某梯级水电站土建工程施工组织设计.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除四川省某河流域梯级水电站土建工程施 工 投 标 文 件（施工技术部分）标段号：三标段合同编号：SB/C02-01投标人： 二七年三月九日目 录第一章 概 述2第二章 施工准备计划7第三章 施工总平面布置11第四章 施工总体安排14第五章 施工进度计划16第六章 施工导流及安全渡汛22第七章 主要工程项目施工方法24第一节 施工测量24第二节 拦河坝工程施工28第三节 隧洞工程施工34第四节 混凝土施工质量控制50第五节 砼冬雨季及高温季节施工53第六节 基础处理工程施工54第七节 压力钢管制作安装58第八章 施工管理机构设置及资源配置65第九章 质量保证体系及措施70第十章 安全生产81第十一章 文明施工、环境保护89第十二章 技术档案管理91第一章 概 述一、工程概况某河干流（松潘、北川境内）梯级二级某水电站坝址位于某政府下游约500m某河干流上，距某县县城约74km。厂址位某县境内，厂坝之间公路里程约12km。工程任务为发电，兼顾下游生态用水。坝址以上集水面积958km2，水库总库容30万m3，电站装机容量34MW，水库正常蓄水位1102.00m，工程等别为等，电站为小（）型水电站。工程主要建筑物由两岸重力坝、泄洪闸、发电引水系统、发电厂房及升压站等组成，挡水和泄水建筑物均处于同一轴线上。工程坝址位于某县某乡政府下游约500m处。拦河坝为砼重力坝，坝顶高程1107.50m，最大坝高15.70m。坝顶宽度5.00m，坝顶长度为81.45m。左岸重力坝段长14.00m，右岸重力坝段长8.85m。泄洪闸位于左右岸重力坝之间，由进水渠、闸室、消力池、海漫和抛石防冲槽等组成。闸室共4孔，每孔净宽11.00m，泄洪总净宽44.0m，闸室总长58.600m。闸室底板顶高程为1094.00m，闸室顺水流方长15.00m，基础座落在基岩或经碾压处理后的砂砾卵石层上，闸室上游底板下部设置砼防渗墙，墙底嵌入基岩内1.0m。闸室自上游到下游依次设交通桥、检修门槽及工作闸门，交通桥桥面宽5.00m。采用底流消能，消力池总长28.000m。海漫采用C15砼结构，总长26.00m。海漫下游接抛石防冲槽。发电引水建筑物由进水口、引水隧洞、调压室和压力管道等组成，水平投影长度为8600.618m（算至岔口）。进水口轴线中心选择在距大坝左坝头约2500m处，进水口型式为搭式。进口底板顶高层为1094.00m。自闸门井后渐变段末端至调压室中心引水隧洞前段长8308.00m，除穿越竹林沟钢板内衬段（长81.00m）和穿越小干松沟钢板内衬段（长94.00m）断面为圆形、洞径为3.20m和桩号引8+303.000m引8+333.000m断面为圆形、洞径为4.20m外，其余断面为底宽2.49m、高4.034m、顶部为中心角2461903和半径2.10m圆弧的马蹄形断面。调压室选用水室式调压室。水室式调压室上室直径14.00m，高21.500m。竖井直径7.50m，高32.00m，调压室下游侧设闸门井，闸门井内设4.20m4.20m事故检修闸门。调压室后为压力管道，采用竖井，全长337.264m。后接“Y”型内加强月牙肋岔管，中心高程为975.500m，岔管末端接两根2.00m的支管通向水轮机涡壳。某水电站厂址位于某县境内，某村的左岸山脚下，厂坝之间公路里程约12km，厂房型式为引水地面式。电站厂区由主厂房、副厂房、升压站、尾水渠、进厂公路等组成。升压站、副厂房、主厂房呈“一”字形布置。副厂房位于主厂房的左侧。升压站位于副厂房的左侧，紧靠副厂房。主厂房长31.70m，宽15.80m厂内安装二台容量17MW混流式水轮发电机组，机组间距9.50m，装机高程975.50m，发电机层地坪高程983.20m。副厂房位于主厂房的左侧，副厂房长16.50m，宽19.66m，地面以下一层，地面以上一层。升压站形式为户外式，电压等级为110Kv，长55.00m，宽25.00m，厂区地坪高程为983.05m 。本标段内容为二级某水电站工程拦河坝（包括泄水建筑物）和发电引水隧洞（进水口桩号4700m）土建工程。二、水文气象某河流域地形复杂，高度相差悬殊，气候差异大，流域地处龙门山东侧，对来自西南印度洋孟加拉湾的东南的太平洋暖湿气流有抬升作用。流域上游及海拔在2500m以上的地方为冬干寒冷气候区，地势高、气温低，冬季的雨雪和结冰现象，并且水气条件差，雨量少，多年平均年降雨量在6001000mm之间。流域中、下游属山地亚热带湿润季风气候，其主要特点为：冬无严寒、夏无酷热、气候温和、雨量丰沛、垂直变化较不明显。冬春季受西北干冷气团影响，流域易发春旱。