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mastercam,教案06 教案用纸学科MASTERCAM第7课二维零件设计及轮廓加工刀具路径授课时数2H累计时间12H授课日期xx-3-29授课班级数控70501/02教学目的与要求掌握倒角刀具路径的生成熟悉加工过程仿真教学重点与难点倒角刀具路径的生成加工过程仿真授课方法讲授法教具执行后摘记课日 七一、组织教育1.点名2.着装检查3.上课 二、实习教学的要求1掌握倒角刀具路径的生成2熟悉加工过程仿真 三、新课讲解2.4倒角刀具路径的生成要在图2-2所示的轮廓加工方法加工出的工件基础上，在上表面沿着轮廓线倒角，形成如图2-42所示的图形。 图2-42图2-43倒角刀具路径的生成步骤如下步骤一读取文件文件名Ch2_2_1.MC8步骤二进入“操作管理”对话框按下键盘上的Alt键和字母O健（Alt+O），得到图2-27。 步骤三复制轮廓加工操作1.用鼠标单击轮廓加工刀具路径，使其选中，按住鼠标右键，并移动鼠标至该加工刀具路径的第四项NCI文件，松开鼠标右键，出现弹出式菜单，如图2-43所示；2.用鼠标单击图2-43中的“复制到后(Copy after)”，复制操作完成，得到图2-44。 步骤四调入倒角加工刀具1.用鼠标单击图2-44中刀具路径2中第一项参数(Parameters)，进入“刀具参数”选项卡，如图2-45所示，将此对话框中的注释（Comment）框中的内容改为Ch2Chamfer；2.调用直径为25mm的倒角铣刀(Chamfer Mill)(注意此时的刀具库文件名应为BIG_MM.TL8)，则在图2-45所示的空白部分出现直径为25mm倒角铣刀的图标。 图2-44图2-45步骤五确定倒角加工参数1.用鼠标单击图2-45上部的“轮廓参数(Contour parameters)”选项卡，进入“定义轮廓加工参数”对话框，选择左下角的“轮廓加工类型（Contour）”为“2D倒角（2D chamfer）”，则在左下角的倒角按钮有效，其上的文字倒角(Chamfer)由灰色变成黑色，如图2-46所示；图2-462.用鼠标单击图2-46中的“倒角(Chamfer)”按钮，则进入“倒角（Chamfering）”对话框，设置完毕后，如图2-47所示；图2-473.其他操作同2.3.3节的相应操作。 步骤六重新生成刀具路径与2.3.1节步骤四相同，重新生成的倒角刀具路径如图2-48所示。 图2-48步骤七毛坯形状及外形尺寸的确定选择主菜单(Main Menu)-刀具路径(Toolpaths)-毛坯设置(Job setup)进入“毛坯设置（Job Setup）”对话框，设置完毕后，如图2-49所示，用鼠标单击图2-49中的“OK”按钮，得到图2-50。 图2-49图2-50步骤八存储文件文件名Ch2_4_1.MC82.5加工过程仿真步骤一读取文件文件名Ch2_4_1.MC8步骤二加工过程仿真1.按下键盘上的Alt键和字母O健（Alt+O），进入“操作管理”对话框，如图2-51所示，并用鼠标单击图2-51中右上侧“选择所有（Select All）”按钮，则刀具路径1和2都被选中，如图2-51所示；图2-512.用鼠标单击图2-51中右侧的“仿真(Verify)”按钮，则进入仿真状态，绘图区中出现仿真控制键，如图2-52所示。 图2-523.用鼠标单击图2-52中从左侧数第一键，进入“仿真基本参数设置（Verify configuration）”对话框，如图2-53所示，用鼠标单击图2-53中右上部“当前MC8(Current MC8)”按钮，则已设置的毛坯参数被调入，如图2-53所示；图2-534.用鼠标单击图2-53的“OK”按钮，回到图2-52，并且绘图区中显示按照图2-53参数设置的毛坯外形；5.可以通过工具条中的视图旋转工具条，改变视图角度，则绘图区中的图形可以任意旋转，以便仿真时得到最佳观察角度；6.用鼠标单击图2-52中从左侧数第三键，即“仿真运行”按钮键，则加工过程仿真开始，绘图区出现刀具路径的仿真过程，仿真的速度可以通过图2-52中右侧的滑动条控制；7.加工过程仿真结束后的图形如图2-54所示；图2-54图2-558.可以通过工具条中的视图旋转工具条，改变视图角度，以便得到最