绞车安装及安全运行技术措施

绞车安装及安全运行技术措施绞车安装及安全运行技术措施 我队施工的己 15 23040 备采工作面风巷因搬家需要 需安装各种型号绞车 17 台 其中 jd 11 4 型绞车 9 台 jd 25 绞车 1 台 jd 40 型绞车 4 台 jd 55 型绞车 1 台 17kw 慢速绞车 1 台 37kw 慢速绞车 1 台 绞车具体型号 位置见 附图 为保证绞车安装及运行安全 特制订以下安全技术措施 此措施必须向 所有施工人员进行贯彻学习 并签字 未参加学习人员不得参与此项工作 一 绞车选型 1 严格按照机电科给定的绞车选型数据选择绞车和钢丝绳 2 选择的绞车必须经地面试车 保证运转良好 无杂音 二 绞车安装 一 准备工具 1 台五吨手拉葫芦 1 台三吨手拉葫芦 线绳 扳手 撬杠 绳头等 二 地面装车 1 地面装车时必须安排一名安全负责人 2 需要拆卸时必须按顺序进行 拆卸一处落地一处 3 装车使用天车起吊时 要有专人盯岗指挥起吊 要时刻注意天车的行走路线 下方严禁有人 小件抬放时要有专人指挥 统一号令 同抬同放 4 所装物件要用 8 号铁丝四股刹实刹拉牢 严禁超长 超宽 超高 三 井下卸车 1 井下卸车时必须安排一名安全负责人 2 吊钩卸车时 车的下方必须打上牢固的 十 字牢杠等防跑车装置 3 起吊前要先对起吊地点的支护情况进行排查 必须先排除现场的隐患后 在 确保安全的前提下才能进行起吊工作 4 起吊前先选择好起吊梁位置 起吊梁必须要吊挂牢靠 保持物件重心平衡 禁止用人身重量来平衡物件的重心 绳扣的受力方向和设备下落方向不得有人 起吊工作必须有专人负责指挥 并随时观察起吊情况 5 钢丝绳扣与设备构件接触的锐边棱角应用软物衬垫 防止损伤钢丝绳 6 使用手拉葫芦前 必须对手拉葫芦进行全面检查 吊钩 链条 轮轴 制动 吊钩防脱装置等部分是否良好 传动部分是否灵活 起吊用钢丝绳是否有损伤 在使用前必须经起吊试验 试验合格后才能使用 7 起吊前先观察周围及下方人员情况 人员躲开后方可起吊 起吊要平稳 人工 卸车时要同起同放 以防挤手 8 使用手拉葫芦起吊时 必须挂在稳固的起吊梁上 两人以上同时作业 一人 观山 协调一致 严禁过载起吊 9 操作时 先挂好手拉葫芦 待大链紧固以后 然后才能拆掉捆绑的铁丝 起 吊过程中 动作应平衡 均匀 待链条张紧和重物起吊 100mm 时 分别检查吊 挂情况 当确认安全可靠时 方准继续操作 10 起吊重物不得长时间悬空 若悬吊时间长 必须用方木在重物下垫实 11 使用手拉葫芦起吊时 只有待重物落地平稳后其他人员才能靠近作业 12 所卸物件要摆放整齐牢固 四 运输 1 巷道没有形成运输系统时 需要安装的绞车使用导向轮 导向轮必须完好 牢固可靠 用已安装好的绞车拉到安装位置 导向轮使用 40t 溜子链子挂在棚 梁上 并对棚梁进行连锁加固 至少连锁 3 架棚子或打上撑木 确保吊挂处支 护完好 2 导向轮要使用保险绳或大绳头加固 绳径不小于绞车牵引绳径 防止导向轮 脱落 3 每次牵引距离不大于 30 米 被牵引车后方使用道木打好不少于 3 道 十字 撑 牵引过程中牵引区段内 下山区段内除发信号人员外不允许有人 每隔 50 100 米安排 1 名信号工 每名信号工前方要打好不少于 2 道牢固的 十字 撑 开 停信号要事先联系好 绞车司机要看清 听清信号后方可启动绞车 防止误操作现象发生 4 必须派专人观察平轮的安全情况 发现问题及时发出停车信号 5 每次更换吊挂地点时必须在双道上打好铁质阻车器 并用木楔背好 并用道 木打好牢固的 十字撑 6 运输过程中跟班干部必须现场指挥 发现问题及时处理 确保运输安全 五 安装 1 安装质量标准 1 绞车基础必须与绞车匹配相符 040 风巷绞车基础规格见附表 2 安装的绞车使用前必须配齐管理牌板 3 安装的绞车必须保证水平 4 绞车司机操作地点应有不小与 2 平方米的有效空间 5 绞车最突出部位与巷道帮的间距不得小于 250mm 高度不小 1 米 与矿车最 突出部位不得小于 500mm 6 安装的绞车处不得有淋水 积水和杂物 