5、6月份受太平洋高压气流控制开成夏旱。夏秋季受暖湿气闭影响，降水集中，常出现洪水。据北川气象站资料统计，多年平均气温15.7，极端最高气温37.2，极端最低气温-4.5，多年平均水汽压14.5hPa，多年平均相对湿度76%，多年平均降雨量1417mm，且多数集中在7、8、9三个月，多年平均降雨日数165天，实测最大风速12.0m/s（SW风向）。某河流域的径流主要来自降水，融雪化冰、地下水补给量次之。径流年际变化较小。径流年内变化较大，410月为丰水期，其水量占全年水量的84.4%，11月翌年3月为枯水期，其水量占全年的12.5%，其中13月为最枯，仅占年水量的6.9%，年最小流量多出现在2月或3月上旬。三、工程地质1、拦河坝地质 该河段河床宽度约4050m，河床高程为10941096m，坝址右岸为陡壁，基岩裸露。高度约5.010.0m，右岩台地上游冲沟内基岩裸露，呈弱风化；左岸公路以下多为人工弃碴，公路以上为第四系全新统残坡积堆积。坝址河床覆盖层为砂卵石，上部1.02.0m结构松散，下部密实度随深度的增加而增加，由稍密至中密，河床基岩面埋深5.09.0m。坝址基岩为结晶灰岩夹绢云英千枚岩，水软性强，易风化，局部形成风化夹层，多呈垂直发育，深度约2.03.0m。2、发电引水系统地质引水线路地段属高中山区，地形起伏大，地面高程9702400m，最大高差1300m，隧洞通过段覆盖厚度较大，一般80350m。引水线路从进口至出口穿越的地层有泥盆系危关群中部岩组的结晶灰岩夹含炭质绢云英千枚岩，绢云英千枚岩；下部岩组的灰色薄-中厚层状炭质绢云英千枚岩、绢云英千枚岩；志留系茂县群上亚群上部岩组第二段的灰黑色绢云英千枚岩。第四系全新统堆积物主要分布在山坡和河床，厚度2.050.0m。隧洞通过段的构造形式为褶皱，隧洞穿越两个背斜和一个向斜的核部，核部走向近EW向，走向与隧洞轴线总体呈大角度相交，围岩发育的结构面多以层面和千枚理为主，千枚理与层面产状基本一致。四、材料供应 除水泥、钢筋、黄砂、石子由发包方提供并运至施工场地，其他工程所需材料由承包方自行采购。五、施工条件1、施工交通承包人应按合同规定负责修建从指定的场外公共道路至施工区的施工干线公路以及至各施工点的全部临时道路、桥涵和停车场，并在合同实施期间负责管理、维修和养护道路，以及为满足超大件和超重件运输而必须采取的临时加固和加扩措施。2、施工用电发包方负责架设10千伏高压线路终杆，变压器、高压侧计量装置的安装由承包方负责架设。施工用电直接从10千伏线路搭接。3、施工用水施工用水可从河中抽取。4、弃渣大坝及进水口弃碴运至大坝下游1km内的河床两岸，其余各施工区均弃碴于洞口附近的山凹内，弃碴场下游采用干砌块石护坡，保持河道畅通，防止水土流失。5、施工场地发包人提供的可供承包人使用的临时施工场地主要位于大坝右坝头的平地上，经租用土地为主。各洞口附近采用隧洞开挖的弃渣填筑形成。六、合同工作范围1、承包人应承包完成的永久工程项目包括：拦河坝和发电引水隧洞进口至桩号4+700m段土建工程。2、包人应承包完成的临时工程项目包括：a.施工道路。b.施工用电c.施工用水d.施工工棚e. 为完成上述永久工程所需的其它临时工程。七、工程目标与施工要求1、工期目标本合同工程计划于2007年 4月1日开工，全部工程于2009年 9 月底底竣工，总工期 30 个月。2、质量目标该工程我公司的质量目标为优良。3、安全目标杜绝重大伤亡事故，避免其它事故，争创安全工程。4、文明生产保持施工现场和生活区清洁整齐，场内道路平整畅通，物资存放有序，保证施工队伍的训练有序，无不良恶习，工群关系良好，同时保证重视环境保护，坚持以“标化”工地要求自己，树立我公司的良好施工形象。八、主要难点本工程主要施工难点在于隧洞岩体为千枚岩，开挖运输一段时间后底部会变成烂泥状，造成出碴运输困难，需在施工过程中对隧洞底部进行预浇筑砼等方案特殊处理；其次，隧洞造成塌方的可能性较大，临时支护工作量较大。工作量较大，从而影响工期，造成费用增加。第二章 施工准备计划为保证本工程项目顺利地施工，我公司一旦接到中标通知，经谈判签约后，根据进场通知要求，将立即调遣人员和调配施工机具、各类周转材料进入工地，并按照施工总进度要求完成必须的施工准备工作。一、技术准备1、技术交底组织技术人员及各班组长开展图纸会审工作，正确领会设计意图，进一步熟悉设计内容，以避免减少施工中的差错，确保工程质量。已会审确认无误的施工图，由会审单位加盖“已会审”图章，登记分发到相关部门使用，图章中明确注明会审单位及会审负责人。2、编制质量计划在严格遵守基本建设程序、国家及地方的技术法规、各项规章制度、遵守招标文件明确要求执行质量标准的前提下，对本工程的施工进行全面策划，明确分部工程和单元工程的质量目标及要求，细化质量控制点的设置方案，强化质量控制措施。