门式起重机安装施工方案.doc

新建郑徐铁路客运专线新建郑徐铁路客运专线 xxxx 标标 xxxx 制梁场制梁场 ME120 60 60 T 龙龙 门门 吊吊 安安 装装 方方 案案 编制 编制 复核 复核 批准 批准 二二 0 0 年年 月月 日日 目目 录录 一一 起重机安装概况起重机安装概况 1 1 1 起重机简介 1 2 安装概况 1 3 各主要部件重量清单 1 二二 安装前准备工作安装前准备工作 2 2 1 人员配备 2 2 机械配备 2 3 起吊时最大作业工况 2 4 揽风绳 3 5 受力计算 3 6 安全检查 4 三三 计划施工时间计划施工时间 4 4 四四 安装工艺安装工艺 5 5 1 大车轨道安装 5 2 地梁和支腿的安装 5 3 主梁的安装 5 4 走台栏杆 梯子安装 6 5 电器安装 6 6 导电线挡架的安装 7 7 起升限位开关 安全尺挡板的安装 7 8 钢丝绳缠绕方法 7 五五 安全保护措施安全保护措施 7 7 六六 安装作业事故应急预案安装作业事故应急预案 8 8 1 工作原则 9 2 应急处理机构和职责 10 3 组长的主要职责 10 4 副组长的主要职责 10 5 成员的职责 11 6 预防与应急措施 11 7 事故报告与现场保护 11 8 应急处理 12 9 通讯联系 12 七七 起重机安装后检验和试验起重机安装后检验和试验 1212 1 起重机安装后的检查 13 2 起重机的试验 13 八八 起重机安装竣工交验起重机安装竣工交验 1515 九九 龙门吊使用注意事项龙门吊使用注意事项 1515 0 一一 起重机安装概况起重机安装概况 1 1 起重机简介起重机简介 xx 郑徐客专三分部制梁场二台 ME120 60 60 T 38 6M 型龙门吊 由河南省中原起重机械总厂制造 跨度 38 6m 起升高度 15m 龙门吊 支腿采用角钢 1 钢 1 柔支腿 下部大车行走机构为四轮单轨式结构 主梁为三角型双主梁 两主梁端部 中部以连系梁横向连接 每个主 梁由四段组成 最大节段 13m 主梁上部安装的两台起重天车各有一台 卷扬机 可实现联动 本工程计划在制梁区的中部位置实施安装工作 场地长度 100m 宽约 60m 2 2 安装概况 安装概况 ME120 60 60 T 38 6M 型龙门吊安装由新乡市中原起重机械总厂有 限公司进行安装 安装工程首先把龙门吊运至指定位置 QY50 汽车吊 组装主梁 支腿 做好起吊前准备工作 先使用 QY50 刚性支腿 汽 车吊起吊 柔性支腿 两端支腿固定各用四根揽风绳固定好 然后使 用 2 台 QY80 汽车吊 抬吊安装主梁 主梁连接牢固后用一台 QY80 型 汽车吊吊装天车 用一台 QY25 汽车吊分别安装爬梯 驾驶室 最后使 用一台 QY25 汽车吊安装剩余部件 3 3 各主要部件重量清单 各主要部件重量清单 MG80T 36 10龙门吊部件重量表龙门吊部件重量表 序号名称数量单重 t 总重 t 备注 1 主梁 22244 2 刚支腿 1 11212 3 柔支腿 2 177 4 天车 11212 1 二二 安装前准备工作安装前准备工作 1 1 人员配备 人员配备 人员配备表人员配备表 序号工 种单位数量备注 1 起重安装工人 4 2 指 挥人 1 3 安全巡视人 2 3 配合人员人 4 合计 11 2 2 机械配备 机械配备 机械设备表机械设备表 序号名称规格单位数量 备注 1 汽车吊 QY80 台 2 2 汽车吊 QY50 台 1 3 汽车吊 QY25 台 1 5 麻绳 16m40 6 揽风绳 15m 240 米 级 8 氧气 乙炔设 备 套 2 9 起重钢丝绳 52 30根各 