浅谈小型氮肥企业防火安全技术

浅谈小型氮肥企业防火安全技术浅谈小型氮肥企业防火安全技术 我国石油 煤炭化学工业的发展 为化肥工业提供了良好 的条件 特别是小型氮肥企业得到了迅速发展 但是 氮肥企 业在生产过程中产生的半水煤气 合成氨气等 均具有较大的 火灾爆炸危险性 因此 在生产过程中 应针对小氮肥生产工 艺流程的特点 采取相应的安全技术措施 以确保小氮肥企业 的安全生产 本文试对小型氮肥企业的防火防爆安全技术问题 作一初步探讨 一 厂房建筑的防火防爆设计 小氮肥生产的 特点 概括地说有四点 工艺流程长 设备管道多 生产 过程有高度的连续性 各工序生产操作相互影响 生产时 高温 高压 易燃 易爆 易中毒 易灼伤 在氮肥生产中 原料气 醋酸蒸气以及氨气等与空气混合达到一定比例时 遇 到火源或一定的温度就可能燃烧或爆炸 生产中的一氧化碳 硫化氢 氨等气体能使人中毒 液氨 浓氨水 醋酸 铜氨液 等能烧伤人 所以 生产厂房的构造应当适应氮肥生产的特点 从目前的小型氮肥企业看 其建筑构造大体上是一个模式 以 造气车间为例 有的不是框架结构 却是半敞开的 有的虽是 框架结构 却是封闭式的 虽有天窗 但房顶却是预制板的 一旦造气炉发生爆炸 厂房不能很好地泄压 后果不堪设想 现在一般造气炉都是大型的 直径为 2 26 米 高度在 5 5 米 左右 产气量一般为 3000 立方米 时 而工作人员大都在三楼 操作 操作室和生产场地没有防火隔离 有的只用铁皮做成简 易操作室 一旦发生爆炸 极易造成人员伤亡 因此 操作室 与造气炉加料口之间应用耐火极限不小于 2 5 小时的砖墙隔开 操作室的顶盖应用能承受一定压力的钢筋混凝土板封顶 造气 车间的天窗应用轻质材料覆盖 和操作室成 45 角的北侧车间顶 预制板上应留一定数目的 0 4 米的圆孔 并安装通风遮雨罩 以便更好泄压 合成车间 包括压缩工段 铜洗工段 在夏季 生产中 由于气体在管道 容器中膨胀系数增大 加之管道 容器连接处的阀门 法兰填料的强度下降 产生疲劳状态 会 有泄漏现象发生 如操作者再违章作业而产生火花 就会发生 整个车间的爆炸 若整个厂房爆炸气体泄压受阻 就会造成局 部塌陷 因此 从建筑厂房要求来看 应当增大合成车间空间 的泄压面积 最好设置天窗 但车间空间的泄压面积应当不包 括天窗泄压面积 泄压比应当为 0 1 米 2 米 3 天窗与空间 的泄压比应当不小于 0 02 米 2 米 3 体积超过 1000 米 3 时 可适当缩小 但不能小于 0 01 米 2 米 3 二 通风的安全 要求 小型氮肥厂的通风对预防火灾爆炸事故 改善卫生条件极 为重要 但目前存在不少问题 各小型氮肥厂主要靠厂房设计 中的平行窗户和出气孔进行自然通风 夏天则人为地在地面上 增设 2 3 个电风扇 以改善操作者的工作环境 但从实地考察 看 这种方法并没有从根本上改善安全和工作条件 而应采取 更为科学的通风方法 1 车间通风的主要方法 合成氨车间 和碳化车间要以全面机械通风为主 其它车间以自然通风加局 部机械通风为主 合成氨车间和碳化车间还要装配事故排风装 置 在车间发生泄漏大量可燃气体和有毒气体时开始启用 进 行强制排风 其排风的吸风口 应布置在爆炸性气体散发量最 大的区域 吸风口要在车间北面墙壁 2 3 高处以上安装 电机 要防爆 事故排风口的开关 应设置在便于开启的地点 排风 口还要远离发火源 事故排风的排气量 按车间的换气次数确 定 当可燃气体最高容许浓度大于 5 毫克 米 3 时 换气次数 不小于 1 车间高度在 6 米及 6 米以下者 8 次 时 2 车间高度在 6 米以上者 