公司安全生产事故应急预案汇编

2 哈尔滨电机厂 昆明 有限责任公司安全生产事故应急预案汇编 目录目录 第第1 1章章 安全生产事故综合应急预案安全生产事故综合应急预案 1 1 1 1总则 1 1 1 1编制目的 1 1 1 2编制依据 1 1 1 3适用范围 5 1 1 4应急预案体系 5 1 1 5应急工作原则 8 1 2危险性分析 8 1 2 1企业概况 8 1 2 2危险源与风险分析 28 1 2 3危险源及其风险程度 44 1 3应急救援组织机构及职责 46 1 3 1公司组织机构及应急组织体系 46 1 3 2指挥机构及职责 48 1 4预防与预警 52 1 4 1危险源监控 52 1 4 2主要事故预防措施 55 1 4 3预警行动 60 1 4 4信息报告与处置 62 1 5应急响应 63 1 5 1响应分级 63 1 5 2响应程序 64 1 5 3应急结束 66 1 6信息发布 67 1 6 1信息发布部门 67 1 6 2信息发布原则 67 1 7后期处置 67 1 7 1善后处置 67 1 7 2事故调查和责任追究 67 1 7 3工作总结与评估 67 1 8保障措施 68 1 8 1 通信与信息保障 68 1 8 2应急队伍保障 68 1 8 3应急物资装备保障 68 1 8 4 经费保障 68 1 8 5其他保障 68 哈尔滨电机厂 昆明 有限责任公司安全生产事故应急预案汇编 1 9培训与演练 69 1 9 1培训 69 1 9 2演练 71 1 10奖惩 71 1 10 1奖励 72 1 10 2 处罚 72 1 11附则 72 1 11 1术语及定义 72 1 11 2应急预案备案 73 1 11 3维护和更新 73 1 11 4制定与解释 74 1 11 5应急预案的实施 74 第第2 2章章 专项应急预案专项应急预案 7575 2 1火灾 爆炸事故专项应急预案 75 2 1 1事故类型和危害程度分析 75 2 1 2应急处置基本原则 77 2 1 3组织机构及职责 77 2 1 4预防与预警 78 2 1 5信息报告程序 80 2 1 6应急处置 81 2 1 7应急物资与装备保障 81 2 1 8应急结束 81 2 2起重伤害事故专项应急预案 82 2 2 1事故类型及危害程度分析 82 2 2 2应急处置基本原则 84 2 2 3组织机构及职责 84 2 2 4预防与预警 85 2 2 5信息报告程序 87 2 2 6应急处置 87 2 2 7应急物资与装备保障 88 2 2 8应急结束 88 2 3机械伤害事故专项应急预案 89 2 3 1事故类型和危害程度分析 89 2 3 2应急处置基本原则 90 2 3 3组织机构及职责 90 2 3 4预防与预警 91 2 3 5信息报告程序 95 2 3 6应急处置 96 2 3 7应急物资与装备保障 96 2 3 8应急结束 97 哈尔滨电机厂 昆明 有限责任公司安全生产事故应急预案汇编 2 4压力容器爆炸事故专项应急预案 97 2 4 1事故类型和危害程度分析 97 2 4 2应急处置基本原则 99 2 4 3组织机构及职责 99 2 4 4预防与预警 100 2 4 5信息报告程序 102 2 4 6应急处置 102 2 4 7应急物资与装备保障 103 2 4 8应急结束 103 2 5中毒窒息事故专项应急预案 104 2 5 1事故类型和危害程度分析 104 2 5 2应急处置基本原则 105 2 5 3组织机构及职责 105 2 5 4预防与预警 107 2 5 5信息报告程序 108 2 5 6应急处置 109 2 5 7应急物资与装备保障 110 2 5 8应急结束 110 2 6触电事故专项应急预案 110 2 6 1事故类型和危害程度分析 110 2 6 2应急处置基本原则 112 2 6 3组织机构及职责 112 2 6 4预防与预警 113 2 6 5信息报告程序 115 2 5 6应急处置 116 2 5 7应急物资与装备保障 116 2 5 8应急结束 117 第第3 3章章 现场处置方案现场处置方案 118118 3 1喷 涂 浸烘漆工段现场处置方案 118 3 1 1事故特征 118 3 1 2应急组织及职责 118 3 1 3应急处置 119 3 1 4注意事项 123 3 2熔 铸铝现场处置方案 125 3 2 1事故特征 125 3 2 2应急组织及职责 126 3 2 3应急处置 127 3 2 4注意事项 129 3 3油漆库现场处置方案 131 3 3 1事故特征 131 哈尔滨电机厂 昆明 有限责任公司安全生产事故应急预案汇编 3 3 2应急组织及职责 131 3 3 3应急处置 132 3 3 4注意事项 136 3 4高压配电室现场处置方案 138 3 4 1事故特征 138 3 4 2应急组织及职责 139 3 4 3应急处置 140 3 4 4注意事项 143 3 5氧气 乙炔储存区现场处置方案 146 3 5 1事故特征 146 3 5 2应急组织及职责 147 3 5 3应急处置 148 3 5 4注意事项 151 附件附件 153153 附件1公司内部应急救援联系电话 153 附件2地方求助和报告电话 157 附件3消防应急物资清单 158 附件4应急物资与装备清单 165 附件5地理位置图 167 附件6企业周边情况卫星图 168 附件7总平面布置图及应急疏散图 169 