预防机械伤害管理方案

预防机械伤害管理方案预防机械伤害管理方案 1 编制依据 gb 28001 ohsas18001 2001 职业健康安全管理体系 北京市建筑施工现场安全防护基本标准 管理体系手册 2 目标 为对肯呢个出现的机械伤害事件进行预防和控制 提高全 员安全意识 杜绝机械伤害事故的发生 保障全体职工自身安 全及财产损失 3 适用范围 金汉 绿源家园 b 区现场施工的整体过程 4 可能发生机械伤害的部位 电锯 电刨 压刨床操作 冲击钻操作 无齿钜操作 磨 光机操作 电夯操作 塔吊吊物操作 布料机操作 混凝土振 捣棒 钢筋调直机 钢筋弯曲机 电动吊篮 电焊机 5 预防措施 5 1 职工进场进行安全教育培训 学习安全法律 法规 提高安全意识 完成事件 负责人 5 2 各班组要根据工程要求和本班组人员特点 合理安排 工作 进行安全技术交底 5 3 各班组必须设有兼职安全员 组织好安全生产活动 学习安全技术操作规程 特别市高空作业安全作业规程 每 周 2 次 负责人 各班组长或兼职安全员 5 4 对进场职工进行职业道德 文明施工只是培训 教 育工人在施工中团结合作 不伤害自己 不伤害他人 也不被 他人伤害 负责人 0 5 5 对工人进行集体观念教育 使工人认识爱护集体就是 爱护个人 集体荣誉 我荣 集体耻 我耻 负责人 5 6 进入现场施工人员 必须正确佩戴安全帽 不准使用 不合格的安全用品 负责人 5 7 所有操作人员必须经过培训 持证上岗 5 8 每台机械必须 一机 一闸 一漏 一箱 必须保证机 械接零 接地保护安全可靠 5 9 电闸箱上必须上锁 机工安全防护用品齐全可靠 5 10 所有机械安装后必须经过安装验收后方可进行施工 使用 5 11 电锯操作 可能发生的伤害 操作时锯片对手的伤 害 运转中飞溅的锯末对眼的伤害 5 11 1 电锯操作必须保证钜盘护罩 分料器 防护栏板 齐全 安全可靠 传动部位防护必须到位 5 11 2 对于电锯操作 要注意机械安全防护装置齐全可 靠 操作中不准带手套 不准跨过机械传动部分传动工件 工 具等 经常检查刀具不得有裂纹破损 5 11 3 圆盘锯操作 锯片上边必须安装保险挡板和滴水 装置 在锯片后面 10 15mm 处 必须安装弧形楔刀 锯片安装 与轴保持同心 5 11 4 锯片必须锯齿尖锐 不得连续缺齿两个 裂纹长 度不得超过 20mm 裂颖末端应冲止裂孔 5 11 5 被锯木料厚度 以锯片能露出木料 10 20mm 为限 夹持锯片的法兰盘的直径为锯片直径的 1 4 5 11 6 启动后待转动速度正常后方可锯料 送料时不得 左右晃动或抬高 5 11 7 钜线走偏 应逐渐纠正 操作人员不得站在和面 对与锯片旋转的离心力方向操作 手不得跨过锯片 5 11 8 操作人员在操作时要戴防风眼镜 防止锯末对眼 的伤害 5 12 电刨操作 可能发生的伤害 操作时刨刀对手指的 伤害 运转中飞溅的刨花对眼睛的伤害 5 12 1 对于电刨的操作 要注意机械安全防护装置的安 全可靠 操作中不准带手套 不准跨过机械传动部分 传动工 件 工具等 经常检查刀具不得有裂纹破损 2 12 2 刨料时手应放在木料上面 手指必须离开刨口 50 mm 以上 严禁用手在木料后送料跨越刨口进行刮刨 5 12 3 被刨木料的厚度小于 30mm 长度小于 400mm 时 应勇压板推进 厚度在 15mm 长度在 250mm 以下的木料 不 得在平刨上加工 5 12 4 被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时 必须处理后 再施刨 5 12 5 刀片和刀片螺丝的厚度 重置必须一致 刀架夹 板必须平整贴紧 合金刀焊缝的高度不得超出刀头 刀片紧固 螺丝应嵌入刀片槽内 槽端离刀背不得小于 10mm 5 12 6 机械运转时不得将手伸入安全档里侧去移动挡板 或拆除安全挡板进行刨削 5 12 7 操作人员在操作时要戴防风眼镜 防止刨花对眼 睛的伤害 5 13 压刨操作 可能发生的伤害 操作时刨刃对手指的 伤害 运转中飞溅的刨花对眼睛的伤害 5 13 1 对于压刨床操作 要注意机械安全防护装置的安 全可靠 操作中不准带手套 不准跨过机械传动部分传动工件 工具等 经常检查刀具不得有裂纹破损 5 13 2 压刨床必须用单项开关 不得安装倒颠开关 5 13 3 作业时严禁一次刨削两块不同材质 规格的木料 被刨木料的厚度不得超过 