4 级 10 钢垫瓦块 20 11 道木 25 25 250 根 80 12 手拉葫芦 5T 个 6 13 钢丝绳卡 22 个 64 3 3 起吊时最大作业工况 起吊时最大作业工况 作业工况表作业工况表 主吊车 序 号 设备名称 本体重量 t 吊车型号 吊装重量 t 杆长 m 作业半径 m 额载 t 1 起重天车部件 12QY50525530 2 主梁部件 44QY80 QY80 825540 2 825540 3 刚支腿部件 15QY801525540 4 4 揽风绳 揽风绳 支腿揽风绳与地面夹角不得大于 45 揽风绳用 5 吨手拉葫芦拉紧 揽风绳用 19 5mm 6 37 1 1700Mpa 的钢丝绳 每根钢丝绳长 30m 钢丝绳端头用 22 钢丝绳卡固定 每个节点的钢丝绳卡数不少于 4 个 各卡间距为 180mm 5 5 受力计算 受力计算 起吊支腿时吊车吊点距离顶端 1m 支腿总长 13 4m 支腿质量 在长度方向是不均匀分布的 因梯道栏杆重量所占比例较小 在此认 为支腿的重心在其顶部总长的 1 3 处 则 主吊重量 N1 9 6 16 13 4 11 吨 溜尾重量 N2 16 11 5 吨 主梁两台吊车抬吊时吊装重量为 N3 本体重量 2 钩索具重量 14 5 吨 QY80 吨吊车钢丝绳安全系数计算 80 吨吊车在起吊起重天车 固定支腿 主梁时均使用 52mm 6 37 1 1700Mpa 的钢丝绳 钢丝绳破断拉力总和为 170 5 吨 钢丝绳 均两弯两股使用 根 以吊装重量最重的主梁来计算安全系数 K1 170 5 2 0 75 14 5 17 6 8 故钢丝绳扣在工作状态下的安全系数满足规范要求 80 吨吊车在安装柔性支腿时使用两根 30mm 6 37 1 1700Mpa 的 钢丝绳 钢丝绳破断拉力总和为 58 吨 钢丝绳均两弯两股使用 根 3 以吊装支腿溜尾重量 5 吨来计算安全系数 K2 58 4 0 75 5 34 8 8 故钢丝绳扣在工作状态下的安全系数满足规范要求 揽风绳 揽风绳为 15mm 6 37 1 1700Mpa 的钢丝绳 其破断拉力总和为 18 吨 在配合 5 吨葫芦时单股使用 则单股使用时按照受 5 吨力计算 则其安全系数为 K3 18 1 0 75 5 3 58 3 5 可知揽风绳安全系数符合规范要求 6 6 安装前的安全检查 安装前的安全检查 设备技术人员是否安全 检验设备的型号 规格和数量是否有齐全的出厂合格证书及必 要的出厂试验记录 检查机电设备在运输的情况下是否有变形损伤和锈蚀 钢丝绳 是否有锈蚀损伤 折弯 打环扭结 咧嘴和松散现象 检查起重机与建筑物之间的最小安全距离是否符合规定 对起重机轨道和车挡 在安装起重机前现进行详细检查 看是 否符合 GB50278 2010 起重机设备安装工程施工及验收规范 第三张 的规定 清除安装现场不利施工的杂物 并在施工周围设明显的施工标 识 三三 计划施工时间计划施工时间 4 2013 年 4 月 20 日 2013 年 4 月 30 日 四四 安装工艺安装工艺 安装人员要提前对照起重机配件是否齐备 技术资料是否齐全 熟悉了解技术数据 各项标准 严格按照安装方案要求进行施工 并 且做好各项施工记录 1 1 大车轨道安装 大车轨道安装 安装前 应对承轨梁进行测量 检查 承轨梁应符合以下标准 预埋螺栓位置 沿梁 横向及纵向偏差 1mm 梁中心线对设计定位偏差 5mm 梁顶面高标偏差 10mm 和 5mm 跨度误差小于 5mm 轨道不直度在 2 米范围内偏差不大于 1mm 当承轨梁符合以上标准后 方可进行轨道安装 测量找平 放 线 上轨 校正 定位连接 固定 