加强“一通三防”管理的安全技术措施

加强加强 一通三防一通三防 管理的安全技术管理的安全技术 措施措施 瓦斯事故一直是煤矿安全生产的重点 为了认真吸取教训 严防重大瓦斯事故 使我矿安全状况有根本的好转 实现矿井 安全生产 必须建立 一通三防 管理体系 为此我矿建立以工 程师为主的 一通三防 管理体系并采取以下安全技术措施 一 通风系统合理化 1 矿井必须有完整的独立通风系统 生产水平和采区都 必须布置独立回风巷 实行分区独立通风 2 矿井开拓新水平 新采区的回风 必须引入总回风主 要回风巷中 3 采煤工作面和掘进工作面都应采用独立通风 严禁串 联通风 4 加强各通风设施的安全管理 保证矿井所需的有效风 量 5 改变一个采区的通风系统时 必须报矿总工程师批准 6 新井投产前必须进行一次矿井通风阻力测定 以后每 3 年至少进行一次 7 合理设计井巷断面及其连接形式 以减少通风阻力 矿井总进风流 总回风流通过能力应基本相等 通风巷道断面 必须满足通风需要 尤其是回风系统的巷道断面要规整 支护 良好 主要回风巷要消灭爬行巷道 回采工作面上 下出口及动压区通风断面要保持设计断面 的 70 以上 二 瓦斯防治安全技术措施 1 防止瓦斯积聚 1 矿井通风系统必须是一个安全的 可靠的 完整的 独立的通风系统 2 通风机工作方法采用抽出式 3 主要通风机 局部通风机等通风设备 设施和通风 构筑物要按标准安装好 构筑好 维护好 确保其有效性 4 回采工作面和掘进工作面采用独立通风 严禁串联 通风 5 在生产过程中 连同采空区的巷道应做到随采随闭 杜绝漏风 采区结束后 至多不超过一个月必须把所有通向采 空区的巷道封闭起来 6 建立测风制度 每 10 天进行一次全面测风 对采掘 工作面和其它用风地点 根据实际需要随时测风 将每次测风 结果记录并写在测风地点的记录牌上 并根据测风结果调节风 量 7 贯通巷道要编制专门安全措施 两巷道贯通 20 米前 停止一个工作面作业 做好调整通风系统的准备工作 贯通时 由专人在现场统一指挥 停掘的工作面保持正常通风 设置栅 栏及警标 经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的 瓦斯浓度 瓦斯浓度超限时 立即处理 掘进的工作面每次爆 破前 派专人和瓦检员共同到停掘的工作面检查工作面及其回 风流中的瓦斯浓度 瓦斯浓度超限时 先停止在掘进工作面的 工作 然后处理瓦斯 只有在 2 个工作面及其回风流中的瓦斯 浓度都在 1 0 以下时 掘进的工作面方可爆破 每次爆破前 2 个工作面入口处派专人警戒 贯通后 停止采区内的一切工作 立即调整通风系统 待风流稳定后 方可恢复工作 8 局部通风机由专人负责管理 保证正常运转 局部 通风机和启动装置安装在进风巷道中 并距掘进巷道回风口不 得小于 10 米 局部通风机安装地点到回风口间的巷道中最低风 速大于 0 15 米 风筒采用抗静电 阻燃风筒 局部通风机要有 可靠供电 严禁使用 1 台局部通风机同时向 2 个以上 含 2 个 作业的掘进工作面供风 局部通风机不得随意停风 因检修 停电等原因停风时 要撤出人员和切断电源 9 矿井必须有可靠的双回路供电 一路断电即合上另 一路开关 以保证井下供电的连续性 实现双风机双电源 10 井下通风设施要保持完好 要有专人检查和维修 井下通风设施的施工质量要满足有关规定和要求 2 及时安全地处理积聚瓦斯 1 从采掘工作 生产管理上采取措施 防止瓦斯积聚 当发生瓦斯积聚时 必须立即撤除人员进行安全地处理 不留 任何隐患 2 加大瓦斯积聚地点的风速和风量 冲淡瓦斯到允许 浓度后排到回风流中 3 切实加强瓦斯抽排放 巷道贯通和盲巷管理工作 瓦斯排放采用逐段排放法 严格控制排出的瓦斯与全风压风流 混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过 1 5 且回风系统内 停电撤人 井下盲巷和临时停风地点设置密闭和栅栏 定期检 测瓦斯和氧气浓度 并严禁任何人违章进入 悬挂警示牌 如 果风排不能有效降低瓦斯浓度 将利用矿井的瓦斯抽放系统进 行瓦斯抽放并达到预定效果 4 局部通风机恢复通风前 首先检查瓦斯 当在局部 通风机及开关附近 10 米内风流中的瓦斯浓度不超过 0 5 时 且停风区中最高瓦斯浓度不超过 1 0 时 方可人工开启局部通 风机 5 回风井中瓦斯浓度超过 0 75 时 查明原因 进行 处理 