为使项目施工处于可控制状态，各项目质量计划能得到有效实施，我们积极采用先进施工技术和新工艺；做好劳动力、材料、机械设备平衡计划；根据本工程地处气候、水文资料和工程特点及施工进度要求，修订针对性强、可行的汛期及冬雨季施工方案，包括预防性措施。3、编制施工组织设计和进度计划开工前，根据本工程招标及合同文件的技术条款要求，遵照有关现行技术标准、规程和规范，编写施工组织总设计和总进度计划书。各分部工程开工前，编写分部工程施工组织设计和详细进度计划书，并报监理工程师审批。4、编制设备和材料采购、进场计划组织有关人员统计、计算本工程所需的设备、材料数量，编制设备、材料采购、进场计划，在规定的时间内报送监理工程师审批。二、现场准备1、测量放样根据监理工程师提交的基准点、基准线和水准点及其书面资料，以及国家测绘标准和本工程测量精度要求，测设自己的施工控制网，并能满足在施工过程中所进行平面和高程控制测量、立模放样、安装测量、施工现场地形测量和施工监测测量以及竣工测量等。施工控制网资料在开工日前7天内提交监理工程师审批。2、施工道路的修筑，风、水、电管线的敷设通过施工现场的考察以及对招标文件的理解，进行施工总平面布置。根据现有施工条件，按开挖施工阶段和浇筑阶段二部分进行风、水、电管线的敷设。3、临时设施的设置结合本工程现场地形情况，统筹安排，合理进行砼生产系统、砼运输系统、企业生产区和生活区的布置，按本工程要求，既本着功能配套、经济实用的原则，又符合安全防火要求。三、物资、施工机具1、物资准备在工程开工之前，组织采购人员，根据各种物资需要量的计划，分别落实货源，组织和安排运输和储备工作，保证开工后连续施工的需要。根据采用的施工方案和安排的施工进度，确定施工机械的型号、数量和施工机具的供应办法；确定施工机具的进场时间和进场后的存放地点和方式。编制施工机具的需要量计划书，为组织运输、确定存放地的面积等提供依据。2、施工机具、材料等进场根据总进度计划的安排及进场通知期限的要求，按照投入本工程的主要施工设备表和实际情况，施工机具按期进场。前期进行土石方开挖工程，主要做好火工材料、油料及临时房建搭设材料的采购供应工作，后期砼工程主要做好钢材、水泥等主要材料采购供应工作。3、物资准备工作程序图施工进度计划施工预算分部（项）工程施工方案编制物资需要量计划施工平面图组织货源、签定供应合同确定运输方案和计划物资储存和保管四、劳动力组织准备1、管理与作业人员进场组织项目经理部人员迅速到位，调配工程技术、质量检验科、物资设备科人员进点。工地领导机构建立后，按开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场。同时要进行安全、防火、文明施工和环境保护等方面的再教育，安排好职工的生活。2、向职工进行施工组织设计的讲解和技术交底详尽地向职工讲解拟建工程的设计内容、施工计划和施工技术要求及工地环保要求等，保证计划和技术责任制的落实到位。3、建立和健全各项管理制度建立和健全工程技术管理制度、施工计划管理制度、工程成本管理制度、施工安全管理制度。保证各项施工活动有章可循，顺利完成本工程施工任务。第三章 施工总平面布置一、施工平面布置原则1、遵循“安全、经济、合理、文明、合法”的原则，严格遵照招标文件，将临时设施尽量布置在建筑红线内，并将生活、生产设施分开。临时建筑物因地制宜，尽量减少挖填平衡工作量。2、以大坝及隧洞工程为核心，布置施工所需设施，有利生产，方便生活而且不影响施工。3、在满足施工生产需要的前提下，充分考虑环保、水保要求。4、办公用房及宿舍按标化工地要求设置。5、生产设施尽量靠近施工现场，以降低运输费用，保证运输方便，避免材料、设备二次搬运。详见附图1（施工平面布置图）。一、风、水、电1、供风根据本工程工作面的分布及以石方开挖量，拟在1#支洞进口上游侧布置10m3/min电动空压机三台并联使用（其中一台大坝开挖时利用，大坝不开挖 作为隧洞开挖备用），供隧洞进口、支洞进口以及主洞、大坝石方开挖；以3寸管路供风至开挖工作面。 2、供水在大坝左岸山坡上高程约1160m处修建一座50 m3水池，可就近引用附近小溪流的水源，同时采用高压泵从河床内抽水至水池以作备用。以1.5寸管路供水至施工作业工作面。3、供电在1#支洞进口处上游侧安装400KVA变压器一台，在2#支洞口安装一台250KVA变压器，同时安装配电房及低压供电线路装置。动力以120mm2铝芯线或动力电缆供电，照明以35mm2铝芯线供电。二、砼拌和、运输系统1、拌和站根据本工程规模大小，本标段拟在大坝左右岸和2#支洞口各布置一套砼拌和系统，左岸拌和系统布置在1#支洞口，用于隧洞进口段和进水口的砼浇筑施工；右岸砼拌和系统布置在大坝右岸上游处，用于大坝砼浇筑施工。