安装大车止档 轨道接头处焊接 跨接线 用截面 10mm2 的圆钢或 150mm2 扁钢 2 2 地梁和支腿的安装 地梁和支腿的安装 先把两地梁和支腿进行组装 用吊车立起后 放在已安装好的轨 道上 测量对角线跨度 符合标准后 固定牢固 每一个支腿要用缆 风绳 手拉葫芦或撑架支撑牢固 测量跨度 垂直度和两只腿的倾斜 是否符合规定 测量合格后进行搭设脚手架 脚手架要牢固可靠后方 可上人工作 5 3 3 主梁的安装 主梁的安装 把起重机主梁按工作位置放在支架上 进行安装 组装后要测 量起重机的跨度 上拱度 旁弯是否符合标准 做好记录 吊车站在合适位置 把钢丝绳栓在组装好的主梁上合适的位置 上 再用棕绳栓在大梁两头准备起吊 起吊后 使主梁不能在空中摇 摆 要有专人指挥 无关人员不能在施工现场 主梁架设后 进行找 正 测量符合标准后 进行焊接 焊接牢固之后 运行小车进行吊装 最后吊装驾驶室与梯子 4 4 走台栏杆 梯子安装 走台栏杆 梯子安装 走台栏杆按图安装于走台两侧边缘角钢上 和两端梁伸出的板 相连 并进行连接 端梁栏杆按图位置安装于端梁上 司机室按图示位置安装于主梁下部有转向平台的一侧 先将连 接件固定好 然后吊装司机室 用螺栓连接紧固 司机室梯子安装于司机室外侧走台上 梯子上下端用螺栓紧固 吨位牌安装于走台栏杆正中偏上位置 用螺栓紧固 安装小件需要现场焊接的地方 一律采用 T422 焊条焊接 焊 角高度 6mm 5 5 电器安装 电器安装 安装前 作业人员应详细熟悉电器原理图 配线图 电器总图 和有关技术文件 了解操作原理及各主件的作用 以便准确安装和讯 6 速处理安装过程中出现的问题 检查各电器原件的绝缘性能 用兆欧 表测量其绝缘电阻 如低于 0 8 兆欧 应进行干燥处理 经检查合格 后才能安装使用 门吊上所有带电设备的外壳 电线管等均应有可靠 的接地 小车轨道 操作室等均应与主梁接地 降压变压器 低压测 的一端应接地 接地线可用截面不小于 75 平方毫米的扁钢 10 平方毫米的铜 线 起重机上任何一点接地电阻应不大于 4 欧姆 电器的测试包括电器原件的调试 纤维开关的调整 电器线路 的调整 安全保护线路的检查与调整 电动机运转方向的调整 6 6 导电线挡架的安装 导电线挡架的安装 起重机大车导电线挡架金属结构 按设计位置尺寸安装于两主 梁下部与主梁连接处 用螺栓坚固 防止吊钩碰撞导线 大车行走车轮挡架共 4 件 以排除轨道上的障碍物 分别用螺 栓安装于大车行走车轮前方 挡架下面离轨道 10mm 左右 7 7 起升限位开关 安全尺挡板的安装 起升限位开关 安全尺挡板的安装 按照随机安装图示位置尺寸 安装起升限位和大小车限位运行开 关 安装上以后 应能自动断电 8 8 钢丝绳缠绕方法 钢丝绳缠绕方法 把钢丝绳在安装现场拉开放直 防止钢丝绳缠绕到卷筒上有劲 所以应拉直 放劲 安装钢丝绳还要注意以下问题 当吊钩上升至上极限位置时 两端钢丝绳至卷筒中间无槽处应 保持 1 1 5 圈的空槽 7 当吊钩下降至下极限时 钢丝绳在卷筒上应留有 3 圈安全圈 固定圈除外 五五 安全保护措施安全保护措施 参加施工人员必须对安装工作熟悉 操作熟练 由技术监督部门 颁发 特种作业人员操作证 做到持证上岗 设立专职安全员 及时 消除安全隐患 施工人员严格遵守安全操作规程施工 禁止违章作业 工作负责人在施工前必须详细介绍安装工序 施工中相关技术要求和 各种指挥信号 登高作业人员必须佩戴安全带 防滑鞋 必要时要设 置防护栏 防护网等安全设施 施工时应注意以下安全事项 按拟定的工艺规程进行安装 安装前 检查走行轨道安装是否 符合轨距和水平要求 确定安装的指挥人员 执行人员 检查人员 