采取措施 进行处理 采掘工作面回风流中瓦斯浓度超 过 1 0 时 停止工作 撤出人员 采取措施 进行处理 采掘 工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到 1 0 时 停止用电 钻打眼 爆破地点附近 20 米以内风流中瓦斯浓度达到 1 0 时 严禁爆破 采掘工作面及其它作业地点风流中 电动机或其开 关安设地点附近 20 米以内风流中的瓦斯浓度达到 1 5 时 必 须停止工作 切断电源 撤出人员 进行处理 采掘工作面及 其它巷道内 体积大于 0 5 的空间内积聚的瓦斯浓度达到 2 0 时 附近 20 米内必须停止工作 撤出人员 切断电源 进行处理 对因瓦斯浓度超过规定被切断电源或因停电 检修等原因而断 电的电器设备 当附近 20 米内瓦斯浓度降到 1 0 以下时 方 可通电开动 6 临时停工地点不得停风 停风区要切断电源 设置 栅栏 揭示警标 禁止人员进入 并向矿调度室报告 停工区 瓦斯浓度达到 3 不能立即处理时 在 24 小时内予以封闭 停风区恢复通风 排放瓦斯和送电时 要有安全措施 7 开启密闭必须制定专门的安全措施 并报主管部门 同意审批 要由专职救护队员打开密闭 3 加强瓦斯检查 1 瓦检员 安全员 测风员必须经过县以上煤炭管理 部门的培训 合格后持证上岗 2 建立矿井安全监测系统 按照规程要求 在采掘工 作面配备瓦斯探头 瓦斯断电仪和悬挂便携式瓦斯仪 3 配备足够数量的通风安全检测仪表 仪表必须由国 家授权的安全仪表计量检验单位进行检验 4 矿长 矿总工程师 爆破工 采掘队长 通风队长 工程技术人员 班长 流动电钳工下井时 必须携带便携式甲 烷检测仪 瓦斯检查工必须携带光学甲烷检测仪 安全监测工 必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪 5 所有采掘工作面 硐室 使用中的机电设备的设置 地点 有人员作业的地点都应纳入检查范围 6 采 掘工作面的瓦斯浓度检查次数为每班至少 3 次 有突出危险的采掘工作面和瓦斯涌出较大 变化异常的采掘工 作面 设专人经常检查 并安设甲烷断电仪 7 瓦斯检查人员执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制 度 并认真填写瓦斯检查班报 每次检查结果必须记入瓦斯检 查班报手册和检查地点的记录牌上 并通知现场工作人员 瓦 斯浓度超过 煤矿安全规程 有关条文的规定时 瓦斯检查人 员有权责令现场人员停止工作 并撤到安全地点 8 井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每班至少检 查 1 次 档风墙外的瓦斯浓度每周至少检查 1 次 9 其它瓦斯检查地点和次数按 煤矿安全规程 第 149 条执行 10 通风值班人员必须审阅瓦斯班报 掌握瓦斯变化情 况 发现问题 及时处理 并向矿调度室汇报 通风瓦斯日报 必须送矿长 矿总工程师审查并签字 4 分源治理瓦斯 1 采空区要及时封闭 随采煤工作面的推进逐个封闭 通至采空区的连通巷道 2 及时处理掘进区局部冒顶积存的瓦斯 可在支架顶 梁处安设导风板冲淡瓦斯或用充填黄土的方法处理 3 掘进工作面随着巷道的延长 风筒应及时加接 保 证压入式风筒出风口距迎头的距离应小于或等于压入式通风的 有效射程 风筒离掘进工作面迎头距离 一般不大于 5 米 4 安全处理工作面两端隅角附近的瓦斯 在工作面上 隅角附近设置木板隔墙或帆布风障 风帘 迫使一部分风流流 经上隅角 将积存瓦斯冲淡 排出 5 要控制首采面产量 加强上隅角瓦斯管理 防止邻 近层瓦斯涌出 造成上隅角和回风顺槽瓦斯超限 6 安全及时地处理顶板附近瓦斯层状积聚 保证回采 工作面的设计风速 使瓦斯与风流能充分地流混合 冲淡及排 除 7 对采空区上隅角和掘进巷道应根据矿井瓦斯涌出量 进行瓦斯抽放工作 保证风排能降低瓦斯浓度到规定要求以下 5 防止瓦斯引爆 1 防止一般及电气火源措施 1 矿井实行入井检身制度 严禁携带烟草和点火物品 下井 严禁穿着化纤衣服 2 井下电话选用本质安全型电话 并使用矿用电话电 缆 3 普通型携带式电气测量仪表 只准在瓦斯浓度小于 1 以下的地点使用 并实时检测使用环境的的瓦斯浓度 4 井下 非煤层中 需要进行电焊 气焊和喷灯焊接 时 每次必须制定安全措施 严禁在煤层中进行电焊 气焊和 喷灯焊接等工作 