预制楼梯吊装方案ppt课件

临邑 东海院子预制楼梯吊装方案 东海建设集团有限公司 临邑 东海院子预制楼梯吊装方案总结汇报 汇报人 曹小松东海建设集团工程管理部2018年07月19日 1 2 3 目录CONTENTS 4 5 6 7 1 工程概况 本工程位于山东省德州市临邑县 临邑 东海院子共有10栋18层 3栋23层的住宅 该工程楼梯梯段采用装配整体式施工工艺 每层2跑楼梯 地下室和一层楼梯重量约为2t 其余楼层楼梯重量约为1 57t 其中休息平台为现浇结构 梯段板采用预制构件 7 8 9 10 11 12 13 4 5 6 3 2 1 1 2 3 目录CONTENTS 4 5 6 7 2 1 图纸设计 标准层楼梯平面图 标准层楼梯立面图 标准层预制楼梯解析图 楼梯构件预埋件位置图 2 2 楼梯构件统计 注 具体构件尺寸 重量以审定后的结构图为准 审定后结构图下发后该表重新复核 2 3 预制楼梯运输路线 货车从德州三东筑工加工厂出发 尚德三大道途径东外环 进入104国道 到临邑东海院子工地 大约需要1小时30分钟 1 2 3 目录CONTENTS 4 5 6 7 3 1 技术准备 1 制构件设计 由厂家根据设计要求 针对工程结构形式和特点分别对不同种类构件进行设计 绘制全套构件加工设计图 施工单位为构件厂提供施工过程中所需各种预埋件规格 尺寸 位置 每个构件提供安装施工方案 保证构件设计的合理性 2 结合建筑图和结构图 提前做好每种预制构件所用的预埋件 预埋螺栓等的设计 制作 3 施工前 由构件厂技术人员 项目技术人员对现场管理人员及安装施工人员进行岗前培训 明确构件使用部位 安装标准及要求 4 施工前 由项目技术人员依据施工组织设计 预制构件专项方案及有关规程 施工工艺标准编制安全技术交底 并组织专项会议对操作工人进行详细班前交底 5 在施工过程中应设置1名专职人员负责收集记录以下数据 构件重量 吊装环节时间统计 吊装持续时间 设计及施工问题点的记录 施工情况的录像及照片 预制构件安装过程中的控制偏差统计及记录等 3 2 材料 机具准备 本工程吊装使用的为山东大汉生产的QTZ80 DH5613 QTZ63 TC5013 塔机 根据山东大汉QTZ80 DH5613 QTZ63 TC5013 塔吊使用说明书 塔吊拟采用2倍率吊装 塔吊2倍率在33m回转半径内的起重能力为2 68T 2 76T 在46 0m回转半径内的起重能力为1 81T 该工程预制楼梯重量为1 57T 楼梯距塔吊布置最大距离约为33m 满足吊装要求 塔吊选用及吊重统计表 QTZ80 TC5613 塔吊性能图 QTZ63 TC5013 塔吊性能图 塔吊定位平面图 暂定 3 3 现场准备 1 卸车场地 预制板支架 垫板的准备 2 构件按楼号 区段 型号等进行编号 分规格码放整齐 3 根据构件设计图 放好轴线 构件边线和标高线 确定构件位置和水平控制标高 4 材料加工场地及堆放准备 结合施工计划 施工方案对施工平面的要求 规划施工总平面图 1 地下室施工阶段 沿施工道路布置预制构件堆放场地 1 3 楼布置在东侧 6 10 13 楼布置在南侧 4 7 8 11 楼布置在南侧 5 9 12 楼布置在南北两侧 塔吊30m回转半径范围内 具体详见施工布置图 场地平整之后浇筑150mm厚C15混凝土 2 主体施工阶段 在各楼周边布置预制构件堆放场地 堆放场必须在塔吊吊重范围内 3 地下室与主体结构交叉施工阶段 5 9 12 楼预制构件可通过6 10 13 楼塔吊转运至塔吊共同覆盖区后 再进行吊装 4 构件堆放场在土方回填时进行分层夯实 夯实系数不小于0 94 浇筑150mm厚C15混凝土 四周做200mm 200mm排水沟 预制楼梯存放场地要保持平整 存放距离要根据起重机械有效半径单片存放 材料下方放置10 10木方垫层 防止损坏 每层构件间垫块应上下对齐 不宜超过6层 预制构件堆放位置平面图 1 2 3 目录CONTENTS 4 5 6 7 4 1 吊装准备 吊装梁构造解析图 1 吊装梁准备 通过钢丝绳 工字钢 