2#支洞口砼拌和系统用于隧洞1+8004+700m段砼浇筑，三套拌和系统各配备一台JZC500砼搅拌机。2、砼运输大坝砼运输安装一台20T塔机，塔机布置在大坝右岸坝头下游坝脚处；隧洞砼运输采用1T后驱动拖拉机运输至砼浇筑工作面。三、施工道路目前已有公路通至大坝左右两岸及隧洞进口和1#支洞口，施工机械设备可直接运至坝址处，仅在工程在施工区内需修筑施工临时便道，在右岸公路末端至右坝头及施工区修筑施工便道，在2#支洞口附近修筑便道及施工便桥与原有公路相接。四、项目部驻地以及生产、生活用房1、项目部驻地工程项目部拟修建在右坝头茶园坪村附近，采用钢结构活动房，建筑面积200m2。2、生活用房本工程主要拟安排三个作业面进行施工，一为大坝施工工作面、二为1#支洞口作业面、三为2#支洞口工作面。大坝作业面布置在大坝右岸坝头的空地上，搭建生活用房800m2，在1#支洞口下游搭建生活用房300m2，2#支洞口下游搭建生活用房500m2，布置在工区合适位置。 2、生产用房大坝工区生产用房布置在大坝右岸的空地上，建筑水泥库100m2，钢筋加工厂50m2，木工加工厂50m2；拌和站50m2，试验室20m2，综合仓库50m2，共计320m2。1#支洞口工区生产用房由于场地条件限制，木工、钢筋、试验室、综合仓库等利用大坝的设施，仅在支洞口布置砼拌和系统，建筑水泥库100m2，砼拌和站50m2。2#支洞口工区生产用房布置在2#支洞口利用洞碴填筑的空地上，建筑水泥库50m2，钢筋加工厂50m2，木工加工厂50m2；拌和站50m2，试验室10m2，综合仓库50m2，共计260m2。生产用房的布置，充分考虑本工程施工场地的特点，以节约用地、材料运输装卸方便、便于施工为原则。五、弃碴场根据现场实地踏勘情况及业主的要求选取弃碴地。六、通讯本工程拟安装程控电话一台，负责对业主、监理和设计的通讯联系。七、砂石料 由业主供应并运到乙方砼拌和堆料场，砂石料为人工砂和碎石。八、炸药、雷管库布置在1#、2#支洞口附近各一座，库房采用砖混结构，面积为40m2，其中炸药库28m2，雷管库7m2，值班室5m2，库容为6T，雷管10000发。第四章 施工总体安排一、总体施工方案1、大坝工程大坝土方开挖采用1m3挖掘机开挖，5T自卸汽车运输至弃碴场。石方开挖采用风钻造孔，人工装药爆破，挖掘机装车，自卸汽车运输至弃碴场。砼浇筑利用自动计量强制式搅拌机拌和，20T塔吊运输砼至浇筑仓面，插入式振捣器振捣的施工方法。施工导流采用分期导流的方式，围堰采用土方填筑形成。先施工右岸坝体再施工左岸坝体。2、隧洞工程1）隧洞开挖：为保证隧洞工程安全、优质、快速完工，按我公司现有的施工能力，结合部分新投入的机械设备能力，施工方案采用如下：土石方明挖采用风钻钻眼、挖机、铲车装岩，5T自卸车运输。隧洞采用气腿式凿岩机钻眼，非电毫秒导爆管引爆，光面采用间隔装药。发电引水隧洞石碴装岩采用P-60B耙斗式装岩机，农用车运输，石碴运至各洞口附近弃碴场。2）隧洞衬砌输水隧洞砼衬砌采用移动式钢模台车，砼输送泵上料，JZC-500型搅拌机搅拌，配备电子计量装置，JZC-350型搅拌机配合。3）临时支护临时支护与特殊地段施工采用导洞探明地质情况，视情况采用锚喷网，格栅拱和管栅，大空孔超前导水，超前预注浆等复合支护形式。3、进水口开挖方式同大坝。进水口砼浇筑，采用钢模板钢管架支撑，用30混凝土输送泵送砼入仓，人工插入式振捣器振捣的方式施工。4、金属结构制作安装金属结构和设备在厂内制作或采购，运到工地后现场拼焊安装。二、各施工区工程量安排：1、大坝工区：负责大坝的开挖及砼浇筑。2、进水口：负责进水口及进口段150m隧洞的开挖及衬砌；3、1#号支洞工区：负责支洞及主洞桩号0+150-1+800m隧洞的开挖及衬砌；计1650m；4、2#号支洞工区：上游：负责桩号(1+800-3+500)隧洞的开挖及衬砌，计1700m；下游：负责桩号(3+500-4+700)段隧洞的开挖及衬砌，计1200m；三、开竣工计划根据招标文件要求结合实际情况，本标段施工工期为30个月，计划于监理工程师发出开工通知令后（2007年4月1日）马上进场开始临时工程施工，进行施工支洞洞口的土石方明挖，于2009年9月30日全部工程项目竣工。