哈尔滨电机厂 昆明 有限责任公司安全生产事故应急预案汇编 第1页 第第1 1章章 安全生产事故综合应急预案安全生产事故综合应急预案 1 1 1 1总则总则 本应急预案是针对哈尔滨电机厂 昆明 有限责任公司可能发生的生 产事故 保证迅速 有效 有序地开展应急救援行动 预防 降低事故损 失而预先制定的应急方案 是本公司各部门 各分厂 车间 开展应急救 援的行动指南 1 1 11 1 1编制目的编制目的 为贯彻执行 安全第一 预防为主 综合治理 的安全生产方针 落 实 科学发展 安全发展 的生产理念 加强和规范哈尔滨电机厂 昆明 有限责任公司 以下简称公司 应急管理工作 提高公司所属各单位应 对风险和防范 处置安全生产事故的能力 最大程度地预防和减少安全生 产事故及其造成的损失 维护公司生产稳定 保证员工生命健康 财产安 全 保护周边环境 促进公司全面 和谐 可持续发展 制定本预案 1 1 21 1 2编制依据编制依据 1 1 2 1法律 法规和规定 1 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国主席令第70号 2 中华人民共和国突发事件应对法 中华人民共和国主席令第69号 3 中华人民共和国劳动法 中华人民共和国主席令第28号 4 中华人民共和国职业病防治法 中华人民共和国主席令第52号 5 中华人民共和国消防法 中华人民共和国主席令第6号 6 中华人民共和国环境保护法 中华人民共和国主席令第22号 7 中华人民共和国特种设备安全法 中华人民共和国主席令 第4号 哈尔滨电机厂 昆明 有限责任公司安全生产事故应急预案汇编 第2页 2014年1月施行 8 工伤保险条例 中华人民共和国务院令第586号 9 危险化学品安全管理条例 国务院令第591号 10 生产安全事故报告和调查处理条例 国务院493号 11 特种设备安全监察条例 2003年3月11日中华人民共和国国务院 令第373号公布 根据2009年1月24日 国务院关于修改 特种设备 安全监察条例 的决定 中华人民共和国国务院令第549号 修订 12 国务院关于进一步加强公司安全生产工作的通知 国发 2010 23号 13 生产安全事故应急预案管理办法 国家安全生产监督管理总局 令第17号 14 关于印发 危险化学品事故应急救援预案编制导则 单位版 的通知 安监管危化字 2004 43号 15 国家安全监管总局办公厅关于贯彻实施 生产安全事故应急预案 管理办法 的通知 安监总厅应急 2009 84号 16 国家安全监管总局办公厅关于印发生产经营单位生产安全事故应 急预案评审指南 试行 的通知 安监总厅应急 2009 73号 17 消防监督检查规定 公安部第120号 18 云南省安全生产应急预案管理办法 暂行 2009年1月1日实 施 1 1 2 2标准及规范 1 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 AQ T9002 2006 2 工业企业总平面设计规范 GB50187 2012 3 工业企业设计卫生标准 GBZ1 2010 哈尔滨电机厂 昆明 有限责任公司安全生产事故应急预案汇编 第3页 4 工业企业噪声控制设计规范 GBJ87 1985 5 生产设备安全卫生设计总则 GB5083 1999 6 建筑设计防火规范 GB50016 2006 7 建筑灭火器配置设计规范 GB50140 2005 8 建筑物防雷设计规范 GB50057 2010 9 建筑照明设计标准 GB50034 2004 10 安全色 GB2893 2008 11 安全标志及其使用导则 GB 2894 2008 12 消防安全标志 GB13495 1992 13 消防安全标志设置要求 GB15630 1995 14 道路交通标志和标线第1部分 总则 GB 5768 1 2009 15 道路交通标志和标线第2部分 道路交通标志 GB 5768 2 2009 16 道路交通标志和标线第3部分 道路交通标线 GB 5768 3 2009 17 工业管道的基本识别色 识别符号和安全标识 GB7231 2003 18 企业职工伤亡事故分类 GB 6441 86 19 生产过程安全卫生要求总则 GB12801 2008 20 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB T13861 2009 21 职业性接触毒物危害程度分级 GBZ230 2010 22 工作场所有害因素职业接触限值 GBZ2 1 2 2007 23 噪声作业分级 LD80 1995 24 劳动防护用品选用规则 GB11651 2008 25 常用化学危险品贮存通则 GB15603 1995 26 常用危险化学品的分类及标志 GB13690 2009 哈尔滨电机厂 昆明 有限责任公司安全生产事故应急预案汇编 第4页 27 化学品安全标签编写规定 GB15258 2009 28 化学品安全技术说明书编写规定 GB16483 2008 29 危险货物包装标志 GB190 2009 30 危险货物运输包装通用技术条件 GB12463 2009 31 危险化学品重大危险源辨识 GB18218 2009 32 危险化学品名录 2012版 33 危险货物品名表 GB12268 2012 34 易燃易爆性商品储藏养护技术条件 GB17914 1999 35 用电安全导则 