周围要清洁卫生 7 绞车各部件连接销必须使用防脱装置 防脱装置可使用开口销或卡簧 8 安装的绞车运行段必须设有声光信号 所有人员出口处悬挂醒目的标志牌 设置表示提升的警灯或警铃 红灯的设置以绞车运行范围内任何位置均能看到 红灯为准 9 斜巷运输的绞车必须设有 一坡三挡 装置 卡轨式阻车器 推磨式挡车杠 挡车绳 10 绞车各部件螺丝必须紧固 地锚螺丝齐全并有备帽 11 绞车滚筒中心应与轨道中心线重合如需侧向布置 其绞车滚筒中心线与轨 道中心线的夹角要合适 做到钢丝绳排列整齐 不出现咬绳 爬绳 跳绳现象 滚筒上应经常缠留 3 圈以上摩擦绳 用以减轻固定处的张力 钢丝绳尾部绳头 必须压在绞车滚筒上 压绳板不少于两副 绳头不得摩绞车电机端盖螺丝 12 地滚布置合理 间隔适当 每 20 米一组 变坡点处必须设置地滚 保持地 滚齐全完好 运转灵活 润滑良好 避免钢丝绳直接磨轨道和轨枕 13 绞车的钢丝绳钩头必须使用护绳环 绳卡要同绳径相符 绳卡数量与钢丝 绳直径有关 附 绞车钢丝绳钩头制作标准附 绞车钢丝绳钩头制作标准 钢丝绳钩头采用绳卡固接方法制作要求 必须选用与钢丝绳匹配的绳卡 绳卡数量与钢丝绳直径的关系 见下表规定 此外还应在尾端加一个安全绳 卡 钢丝绳直径 mm 10 10 2021 2828 3636 40 最小绳卡数 个 34567 第一个绳卡尽量靠紧护绳环 依次均匀布置 绳卡间距为钢丝绳直径的 6 7 倍 绳头距安全绳卡的距离不小于 140mm 并用细钢丝将绳头捆扎在主绳上 绳卡滑鞍 也称绳卡座或夹板 放在钢丝绳工作时受力的一侧 即主绳侧 u 型螺栓扣在钢丝绳的尾端 即副绳侧 不得正反交错设置绳卡 拧紧绳卡时 由第一个开始往后逐一拧紧 绳卡初次固定后 应待钢丝绳受 力后再度紧固 并应拧紧到使两绳直径高度压扁 1 3 保险绳绳径与主绳绳径一致 保险绳绳卡数量不得少于 4 个 绳卡的使用与 拧紧方法与上述方法相同 如保险绳与主绳为同一根绳 即通绳 其绳径应在 24 5mm 以下 14 斜巷绞车运输轨道线路应符合下列要求 1 轨道中心 轨道距中心 450 mm 误差 50 mm 2 轨距 900mm 误差 10mm 5 mm 3 接头 间隙 10mm 内错差 5 mm 4 两轨高差 15 mm 5 构件 构件齐全 紧固有效并与轨型相符 轨道接头处道夹板不得少于两 副 夹板连接螺栓不得用普通螺栓代替 不得少于 4 条 6 道木间距 750 mm 道木规格 长 宽 厚 1600 200 150mm 7 轨道型号统一 不准使用杂拌道 8 轨道接头处必须有道木垫实且不悬空 9 变坡 拐弯处轨道圆滑 不得有死弯 曲线段按标准外轨抬高 10 车场道岔 人行道宽度符合规定 11 道床清洁达到 三露 露道钉 道木 道面 12 车场起坡点上方装设一道挡车杠 13 巷道转弯或变坡处必须安装足够的立辊或顶部托辊 数量以不磨钢丝绳为 标准 2 安装安全措施 1 井下安装时 必须安排一名安全负责人 2 起吊前要先对起吊地点的支护情况进行排查 必须先排除现场的隐患后 在 确保安全的前提下才能进行起吊工作 3 起吊前先选择好起吊梁位置 起吊梁必须要吊挂牢靠 保持物件重心平衡 禁止用人身重量来平衡物件的重心 绳扣的受力方向和设备下落方向不得有人 起吊工作必须有专人负责指挥 并随时观察起吊情况 4 钢丝绳扣与设备构件接触的锐边棱角应用软物衬垫 防止损伤钢丝绳 5 使用手拉葫芦前 必须对手拉葫芦进行检查 吊钩 链条 轮轴 制动 吊 钩防脱装置等部分是否良好 传动部分是否灵活 起吊用钢丝绳是否有损伤 在使用前必须经起吊试验 试验合格后才能使用 6 起吊前先观察周围及下方人员情况 人员躲开后方可起吊 起吊要平稳 人工 卸车时要同起同放 以防挤手 7 使用手拉葫芦起吊时 必须挂在稳固的起吊梁上 两人以上同时作业 一人 观山 协调一致 严禁过载起吊 8 操作时 先挂好手拉葫芦 待大链紧固以后 然后才能拆掉捆绑的铁丝 起 吊过程中 动作应平衡 均匀 待链条张紧和重物起吊 100mm 时 分别检查吊 挂情况 当确认安全可靠时 方准继续操作 9 