第五章 施工进度计划一、编制依据、原则1、四川省某河流域梯级水电站土建工程三标段招标文件（合同编号：SB/C2-01）；2、水利水电工程施工组织设计规范（SDJ338-89）；3、主要施工机械生产率： 二、主要工程量 工程主要工程量表工程名称土方石方砼浇筑（含喷砼）帷幕灌浆固结灌浆回填灌浆钢筋钢管其它明挖洞挖拦河坝592662666813582308282265启闭机房1项、边坡治理1项进水口234332392141292622337570边坡治理1项隧 洞98470235621715326132897合计826992906098611400703081745726165123770三、 施工进度计划具体进度计划如下：1、拦河坝工程一期围堰 2007年9月1日2007年9月30日右岸土石方开挖 2007年10月1日2007年11月30日右岸泄洪闸段坝体砼浇筑 2007年12月1日2007年12月31右岸闸墩砼浇筑 2008年1月1日2008年1月31日右岸消力池砼浇筑 2008年1月1日2008年2月29日右岸海漫砼浇筑 2008年3月1日2008年3月31日右岸防冲槽建筑 2008年4月1日2008年4月30日右岸重力坝及挡墙浇筑 2008年5月1日2008年7月31日二期围堰 2008年9月1日2008年9月30日左岸土石方开挖 2008年10月1日2008年11月30日左岸泄洪闸段坝体砼浇筑 2008年12月1日2008年12月31日左岸闸墩砼浇筑 2009年1月1日2009年2月10日左岸消力池砼浇筑 2009年1月1日2009年2月29日左岸海漫砼浇筑 2009年3月1日2009年3月31日左岸防冲槽建筑 2009年4月1日2009年4月30日左岸重力坝及挡墙浇筑 2009年3月1日2009年6月30日坝顶交通桥建筑 2009年4月1日2008年5月31日固结、帷幕灌浆 2009年1月1日2009年5月30日启闭机房建筑 2009年1月1日2009年7月30日闸门制作安装 2009年2月1日2009年8月30日边坡处理 2009年4月1日2009年6月30日2、进水口工程土石方明挖 2007年4月1日2007 年5月30日隧洞石方开挖 2007年6月1日2007年7月15日隧洞砼内砌 2007年8月1日2007年8月31日隧洞内砌钢管制安 2007年9月1日2007年9月30日隧洞内砌钢管砼回填 2007年10月1日2007年10月31日进水口砼浇筑 2007年11月1日2007年12月31日隧洞回填、固结、接触灌浆 2008年4月1日2008年5月31日启闭机房建筑 2008年1月1日2008年2月29日闸门制安 2008年3月1日2008年3月31日边坡处理 2008年5月1日2008年6月30日3、隧洞工程1#支洞开挖（含明挖） 2007年4月1日2007 年5月15日主洞开挖 2007年5月16日2008年 5月15日；主洞修规和清底 2008年 5月16日2008年6月15日；主洞砼衬砌 2008年 6月16日2009年5月31日； 主洞回填灌浆 2008年 10月1日2009年6月30日； 主洞固结灌浆 2008年 11月1日2009年 7月30日；支洞封堵 2009年 8月1日2009年 8月31日；支洞回填及固结灌浆 2009年 9月10日2009年9月25日； 5.3-1表 控制性目标节点工期序号目 标时 间一拦河坝1一期围堰2007年9月1日至2007年9月30日2大坝右岸基础开挖2007年10月1日至2007年11月30日3大坝右岸砼浇筑2007年12月1日至2008年7月31日4二期围堰2008年9月1日至2008年9月30日5大坝左岸基础开挖2008年10月1日至2008年11月30日6大坝左岸砼浇筑2008年12月1日至2009年4月30日7大坝启闭机房2009年1月1日至2009年7月30日8闸门安装2009年2月1日至2009年8月30日二进水口1进口水明挖完成2007年4月1日2007 年5月30日2进水口段洞挖完成2007年6月1日2007年7月15日3进水口段隧洞砼衬砌2008年8月1日至2008年10月30日3进水口砼浇筑完成2007年11月1日2007年12月31日4启闭机房建筑完成2007年11月15日2007年12月15日5闸门安装完成2008年3月1日2008年3月31日三隧洞1支洞开挖完成2007年4月1日2007 年5月15日2主洞开挖完成2007年5月16日2008年 5月15日3主洞衬砌完成2008年 6月16日2009年5月31日4灌浆完成2008年 10月1日2009年 7月30日5支洞封堵2009年 8月1日2009年 8月31日6支洞灌浆2009年 9月10日2009年9月25日四、进度计划保证措施我公司一旦中标，将立即派遣专业的厂房施工队伍，配备精良的设备，组建具有丰富施工经验的管理技术人员组成的项目部，发挥我单位施工人员能硬战、具有团队协作精神等优良作风，应用成功的施工新技术、新工艺、新方法，合理安排工期，编制切实可行的施工计划，以科学的态度、拼搏的精神、踏实的作风投入到本工程中去。