电气设备安全维修操作规程

电气设备安全维修操作规程电气设备安全维修操作规程 1 目的 规范电修车间设备的维修行为 确保人员安全有效操作 2 范围 适用于电修车间 3 程序 3 1 高压设备 3 1 1 进入高压室巡视时 不得作于巡视无关的工作 3 1 2 检修设备前验电 必须用电压等级合适且合格的验电 器 验电时应在检修设备进出线两侧分别验电 未验电的电气 设备或线路 一律视为带电 不可直接接触 3 1 3 高压设备检修时 应在断路器开关上悬挂 禁止和闸 有人工作 的标示牌 将断路器手车摇出 在工作地点加设围栏 和 止步 高压危险 的标示牌 3 1 4 高压设备的检修 停电必须遵循停电 验电 封地线 挂标示牌 装设围栏 送电应遵循拆围栏 标示牌 拆地线 送电停电时 因线断低压侧负荷开关 在停高压侧负荷开关 送电时 应应先合高压侧负荷开关 再合低压侧负荷开关 3 1 5 高压停电检修 停电操作按国家规定执行操作票制 度 停电按如下程序进行 a 穿戴好绝缘保护用品 b 停断路器柜 摇出手车 c 检查断路器位置 d 在带电的母线或电源上检测高压验电笔 e 用测试过的高压验电笔 在检修设备进出线两侧分别 做验电检测 f 确认确实停电后 合断路器处接地刀闸 g 挂警示牌 设置围栏 h 在工作处 封地线 i 检修工作开始 3 1 6 停电检修高压时 要按先停低压后停高压的原则 送电时 按先送高压后送低压的原则 3 1 7 高压检修后的送电 a 先检查检修区域 有无遗漏的工具及其它物品 清扫 现场 b 拆除围栏 警示牌 现场地线 c 断开接地刀闸 d 再次检查作业区域 确认作业确实完成 e 穿戴好绝缘保护用品 摇进手车 f 合断路器 送电 g 验电 确认有电 送电结束 3 2 变压器检修 3 2 1 变压器检修时 不准在衣袋内带易落的物品 3 2 2 检修前 按以上步骤停电 3 2 3 检修 a 检查变压器的四周有无油渍 查看有无漏点 b 油箱有无漏油和渗油现象 油面是否在油标所指示的 范围内 油表是否畅通 呼吸孔是否通气 呼吸器内硅胶呈蓝 色 c 变压器绝缘是否合格 检查时用 1000 或 2500 伏摇表 测定时间不少于 1 分钟 表针稳定为止 绝缘电阻每千伏不低 于 1 兆欧 测定顺序为高压对地 低压对地 高低压间 d 检查变压器温度指示 是否有过超温现象 e 分接头开关位置是否正确 接触是否良好 f 瓷套管表面是否有污渍 裂痕等 表面是否清洁 套管 有无松动 3 2 4 检查完毕后 按检查情况 进行保养和修理 3 3 高压断路器柜 高压保护柜 计量柜检修 每年进行一次 一般由上一级电力管理部门进行 3 4 发电机的运行及维护 3 4 1 启动前 认真检查各部分接线是否正确 各连接是 否牢靠 接地线是否良好 3 4 2 启动前 断开输出开关 先将柴油机空载启动 待 运转平稳后 检查电压频率等是否正常 3 4 3 发电机开始运转后 应随时注意有无机械杂音 异常 振动等情况 3 4 4 确认各参数正常后 合上输出开关 向外供电 负荷 应逐步增大 力求三相平衡 3 4 5 发电机运行过程中 要随时查看柴油油位 又为不足 时及时添加 3 4 6 发电机停止前 要将负荷慢慢减下来 带负荷减完 后 断开送电开关 1 至 2 分钟后 在停止发电机 3 5 低压 mcc 单元的操作 3 5 1 操作时 应小心仔细 维修前先验电 确定带电荷 不到点部位 3 5 2 不得用手直接接触带电部位 3 5 3 检修完毕后 将门和面板放回原位 3 5 4 现场维修时 mcc 单元开关处 挂牌上锁设立警示标 志 3 5 5 需停电检修的设备 按照停电挂牌上锁的原则 不能 停电的 需有一人监护 一人工作 切不可一人独自作业 3 6 电机的检修 3 6 1 检查电机运转时有无异响 检查轴承 3 6 2 摇侧电机绝缘 绝缘电阻一般不低于 0 5 兆欧 3 6 4 检查电机风扇 是否损坏 3 6 5 检查电机端子是否损坏 3 6 6 检测电机空载电流是否偏高 空载电流一般不超过 额定电流的 30 至 40 3 7 电机的润滑 3 