50mm 操作者应战在机床的一侧 接送料时不得带手套 送料时必须先送大头 5 13 4 刨刀与刨床台面的水平间隙应在 10 30mm 之间 刨刀螺丝必须重量相等 紧固时用力应均匀一致 严禁使用带 开口槽的刨刀 5 13 5 每次进刀量应为 2 5mm 如遇到硬木或节疤 应 减少进刀量 降低进料速度 5 13 6 刨料的长度不得短于前后压轴的中心距离 厚度 应小于 10mm 的薄板 必须垫托板 5 13 7 压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置 工作台面 不得歪斜和高低不平 5 13 8 操作人员在操作时要戴防风眼镜 防止刨花对眼 睛的伤害 5 14 搅拌机操作可能发生的伤害 运转中料斗放下对人 员产生的伤害 运转中砂浆飞溅对人眼镜产生的伤害 操作台 漏电对操作者产生的触电伤害 传动部位保护罩失灵对人员伤 害 不正确使用安全挂钩对人的伤害 离合器 制动器不灵敏 及钢丝绳不牢固对人员的伤害 操作手柄保险部灵敏对人员的 伤害 5 14 1 搅拌机要有可靠的基础 应在平坦坚硬的地坪上 用木方架牢并保持水平 操作台应使操作人员能看到各部位工 作情况 操作台上应垫上橡胶板或干燥模板 并保证干燥不能 浸在水中 5 14 2 传动部分 工作装置 制动器等 均应紧固可靠 保证正常工作 5 14 3 空车运转 检查搅拌桶或搅拌叶的转动方向 各 工作装置的操作 制动 确认正常 方可作业 5 14 4 进料时 严禁将头 手伸进料斗和机架之间检查 情况 运转中不得将手或其他工具伸入搅拌桶内扒料出料 5 14 5 作业中 如发现故障不能继续运转时 应立即切 断电源 消除杂物 进行检修 5 14 6 料斗升起时 严禁在其下方工作或穿行 清理料 斗下基坑时必须将料斗用挂钩扣牢 5 14 7 作业后应对搅拌机进行全面清洗 操作人员如需 进入筒内清洗时 必须切断电源 闸箱上锁 设专人在外监护 5 15 电夯操作可能发生的伤害 电夯操作时机械震动对 手的伤害 机械运动对他人的碰伤 万一发生漏电产生的触电 伤害 5 15 1 两台以上的电夯在同一工作面作业时 左右间距 不得小于 5m 5 15 2 操作和传递导线人员必须带绝缘手套和穿绝缘胶 鞋 5 15 3 检查电路应符合要求 接地良好各传动部件应正 常后 方可操作 5 15 4 手把上电器开关的管子内壁和电动工具的接线穿 入手把入口处 均应套壁绝缘管 5 15 5 作业时电缆线不可张拉过紧 应保证 3 4 米的余量 递线人员应依靠夯实路线随时调整 电缆不得扭接和缠绕 5 15 6 操作时不得用力推拉或按压手柄 转弯时不得用 力过猛 5 15 7 施工现场严禁行人穿行 操作人员要认真谨慎 注意观察电夯走势 避免碰伤他人 5 16 塔吊吊物可能发生的伤害 吊物起落时碰伤他人 塔吊臂杆在转动过程中队施工人员的伤害 传动部位 润滑部 位安全保护失灵对人员的伤害 信号指挥出错或信号不明显对 人员的伤害 万一发生漏电操作人员触电 5 16 1 作业前重点检查 机械结构的外观情况 各传动 机构应正常 各齿轮箱 液化油箱油位应均符合标准 主要部 位连接螺栓应无松动 供电电缆应无破损 5 16 2 检查电源电压应达到 380v 其变动幅度不得超过 20v 送电前启动控制开关应在零位 接通电源 检查金属结构 部分不漏电后方可上机 5 16 3 操纵各控制器应依次逐级操作 严禁越档操作 5 16 4 吊钩提升接近臂杆顶部 小车行至端点或起重机 行走接近端部时 应减速缓行至停止位置 5 16 5 动臂式起重机的起重 回转 行走三种动作可以 同时进行 但变幅只能单独进行 每次变幅后应对变幅部位进 行检查 5 16 6 提升的重物平移时 应高出其跨越的障碍物 0 5 米 以上 5 16 7 作业后起重机的臂杆应转到顺风风向 并放松回 转机制动器 小车及平衡重应移到非工作状态位置 吊钩提升 到离臂杆顶端 2 3 米处 5 16 8 塔吊操作必须严格限重 按照规范做到 十不吊 5 16 9 信号指挥人员必须经过培训有操作证才能上岗操 作 在施工中信号传递必须准确明了 不出错指挥 5 17 1 振捣棒操作可能发生的伤害 触电 机械移动中 砸伤操作人员 5 17 1 使用前检查各部位应连接牢固 旋转方向正确 5 17 2 振捣棒不得放在初凝的混凝土上 地板 脚手架 道路和干硬的地面上进行试振 如检修或作业间断时 