我们有信心、有能力保证在2009年9月30日完成全部工程，总工期为30个月。1、组织管理保证措施组建精干的项目经理部，项目经理驻工地时间每月不少于22天，及时协调解决施工中有关问题。在工程施工过程中配足技术干部进行技术把关，以“干一项工程，创一块牌子，开拓一方市场，服务于雇主”为指导思想，以一流的管理、一流的施工，创建一流品牌工程。2、技术质量保证措施（1）、工程关键项目是厂房土石方开挖、下部砼浇筑。合理进行工期安排，前期一亘开挖完成，及时组织人员进行下部砼浇筑。施工中加强技术控制工作，加强质量检测、跟踪和评定工作，确保技术目标的实现。优化施工作业程序，相互间协调施工，以保证施工进度。（2）、确保控制性工程项目形象。施工合同签定后迅速组织人员、设备进场，并配合业主进行测量控制网点布设，施工部位的复测，搞好施工道路及临时设施的建设，以最快速度投入主体工程建设，确保工程按时完成。（3）、根据工程的实际情况和工期要求，按施工部位，先后顺序合理地布置施工力量。（4）、采取必要的冬、雨季施工管理、技术措施，做好冬季防冻、保温，雨季排水、防护等工作，保证工程能连续施工。3、材料保证混凝土施工所需的砂、水、水泥、钢筋等原材料要有满足最大仓面施工的储备量，各种模板、拉条、加固系统提前设计并备好备足，确保混凝土浇筑的连续性，避免出现仓面等料或因准备不足而影响仓面浇筑前验收的情况。4、机械、设备保证配置满足最高月强度施工需要和最高小时浇筑强度要求的筛分、拌和系统，以及各种混凝土运输设备。对各种机械设备定期检修，做到经常保养，确保设备正常运行和混凝土运输的连续。本工程最大土石方开挖强度为15000m3/月，最大砼浇筑强度2500m3/月，投入本工程机械设备尚留有余地。5、劳动力保证派遣满足砼施工的经验丰富、操作熟练的木工、钢筋工、浇捣工等人员进场，加强现场的施工技术管理力量，必要时实行24小时两班制作业，避免因缺乏劳动力而影响整个混凝土的施工工期和节点目标的实现。有针对性地组织职工培训，为各工序施工输送足够、高素质的劳动力。加强安全管理工作，防止因重大人身和设备安全事故而延误工期。6、资金落实上保证在工程施工前期，本承包人将投入一定数量的自有流动资金，确保前期工作的顺利展开。对其中业主支付的工程进度款，实行专款专用，业主支付承包人的工程进度款项是材料周转和工程实施的重要保证，是维持广大职工生产积极性的有力保证，必须做到专款专用，不得挪作他用。7、从后勤生活上保证加强机械设备和车辆的维修保养，保障施工机械的正常的出勤率，以确保工期。加强与业主的联系，尊重当地的风俗习惯，做好与当地政府和群众的协调工作，取得人民群众的支持，使工程施工进展顺利。8、施工进度计划横道图见附图！第六章 施工导流及安全渡汛一、导流标准本工程拦河坝为5级建筑物，根据水利水电工程施工组织设计规范SDJ388-1989的规定，相应导流建筑物为5级，其设计洪水标准为非汛期5年一遇。二、导流方式拦河坝坝址以上集雨面积为958km2，因此施工导流较为困难。在基坑开挖和回填施工中采用分期导流的方式施工，先在河床左岸修筑围堰，进行右岸坝体的施工，然后再拆除左岸围堰，在右岸修筑围堰并进行左岸坝体的施工。围堰方式采用土方填筑的方法施工。并且拦河坝基础施工安排在枯水期开始，即在2007年9月1日开始修筑一期（左岸）围堰，至2008年4月份拆除一期围堰并修筑二期（右岸）围堰。同时在施工期间配备足够的水泵用作基坑排水。进水口施工渡汛措旋：工程一开工先进行进水口施工，计划安排2007年4月份即开始开挖施工，此时大坝尚未开工，对进水口的施工渡汛影响很少，进水口明挖完成后随即进行进口段隧洞开挖（隧洞开挖长度约100150m，即到1#支洞交叉处），然后衬砌进口段隧洞和浇筑进水口混凝土，并安装闸门，此时，若遇洪水时关闭闸门，这样洪水不会对隧洞施工造成影响。三、施工排水施工排水包括河床渗水、山坡侧雨水和施工污水。渗水、山坡侧雨水经集中后安排足够的水泵及时抽排水至基坑外侧，因安排在非汛期施工，此对施工进度影响甚小。四、施工期安全渡汛本工程施工期为2007年4月至2009年9月，由于降雨主要集中每年的夏秋季，但降水量不大，在修筑施工围堰后将采取以下防汛措施：1、在雨汛期到来之前，备足草包等防洪材料，做好具体的渡汛计划，及时收听天气预报。2、汛期来临时，根据河床洪水流量和来汛的特性，做好河床水位观测工作，特别是洪水来临前，把处在危险位置的设备及时撤离到安全地带，严密监视水位发展情况，确保工程施工顺利进行。3、隧洞开挖施工时，及时注意气象预报的同时，在进水口设专人值班，设信号灯和电铃等信号设施，在进水口闸门未完成之前施工时，洪水来临前及时通知洞内作业人员撤离，在进水口闸门完成之后及时关闭闸门，以防洪水进洞影响安全生产。4、备足抽排水设备，能立即恢复生产。