5 井下严格禁止使用灯泡取暖和使用电炉 6 井口房及通风机房周围 20 米内禁止使用明火 7 井下电气设备的选用要符合 煤矿安全规程 的要 求 井下不得带电检修 搬迁电气设备 包括电线 电缆 井下防爆电气设备的运行 维护和修理工作 要符合防爆性能 的各项技术要求 8 井下供电做到 无鸡爪子 无羊尾巴 无明接头 有过电流和漏电保护 有接地装置 电缆悬挂整齐 设备峒室 清洁整齐 9 掘进工作面实行 三专两闭锁 专电源 专变压器 就 专开关 风电闭锁 瓦斯电闭锁 和 综保 掘进配套设备 10 防止机械摩擦火花和冲击火花的生产 采取安设过 热保护装置 使用难引火性合金工具 如使用铵铜合金工具等 等措施 11 应采用抗静电 阻燃的聚合材料制品 其内 外两 层表面电阻都必须不大于 3 108q 并在使用过程中保持此值 12 井下电气设备严禁失爆 电气设备入井前严格检查 其 产品合格证 防爆合格证 煤矿矿用产品安全标志 及安全 性能 检查合格并签发合格证后才可入井 13 井下电缆必须是经检验合格并取得煤矿矿用产品安 全标志的阻燃电缆 电缆的安设合格 并防止有硬件 物品碰穿 以及注意电缆的受潮 老化等 14 要消灭 鸡爪子 羊尾巴 明接头 电缆要悬挂 整齐 井下防爆电气设备要及时检查维修 保持完好 严禁使 用明闸开关 2 防止放炮火源措施 1 采 掘工作面都必须使用取得产品许可证的三级煤 矿许用炸药和煤矿许用雷管 使用矿许用毫秒电雷管时 最后 一段的延期时间不得超过 130 毫秒 2 采 掘工作面用毫秒爆破 在掘进工作面必须全断 面一次起爆 在采煤工作面每组装药必须一次起爆 并严禁使 用 2 台放炮器同时进行放炮 3 炮眼封泥应用水炮泥 水炮泥外 剩余的炮眼部分 应粘土炮泥封实 4 炮眼封泥严禁用煤粉 块状材料或其它可燃性材料 无炮泥或不实的炮眼 严禁放炮 5 炮眼内发现异常情况 如温度骤高骤低 有显著瓦 斯涌出 煤岩松散 透老空等情况时 不准装药放炮 6 放炮母线 连接线和电雷管脚线必须相互扭紧并悬 挂 不得同轨道 金属管 钢丝绳 刮板输送机等导电体相接 触 严禁使用固定放炮母线 每次放炮时铺设 7 在放炮地点 20 米内 有矿车 未清除的煤 矸或其 它物体阻塞巷道 1 3 以上时 不准装药放炮 8 处理瞎炮 包括残炮 必须在班组长直接指导下进 行 并按规程要求处理 瞎炮应在当班处理完毕 如果当班未 处理完毕 放炮员必须同下一班放炮员在现场交接清楚 9 放炮时 采用正向起爆 10 放炮必须严格执行 一炮三检查 装药前 放炮前 放炮后 和 三人连锁放炮 放炮员 班组长 瓦检员 制度 严禁采用糊炮 明火炮和一次装药多次放炮 11 爆破由专职爆破工担任 12 爆破地点附近 20 米以内风流中瓦斯浓度达到 1 0 时 严禁装药 放炮 3 防止雷电入井的措施 1 井口安设消雷器 消雷器的接地体距井口管 轨 线接地网相互间距在 20 米以上 2 所有伸出井口的钢管及钢轨均采用铸型尼龙材料进 行两出相互间距为 100 米的绝缘隔离 每段铸型尼龙材料长度 为 1 米 对地绝缘电阻在 150mq 左右 3 所有伸出井口的钢管 钢轨和电缆的装铅皮在入井 处均接地 接地引入线均采用截面积为 50 的橡套电缆 引 出井口的接地体相互间距在 20 米以上 接地电阻不得大于 2q 4 通讯线路在入井口出装设一组熔断器和避雷装置 其接地电阻不得大于 1q 5 所有伸向密闭区的钢管 钢轨和电缆等必须撤出或 撤出密闭处的钢管 钢轨和电缆等 密闭内外不得有导体连接 相距 20 米以上 否则不得密闭 4 矿灯的管理和使用安全措施 1 矿井完好的矿灯总数 至少应比经常用的总人数多 10 2 矿灯集中统一管理 每盏矿灯必须编号 经常使用 矿灯的人员必须专人专灯 3 矿灯应保持完好 亮度不够 电线破损 灯锁失效 灯头密封不严就 灯头圈松动 玻璃破裂等情况时 严禁发放 4 严禁使用矿灯人员拆开 敲打 撞击矿灯 人员出 井后 地面领用矿灯人员 在下班后 必须立即将矿灯交入 灯房 5 在每次换班 2h 内 灯房人员必须把没有还灯人员的 名单报告矿调度室 6 加强瓦斯监测监控 矿井安全与生产监测监控设备选用 kj70 型煤矿综合监控 装置 矿井监测设备主要设置在回采工作面 掘进工作面 回风 巷 矿井主要机电设备硐室 井下水仓 井下变电所 压风机 房 通风机房 主要通风机的风硐 7 隔爆措施 1 矿井采用隔爆水袋隔爆 2 在 1103 工作面回风巷 运输巷 掘进