17278综采工作面煤层注水安全技术措施_1

17278综采工作面煤层注水安全技术措施 一、17278综采面概况： 17278综采面位于张集煤矿(北区)北一采区南翼,采用倾斜长壁仰采工艺。该面长240，西以8煤工广煤柱及南翼皮带机下山煤柱线作为停采线，可采条带长度1671，可采储量124.35万吨。煤层倾角05，平均倾角4。该工作面回采上限标高-500，回采下限标高-572。 本工作面8煤顶板岩性主要以砂质泥岩、砂岩为主，在工作面中东部临近切眼的区域直接顶板为中厚层状石英砂岩，充水水源为8煤顶板冒落带内砂岩裂隙水。该工作面在掘进过程中运顺局部有淋渗水现象；沿9-2煤顶板掘进的高抽巷淋水量较大，迎头最大水量一度达到123/，单个出水点水量最大7.443/,各出水点基本不随巷道向前掘进移动，并且各出水点水量疏干趋势缓慢；在切眼附近的尾抽巷因揭露断层顶板有淋水现象。8煤顶板的砂岩裂隙发育存在不均一性，从工作面浅部到深部裂隙发育程度有减弱的趋势，在局部裂隙发育地段存在涌水量较大的可能性。 利用张集矿（北区）已有水文地质资料，对17278综采面涌水量进行预计。17278综采面回采期间正常涌水量519.23/,最大涌水量59.83/。出水量最有可能发生在初次来压和周期来压部位及构造异常带。 据矿相关报告预计工作面最大绝对瓦斯涌出量51.843/。 煤层的瓦斯平均含约为10.663/。煤层具有爆炸性，=38.72%。有自燃发火危险性，其自燃发火期为36个月。据抚顺煤科院测试资料，北区8煤不具有突出危险性。根据汇编报告，大部分地段地温高于310，处于一级热害状态。 8煤层的硬度系数0.91.5。夹矸为炭质泥岩，其硬度系数23。直接顶为砂泥岩，其硬度系数35。直接底为泥岩砂泥岩，其硬度系数35。 根据17228综采面煤层注水取得的效果，矿里决定对17278综采面采取煤层注水措施。 二、注水技术参数及工艺： 1、钻孔布置及施工： 1）采用手持式气动风钻人工进行打眼，孔径42，孔深9，孔间距4。 2）钻孔布置及施工：钻孔布置在煤厚的中部，距顶板约1.6。为方便排钻屑,钻孔应有120仰角。为防止综采面两端煤壁片帮，综采面两端各留10不打孔注水。 2、煤层注水钻孔施工及注水工作在检修班进行。在煤层注水工作期间，施工单位必须指派一名跟班班长专门负责注水工作。 3、封孔参数及封孔工艺：封孔采用橡胶快速封孔器封孔，封孔器长1，封孔深度不小于1。 4、注水参数 1）注水压力：采用动压注水，工作面开采初期，清水泵的泵压控制10，工作面长度开采到一半时可适当将泵压控制到9。泵压最大不能超过10。最小注水压力不能小于6。 2）单孔注水时间：实际单孔注水时间以煤壁出水时为准。 3）一个循环总注水量：即吨煤注水量25（即煤体水份增加2.5%）考虑,该工作面一个循环进尺需要的总注水量约为:2203.2591.36/325=2183. 三、注水系统： 注水系统由清水泵（含压力泵、水箱、压力表、安全阀、溢流阀等）、高压钢丝胶管、双功能高压水表、高压橡胶自动封孔器组成。 注水系统主要设备参数数量及规格如下： 1）pb320/6.3清水泵:2台,额定流量19.23/,额定压力6.3,最大压力可达16。2台均布置在17278运顺内。 2）自动封孔器：15支，型号zf-a22，内径22，外径30，适用孔径4250。 