各负其责 各尽 其责 集中领导 统一指挥 密切注意安装设备及机具动作情况 特别是起吊设备 钢丝绳 及捆扎结头等以完好牢固固定连接情况等 选好吊装着力点及吊装辅助结构 注意起重机在吊装时其他安 装负荷不能大于起重机设计的安装载荷 不允许长时间吊重于空中停 留 吊装重物时 司机和地面指挥人员不得离开 注意起重机各部分正确就位及在空中的正确连接特别要保证连 接件的牢固有效 符合安装规范 作好安装过程的记录和意外情况的及时处理 7 禁止六级以上风力作业 8 六六 安装作业事故应急预案安装作业事故应急预案 有效预防 及时控制和消除在龙门吊拆卸过程中突发性事故的危 害 最大限度地减少事故造成的损失 维护社会和企业的利益 保障 人身和财产的安全 作业时发生的事故主要包括以下几种 人员触电事故 吊车倾覆事故 物体打击事故 高处坠落造成的人身伤亡事故 龙门吊倾覆 倒塌等原因造成的重大人身伤亡事故 1 1 工作原则 工作原则 以人为本 减少危害 切实履行管理和服务职能 把保障职工 身体健康和生命财产安全作为首要任务 最大程度地减少突发事件及 其造成的人员伤亡和危害 居安思危 预防为主 高度重视龙门吊拆除的安全工作 常抓 不懈 防患于未然 增强忧患意识 坚持预防与应急相结合 做好应 对突发事件的各项准备工作 统一领导 分级负责 在项目部的统一领导下 建立健全分类 管理 分级负责 重视现场 主抓过程为主的应急管理体制 实行行 政领导责任制 充分发挥专业应急指挥机构的作用 依法规范 加强管理 依据有关法律和行政法规 加强应急管 理 维护职工的合法权益 使应对突发事件的工作规范化 制度化 法制化 9 快速反应 协同应对 加强以重视现场 主抓基层为主的应急 处置队伍建设 建立联动协调制度 充分动员和发挥项目部和作业班 组的作用 依靠广大工人自身的力量 形成统一指挥 反应灵敏 功 能齐全 协调有序 运转高效的应急管理机制 依靠科技 提高素质 加强安全培训和教育工作 采取先进的 监测 预测 预警 预防和应急处置技术及设施 充分发挥专家队伍 和专业人员的作用 避免发生次生 衍生事件 加强宣传教育工作 提高职工自救 互救和应对各类突发事件的综合素质 事故应急处理工作 应当贯穿统一领导 专业分工 反应及时 措施果断 依靠科学 加强合作的处理精神和原则 相关各部门 各个操作班组 应当建立严格的设备事故防范和 应急处理责任制 切实履行各自职责 积极配合处理事故应急抢险救 援工作 保证特种设备事故应急处理工作的正常进行 2 2 应急处理机构和职责 应急处理机构和职责 项目部成立事故应急处理领导小组 负责指挥及协调工作 组长 李红军 副组长 乔沛 成员 贾彦刚 林瑄 许青国 雷红胜 王新科 李瑞涛 翟公 友 安装单位负责人 事故应急处理领导小组职责 组织指挥设备使用单位和操作班组对设备事故现场应急抢险救援 工作 控制事故蔓延和扩大 核实现场人员伤亡和损失情况 及时向上级汇报抢险救援工作及 10 事故应急处理的进展情况 落实事故应急处理领导小组部署的有关抢险救援措施 3 3 组长的主要职责 组长的主要职责 负责召集 协调各有关部门和设备使用单位和操作班组的现场负 责人研究现场救援方案 制定具体救援措施 负责指挥现场应急救援 工作 4 4 副组长的主要职责 副组长的主要职责 根据指挥小组命令 及时布置现场抢救 保持与当地医疗救助单 位的联系 5 5 成员的职责 成员的职责 负责组织实施具体抢险救援措施工作 6 6 预防与应急措施 预防与应急措施 应当根据本规定和龙门吊安装工程实际情况 制定相应事故应急 预案 并报领导小组 事故应急预案应包括以下内容 在日常运行使用过程中出现的 可引发事故的故障类型 