5、洪水过后，仔细检查等工程安全情况，如有损坏，及时抢修。施工期内的安全渡汛，届时我们必会与业主、监理部以及气象部门及时联系，并及时把渡汛方案措施报监理部审批。建立24小时值班制，成立防汛抢险突击队，项目经理为防汛抢险第一责任人。备足必要的防汛材料、设备和劳动力，除按本技术规范的有关规范执行外，还按水利基本建设工程防汛管理暂行条例的要求承担相应的责任和义务，一切以服从防汛渡汛要求为原则。第七章 主要工程项目施工方法第一节 施工测量一、测量工作程序 1、根据监理工程师提供的测量资料，进行实地复核，并将复核的结果报监理工程师审核。 2、根据复核的测量成果，按工程施工的需要，扩大布置测量控制网，经复核准确无误后，报监理工程师批准，加以妥善保护。 3、根据扩大布置的测量控制网（点）进行工程的施工放样，放样前绘制施工放样图，内业经校核无误后进行实地放样，原始资料存档备查。 施工测量过程中必须做到： 1、熟识施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。 2、选用高精度的先进仪器，所有测量仪器在使用前均应按有关规定进行检验、校正，保证测量仪器精确度。 3、做到“勤”、“精”、“复” “勤”，即勤测，每一道工序开始时都要施测，认为必要时可重测或加密施测。 “精”，施测要精确，技术要熟练，设计和规范的要求要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。“复”，即所有施工测量工作必须做到有放必复，分别由专人负责，并应对测量标志定期进行复测，测量内业工作应有专人进行校核，确保测量准确无误。 4、所有外业测量资料，都应用墨水笔登记，测量完成一段时间后，需经监理工程师复核并签字认可。二、测量人员组织 测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节，为此，工地成立专门测量小组，由具有理论与实际施工经验的测量工程师担任组长，并配备4名有实际经验的测量技术人员组成，在整个施工过程中，充分发挥测量工作的先锋作用。三、测量方法1、地面控制复测根据业主提供已有的控制点及所提供的测量成果表，用全站仪建立闭合导线网进行复测，并进行实地放样和加密控制点，分别交会出地表各点进行地表贯通复测，以检查原控制网的精度是否符合规范要求，并利用大坝或洞口附近的控制点放出大坝基线和洞挖中线，在（轴）中线上埋好控制桩（坐标、高程）作为今后洞轴线控制点和复核点。2、洞内控制导线洞内平面控制测量布置的地下导线分为基本导线和施工导线，洞内基本导线技术要求如下表：洞内基本导线的布设应用施工导线统一考虑。施工导线点每隔50m设一点，间隔3-5个施工导线点，布设一个基本导线点。施工导线点尽可能布置在隧洞轴线上，根据实际情况导线点强埋设在底板或布设在顶板上，以利于施工放样。洞内高程控制采用四等水准。洞内环境比较稳定，有利于水准测量精度的提高。洞内水准点标志尽量与基本导线点一致。3、施工测量质量控制洞内施工测量采用J2激光经纬仪和DS3水准仪。 隧洞轮廓点放样相对于洞轴线的中误差为：(1)开挖轮廓点50mm（不允许欠挖）；(2)混凝土衬砌立模点10mm。开挖放样每工作循环采用激光经纬仪，利用施工导线点直接标定开挖中线，在掌子面标定中心和腰线，同时挖出开挖轮廓线。隧洞衬砌放样，以贯通后调整的洞轴线为依据，在衬砌断面上标出拱顶边墙的起拱线的设计位置。立模后再进行检查。随着工程施工进展，及时测绘大坝及隧洞开挖和衬砌竣工断面。断面测点相对于洞轴线的点位中误差不应大于下列规定：(1)开挖竣工断面50mm；(2)砼衬砌断面20mm。第二节 拦河坝工程施工一、拦河坝施工程序本工程基础部分受河床水位影响，故应在枯水季节完成河床基础部分的施工。拦河坝施工程序为：围堰导流坝址土石开挖基础砼浇筑（包括泄洪段全部）桥墩砼浇筑消力池砼浇筑海漫砼浇筑防冲槽砼浇筑非溢流段坝身及挡墙砼浇筑桥面砼浇筑启闭机房建筑闸门安装。拦河坝砼施工工序：测量放样老砼面或基岩面凿毛冲洗立模钢筋绑扎进一步冲洗单元工程质量检定签署砼准浇证开始拌和底铺23cm厚的砂浆、砼进仓浇筑水平施工缝冲毛并养护拆模继续养护。二、拦河坝坝址开挖根据拦河坝结构对坝址的要求一是保证开挖断面符合设计要求，二是要使坝址及边坡的岩石整体性不受破坏。土方及砂砾料开挖采用挖掘机进行，5T自卸汽车运输。石方开挖采取浅孔爆破。开挖顺序为先开挖两岸，然后开挖基坑河床部分并修正边坡，修坡采用多孔并联法一次爆破成形。离建基面11.5m时，采用浅孔爆破，微量装药，自上而下分层分批进行，并配合人工撬挖修正，以保证坝址整体性不受破坏，并要求槽底边坡光滑平顺，严禁打台炮、深炮。