GB T13869 2008 36 电气设备安全设计导则 GB4064 2010 37 供配电系统设计规范 GB50052 2009 38 低压配电设计规范 GB50054 2011 39 防止静电事故通用导则 GB12158 2006 40 系统接地的型式及安全技术要求 GB14050 2008 41 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058 92 42 焊接 切割及类似工艺用气瓶减压器安全规范 GB 20262 2006 43 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB T8196 2003 44 起重机超载保护装置 GB12602 2009 45 起重机械安全规程 第1部分 总则 GB 6067 1 2010 46 起重机械分类 GB T 20776 2006 47 起重机械 分级 第1部分 总则 GBT 20863 1 2007 48 起重机械 分级 第5部分 桥式和门式起重机 GBT 20863 5 2007 49 起重机和起重机械 钢丝绳选择 第1部分 总则 GB T 哈尔滨电机厂 昆明 有限责任公司安全生产事故应急预案汇编 第5页 24811 1 2009 50 起重机 钢丝绳 保养 维护 安装 检验和报废 GB T 5972 2009 51 起重机 通道及安全防护设施 第1部分 总则 GB T 24818 1 2009 52 起重机 通道及安全防护设施 第5部分 桥式和门式起重机 GB T 24818 5 2009 53 起重机 安全标志和危险图形符号 总则 GB 15052 2010 54 起重机 限制器和指示器 第1部分 总则 GB T 24810 1 2009 55 起重机 限制器和指示器 第5部分 桥式和门式起重机 GB T 24810 5 2009 56 涂装作业安全规程术语 GB T14441 2008 57 涂装作业安全规程涂漆工艺安全及通风净化 GB6514 2008 58 涂装作业安全规程安全管理通则 GB7691 2003 59 涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化 GB7692 2012 60 涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求 GB12942 2006 61 涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定 GB14443 2007 62 涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定 GB14444 2006 63 涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定 GB20101 2006 64 固定式压力容器安全技术监察规程 TSG R0004 2009 65 压力容器定期检验规则 TSG R7001 2013 哈尔滨电机厂 昆明 有限责任公司安全生产事故应急预案汇编 第6页 66 起重机械安全技术监察规程 桥式起重机 TSG Q0002 2008 67 起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲 TSG Q6001 2009 68 起重机械使用管理规则 TSG Q5001 2009 1 1 31 1 3适用范围适用范围 本预案适用于公司所属各单位在生产经营活动全过程中因火灾 爆炸 起重伤害 机械伤害 压力容器爆炸 中毒窒息及触电等安全生产事故 导致人员伤亡和影响正常生产组织活动开展的应急响应和救援 1 1 41 1 4应急预案体系应急预案体系 本应急预案体系由综合应急预案 专项应急预案以及现场处置方案构 成 综合应急预案是从总体上阐述公司处理事故的应急方针 政策 应急 组织结构及相关应急职责 应急行动 措施和保障等基本要求和程序 是 应对各类事故的综合性文件 专项应急预案是针对具体的事故类别 危险源和应急保障而制定的计 划或方案 是综合应急预案的组成部分 公司制定的专项应急预案有 火 灾 爆炸事故专项应急预案 起重伤害事故专项应急预案 机械伤害事故 专项应急预案 压力容器爆炸事故专项应急预案 中毒窒息事故专项应急 预案及触电事故专项应急预案 现场处置方案是针对具体的装置 场所或设施 岗位所制定的应急处 置措施 如喷 涂 浸烘漆工段现场处置方案 高压配电室现场处置方案 氧气 乙炔储存区现场处置方案 熔 铸铝现场处置方案及油漆库现场 处置方案 公司应急预案体系见下图 哈尔滨电机厂 昆明 有限责任公司安全生产事故应急预案汇编 第7页 图1 1 应急预案体系 哈尔滨电机厂 昆明 有限责任公司安全生产事故综合应急预 案 专项应急预案 机械 伤害 事故 专项 应急 预案 起重 伤害 事故 专项 应急 预案 火灾 爆炸 事故 专项 应急 预案 触电 事故 专项 应急 预案 喷 涂 浸烘 漆工 段现 场处 置方 案 高压 配电 室现 场处 置方 案 氧气 乙 炔储 存区 现场 处置 方案 熔 铸铝 现场 处置 方案 油漆 库现 场处 置方 案 压力 容器 爆炸 事故 专项 应急 预案 综合应急预案 现场处置方案 中毒 窒息 事故 专项 应急 预案 