3）双功能高压水表：4块，型号sgs，最大流量53/，最水流量0.13/,额定压力18。 4）高压水管：干管规格32518（钢丝层数内径压力），每根长10，总长度根据清水泵位置至采面注水孔的距离而定。支管规格31626，每根长10。 5）减压阀：8个，直径25。可以在020之间任意调节。 6）截止阀：直径25，16个。 7）变径接头：25变16三通、22变16两通各16个。 四、17278综采面注水安全技术措施 1）打眼、注水前，由跟班班长对工作面顶板、煤壁及支护情况进行全面检查，确保无危险后，方可进行作业。 2）注水孔采用手持式气动风钻施工，专职打眼工负责打眼。打眼前要认真检查风钻的起闭是否灵敏可靠，零部件是否齐全完好。打钻时，两人一组，严禁单人作业，并严格按规定的布孔进行施工。打眼时，应控制钻杆不要剧烈晃动，防止形成扁形孔无法进行封孔注水。 3）打眼人员的打眼作业位置距离正在注水的注水孔16以上。 4）注水孔打够深度后，要来回抽动，排尽煤粉，注水器插入钻孔深度不得小于1。 5）钻孔尽量布置在支架前端护帮板的正下方，打钻前应使用不少于2的长柄工具进行敲帮问顶，捣去虚煤浮矸。打钻时应采用长钻杆远距离打钻的方法，防止煤壁片帮伤人。钻杆使用2.0长钻杆,打钻时接长钻杆，打钻人员在打钻过程中始终与煤壁保持1.5以上的距离。 6）注水前要检查注水系统和注水管线的密封性，在高压管路密封性不好或破损时，禁止注水；同时要认真检查注水枪各接头连接情况，若发现松动，必须及时连好，防止脱扣伤人。当高压管处于承压状态或注水期间，禁止连接、拆卸和修理高压管件。 7）打眼、注水期间，必须安排专人观察顶板、煤壁及支护情况，若发现异常立即停止作业，撤出人员，采取措施进行处理。 8）注水时严禁人员站在正对注水孔及其上下5.0位置，注水时封孔器要用8#铁丝牢固拴在液压支架护帮板或前梁下，固定点不少于两处，防止封孔器窜出伤人。 9）工作面采高超过3.0且煤层有片帮危险时，采用0.22.02.4的双面扒皮料或半圆木进行背帮，防止片帮伤人。 10）注水期间，要加强综采面的瓦斯地质管理工作，地质构造带处应停止注水工作。遇到断层时应观察注水量，发现跑水时应停止注水。 11）工作面在地质异常带范围内及片帮严重处，经跟班测气员鉴定同意后，可不进行打眼注水。 12）打钻时，现场测气员要检查工作面及回风流中的瓦斯浓度，当工作面及回风流中的瓦斯浓度达到0.8%时，停止打钻，进行处理。待安全隐患消除后方可继续工作。 13）注水过程中发现孔口附近一定范围内的煤壁渗水，应先关闭截止阀，停止注水。待注水孔内水压降下来后再抽出封孔器，防止封孔器突然喷出伤人。 14）人员进入煤帮作业时必须严格执行敲帮问顶制度，及时用不少于2.0的长柄工具捣去浮煤浮矸，防止掉落伤人，并安设专人监护顶板、煤壁，发现异常情况及时撤人并采取措施进行处理。 15）人员进入电缆槽以里煤壁侧作业时，必须停车闭锁，并安专人监护顶板及煤壁情况，发现问题立即停止作业，采取措施进行处理。 16）在煤机前后20范围内作业时，煤机必须脱开离合，并切断电源，煤机机身处不进行打眼。 17）工作面片帮深度超过0.8或片帮长度超过3区域不进行打眼及注水。 18）施工中必须对风、水软管注意保护，防止被挤坏、砸坏。 19）注水泵必须由专人负责操作和看管，注水泵的压力不能超过10。 20）人员进入煤帮作业前必须先将工