5 次 时 当最高容许浓度等 于或小于 5 毫克 米 3 时 换气次数应分别乘以 1 5 合成氨 车间和碳化车间高度在 6 米以上 事故排风的换气次数以 5 次 时为准 2 全面通风的气流组织方式应考虑三点 1 气流组织和可燃性气体的关系 其要求是将新鲜空气送到工人 操作常停留的工作地点 避免把可燃性气体和有毒气体吹向工 人操作区 送风口位置要从车间南面墙壁 2 3 高处安装 2 气流组织与风口位置的关系 应使进风气流均匀分布 尽 量减少涡流区 3 气流组织与可燃性气体和有毒气体的运 动趋向的关系 应考虑可燃气体和有毒气体的密度 合成氨和 碳化车间泄漏的气体如一氧化碳 氢气 氨气都比空气轻 这 些气体会迅速上浮聚集 要以车间上部排风为主 下部排风为 辅 要求合成氨车间 碳化车间采用天窗式厂房结构 即便利 了排风通风 又确保了安全生产 三 电气设备的防火防爆措 施 根据国家建筑防火设计规范规定 小氮肥生产属甲类生产 按照国家关于易燃易爆的生产场所必须采用防爆电气设备的有 关规定 电机应采用隔爆型 防爆通风型的 灯具应采用隔爆 型 防爆充气型的 目前不少小氮肥企业合成氨车间的压缩机 动力线都是电缆线 大型设备如压缩机 循环机及 100 千瓦以 上的电机都在配电室集中控制 这是比较好的 但车间内的照 明线路用普通线架设 闸刀和按钮也是普通型 这种状况是不 符合防火防爆要求的 应予改善 四 安装仪器检测跑 冒 滴 漏 小氮肥厂设备容器多 管道星罗棋布 按一个法兰是一 个泄漏点 一个弯头是 2 个泄漏点 一个丝扣活接头是三个泄 漏点 一个阀门是 4 个泄漏点来统计 一个 4 万吨的小氮肥厂 就有 36000 个泄漏点 而化工部规定静点泄漏率不超过万分之 五 所以 及时发现和预防跑 冒 滴 漏现象 在小氮肥企 业生产中是非常重要的 预防跑 冒 滴 漏的最好办法是设 置气体探测器 这种装置最好安装在高中压容器的出口连接的 管道上 一般表压小于 16 公斤 厘米 2 的低压容器出口连接的 管道上不必安装 以便减少经济费用 安装时 要本着关键 部位必安的原则 如 3 6 段压缩机的出口管道的法兰连接处 加压机的出口管道的法兰连接处 循环机 液氨贮槽的出口管 道的法兰连接处都需要安装 另外 在危险性较大的脱硫塔 碳化塔的进出口管道的法兰连接处也最好安装 这样不论何处 泄漏气体都能及时向车间和工段人员报警 以便及时解决事故 隐患 五 水蒸汽灭火系统 根据小氮肥厂的生产特点和火灾 危险性 其灭火设施除必须设置的消火栓 干粉 二氧化碳灭 火器外 我们还不能忽视水蒸汽灭火系统的作用 特别是在造 气车间 脱硫 变换等工段 安装水蒸汽灭火系统 一般小氮 肥厂可采用半固定式装置 用于扑救局部火灾 其原理是利用 水蒸汽的机械冲击力吹散可燃气体 并瞬间在火焰周围形成蒸 汽层扑灭火焰 一般将灭火用的水蒸汽管道通至被保护物附近 并在管道末端接一根竖管 安上阀门 接出一根 15 20 米长的 耐热软胶管 利用这根软管把蒸汽输送到所需要的部位 用水 蒸汽灭火 可采用饱和蒸汽和乏汽 水蒸汽灭火的基本要求有 以下几个方面 1 灭火蒸汽管线蒸汽源的压力不应小于 6 公 斤 厘米 2 输气干管和蒸汽支管的长度不应超过 60 米 否则 宜分设灭火蒸汽分配箱 以保证蒸汽的灭火效果 2 水蒸汽 灭火延续时间应不小于 3 分钟 3 灭火用的蒸汽源不应被易 燃 可燃液体或可燃气体所污染 生产 生活和消防合用蒸汽 分配箱时 在生产 生活和消防用的蒸汽管线上应设置单向阀 和阀门 防止易燃 可燃液体和可燃气体倒流入灭火蒸汽管线 4 灭火用的水蒸汽管道在建筑物内距地面高