哈尔滨电机厂 昆明 有限责任公司安全生产事故应急预案汇编 第8页 1 1 51 1 5应急工作原则应急工作原则 应急预案工作实行 安全第一 常备不懈 预防为主 全力抢险 的 方针 遵循下级服从上级 局部利益服从全局利益和团结协作的原则 实 行各单位负责制和有关人员岗位责任制 实行统一领导 统一部署 统一 指挥 统一行动 坚持以人为本 树立全面 协调 可持续的科学发展观 提高公司安全管理水平和应对安全生产事故的能力 1 21 2危险性分析危险性分析 1 2 11 2 1企业概况企业概况 1 2 1 1企业基本情况 哈尔滨电机厂 昆明 有限责任公司前身是昆明电机厂 始建于1936 年 是中国电工企业及电动机制造发源地之一 有 中国电机工业之摇篮 的称誉 是全国水力发电设备和电动机研制主要专业厂家 2010年11月 2日 经国务院国资委批准 昆明电机厂有限公司顺利完成了与哈尔滨电 气整合重组 更名为哈尔滨电机厂 昆明 有限责任公司 直属中央国资 委监管 公司为云南省重点企业 云南省大 II 型机械制造企业 其水力发电 设备生产能力及市场占有率居云南省首位 1992年获国家自营出口权 20 06年3月通过国家IS09001 2000质量管体系认证 从1990年起至今连续十 余年被评为昆明市 重信用 守合同 单位 公司现有员工1372人 其中 工程技术人员148人 高级工程师34人 工程师96人 省级 部级 专家4人 市级专家1人 大学本科以上学历的 员工有89人 大专以上学历的员工212人 1 2 1 2地理位置 哈尔滨电机厂 昆明 有限责任公司地理坐标为东经102 38 6 北纬 25 2 14 由公司总部和电气车间及控制设备车间构成 公司总部位于昆 哈尔滨电机厂 昆明 有限责任公司安全生产事故应急预案汇编 第9页 明市西山区马街镇春雨路349号 主要布置有水电分厂 电机分厂 冷焊 车间 磨具车间 机修车间 线圈车间 生产大楼 营销楼 采购部 办 公楼 空压站 氧气 乙炔房 油漆库等分厂 车间 及功夫设施 电器 车间及控制设备车间位于老厂区的西面 距离老厂区约1000m左右 主要 不只有电器车间及控制设备车间 地理位置图见附件5 1 2 1 3周边情况 哈尔滨电机厂 昆明 有限责任公司总部东邻春雨路 西接马街镇居 民区及昆明电池厂 南隔电机路与昆明电缆股份有限公司相望 北与云南 变压器厂相连 总仓库东北方为马街加油站 电器车间及控制设备车间西 面为狮子塘垂钓园 其它三面均为山地或林地 周边情况卫星图见附件6 1 2 1 4总平面布置 1 总部 哈尔滨电机厂 昆明 有限责任公司总部设置有东大门 北大门与南 大门两个出入口 东大门为主要物流 机动车辆出入口 北大门与南大门 为主要人流出入口 整个厂区分别设有通往南大门和东大门的两条厂区主 干道 成十字交叉 通往南大门的厂区道路将整个厂区分为东区和西区两 个区域 东区的南部区域由南向北依次布置有生产大楼 水电分厂 高跨车间 等建构筑物和生产厂房 水电分厂的东面依次布置有下料堆场 冷焊车间 工业探伤室及氧气 乙炔房等生产厂房和仓库 东区的北部区域由西向 东依次布置有磨具车间 机修车间 仓库 空压站及营销楼 油漆库布置 在东区北面的东北角 西区的南部区域由南向北依次布置有办公楼 小花园 电机分厂及电 机成品库 在电机分厂的西面布置有采购部及其仓库 西区的北部区域布 哈尔滨电机厂 昆明 有限责任公司安全生产事故应急预案汇编 第10页 置有电机分厂中型电机厂房和线圈车间 在西区的最北端布置有一闲置仓 库 2 电器车间及控制设备车间 电器车间厂区设有一条厂区主干道 厂区主干道由东向西与厂外道路 相接 在交接处设有一厂区大门 电器车间整个厂区由厂区道路分为南区 和北区两个区域 电器车间南区由西向东依次布置有转子压铸区 特种电机车间及民品 车间 表面处理工段 喷烘漆作业及绝缘处理 及民品成品库位于民品车 间的北面 中间由一条厂区道路相隔 民品成品库的二楼为电工嵌线区 绝缘处理区二楼为车间办公室 民品定转子叠压区位于南区的最东面 电器车间北区由西向东依次布置有成品库 机械加工车间 机械加工 车间的南面为绿化区域和污水处理系统 民品铸件打磨区位于北区的最东 面 控制设备车间位于电器车间的东面 中间由一厂外道路相隔 控制设 备车间设置有生产车间 停车坪及办公室等 哈尔滨电机厂 昆明 有限责任公司总部和电气车间及控制设备车间 总平面布置图见附件7 1 2 1 5原料 辅助材料 产品及仓库 1 原料 主要生产原料为钢板 金属原件 圆钢 电工件 硅钢板 铜带 型 钢 铸锻件 铝锭及外购零部件等 2 辅助材料 1 油漆及其辅助溶剂 2 乙炔 3 氧气 4 压缩空气 哈尔滨电机厂 昆明 有限责任公司安全生产事故应急预案汇编 第11页 5 二氧化碳 6 氩气 7 液压油 润滑油等油品 3 产品 水力发电设备 中小型电机及高压电机 4 仓储 公司设置有氧 乙炔室 混合气体库 油漆库及油品库等危险化学品 专用储存设施用于储存氧 乙炔气体 二氧化碳气体 油漆及其辅助涂料 油品等危险化学品 氧 乙炔室位于公司总部东面冷焊车间的东侧 设 有氧气储存室及乙炔储存室各一间 乙炔房日常储存量为80 40L 瓶左 右 最多储存不超过110瓶 40L 氧气房日常储存量为90 40L 瓶左 右 最多储存不超过160瓶 40L 混合气体库布置在氧气 乙炔室的南 侧 主要储存二氧化碳气体 日常储存量为60 40L 瓶左右 最多储存 不超过80瓶 