铲斗式挖泥船操作规程

铲斗式挖泥船操作规程铲斗式挖泥船操作规程 第 1 章 基本规定 1 1 一般规定 铲斗式挖泥船操作工应谨慎操作 精心施工 注意安全 提高海上作业水平 在正常作业时操作人员必须遵守以下规定 1 作人员上班时要着装整齐 操作前四小时不许饮酒 在室外操作和带缆绳 时穿好救生衣和防护用品 要认真填写驾驶部日志内容 运转时间 挖泥时间 等驳时间 移船定位时间 气象 故障修理时间 每天驳数 移船进尺等数据 要保证上报准确无误 白班人员要注意打扫卫生 保证全船清洁卫生 2 操作前 应先检查机械各部位运行情况是否正常 一定要保证在机械运转 正常情况下才能操作 在施工中先了解施工部位 方能进行挖掘 3 操作时 要观察船舶前后左右倾斜是否正常 钢丝绳是否完好以及滑轮运 转情况和船舶靠离港时系解缆情况 4 操作中严格要求生产质量 挖掘时要以 gps 施工定位系统为准 左右误差 控制在正常范围内 使用后桩液压系统一次移船 3 米 以 gps 数字为准 并 做好记录 挖掘时以角度五度为准 向左右旋回挖掘 挖掘深度以当时潮汐水 位 斗杆深度和抬船高度相结合 挖掘深度 斗杆读数 抬船高度 潮位 超挖 深度控制在三十厘米以内 不准欠挖 斗杆读数以同扶柄套最末端平行为准 5 操作中每十分钟收听一次潮位变化情况 随时根据潮位变化情况调整挖掘 深度 移船前应首先测量水深 以便控制挖掘深度 操作人员不准离开操作室 如进餐先要换班 操作室必须有人值班 6 操作人员应每班对机械进行保养 对斗杆滑条 平衡轴滑轮随时加油 观 察机械运行情况 如出现异常情况必须马上停止操作 加以排除 要随时掌握气 象信息 船舶动态 水文情况以保证施工正常进行 1 2 电气设备安全 1 电气检修时 应按规定着装 做好防护措施 开始检修时首先切断电源 切 莫带电作业 有高压设备的电路 应先放电后才能进行检修 2 更换元件及设备时 有条件的情况下必须断电 如遇特殊情况不能断电 也要将左右设备及元件断电 3 设备检修及处理 必须挂警示牌 切勿合闸 有条件的情况下需派专人 把守 4 生产过程中 严禁他人随意按动或拉动各电气开关 以免发生意外 造成 重大事故 5 推压 旋迥 前后桩和泥驳绞车各个系统换档时必须按照时间控制要求谨慎 进行 切忌盲目求快 6 作业时注意各电机工作电流要控制在规定范围内 泥驳绞车操作电流一般在 45a 正负 10a 后桩电机最大 95a 主起升电机工作电流按规定控制在 1000a 2000a 范围内 斗柄推压电机工作电流最大 250a 旋迥电机最大工作电 流为 200a 前桩电机工作电流最大 380a 7 停止作业时 各操作手柄要放回零位 机械室空压机停机 关闭照明灯泡 机舱部分也须关闭照明 1 3 周边和作业环境条件 1 铲斗式挖泥船在作业时要注意和本船配合作业的泥驳 拖轮之间的碰撞 交 叉作业时两船间距离不得小于 11 米 以利于抛锚 2 铲斗式挖泥船在海上作业时 当海上六级以下风浪时可以进行生产 如风浪 超过六级必须停产 在六级风浪以下但涌大浪小也不能生产 以免钢缆折断 在涌小浪大可根据现场情况决定是否进行生产 3 如在航道作业时 要用高频同交管部门保持联系 服从交管部门安排 注意 避让来往船舶 4 平时停泊时 钢桩最大下桩深度只能下放到钢桩红线处 桩上刻度为 11 5m 如水太深 则必须把钢桩收起抛锚 在海面风浪较大时 严禁下钢桩 定位 只能抛锚 第 2 章 安全操作 2 1 运行前的检查与准备 1 上班时要着装整齐 戴齐防护用品 2 起动前 操作手柄要放在零位 3 检查各机械部位有无异常 各运动部件是否运转正常 4 检查各齿轮箱油位是否正常 各运动部件润滑情况 5 起动机械室各电机后 观察相应的电流表是否恢复到正常值 2 2 安全操作要点 1 精心施工 