励磁系统运行规程

第六章 GEC2-A1型励磁装置运行规程6.1、技术参数16.2、基本配置和各仪表及功能键的作用16.3、励磁方式36.4、系统主要功能46.5、励磁限制和保护功能46.6、运行操作66.7、运行维护及故障处理76.1、技术参数1、变压器名称编号型 号额定容量(kVA)高 压 侧低 压 侧结线组别电压(kV)电流(A)电压(V)电流(A)励磁变SCB9-800/10.580010.5444351061.8Yd11励磁PTJDZJ100.03101002、空气开关隔离刀闸名 称型 号编 号额定电压额定电流备 注隔离开关KYN28A-1212kV6.3A励磁变高压隔离开关直流刀闸ZK1、ZK2功率柜直流刀闸交流刀闸YK、YK2功率柜交流刀闸灭磁开关E3H/EMS1250FMK50012506.2、基本配置和各仪表及功能键的作用1、 GEC2-A1型全数字微机励磁装置主要适用于自并励励磁系统。其由励磁调节器柜、功率柜、灭磁开关柜组成。1) 调节器柜2) 功率柜3) 灭磁柜2、 GEC2-A1励磁柜前门各仪表及功能键的作用：1) 机端电压表：指示发电机机端电压。2) “交流电压表”：指示可控硅整流输入处的三相交流电压(即励磁变压器二次侧电压)的大小。3) “增磁”按钮：增加励磁(即增加电压给定Ur)。4) “减磁”按钮：减少励磁(即减少电压给定Ur)。5) “故障”指示：指示发生的故障。6) “手动逆变”按钮：手动逆变灭磁，GEC停机逆变时将触发角推至140度逆变区，逆变后GEC将退出运行状态回到等待状态。7) “手动起励”按钮：开机机组转速正常后用于手动起励建压。8) “信号复归”按钮：同复归报警信号。3、 停机逆变的条件：GEC在运行状态且满足下列条件之一者，1) 逆变灭磁信号有效；2) 在空载状态下停机停机令有效；3) 正常运行状态(非监控状态)下电压给定值Ur小于0.3；4) 在空载状态下发电机的频率小于45HZ。6.3、励磁方式1、恒压励磁：同步发电机通过调整励磁电流来使定子输出电压稳定在给定值的励磁方式称为恒压励磁方式。空载时，定子电压跟踪给定电位器，通过调整电压給定电位器，可方便地将输出电压在30%Ue-140%Ue范围内任意平滑调整。并网后，运行方式改为恒功率因数运行。2、恒流励磁：以保证励磁电流恒定为目的励磁方式称为恒流励磁。根据空载特性曲线可知，空载时，机端电压与励磁电流成正比，故在发电机转速恒定的前提下稳定励磁电流，也同样可以起到稳定机端电压的作用，调整励磁给定，同样能使机端电压达到所要求的数值。并网之后，调节励磁电流相当于调整系统无功电流。3、恒功率因数励磁根据有功功率的大小，通过调整励磁电流，使发电机的功率因数保持在一定数值的励磁方式，称为恒功率因数运行。空载是借助于方式“1”起励建压，并网之后，自动转为恒功率因数励磁方式。其优点是可以根据电网调度的要求发出一定量的无功功率。6.4、系统主要功能1、给定方式：现地按钮给定、中控室给定、现地触摸屏给定。在恒发电机电压的运行方式中，可选跟踪网压自动起励。2、励磁装置采用三相全控晶闸管自并励系统，正常停机时，可逆变灭磁。事故停机时，为灭磁开关或与非线性电阻灭磁。3、起励时用直流起励电源起励建压或者残压起励。通过残压起励转换开关进行切换。4、采用微机全数字控制，各种参数可方便地进行修改和显示，各种运行状态参数可查询，调节器参数可在线实时修改，整定范围宽。5、励磁控制方式多样，有“恒流励磁”、“恒压励磁”、“恒功率因数励磁”等多种励磁方式，各种控制方式之间在线实现实时无扰动切换。6.5、励磁限制和保护功能1、空载过励限制：机组并网之前，为避免因机组起励升压过程中电压较低，励磁调节器产生不必要的强励作用，以及减少电压上升过程中的超调量，将发电机励磁电流限制在对应于额定转速下的空载励磁电流附近，本系统限制值对应于1.1倍空载电压所需的励磁电流。在发电机并网之后，空载励磁限制环节自动退出工作，以便发电机能带上无功负载。此外，若运行中的发电机突然与系统解列，则空载励磁限制环节又自动投入工作，限制机端电压的过分升高。2、最小励磁限制当发电厂并网之后，使发电机的最小励磁限制在发电机临界失步稳定极限允许范围内，以及维持最小励磁值在发电机进相运行时的发热容量容许范围内。3、低频过励保护当发电机频率下降时，励磁调节器会自动增加发电机的励磁，为了防止发电机频率大幅度下降而发电机又带励磁调节器运行时，发电机转子绕组和整流桥过载，特设低频过励保护，当系统频率下降至低频过励限制器整定值时，系统自动停机灭磁。4、最大励磁电流限制本系统为具有高励磁顶值的励磁系统，为避免励磁电流超过允许的强励倍数，增加了最大励磁限制功能，使励磁电流限制在规定值之内。