40L 油漆库布置在公司总部厂区的东部 空压站的北面 主要储存油漆 辅助溶剂及部分化学品 其中油漆类物品日常储存量约 为24t左右 润滑油日常储存量约为1 4t左右 酒精日常储存量约为170kg左 右 丙酮日常储存量约为96kg左右 汽油的日常储存量约为280kg左右 最大储存量不超过 各分厂 车间 设置有原材料储存区 原材料库 成品储存区 成 品库 储存原材料及成品 1 2 1 6生产工艺简述 1 水力发电设备制造工艺 水力发设备由水电分厂进行生产 主要包括金属构件制作 工件铸锻 金属切削加工及冲压成形 电工件制作 外协加工配套件及零部件采购 部套件装配 工厂试验 整机组装 整机检查 试验及装箱发货等生产 工艺流程 哈尔滨电机厂 昆明 有限责任公司安全生产事故应急预案汇编 第12页 1 金属构件工艺制作流程 a 下料 对入厂检验合格钢板 型钢按图纸要求用氧割机 等离子切割机 剪 床 锯床等下料设备进行下料 A 12mm钢板下料 工艺流程 吊厚度 12mm 宽度 1 5m 2 7m 长度 5m 12m钢板于数 控乙炔氧割机工作平台 4mX12m 上 简单校平后 按单件图尺寸编程用数控割头进行数控下 割头火焰温 度3000 左右 数控下料单独占用一跨 配有20t 吊车 两台双割头共轨数控下料机 并有10套手工氧割设备 在数控下料 不能满足生产时机动调整用人工氧割下料 B 12mm钢板下料 工艺流程 吊厚度 12mm 宽度 1 2m 2m 长度 5m 10m钢板于剪床 上 按单件图尺寸剪裁 剪床共两台 位于冷焊车间左侧 与冷焊车间共用20t吊车 C 型钢下料 工艺流程 吊型钢 钢管 圆钢等 于锯床上 装夹好后 按图锯成 相应长度 共有两台卧式金属带锯床 位于总库大门左侧 配有5t吊车辅助调运 装夹 b 冷作成形 将下好料的钢板 型钢按图纸要求用卷板机 油压机等成型设备进行 制作 工艺流程 根据各种零件弯形图 吊准备各单件于工作区 对规则形 状 圆形 椭圆 锥形等 的工件 用卷板机按图辊制 对不规则形状 哈尔滨电机厂 昆明 有限责任公司安全生产事故应急预案汇编 第13页 数据 流线等 的工件 划压型线后 吊工件于油压机台面上 按线比对 样板进行压制 共有两台三辊卷板机 一台500t油压机 均位于冷焊分厂 共用冷焊 车间20t吊车 c 组焊 按图纸要求及对应焊接工艺将下好料的钢板 型钢进行组装 点焊 焊接制作 工艺流程 根据各种零件焊装图 准备组焊各单件 按焊接工艺 W PS 顺序 施工条件进行拼接 组装 共有15台气体保护焊机 8台直流焊机 8台交流焊机 1台氩弧焊机 均为手动 共用冷焊分厂20 t吊车 d 退火处理 将焊好的金属结构件按相应退火工艺及退火工艺曲线在退火炉内进行 加热 保温 冷却处理 工艺流程 将焊好组焊件 用电动平车沿轨道运至水电分厂 再用吊 车吊至退火炉内 按工艺退火曲线图缓慢加热至600 左右 保温2 4h 带冷却后用吊车吊出 配有2mX2m退火炉一个 5t吊车两台 位于水电分厂装配区 金属构件工艺制作流程图见下图 哈尔滨电机厂 昆明 有限责任公司安全生产事故应急预案汇编 第14页 图1 2 金属构件工艺制作流程图 2 铸 锻件工艺流程 a 入厂检查 按图纸要求 相关标准对外购入厂铸件 锻件进行入厂验收 检查 b 消缺处理 对铸 锻件中不满足图纸 相关标准要求部位按消缺工艺进行缺陷清 理 探伤 焊接 退火直至满足图纸 相关标准 工艺流程 对检查出缺陷位置进行标示 用风动铣刀 手工电钻对标 示缺陷位置清理 PT探伤直至合格 用焊机进行补焊 再次探伤合格后 吊于退火炉内 按退火曲线图缓慢加热至600 左右 保温2 4h 带冷却 后用吊车吊出 配有多套风动铣刀杆 用厂内供气接口 气压为0 4 0 1MPa 全厂共 用一个气源 配有多台手工电钻 转速为300 1000rpm 铸 锻件工艺流程图如下图所示 钢板 型钢 剪床火焰切割机锯床 交 直焊机 气体保护焊机 退火炉 金属构件 哈尔滨电机厂 昆明 有限责任公司安全生产事故应急预案汇编 第15页 图1 3 铸 锻件工艺流程图 3 金属切削加工及冲压成形 a 车削 按图纸 相关标准 对应工艺对上序中制作 检验合格的金属结构件 铸 锻件在立车 卧车上用车刀进行工件外圆 平面 螺纹等形状加工 工艺流程 把上工序合格的金属构件 铸 锻件 板材 棒料用夹抓 装夹 卧车 压夹持 立车 于车床上 校平 校圆后 夹紧 用车刀 焊接 机夹 按图进行粗 精车各种工件符图 水电分厂有双柱式10米车床1台 双柱立式6 3米车床1台 双柱立式3 5米车床2台立 双柱立式3 4米车床1台 双柱立式2 5米车床1台 双柱立 式2米车床2台 双柱立式1米车床1台 12米卧车1台 10米卧车1台 7米 卧车1台 30车床4台 20车床8台 分布于水电分厂发电机 水轮机车间 配有100t 30t 5t吊车 铸 锻件 UT PT检查 缺陷标示 电焊机 退火炉 风动铣刀 手工电钻 合格件 哈尔滨电机厂 昆明 有限责任公司安全生产事故应急预案汇编 第16页 b 铣削 按图纸 相关标准 对应工艺将上序中制作 检验合格的金属结构件 铸 锻件在铣床 镗床上用铣刀进行工件平面 槽 孔 方肩等形状加 工 工艺流程 把上工序合格的金属构件 铸 锻件 板材 棒料用装夹 固定于铣床上 校平 压夹紧后 用铣刀按图进行粗 精铣各种工件符 图 水电分厂配有工具铣床 万能铣床各一台 立车4台 龙门立车1台 磁轭铣床4台 