7 1 电机按润滑周期进行润滑 a 对于容量较小 无注油孔的电动机 每运行 4000h 约 半年 至少检查一次 如发现润滑脂变质 可提早更换 b 对于容量较大 转速较高 有注排油装置的电动机 一般运行 750 1500 小时 约 1 2 个月 注油一次 加油时要 勤加 少加润滑脂 将注油孔清理干净 用油枪通过油杯注入 c 电动机加油时 注入量约为轴承净容积的 1 2 2 极电 机 2 3 4 极以上电机 润滑脂为 2 锂基脂或其它高温润 滑脂 ta 或 wta 型及高温环境温度电机用 3 8 其它配电柜的维护维修 一般按先停电后检修的原则 确实无法停电的 必须两人 同时进行 一人操作一人监护 3 9 仪表检查 3 9 1 plc 和传感器均为精密仪器 严禁进行绝缘检测实验 以避免损坏设备 3 9 2 仪表检查 a 检查仪表指示是否正常 现场仪表指示与控制是现实 是否一致 调节器输出与现场阀位是否一致 b 检查仪表电源 ac220v 或 dc24v 气源压力是否正 常 c 检查仪表保温伴热情况 如 椭圆齿轮流量计 电磁 流量计 涡街流量计 涡轮流量计 质量流量计 法兰式差压 变送器 浮筒液位计和调节阀等 d 检查仪表管线的保温情况 如 差压变送器和压力 变送器导压管 e 检查仪表和工艺连接口的泄漏情况 f 查看仪表的完好情况 g 仪表本体和连接件的腐蚀情况 3 10 仪表维修 3 10 1 定期排污 a 排污前 必须和工艺人员联系 取得工艺人员认可才 能进行 b 流量或压力调节系统排污前 应先将自动切换到手动 保证调节阀的开度不变 c 对于差压变送器 排污前先将三阀组正负取压阀关死 d 排污阀下放置容器 慢慢打开正负导压管排污阀 使 物料和污物进入容器 防止物料直接排入地沟 否则 一来污 染环境 二来造成浪费 e 由于阀门质量差 排污阀门开关几次以后会出现关不 死的问题 应急措施是加盲板 保证排污阀处于不泄漏 以免 影响测量精确度 f 开启三阀组正负取压阀 拧松差压变送器本体上排污 排气 螺丝进行排污 排污完成后拧紧螺丝 g 观察现场指示仪表 直至输出正常 3 10 2 仪表的拆卸与安装 a 根据工艺的需要 拆卸现场仪表 b 拆卸法兰差压变送器时 一定要注意确认物料已空才能 进行 并注意保护变送器膜片 若物料倒空有困难 必须确保液 面在安装仪表法兰口以下 待仪表拆卸后 及时装上盲板 c 拆卸热电偶 热电阻 电动变送器等仪表后 电源电缆 和信号电缆接头分别用绝缘胶布 粘胶带包好 妥善放置 注 意拆卸变送器必须先停电 d 对于气动仪表 电气阀门定位器等 要关闭气源 并 松开过滤器减压阀接头 e 拆卸的仪表其位号要放在明显处 安装时对号入座 防止 同类仪表由于量程不同安装混淆 造成仪表故障 f 带有联锁的仪表 切换置手动然后再拆卸 g 仪表安装时 一定要注意仪表位号 对号入座 否则 仪表不对号安装 出现故障很难发现 h 仪表安装时 先对气源进行排污 待排污后再供气 防止气源不干净造成堵塞等现象 使仪表出现故障 i 调节阀安装时注意阀体箭头和流向一致 若物料比较脏 可 打开前后截止阀冲洗后再安装 注意物料回收或污染环境 前后截止阀开度应全开后再返回半圈 j 采用单法兰差压变送器测量密闭容器液位时 通常加入 负迁移 这种测量方法是在负压连通管内充液 因此当重新安 装后 要注意在负压连通道内加液 加液高度和液体密度的乘 积等于法兰变送器的负迁移量 所加液体一般和被测介质即容 器内物料相同 k 用隔离液加以保护的差压变送器 压力变送器 重新开 车时 要注意在检查导压管 隔离液不可渗出 l 当用差压变送器测量蒸汽流量时 应先关闭三阀组正负 取压阀门 打开平衡阀 检查零位 待导压管内蒸汽全部冷凝成水 后再开表 防止蒸汽末冷凝时开表出现振荡现象 有时会损坏仪 表 也有一种安装方式 即环室取压阀后一个隔离罐 在开表前通 过隔离罐往导压管内充冷水 这样在测量蒸汽流量时就可以立即 开表 不会引起振荡 m 热电偶补偿导线接线注意正负极性 不能接反 热电阻 a b c 三极注意不要混淆 n 检查调节器输出 dcs 输出