征兆 应对措施 进行特种设备事故应急救援指挥的组织机构管理网络及抢险救 援人员 相应的设备操作人员 维修人员 安全生产第一责任人在处理 事故时的职责 应根据设备的特点和应急救援方案的规定 配备必要的设备 工 11 具 救援物品等物资储备 应定期组织本单位的事故应急处理知识 技能的培训和应急演练 7 7 事故报告与现场保护 事故报告与现场保护 在安装设备事故发生后 小组成员应当立即做到 按相应的应急预案的规定 迅速采取有效措施 积极组织抢救 防止事故蔓延扩大 严格保护事故现场 同时向应急处理领导小组 项目部 指挥部等相关部门报告 应急处理领导小组办公室在接到事故报告后 应立即报告公司 安质部 8 8 应急处理 应急处理 事故发生后 事故单位的设备安装 拆除作业人员 维修人员 主管 分管领导 安全生产第一责任人应按照事故应急救援预案采取 积极有效的抢救措施 事故单位主要负责人在抢险救援和事故调查处 理期间不得擅离职守 事故发生后 由事故应急处理领导小组组长批准 立即启动相 应应急预案 各部门和个人应认真贯彻执行相应应急预案 当组长不在时 应按顺序由副组长负责组织指挥应急抢险救援 工作 在应急抢险救援工作中需要有关部门和个人应积极支持 配合 并提供一切便利条件 参加事故应急处理的工作人员 应当按照本预案的规定 采取 12 安全防护措施 并在专业人员的指导下进行工作 9 9 通讯联系 通讯联系 医院急救中心 120 火警 119 有关负责人电话 李红军乔 沛贾彦刚林 瑄许青国雷红胜王新科李瑞涛翟公友七七 起重机安装后检验和试验起重机安装后检验和试验 1 1 起重机安装后的检查 起重机安装后的检查 根据 JBJ31 2010 起重机设备安装工程施工及验收规范 在起重 机安装后 对起重机安装情况进行检查 其主要检查内容 起重机金属机构拼接及组装 现场组装的小车轨道的安装质量 现场组装的小车运行机构和大车运行机构的安装质量 安全装置的安装质量及动作情况 2 2 起重机的试验 起重机的试验 在起重机安装无误并符合安装要求 进行上述安装后的检查都 合格后 进行起重机的试验 试运转 起重机的运转 应符合 JBJ31 96 起重设备安装工程及验收 规范 的规定 13 在试运转期间在上一步骤未合格之前不得进行下一步骤的试运 转 起重机试运转前 应按下列要求进行检查 电气系统安全连锁装置 制动器 控制器 照明和信号系统等 安装应符合要求 其动作应灵敏和准确 钢丝绳端的固定及其在吊钩 取物装置 滑轮组和卷筒上的缠 绕应准确 可靠 各润滑点和减速箱加油脂的性能规格和数量 应符合设备技术 文件的规定 转动各运行机构的制动轮均应使用转动系统中最后一轴 旋围 一周不应有阻泻现象 起重机的空负荷试运转应符合下列要求 操作机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符 分别开动各机构的电动机 其运转应正常 大车和小车运行时 不应卡轨 各制动器能准确及时的动作 各限位开关及安全装置动作 应准确可靠 当吊钩下放置最低位置时 卷筒上的钢丝绳的圈数不应少于 3 圈 固定圈除外 起重机防碰撞装置 缓冲器等装置应能可靠的工作 以上各项试验应不少于 5 次 且动作应准确无误 起重机的静负荷试验符合下列要求 应先对起升机构分别进行静负荷试验 在作起升机构联合起吊 14 的静负荷试验 其起升重量应符合设备技术文件的规定 静负荷试验应按下列程序和要求进行 先开动起升机构 进行空负荷升降操作 并使小车在全程上往 返运行 此项空载试运转不应少于 3 次 应无异常现象 将小车停在起重机的跨中 逐渐的加负荷起升试运转 直到加 到额定负荷后