注意斗门高度 防止铲斗碰撞泥驳船体 2 装驳时要从二档变为一档 慢慢倒泥 3 挖掘时严禁铲斗在没露出水面时旋转 4 使用铲斗移船时 提升钢丝绳不宜放得过长 否则容易挂断 一般长度以钢 缆稍受力为准 2 3 作业时的安全规定 1 夜间作业时 桅灯靠驳一边 即作业边 为绿色 另一边为红色 上下顺 序依次为红 白 红 停止作业时要开锚灯 2 生产时 如淤泥太深 要注意挖掘时电流变化 在起桩时如电流太大 不宜 强行起桩 要用斗柄杆辅助起桩 并且只能依次抬起左右桩 不得同时起桩 3 生产作业时 如斗柄杆伸长达到 16m 或以上 旋转时不宜快速进行 只能用 一档慢移 4 旋迥系统向右旋转最大 180 度 向左旋转最大角度 120 度 俯仰起升角度为 70 度到 6 度 以主甲板平面为准 后桩最大倾斜角度为 21 度 2 4 停机 停止操作时 须按以下先后顺序进行操作 1 将铲斗摆到安全的适当位置 2 将前桩升到适当高度后 脱开左右前桩离合器 3 停止机械室提升 推压 旋迥电机 4 停止空压机 5 排空空压机管道里的水 6 关闭机械室照明 7 通知轮机部停主机 换副机 如停靠码头则组织人员上岸系缆绳 接岸电 第三章交接班 铲斗式挖泥船正常生产时实行每天三班作业 每班 8 个小时 分为白班 中班 晚班 在本班当班人员和下班接班人员进行交接时 要做到 1 接班人员须提前 15 分钟到达指定交接班地点 铲斗式挖泥船一般是在操作室 与当班人员进行交接班 2 当班人员应向接班人员交待当前挖掘部位情况 挖掘深度 水位 潮位等与 作业相关的信息 3 接班人员应主动向当班人员详细了解挖掘机械是否有异常 各部位运转情况 和各机械部位油位 前后钢桩 泥驳绞车钢缆 并巡视检查各部位 确认情况 无异常方可进行交接 各机械部位加油按规定由白班完成 中班人员在接班时 应检查白班加油情况 并视情况作相应处理 4 接班人员应在接班时检查施工记录本 了解挖掘进度及上班作业中风力和潮 汐情况 并主动询问自己认为有必要了解的情况 在了解各项交接内容并确认 设备运转正常后 交接班人员方可在施工记录本上签字完成交接班 5 接班人员在接班时 若发现当班人员正在处理小的机械故障 更换斗门钢缆 更换拉斗门链条连接卸扣等 原则上应由当班人员处理完毕后再进行交接 如接班人员认为有必要 在当班人员同意的情况下可协助处理并在施工记录本 上做好记录 第 4 章 维护保养 4 1 保养分类 4 1 1 例行 日常 保养 铲斗式挖泥船日常保养一般由白班 中班来完成 保养内容分为 1 对斗杆滑条 平衡轴滑轮 俯仰滑条 护柄套外侧滑条 旋迥轨道这些运动 部位抹黑油 1 用手摇泵对俯仰滑轮 a 字架滑轮 平衡轴内铜套加 0 锂基脂 2 检查全船 14 个导缆滑轮 视情况用手压式黄油枪加 0 锂基脂 4 2 保养作业 船舶每天日常保养由白班 中班进行 定期保养由船长统一安排 一般在每年 的检修期间进行 如遇航修 事故等特殊情况 应及时处理 详见表 1 序号部位名称油料名称间隔时间加油数量加油方式 保养 类型 备 注 1 斗杆滑条 平衡轴滑轮 俯仰滑条 护柄套外侧 滑条 旋迥轨道 冬季 22 黑油 夏季 26 黑油 每天两次 10kg 手 动日常 表 1 2 俯仰滑轮 a 字架滑轮 平衡轴内铜套 0 锂基脂每天两次1 5kg 次手摇泵日常 3 前后钢桩上下滑轮 6 个 铲斗提升滑轮 2 个 旋 迥滚轮 8 个 3 钙基脂15 天 10kg 脚踏式黄 油枪 定期 4 提升齿轮箱 推压齿轮 箱 俯仰齿轮箱 旋迥 齿轮箱 150 工业齿轮油一 年 620l 手动定期 平时根据油 位补充 150 工业齿轮油一 年 90l 手动定期 5 前后钢桩齿轮箱 3 个 32 透平油3 0 天 12kg 手动定期 平时根据油 位补充 6 左右泥驳绞车 2