5、空载过电压保护发电机空载时，如因误操作或励磁系统故障等原因，引起发电机过电压，立即向中控室报警，并停机灭磁。6、过励磁保护励磁电流在正常运行时，超过额定励磁电流值，或在允许的强励时间过后，仍超过额定励磁电流值时，则发信号至继电保护系统。7、失磁保护在并网运行时，当励磁电流低于整定值并超过允许时间后，发出报警信号到继电保护系统，使继电保护跳发电机开关，并发出信号，停机灭磁。8、强励报警当系统强励时，发出强励报警信号。9、测量信号丢失保护无论并网与否，系统正常工作后，若无反馈，则系统限制励磁电流至空载励磁电流，同时空载时停机灭磁。并网时，发故障信号至继电保护系统。10、快熔熔断故障指示当快速熔断器熔断后，发出故障指示。11、晶闸管过流保护在整流器输入侧加装有快速熔断器保护晶闸管，熔断器熔断时发出指示信号。12、晶闸管过压保护在整流回路交流侧有阻容吸收保护及压敏电阻保护。在整流回路直流侧有阻容吸收保护。晶闸管桥臂并联阻容吸收保护。6.6、运行操作1、手动开机依次合上三个柜体内的电源开关，此时调节柜内励磁调节器6RA70显示器07.0，门板上电源指示灯亮，灭磁开关分闸指示灯亮，触摸屏启动。此时系统默认为恒功率因数运行，跟踪网压方式。如需修改调节方式，可在触摸屏上进入调节屏进行修改，进入调节屏前需要密码验证，值班员密码系统默认为111进入调节屏。按下手动调节的转换开关后，会自动弹出一个画面，在此画面可以改变运行方式和给定方式，修改后进入参数屏，在参数屏可以观察到机端电压、励磁电流及功率因数的实际值和给定值。在确定好运行方式后，按下调节柜门上的合灭磁开关按钮，灭磁开关合闸指示灯亮，调节器6RA70显示04.0。再按下起励建压按钮，机组建压。调节器显示1。当起励不成功时，起励失败指示灯亮。当机组发生强励时，强励指示灯亮。通过残压起励转换开关，可以改变起励方式是残压起励还是直流起励；通过远程/近地转换开关，可以改变是机旁或是远程控制。2、自动开机：当控制系统发出开机令，灭磁开关吸合，调节器显示04.0，合闸完成，灭磁开关合闸指示灯亮。当发电机转速大于额定转速95%后，机组建压，此时，为默认的跟踪网压运行方式，调节器将自动跟踪电网电压值，调节器显示1。3、并网达到并网条件后，可进行并网操作。并网后，根据调节方式不同，调整无功的方式也不同。恒流运行时：调整调节柜门板上的励磁增减按钮即可调整无功的大小来适应有功。恒功率因数运行时：并网后为恒功率因数运行，无功的大小是自动跟踪有功来调整，以达到恒功率因数的目的。在此时，可以通过调差单元调整电压，使机端电压和电网电压相平衡。4、手动停机随有功的减小逐步将无功减小至空载值左右，当机组主开关断开后，机端电压应在空载额定电压附近。解列后，若给定高于空载额定电压，则将机端电压限制在空载额定电压。按下灭磁按钮，系统逆变灭磁，调节器显示04.0，按下灭磁开关分闸按钮，灭磁开关断开，调节器显示07.0。5、自动停机在恒压运行时，当准备停机应将有功减到最小，无功将随之调到最小，然后解列。当机组转速低于额定转速85%时，系统自动采用逆变方式灭磁，调节显示器显示04.0，等机组停好后，按下灭磁开关分闸按钮，灭磁开关断开，调节器显示07.0。6.7、运行维护及故障处理GEC励磁装置应严格按照设备巡回检查制度进行巡回检查，在发生故障时，除争取第一时间进行处理外，应及时汇报当值值长及厂部主管生产的领导。1、正常运行时的巡回检查项目：1) 各电源单元的交流、直流指示LED是否点亮，各电压表指示的电源电压是否正常。2) 可控硅整流桥各单元的LED指示灯是否点亮，可控硅的温升是否在正常的范围。3) 检查控制单元的各报警指示是否正常，机端电压UF、电流IF指示是否正常。4) 检查有无部件有无过热、异味及异常响动。5) 功率柜整流桥投入，应检查输出电流正常。2、正常开机自动建压不成功的处理：1) 检查灭磁开关是否投入，未投入时投入灭磁开关。2) 检查发电机转速是否正常，不正常时设法调整转速至正常值，或重新下达一次发电机“备用到空载”操作令。3) 检查是否有“起励失败”报警信号指示，若有则复归报警信号。4) 检查起励电源是否正常，不正常时检查其原因并排除故障。5) 上述故障全部排除后，重新下达一次发电机“备用到空载”操作令或用开机令或用手动起励按钮起励建压。6) 当无法建压时联系检修人员检查处理。3、功率柜整流桥故障或脉冲电源故障或其快熔保险熔断：1) 检查故障情况是否正确，是否误发信号。2) 若确实存在故障，汇报检修人员及厂部，联系调度停机。3) 退出故障桥后联系检修人员检查处理。4、励磁PT断线：1) 当装置报警“励磁P