起吊重物不得长时间悬空 若悬吊时间长 必须用方木在重物下垫实 10 使用手拉葫芦起吊时 只有待重物落地平稳后其他人员才能靠近作业 11 绞车安装好以后先紧固各部件螺丝 地锚螺丝和备帽 12 绞车安装好以后必须先调试试运转 听绞车有无杂音 如果不正常 必须 处理 13 试运行前信号系统必须形成 操作按钮灵敏可靠 信号齐全 严禁边运行边 调试 14 绞车使用前必须经机电科牵头 安检科 开拓科共同组织验收 绞车安装 符合要求 制度完善 管理责任明确 方可使用 三 斜巷运输安全措施三 斜巷运输安全措施 1 小绞车司机必须经过技术培训 持证上岗 2 小绞车司机必须了解设备结构 性能原理 技术参数 牵引能力及完好标准 等 并会一般性检查 检修 润滑 保养及故障处理 3 严格执行 行车不行人 行人不行车 的规定 4 开车前仔细检查绞车硐室顶板支护情况 绞车是否完好及钢丝绳断丝的情况 地锚螺丝是否松动 检查声光信号是否齐全和各种控制开关是否灵敏可靠 5 小绞车司机应听清信号后方可开车 运行中 精力集中 手不准离开闸把 应注意小绞车各部位运行情况 当出现严重咬绳 电机冒烟或突然断电时 必 须立即停车 6 小绞车司机必须在护绳板后操作 严禁在绞车侧面或滚筒前面 出绳侧 操 作 严禁一手开车 一手处理乱绳 7 司机根据斜巷起伏情况 掌握车速 严禁不带电放飞车 8 严禁超载 超挂 蹬勾 扒车 停车后必须切断电源 9 矿车的连接必须使用三环连 严禁使用其他连接装置代替 10 禁止两个闸把同时压紧 以防烧坏电机 11 准备开车前 必须先将警灯或警铃电源送上 确认灵敏后方准开车 12 调度绞车使用的钢丝绳必须符合下列要求 1 绞车钢丝绳必须每天检查一次 并且认真填写检查记录 检查主要项目包 括断丝 磨损 锈蚀和变形等 若发现有断股 打结 或锈蚀严重 点蚀麻坑 形成沟纹或外层钢丝松动时 不论断丝数或绳径减小多少 都必须立即更换 2 检查中发现下列之一者必须更换 a 钢丝绳产生严重扭曲或变形 b 断丝超过 煤矿安全规程 第 405 条规定的 c 提升钢丝绳直径减小量达到 煤矿安全规程 第 406 条规定 d 遭受猛烈拉力的一段的长度伸长 0 5 以上 3 在钢丝绳使用期间 断丝数突然增加或伸长突然加快 必须立即更换 4 地辊布置合理 间隔适当 保持地辊齐全完好 转动灵活 润滑良好 若 有损坏 及时更换 避免钢丝绳直接磨轨道和轨枕 5 经常加强井巷维护 发现有淋水要及时处理 使水流排入水沟 避免顺轨 道淌水腐蚀钢丝绳 13 斜巷调度绞车运输必须做到 三好 四有 三落实 及 三固定 四保险 三好 设备完好 巷道支护好 轨道质量好 四有 有挡车装置 有声光信号 有地辊 有躲避硐 三落实 岗位责任制落实 检查维修责任落实 交接班制度落实 三固定 固定司机 固定信号工 固定把钩工 四保险 保险闸 保险绳 保险档 保险硐 14 司机必须做到 五不开 绞车不完好不开 钢丝绳打结 锈蚀严重 断 丝超限不开 安全及信号设施不齐全不开 超挂车不开 信号不清不开 司机 开车前应详细检查绞车完好情况 钢丝绳 钩头 信号 操作按钮 控制开关 以及轨道状况 无问题后方可开车 工作结束后 应将绞车停电 开关手把打 到中间位置 15 把钩工必须做到 五不挂 安全设备不齐全不挂 信号联系不清不挂 矿车连接销不闭锁不挂 车装的不符合规定不挂 绞车道有行人不挂 信号发 送前 必须对钢丝绳 钩头 插销 三环链 保险绳等全面检查 确认无误且 松绳适量方可发送信号 16 信号工必须做到 五不发 绞车道有行人不发 超挂车不发 不经把钩 工同意不发 装车不符合规定不发 不挂保险绳不发 开车前 信号工要通知 其他人员撤至安全地带 17 严禁在带负荷开车过程中处理乱绳 校正钢丝绳出绳必须使用导向平轮 不得使用木板 钢管等其他物品 18 严禁使用绞车硬拉处理掉道车 必须使用手拉葫芦吊或抬车器 19 挂车规定 风巷运输过程中 所有绞车都最多允许挂三个矿车或一个船车 20 绞车运输必须填写以下记录 1 检查 检修 保养记录 2 钢丝绳检查 更换记录 3 电气 机械故障记录 21 斜巷