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蒸汽管道的布置要点杭州瓦特节能工程有限公司技术部李少鹏1) 蒸汽管道应使用偏心变径,使底边保持平直,避免积水。2) 过滤器应侧装,使滤网水平,避免过滤器积水。3) 蒸汽主管末端应设置排空气阀,排污和疏水。气体积聚会延长起机时间,降低设备效率和工艺制程的性能。4) 蒸汽分支管道应该从主管道的上方取汽,这样可以得到最干燥的蒸汽,避免蒸汽主管的冷凝水和管道杂质进入支管。5) 下降管应设置疏水,否则冷凝水会在关闭的阀门前积聚,当阀门再次打开时,会使蒸汽带水甚至产生水锤。6) 从设备到疏水阀的排水管道应尽可能短,当排水管道较长时,会充满蒸汽阻止冷凝水到达疏水阀。7) 热动力疏水阀产生的作用力和速度会很高,疏水阀后冷凝水管道与冷凝水主管应斜向连接减少连接处的机械力和冲蚀。8) 当冷凝水有提升时,疏水阀后冷凝水排放管应接入回收主管的上部而不是底部,避免提升管道充满冷凝水产生水锤现象。9) 当需设置旁通时,旁通应在主管上方,避免旁通积水。10) 对蒸汽管道进行保温,特别注意避免保温层被水浸没,蒸汽管道散热到潮湿保温材料的热损失将是散热到空气热量的50倍。11) 除安全阀外,应对蒸汽系统阀门进行保温,减少热损失。12) 检查蒸汽系统是否存在盲管,减少蒸汽热损失。13)

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