实现 因此拖动液压泵的电动机要求正 反向旋转 采用点动控制 7 摇臂钻床主轴箱 立柱的夹紧与松开由一条油路控制 且同时动作 而摇臂的夹紧 松开是与摇臂升降工作连成一体 由另一条油路控制 两条油路哪一条处于工作状态 是根据工作要求通过控制电磁阀操纵 Z3040摇臂钻床电气控制 首先检查行程开关SQ2是否动作 如已动作 即SQ2的常开触点已闭合 说明故障发生在接触器KM2或摇臂升降电动机M2上 如SQ2没有动作 可能是SQ2位置改变 造成活塞杆压不上SQ2 使KM2不能吸合 升降电动机不能得电旋转 摇臂不能上升 液压系统发生故障 如液压泵卡死 不转 油路堵塞或气温太低时油的粘度增大 使摇臂不能完全松开 压不下SQ2 摇臂也不能上升 电源的相序接反 按下SB3摇臂上升按钮 液压泵电动机反转 使摇臂夹紧 压不上SQ2 摇臂也就不能上升或下降 讨论 摇臂不能上升 或下降 的原因

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