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2机械制造工艺学教案内页 教案内页教学环节及时间分配上次课内容回顾（5分）案例引入新课（5分）教学过程（教学内容和教学方法） 1、工序、工位、工布概念 2、基准的分类首先审查上图零件方头销，如果材料是T8A能否达到工艺要求。 1、因为直径为2的孔要配作，零件又短，淬硬头部时容易把整个零件都案例分淬硬，使直径为2的孔加工困难，若改用20Cr钢，局部渗碳处理，对直析径为2的孔采用镀铜，就能避免上述缺陷。 （10分） 2、通过案例可以看出在制造零件的时候，首先对零件进行零件工艺分析和选择零件毛坯。 讲授新第一章机械加工工艺规程的制订课1.3零件的工艺审查与毛坯选择（70分）1.3.1零件的工艺性分析零件结构工艺性是指所设计的零件在能满足使用要求的前提下制造的可行性和经济性。 它包括零件各个制造过程中的工艺性，如铸造、锻造、冲压、焊接、热处理等。 由此可见，零件结构工艺性涉及面很广，具有综合性，必须全面综合地分析。 在制定机械加工工艺规程时，首先要进行零件的结构工艺性分析。 零件的结构工艺性分析，主要包括零件的尺寸和公差标注、零件的组成要素和零件的整体结构等三方面来阐述。 3.结构设计时应注意的几项原则1)尽可能采用标准化参数，有利于采用标准刀具和量具；2)要保证加工的可能性和方便性，加工面应有利于刀具的进入和退出；3)加工表面形状应尽量简单，便于加工，并尽可能布置在同一表面或同一轴线上，以减少工件装夹、刀具调整及走刀次数；4)零件结构应便于工件装夹，有利于增强工件或刀具的刚度；5)应尽可能减轻零件质量，减少加工表面面积，并尽可能减少内表面加工；6)零件的结构应与先进的加工工艺方法相适应。 1.3.2毛坯选择1.常用的毛坯种类 (1)铸件 (2)锻件 (3)焊接件 (4)型材2.毛坯选择时考虑的因素 (1)零件材料及其力学性能； (2)零件的形状和尺寸； (3)生产类型； (4)具体生产条件； (5)利用新工艺、新技术和新材料的可能性。 、3.各类毛坯的特点及应用范围毛坯种类制造精加工原材料各种材料钢材铸铁,铸钢,青铜钢材为主钢,锻铝,铜等铸铝为主钢材,锻铝等铸铁,铸钢,青铜工件尺寸工件机械性能较好适用生产类型各种类型度（IT）余量型材大型材焊接件砂型铸造自由锻造普通模锻钢模铸造精密锻造压力铸造熔模铸造冲压件粉末冶金件13级以下13级以下11131012811811一般大大一般较小较小小形状小型简单大、中型较复杂有内应力单件各种尺寸复杂各种尺寸较简单中、小型一般中、小型较复杂小型较复杂中、小型复杂小型为主复杂各种尺寸复杂中、小尺寸较复杂差好好较好较好较好较好好一般单件小批单件小批中、大批量中、大批量大批量中、大批量中、大批量大批量中、大批量很小铸铁,铸钢,青铜小很小钢归纳小结（5分） 1、典型的零
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