分别位于水电分厂发电机 水轮机车间大 小件工段 c 刨削 按图纸 相关标准 对应工艺将上序中制作 检验合格的金属结构件 铸 锻件在刨床上用刨刀进行工件平面 槽 方肩等形状加工 工艺流程 把上工序合格的金属构件 铸 锻件 板材 棒料用装夹 固定于刨床上 校平 压夹紧后 用刨刀按图进行粗 精刨各种工件符 图 水电分厂配有各种牛头刨 分别位于水电分厂发电机 水轮机车间小 件工段 d 钻削 按图纸 相关标准 对应工艺将上序中制作 检验合格的金属结构件 铸 锻件在镗床 钻床上用钻 锪 铰 浮刀进行孔 沉孔等形状加工 工艺流程 把上工序合格的金属构件 铸 锻件 板材 棒料用装夹 固定于钻床上 校平 压夹紧后 用钻头按图进行钻孔 水电分厂有100摇臂钻2台 80摇臂钻4台 50摇臂钻2台 移动万向钻 2台 磁力钻1台 分布于水电分厂发电机 水轮机车间 e 镗削 哈尔滨电机厂 昆明 有限责任公司安全生产事故应急预案汇编 第17页 按图纸 相关标准 对应工艺将上序中制作 检验合格的金属结构件 铸 锻件在镗床上用镗刀进行孔 沉孔等形状加工 工艺流程 把上工序合格的金属构件 铸 锻件 板材 棒料用装夹 固定于角铁上 校平 压夹紧后 用镗刀 镗削各种工件符图 水电分厂有大型俄罗斯落地镗1台 波兰落地镗1台 自制落地镗1台 T68镗床2台 T62镗床2台 数显T6163镗床1台 分布于水电分厂发电机 水轮机车间 f 磨削 按图纸 相关标准 对应工艺将上序中制作 检验合格的金属结构件 铸 锻件在磨床上用砂轮 磨头进行外圆 平面 孔等加工 工艺流程 把上工序合格的金属构件 铸 锻件 板材 棒料用装夹 固定磨床上 校平 压夹紧后 用砂轮磨削各种工件符图 水电分厂有平面磨床2台 外圆磨1台 位于水电分厂水轮机车间小件 工段 g 冲压 按图纸 相关标准 对应工艺将上序中制作 检验合格的外购冲片在 冲床上冲压成型 工艺流程 将大小合格冲片送入冲床内 按图冲剪出各种合格的定子 冲片 水电分厂有250t闭式双点压力机冲床4台 630t闭式双点压力机冲床2 台 位于水电分厂冲剪区 金属切削加工及冲压成形工艺流程图如下图所示 合格的金属构件 铸 锻件 板材 棒 料 铣床刨床钻床镗床车床 冲片板料 磨床冲床 哈尔滨电机厂 昆明 有限责任公司安全生产事故应急预案汇编 第18页 图1 4 金属切削加工及冲压成形工艺流程图 4 电工件工艺流程 a 下料 对入厂检验合格铜板 铜棒等电工件按图纸要求用剪床 锯床 切割 机 钳工等进行下料 b 绝缘处理 按图纸 相关标准 对应工艺用云母等绝缘带对下料合格的铜条用包 扎机进行包扎 绝缘材料 c 成形 将包扎合格的线棒 线圈用成型压模 拉型机等成型工装和设备按图 纸要求进行制作 d 固化 将已成型的线圈 线棒放入热压模 加热到170 200 左右 让绝缘材料胶化 保温3 6h 此过程会散发少量气体 最后取 出刷绝缘漆 e 单件试验 按图纸 相关标准对电工件进行耐电压 电流 击穿等试验 采用变 压器升压 定子线圈试验电压6300 13100V范围 线圈分厂共有数控1台包扎机 1台拉型机 1台绕线机 多套线棒成 型模 热压模 电工件工艺流程图如下图所示 待装配合格件 铜板铜板 铜 棒 剪床 锯床 切割机 包扎机 热压模 电性能试验 哈尔滨电机厂 昆明 有限责任公司安全生产事故应急预案汇编 第19页 图1 5 电工件工艺流程图 5 配套外协和成套采购流程 a 配套外协 对我厂设备工艺性 产能不能满足部分零部件 由生产部根据技术 生产具体情况 按图 相关标准要求外协此类产品至具备生产条件的厂家 进行加工 装配 b 成套采购 对部分成熟 已构成标准部套件且由采购部按按图 相关标准进行成 套采购 6 部套装配工艺 a 水机装配 按图纸 相关标准 对应工艺在水轮机装配区进行部件组合 装配 调试 构成对应水轮机部套件 b 发机装配 按图纸 相关标准 对应工艺在水轮机装配区进行部件组合 装配 调试 构成对应水轮发电机部套件 7 工厂试验 a 水压试验 对水轮机 水轮发电机的相关耐压部件 零件按相关标准进行注水耐 压试验 哈尔滨电机厂 昆明 有限责任公司安全生产事故应急预案汇编 第20页 工艺流程 吊需要做耐压试验部件 零件水轮机试验区 用堵头堵住除 注水口外的所有出口 用水泵注水打压 压强范围 0 1 7MPa 保压24h 观察 压力表变化 试验区共有两个水泵 工作压力范围0 1 10Mpa b 油压试验 对水轮机 水轮发电机的相关耐压部件 零件按相关标准进行注油耐 压试验 工艺流程 吊需要做耐压试验部件 零件水轮机试验区 用堵头堵住除 注油口外的所有出口 用油泵注油打压 压强范围 0 1 1MPa 保压24h 观察 压力表变化 试验区共有两个油泵 工作压力范围0 1 2Mpa c 铁耗试验 对水轮发电机定子铁心按相关标准绕线通电 测量铁芯电磁损耗 工艺流程 吊定子至发电机试验区 对定子铁心绕三槽绕组 输入电压 100V 用电流表 功率 电压表接入电路测试 4小时内多次观察记录电流 电压 功率 铁心温度变化数值 试验区共有多个电流表 工作范围 0 100A 多个电压表 工作范围 0 30000V d 耐压试验 对水轮发电机定子 转子绕组部件 单件按相关标准进行打电压试验 工艺流程 吊定子至发电机试验区 对定子绕组开路逐步升压试验 输 入电压范围 6300 21000V 通过观察电压表压保压情况 判断绕组耐压能 力是否符合要求 多个电压表 工作范围 0 