开挖过程中，应对坡面危岩、松动石块进行安全处理，周边上坡做好排水系统，消除隐患。出碴方法为挖掘机装车，5T自卸汽车运输至弃碴场。开挖方法为：空压机供风风钻钻孔人工装药爆破挖掘机装车5T自卸汽车运碴。开挖时应注意事项：（1）土或砂砾料挖出后严禁堆放坡口两侧，以免重新掉入槽内或上口荷载过大而影响边坡稳定。并在边坡上口修建排水沟，以防止山坡渗水进入边坡而影响稳定。（2）开挖过程中，若发现土层性质有变化而使边坡无法站稳时，应及时通知监理工程师，及时修改开挖边坡。（3）边沟开挖应符合要求，边坡稳定，沟底不阻水。（4）经常检查并及时处理边坡的松动物，以确保安全。（5）边坡开挖后及时进行喷锚等加固措施，保证边坡稳定。 三、砼运输浇筑（一）施工准备1、检查开挖断面。按设计中线和高程对开挖面进行复测和整修。2、基础处理。边墙基础，应先清除污物和积水。撬除松动岩块，岩石面用高压水冲洗干净。4、岩体间隙有渗漏水时，应对其进行妥善引排，使水不滴在衬砌的圬工砌体上。(二) 运输浇筑 储料仓的砂石料通过自动计量配料，经拌和机拌制后轻轨斗车运至拌和机外，再利用塔机吊至砼浇筑仓面，然后卸料入仓，人工平仓铺料，插入式震捣器震捣。砼拌和站施工工艺流程图如下：八分子黄 沙二分子四分子外加剂计量台装载机水 箱计量台水 泥计量台计量台拌 和出 料 斗装载机装载机装载机自卸汽车运料至拌和场计量台计量台计量台塔机运砼砼拌和站工艺流程图（图7-1）四、砼施工方案和方法（一）、砼施工方法、模板工程本工程模板以15030cm标准钢模板为主，在结构复杂处以木模板。模板固定采用12拉筋和预制砼柱子，在下层砼浇筑过程中，每隔水平距离1.0m、垂直距离0.8mc预埋12钢筋以焊接接筋之用。溢流段堰面曲线浇筑采用钢围檀作模，内设12接筋及钢管柱支撑，固定于溢流面层钢筋上，一边浇筑，一边置放模板，并在浇后24小时内初凝收水前拆模并人工修整光面，保持曲线平滑。立模施工工艺如下：已浇块预埋拉筋拉条模板枋木 立模示意图 、脚手架工程施工脚手架采用钢管脚手架，浇筑时搭设48mm钢管脚手架。、钢筋工程钢筋的制作安装以人工为主，钢筋由加工厂制作成型，现场绑扎、焊接。其程序为先打架立筋和绑横向架立筋，再绑主筋、副筋。仓面输送采用人工传递，自下而上绑扎。钢筋绑扎和焊接接头按设计要求制作并符合规范。、砼浇筑每浇筑块的高度考虑为2m，坝体的横缝长度根据设计要求进行。砼由砼搅拌机搅拌后，塔机吊运至浇筑仓面，仓内采用人工平仓铺设，平铺浇筑上升，插入式振捣器振捣的方式施工。（二）、砼施工措施、砼运输。20T塔机吊运。、拌和。采用JZC500型砼强制式自动计量搅拌机拌和，拌和系统台班产量100m3。砂石料场储量为500m3，由ZL30装载机上料至料斗，然后自动计量进料拌和，进料后净拌和时间不少于一分钟。、铺料。铺料厚度，根据砼入仓速度、铺料允许时间间隔和仓面面积大小决定，一般取3050CM。、振捣。振捣时间以砼不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆为准。振捣器移动距离应不超过其有效半径的1.5倍，并插入下层砼510CM，顺序依次，方向一致，以保证上、下层砼结合，避免漏振。、施工缝处理。由于设计需要和施工条件限制，形成的砼施工缝应进行处理。其方法及适用条件如下表：工作缝处理方法及适用条件处理方法适 用 条 件凿毛 人工小面积，砼强度在25Kgf/cm2风镐小面积，砼强度在100Kgf/cm2冲毛压力水小面积，砼强度在3-5Kgf/cm2、在水下砼基础浇筑时侧向采用立模方式，确保侧向为自由面，防止因为砼水化热升降温过程中，因约束应力造成砼裂缝的出现。、砼养护。在砼浇筑完毕10-12h后开始洒水，保持砼表面经常湿润。但在炎热、干燥气候情况下，应提前洒水先洒侧面，顶面在冲毛后洒水，当气温低于5度时，应停止洒水养护。、砼配合比由我公司在施工现场建立中心试验室进行。第三节 隧洞工程施工一、 洞口开挖洞口土方开挖采用挖掘机进行。石方开挖采用梯段爆破法逐层分阶梯进行开挖爆破，手风钻造孔，导火索引爆。每阶梯高度约5m，孔深5m。当明挖接近设计线1.52m时，采取浅孔爆破，微量装药，自上而下分批进行，以确保洞脸的稳定和岩石的整体性。进洞前应对坡面危岩、松动石块进行安全处理，洞脸上方做好排水系统。视实际需要，边坡及洞脸设马道12道，并对边坡进行支护处理。出碴采用挖掘机装车，5t自卸汽车运输。二、 洞身开挖根据工程具体情况，及工期和质量要求，发电引水隧洞拟采用超前导洞预留光爆层施工方法，这样(1) 可增加凿岩工作面个数，增加凿岩和操作空间，以增加凿岩机台数量，加快凿岩速度；(2)可提高光面爆破的质量，考虑到安全及出碴的方便，导洞超前距离为6-8m；施工支洞采用全断面开挖法。隧洞开挖采用完全钻爆法