隧道二衬技术交底.doc

技术交底书工程项目名称福建G235大田德州至溪柏林A3合同段交底内容通尾隧道二次衬砌技术交底交底人交底时间签收人见附表交底里程K22+601-K23+423一、施工准备1、程序：断面复核（保证二衬厚度）基面、基底处理埋设排水管（纵、横、环）挂拱部、边墙防水板绑扎二衬钢筋预埋件台车定位、复核、检测浇砼。2、原材料准备：（1）地材、钢筋、水泥原材料经监理抽检合格方可使用。（2）防水板、止水带性能指标检测合格（3）防水板焊接试验（两条焊缝之间生成0.25Mpa的气压，在15分钟内，气压下降应小于10%，说明焊缝合格），防水板铺挂应采用热风双焊缝无钉铺挂工艺，单条焊缝宽度不小于2.5cm，焊缝应平顺、无褶皱、均匀连续，无假焊、漏焊、焊过、焊穿或夹层等现象.防水板搭接长度应不小于10cm。 二、基面、基底处理（1）基面清理:设仰拱段需对基底进行凿毛处理，无设仰拱段需将边墙基底的石渣污物和基坑内积水排出干净,基底松软时,要对其进行必要的换填处理。保证基面无钢筋（锚杆）外露、尖锐或凸凹不平。三、预埋排水管（1）排水管的安装: 隧道内边墙下部的HDPE纵向排水暗管应外包一层无纺布，以避免土砂颗粒进入管内，造成管道淤塞。安放纵向暗管之前，应先浇筑C30混凝土管座，管座与隧道纵坡一致，确保纵向排水管与隧道同坡。（2）排水管之间连接：按设计图纸设计要求，首先将预埋好纵向PVC排水管用沿纵向每8m一道的横向PVC排水管连接至侧式排水管处,在将环向透水盲管按不同的围岩级别采用不同的间距,控制在5-15m,并根据具体的水文地质情况适当的调整。四、防水层（1）防水板铺设前，应对基面粗糙部位、凹凸不平处、外露的锚杆头、排水管、铁丝等进行特殊处理（2）采用EVA塑料防水板，在铺挂防水板前，应在防水板内侧（靠近围岩侧）先铺设300g/m2无纺布，无纺布用暗钉圈固定在初支层上。 （3）采用整环铺设，下料长度为设计长度+68%的余量，铺挂完要保持一定松弛度，底部的防水板要超过三通管20cm。（4）从左侧下部沿固定点逐排挂设，在右侧下部结束。整个衬砌环铺设完后，再焊接环向缝，最后焊接纵向缝。（5）防水板焊接前将接头处擦拭干净，去除表面油污、灰尘，以保证焊接质量。（6）在结构立面与平面的转角处（紧急停车带），防水板接缝留在平面，距转角不小于600mm。（7）焊接温度控制在240 300，焊接速度为0.61.2m/min.（8）施焊时采用石棉板隔挡，以防止火花烧伤防水板；混凝土振捣时，振捣棒不得直接接触防水层，以免破坏防水层，振捣棒引起的对防水层的破坏不易发现，也无法修补，故二次衬砌模筑混凝土施工时应特别注意，严禁紧贴防水板捣固；（9）施工缝，沿设计衬砌轴线每隔不大于0.5m安装一直径为8的钢筋作为定位筋，保证中置式橡胶止水带位置准确；变形缝按设计绑扎钢筋夹。五、二次衬砌（1）钢筋焊缝平整，饱满；焊缝长度：单面焊10d，双面焊接5d，焊接时，相邻主筋搭接错开长度控制在不小于1m，与仰拱钢筋搭接长度为1m。 (2) 钢筋规格：衬砌类型衬砌厚度钢筋型号钢筋间距Z0型明洞衬砌60cm22, 12纵向20cm，横向25cmZDK-1型衬砌55cm25, 12纵向20cm，横向25cmZ5-1型衬砌45cm20, 12纵向20cm，横向25cmZ5型衬砌45cm16, 12纵向20cm，横向25cmZ4-1型衬砌40cm16, 12纵向20cm，横向25cmZ4型衬砌35cm该处衬砌采用防水素混凝土Z3型衬砌30cm该处衬砌采用防水素混凝土Z7-1型衬砌40cm16, 12纵向20cm，横向25cm（3）台车定位经测量复核后才能报检。（4）砼浇注严格按设计配合比进行砼搅拌，控制好砼坍落度，并掺加减水剂，以改善砼性能。砼采用水平分层、对称浇筑。输送软管管口至浇筑面垂直距离控制在1.5m以内，以防砼离析。连续浇注，避免停歇造成“冷缝”。当砼浇至作业窗下50cm时，应刮净窗口附近的凝浆，涂刷脱模剂，窗口与面板接缝处粘贴海棉止浆条，以避免漏浆。采用插入式振捣器振捣，标准为砼表面不再下沉，无气泡，表面开始泛浆为止。即避免漏振，致使砼不密实，又避免过振，砼表面出现砂纹。特别是内模反弧部分要确保捣固充分，避免出现气孔现象。封顶砼按从里向外的顺序逐渐封顶。当挡头板上观察孔有浆溢出并达到一定压力情况下，即封顶完成。此工序需设专人把关，否则极易形成拱顶空洞现象的发生。（5）为保证衬砌的净空尺寸