30000V e 绝缘试验 哈尔滨电机厂 昆明 有限责任公司安全生产事故应急预案汇编 第21页 对水轮发电机定子 转子绕组部件 单件按相关标准打电压 耐击穿 试验 工艺流程 对定子单件绕组做开路达压试验 输入电压范围 6300 210 00V 通过观察电压表压保压情况 判断绕组绝缘耐压能力是否符合要求 多个电压表 工作范围 0 30000V f 静平衡试验 对水轮机转轮按相关标准用专用工装进行平衡试验 工艺流程 吊水轮机转轮 发电机飞轮至试验区 用校平衡工装定位 内孔调节重心位置 加平衡码判断轮机转轮 发电机飞轮静态不平衡量 g 动平衡试验 对水轮发电机转子按相关标准用动平衡机或动平衡器进行平衡试验 工艺流程 吊水发电机飞轮至试验区 装夹于动平衡机 加速至400r pm 仪器计算显示不平衡量位置及质量 再加装平衡块 再试验直至平衡 达到要求 配有10t 6t平衡机各一台 工厂试验工艺流程图如下图所示 哈尔滨电机厂 昆明 有限责任公司安全生产事故应急预案汇编 第22页 图1 6 工厂试验工艺流程图 8 整机组装 按合同要求 按图和相关标准把各个部件 零件装配 成整机 9 整机检查 试验 按合同要求 按相关标准对整机进行试验 10 装箱发货 按合同要求 按相关标准把整机 部件和零件装入包 装箱 装运发货 水力发电设备制造工艺流程图如下图所示 合格件 水泵动平衡机平衡工装油泵打电压打电压绕线 保压24h配平衡块配砝码保压24h记录记录通电 合格件合格件不平衡量合格件合格件合格件记录 耐压部件转子转轮 飞轮耐压部件定 转子单间绕组定子 哈尔滨电机厂 昆明 有限责任公司安全生产事故应急预案汇编 第23页 图1 7 水力发电设备制造工艺流程图 装装箱箱发发货货 工工厂厂试试验验 金金属属切切削削加加工工 氧割下料 冷作成形 组焊 退火处理 入厂检查 消缺处理 车削铣削刨削钻削 镗削磨削其它 水压试验油压试验铁耗试验耐压试验 绝缘试验静 动 平衡试验其他试验 整机发货部装发货成套设备发货 下料 绝缘处理 设备成形 单件试验 配套外协 零散件发货 成套采购 入厂检查 金金属属构构件件铸铸 锻锻件件电电工工件件其其它它 部部套套装装配配 整整机机组组装装 整整机机检检查查 试试验验 哈尔滨电机厂 昆明 有限责任公司安全生产事故综合应急预案 第24页 2 电机生产工艺流程 1 端盖 产品图纸外协铸造毛坯件 铸件合格入厂 进行机械加工 工艺路 线 铸 车 钻 2 机座 产品图纸外协铸造毛坯件 铸件合格入厂 进行机械加工 工艺路 线 铸 镗 专机 或车 铣 钻 攻 3 定子线圈 外购漆包线按产品规格图纸要求进行绕线 4 定转子冲片 外购电工硅钢板圆筒卷料 按工艺排料图裁剪下料 再进行 落料冲槽 工艺路线 下料 落料 冲槽 5 有绕组定子铁心 定子冲片通过油压机及工艺工装进行叠压 清理后 用 已绕好的定子线圈嵌线 接线 对地耐压击穿试验 合格后进行绝缘处理 绝缘处理通过设备进行浸漆 烘培工艺手段提高电机绝缘 工艺路线 理片 叠压 清理 嵌线 接线 试验 浸烘 砂漆 6 铸铝转子 外购铝锭 用中频炉溶铝 通过压铸机进行压铸 并二次铸轴 工艺路线 理片 压铸 清理 二次热套 7 转轴 外购坯料圆钢 按工艺尺寸下料 根据图纸技术要求调整热处理工 序 进行机械加工 工艺路线 下料 热处理 打中心孔 车 磨 铣 8 转子 铸铝转子热套合格后 进行外圆车削加工 校动平衡 工艺路线 车 清理 校动平衡 涂漆 9 哈尔滨电机厂 昆明 有限责任公司安全生产事故综合应急预案 第25页 定子装配及总装 用定子压装机将有绕组定子铁心压入机座空腔内 进行 接线盒装配 转子穿心 压轴承等总装 然后进行电机出厂性能试验 试 验合格方能进行表面喷漆 否则重新检修电机 工艺路线 定子压入座 装配 试验 喷漆 入库 10 其他零部件 其他零部件包含 轴承内外盖 铸铝风扇 油管 甩油环 压圈 键 平衡块等等 根据不同规格电机所需的配备的小零部件进行加 工 1 2 1 7主要生产设备 表1 1主要设施 设备一览表 序序 号号 车间车间设备名称设备名称型号型号 规格规格数量数量 1 压铸机 J4522 2 离心机 Y160 225 Y250 3152 3 空压机 V 1 05 108 4 中频炉 KGPS160 1 KGPS250 12 5 剪床 Q11 33 6 冲床 5T 16T CDCJ 10DA 28 7 磨床 M1350A6 8 绕线机 RST 307 9 普通车床 C630 CW616329 10 铣床 X62W9 11 数控车床 CAK50604 12 立式车床 C512 C5204 13 镗床 X8126C X6132A3 14 钻床 Z525 Z30505 15 刨床 B5152 B6653 16 喷漆房水帘式喷漆线 1 17 烘箱 TD TDW 2AG4 18 桥式起重机 2T 3T 5T 10T 15T12 19 平板 2 20 电机分厂 压床 HD C1 哈尔滨电机厂 昆明 有限责任公司安全生产事故综合应急预案 第26页 21 嵌线机 YF ZDKX1 22 插床 B5161 23 VPI炉 AHJ 6 37 AHJ 8 452 24 电焊机 YD500KR EX72 25 龙门式镗铣加工中心 GMB2550r2 26 五轴联动加工中心 2 27 落地镗铣床 YX XZ318B2 28 立式加工中心 CY VMC15802 29 立式车床 C512 C520 