手拉葫芦 安全绑带及卸扣等连接各种小型吊具起吊预制楼梯 吊装时应确保各种吊具已可靠连接 并且保证构件能水平起吊 避免磕碰构件边角和受力不均衡 构件起吊前应进行试吊 并设置缆风绳 2 构件标识 构件标号和吊装计划的吊装序号在构件上标出序号 并在图纸上标出序号位置 便于吊装和指挥操作 减少误吊几率 3 控制线和标高 吊装前 复核水平方向和垂直方向控制线是否正确 检查梯板安装位置与标高线及轴线之间的关系是否正确 4 强度 支撑 梯板搁置平台 含梯梁 混凝土的强度达到设计要求后方可安装梯板 若梯板安装时 梯梁混凝土未达到龄期 则在支模时应考虑梯板安装时的荷载 待楼梯梁达到龄期后方可拆除模板 4 2 吊装工艺流程 熟悉设计图纸核对编号 上下口铺砂浆找平层 弹出轴线 标高控制线 复核标高 楼梯板起吊 楼梯板安装 楼梯板就位 校正 焊接 灌浆 验收 平台结构完成 单片构件吊装1 单片构件吊装2 结构连接完成 4 3 吊装 预制楼梯吊装示意图 1 铺砂浆找平层 楼梯侧面距结构墙体预留3cm空隙 为保温砂浆抹灰层预留空间 在梯段上下口梯梁处铺水泥砂浆找平层 找平层标高要控制准确 2 起吊 预制楼梯梯段采用水平吊装 先进行试吊 先吊起距地50cm停止 检查钢丝绳 吊钩的受力情况 使楼梯保持水平 然后吊至作业层上空 吊装时 应使踏步平面呈水平状态 便于就位 3 就位与调整 应系好缆风绳 人工控制构件转动 保证构件平稳就位 安装初步就位后 对构件进行微调 确保预制楼梯调整后标高一致 进出一致 板缝间隙一致 并确保垂直度 可采用人工辅助撬棍等进行微调 标准层预制楼梯解析图 预制楼梯注浆节点图 4 安装及注浆 吊装安装就位好之后 在预制楼梯上部灌浆孔处满灌 类水泥基灌浆料 确保平整 密实 光滑 与梯梁相接的侧面底部用聚苯填充 上部塞20PE棒 最后注胶封闭 下部灌浆孔位置上部用垫片进行隔离 使下部形成空腔 上部用 类水泥基灌浆料进行封堵 确保平整 密实 光滑 与梯梁相接的侧面底部用聚苯填充 上部塞20PE棒 最后注胶封闭 预制楼梯吊装孔及扶手安装孔实例图 预制楼梯注浆孔实例图 吊装孔 扶手安装孔 1 2 3 目录CONTENTS 4 5 6 7 预制构件加工尺寸允许偏差表 预制构件吊装 连接施工允许偏差表 1 楼梯段支承不良 主要原因是支座处接触不实或搭接长度不够 安装时要校对标高 安装楼梯段时除校对标高外 还应校对楼梯段斜向长度 2 楼梯段干摆 主要原因是操作不当 安装时没有坐浆 干摆浮搁 安装找正后未及时灌缝 安装时应严格按设计要求浇水泥浆 安装后及时灌缝 3 休息板面与踏步板面接槎高低不符合要求 主要原因是抄平放线不准 安装标高不符合设计要求 安装休息板应注意标高及水平位置线的准确性 4 楼梯段左右反向 安装时应注意扶手栏杆预埋件的位置 需要注意的质量问题 1 2 3 目录CONTENTS 4 5 6 7 标准层预制楼梯解析图 主要成品保护措施1 楼梯段应采取正向吊装 运输和堆放 构件运输和堆放时 垫木应放在吊环附近 并高于吊环 上下对齐 2 堆放场地应平整夯实 下面铺垫板 楼梯段每垛码放不宜超过3层 3 所有构件出厂应覆一层塑料薄膜 到现场及吊装时不得撕掉 防止构件表面污染 清水混凝土楼梯 4 预制构件吊装时 起吊 回转 就位与调整各阶段应有可靠的操作与防护措施 以防预制构件发生碰撞扭转与变形 预制楼梯起吊 运输 码放和翻身必须注意平衡 轻起轻放 防止碰撞 保护好楼梯阴阳角 5 预制楼梯安装完毕后 应及时将踏步面加以保护 用12mm厚的废旧模板制作护角夹板进行保护 避免施工中将踏步棱角损坏 6 预制楼梯板安装完毕 与现浇部位连接处做好模板接缝处的封堵 采用海绵条进行封堵 避免浇灌混凝土时水泥砂浆从模板的接缝处漏出对外墙或其他饰面做成污染 1 2 3 目录CONTENTS 4 5 6 7 主要注意事项1 起重机械 塔吊 起重吊装前须进行试吊 2 禁止斜吊 3 绑扎构件的吊索需经过计算 绑扎方法应正确牢靠 所有起重工具应定期检查 4 禁止在六级级以上大风 大雨 大雾等恶劣的情况下进行吊装作业