应切断 电源 5 17 3 插入式振捣棒软轴的弯曲半径不得小于 50cm 并 不得多余两个弯 操作时振捣棒应自然垂直的沉入混凝土 不 得用力硬插 斜推或使钢筋夹住棒头 也不得全部插入混凝土 中 5 17 4 振捣器应保持清洁 不得有混凝土粘结在电动机 外壳上妨碍散热 5 17 5 作业转移时 电动机的导线应保持足够长度和松 度 严禁用电源线拖拉振捣器 5 17 6 用绳拉平板振捣器时 拉绳应用干燥绝缘 移动 或转向时不得用脚踢电动机 5 17 7 振捣器与平板应保持紧固 电源线必须固定在平 板上 电器开关应装在手把上 5 17 8 在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时 所有振捣器频率必须相同 5 17 9 操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套 5 17 10 作业后 必须做好清 保养工作 振捣器要放在 干燥处 5 18 钢筋弯曲机操作可能发生的伤害 在操作时产生碰 伤 作业中转盘转动对他人的伤害 触电 5 18 1 工作台和弯曲机台面要保持水平 并准备好各种 芯轴及工具 5 18 2 按钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴 成型 轴 挡铁轴或可变档架 芯轴直径应为钢筋直径的 2 5 倍 5 18 3 作业时 将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间 隙内 另一端紧靠机身固定销 并用手压紧 检查机身固定销 确实在挡住钢筋的一侧 方可开动 5 18 4 作业中 严禁更换芯轴 销子和变换角度及调速 等作业 亦不得加油和清扫 5 18 5 检查芯轴 挡块 转盘应无损坏和裂纹 防护罩 紧固可靠 经空运转确认正常后 方可作业 5 18 6 弯曲钢筋时严禁超过本机规定的钢筋直径 根数 及机械转速 5 18 7 弯曲高强度或低合金钢筋时 应按机械铭牌规定 换算最大限制直径并调换相应的芯轴 5 18 8 严禁在弯曲钢筋作业半径和机身不调固定销的一 侧站人 弯曲好的成品应堆放整齐 弯钩不得朝上 5 18 9 转盘换向时 必须在停稳后进行 5 19 电动吊篮操作可能发生的伤害 触电 摔伤 物体 坠落对他人的伤害 安全绳装置失灵可能造成摔伤 承重绳不 牢固造成摔伤 5 19 1 使用前检查吊篮安装锚固可靠 悬臂长度及连接 方式均正确 5 19 2 钢丝绳无扭结 松散 磨损 断丝不超限 5 19 3 防坠落及外悬机构的安全装置应齐全可靠 电机 无异响 过热 启动正常 制动可靠 5 19 4 上吊篮操作人 先进行吊篮操作安全技术交底 签字后才能上岗 5 19 5 上吊篮必须系好安全带 熟悉吊篮使用规程 方 可上机操作 5 19 6 遇大风 5 级以上 必须停止吊篮操作 5 20 手持电动工具操作可能产生的伤害 机械运转中刃 部对手的伤害 接零接地失灵产生的触电 5 20 1 手持电动工具应注意 机械运转时不准用手触摸 工具的刃部 以防伤人 负责人 兼职安全员 时间 每周 2 次 5 20 2 长期搁置不用的电动工具 使用前必须进行绕组 和机壳之间的电阻测试 应不得小于 7m 否则不能使用 5 20 3 操作者必须了解其性能和主要机构 操作时要思 想集中 身体保持平衡 并不得穿宽大的衣服 5 20 4 使用电动工具时 压力不得超过电动工具的允许 限度 切记不要单纯求快而用力过大 连续使用时间不宜过长 否则微型电器容易过热损坏 5 20 5 电动工具使用中不得调换插头 更不能不用插头 而将导线直接插入插座内 5 20 6 使用中要经常检查 发现绝缘破损 电源线或电 源护套破裂 接地线脱落 插头 插座开裂 应及时修理 否 则不得使用 5 21 电焊机操作可能产生的伤害 工作时光对眼睛的伤 害 接地接零失灵发生的触电 5 21 1 电焊机应放置在防雨 防砸的地点 下方不得有 积土和积水 周围不得堆放易燃品易爆物品和其他杂物 5 21 2 电焊机应单独设置开关 并装有漏电保护装置 5 21 3 一次线长度不得小于 5 米 而次线长度不得小于 30 米 两侧接线应压接牢固 并安装可靠的防护罩 焊机二次 线宜采用 yhs 型橡皮护套铜芯多股软电缆 中间不得超过一处 接头 接头及破皮处应绝缘胶布包扎严密 5 21 4