C516A12 30 铣床 X8126C X6132A8 31 普通车床 C630 CW616320 32 钻床 Z525 Z30508 33 苏勒32吨冲床 NNS3 32A3 34 冲床 JD91 56 35 磨床 M7120A2 36 刨床 B5152 B6658 37 剪床 Q11 36 38 绕线机 RST4 39 拉整型机 2 40 包带机 T1354 41 涂漆炉 1 42 烘箱 TD2 43 铜材下料机 5 10002 44 电焊机 BX3 5000 1 YD500KR20 45 卷板机 W11 203 46 切割机 HDJ CG1 30 DK77326 47 半自动砂轮打磨机 16 48 打磨粉尘除尘系统 1 49 桥式起重机 10T 20T 30T 50T 100T14 50 水电分厂 空压机 SCR 50A SCR20M 76 51 普通车床 C630 CW6163 C51212 52 磨床 M89504 53 铣床 X81262 54 刨床 B5152 B6652 55 电火花线切割机床 DK773011 56 工具机修车间 钻床 Z525 Z30501 哈尔滨电机厂 昆明 有限责任公司安全生产事故综合应急预案 第27页 57 箱式电炉 SX10 122 58 中温盐浴炉 ZYL 11 59 桥式起重机 1T 3T 5T4 60 数控车床 CKS6163A5 61 加工中心 ASV1050D3 62 车床 CY614014 63 钻床 Z5930 Z402510 64 镗床 T716A TWY80 1322 65 磨床 M131W MS1332B3 66 铣床 X8126C4 67 冲床 JN23 633 68 桥式起重机 2T 3T5 69 动平衡机YYQ 5型 HY3BV 3 70 绕线机神模303型 2 71 电器车间 空压机 W 0 9 7C1 72 普通车床 YUCY61401 73 钻床 Z51322 74 铣床 X81261 75 空压机 V 0 6 71 76 控制设备车间 桥式起重机 3T1 77 液体冷却机 SL 230BU1 78 文森特涨型机 CFM40081 79 热压机8头 6 80 包带机 AT BD 2812A2 81 扁绕机 AT BR 101001 82 卡丝机 AT QS1 83 电磁线对焊机 AT DXDH 601 84 空压机 SCR10I 8 SLT1 85 线圈车间 桥式起重机 LD2 86 卧式金属带锯床 GBT0501 87 油压机 500T1 88 卷板机 W11 20 2000C2 89 平衡吊 PHD 3001 90 真空滤油机 ZL 301 91 数控火焰切割机 HDJ2 92 冷焊车间 可控硅直流弧焊机 56KVA2 哈尔滨电机厂 昆明 有限责任公司安全生产事故综合应急预案 第28页 93 逆变弧焊机 ZX7 400 ZX7 5004 94 二氧化碳气体保护焊机 XS 50012 95 切割机 CG1 307 96 数字逆变控制脉冲焊接 机 CPDP 5006 97 桥式起重机 5T1 1 2 1 8企业应急力量 1 内部应急力量 公司设立应急救援指挥部 下设抢救救援组 物资 供应组 医疗保障组 交通车辆组 治安保卫组 义务消防队等6个救援 小组以及相关救援人员与救援物资和装备 2 外部应急力量 昆明市地方政府各部门 医院 公安 消防及其他 单位技术服务人员等 3 应急物资装备资源 专用应急救援物资及公司各部门 分厂 车间 的备品备件 通信装备 交通工 器 具 维修工具 照明装置 防护 装备 救护装备等 1 2 21 2 2危险源与风险分析危险源与风险分析 1 2 2 1主要危险 有害物质 哈尔滨电机厂 昆明 有限责任公司在生产过程中主要涉及到的危险 有害物质为 1 焊接过程中使用的二氧化碳 氩气及产生的高温熔渣 电焊弧光 电焊烟尘 主要含 一氧化氮 二氧化氮 二氧化硫 氟化氢 一氧化 碳 二氧化碳 锰等 等 2 气割 焊 用气 氧气 压缩的 乙炔 3 工件打磨过程中产生的工件磨尘 砂轮磨尘等 4 油漆库储存和浸 喷烘漆过程中使用的油漆 稀释剂 脱漆剂 清洗剂 松香水 香蕉水 固化剂 煤油 汽油 盐酸 无水乙醇 酒精 甲苯 二甲苯 油酸等 哈尔滨电机厂 昆明 有限责任公司安全生产事故综合应急预案 第29页 5 熔铸过程中的高温熔融铝液 6 探伤室探伤设备产生的X射线 6 其它危险有害物质 油品 润滑油 主轴油 液压油 密封胶 压缩空气等 以上主要危险有害物质危险特性见下表 表1 2主要危险 有害物质的危险性分析 序号 危险 有害 物质名称 危险化学 品类别 主要存 在场所 主要危险特性 1 一氧化碳 第2 1类 易燃气体 焊接作业场 所 一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成 组织缺氧气 中度中毒者可致患者昏迷 重 度中毒者可致患者死亡 长期反复吸入一定 量的一氧化碳可致神经和心血管系统损害 与空气混合能形成爆炸性混合物 遇明 火 高热能引起燃烧爆炸 若遇高温容器内 压增大 有开裂和爆炸的危险 爆炸下限 V V 12 5 爆炸上限 V V 74 2 自燃温度 610 2 乙炔 第2 1类 易燃气体 乙炔储存场 所 焊接切 割场所 具有弱麻醉作用 急性中毒 接触10 2 0 乙炔 对人可引起不同程度的缺氧症状 吸入高浓度乙炔 初期兴奋 多语 哭笑不 安 后眩晕 头痛 恶心和呕