机巷车场施工安全技术措施

机巷车场施工安全技术措施机巷车场施工安全技术措施 一 工程概况 为满足 1010 工作面施工需要 根据技术部联系单要求 对 1010 机巷 j12 点后 18m 至 j12 点前 6m 巷道左帮 面向迎头 进行刷帮 作为车场使用 为确保施工的质量与安全 特编制 此安全技术措施 二 施工工程量及方法 工程量 净长净深净高 2400013002600mm 施工方法 对 1010 机巷 j12 点后 18m 至 j12 点前 6m 范 围内 按方位 n192 从外往里依次向前进行刷帮 刷帮前沿皮带 机外侧打设一排一梁两柱顺山挑棚 挑棚间距 1000mm 然后从 后向前逐排进行刷帮 刷帮后及时永久支护 且顶板永久支护 滞后刷帮不大于 1 排 帮部永久支护不大于 4 排 严禁分茬作 业 首先将刷帮部的锚杆螺母及托盘卸下 用风稿慢慢刷掉 如 帮部有空洞 可在钢带下加木垫板 后 重新补打锚杆 挂网 上钢带 顶板支护采用两排 m4 钢带 锚杆 索 交错布置 帮部垂直顶板布置一排钢带并挂网 补打锚杆 刷帮时 裸露 的长锚杆及时截掉 施工工序 安全检查敲帮问顶临时支护 挑棚 卸掉锚杆螺 母 托盘刷帮打顶板锚杆 索 挂网 上钢带打帮部锚杆 挂网 上钢带出货清理 出 矸 采用人工装矸 皮带机系统出货 三 材料及规格 铁 丝 网 12 铁丝编织网 规格 长宽 90001000mm 帮部锚杆 20mm l 2000mm 全螺纹锚杆 碟形托盘规格 为长宽厚 15015010mm 间排距均为 800mm 顶部锚杆 20mm l 2000mm 左旋锚杆 碟形托盘规格为 长宽厚 15015010mm 间距 1600mm 排距 800mm 锚索 17 8mm l 6500mm 托盘规格 长宽厚 25025016mm 碟型锚索托盘 间距 1600mm 排距 800mm 锚固剂 z2370 型树脂锚固剂 锚杆孔每眼使用 1 卷 锚 索孔每眼使用 2 卷 钢带 l 2600mm 方木 l 2000mm 四 巷道施工质量及技术要求 1 严格按照施工设计按中线施工 2 树脂锚固剂必须按使用说明书要求使用 树脂锚固剂 搅拌时间 25 40 秒 凝胶时间 91 180 秒 待 15 分钟后方可 承重 1 小时后可进行锚固力抽检试验 现场锚固剂搅拌必须 使用秒表计时 3 锚杆间排距允许误差 100 100mm 锚杆孔深度允许 误差为 0 50mm 锚杆外露螺母长度不小于 10mm 不大于 50mm 因片帮造成锚杆外露超标的 采用加金属垫板或木垫板 的措施能够保证锚杆支护质量符合规定 且垫板累计厚度帮部 锚杆不超过 60mm 可不予报废补打 木垫板长度 宽度均不 小于 200mm 帮部采用全螺纹锚杆的 因片帮造成锚杆丝扣外 露超过 50mm 未超过 200mm 且支护质量符合规定 可不予报 废补打 4 锚杆尽量垂直岩层层面 角度不大于 15 5 锚杆必须锚固有力 且必须用机械扳手拧紧 托板紧 贴钢带 网面 不实处必须楔实 已上紧的锚杆严禁出现退丝 现象 锚杆托盘与螺母之间必须使用减摩垫圈 6 顶部锚杆锚固力不小于 80kn 锚杆螺母扭矩力不低于 200n m 帮部锚杆锚固力不小于 50kn 锚杆螺母扭矩力不低于 150n m 7 锚索排距允许误差 100 100mm 外露长度 150 200mm 预紧力 100kn 120kn 8 顶部 m4 钢带应顺巷道方向 帮部钢带应垂直巷道顶底 板 五 施工安全技术措施 一 顶板管理 1 严格执行敲帮问顶制度 及时清除掉活矸 危矸 敲 帮问顶人员必须经实操培训合格 找顶工作必须由跟班队长亲 自执行 找顶时使用长度不小于 2 2m 的一头带尖钎子 且跟班 队长找顶 班长观察顶板 观察顶板的人要站在找顶人的侧面 敲帮问顶必须由外向里 按先顶后帮依次进行 巷道活矸 危 矸处理干净后方可进行其它作业 2 找顶人员要站在顶板完好的地点 并要保证后路安全 畅通 3 敲帮问顶时 若敲击顶帮岩石发出咚咚的空洞声音 要立即顺着裂隙层慢慢地找下去 但不得硬刨 对确实找不掉 的岩石 及时打上戴帽点柱 二 临时支护的使用要求 1 临时支护 临时支护为一梁两柱 a 临时支护材料 点柱采用长为 l 2 8m dw 28 液压单体 梁采用直径不小 于 200mm l 2000mm 的半圆木 临时支护材料放置在距离刷 帮地点不大于 30m 位置处 不使用应上架挂牌管理 采用 b2 型煤层注水泵供液 浓度为 2 4 b 临时支护的使用 从永久支护前 500mm 开始布置临时 支护 空顶距离不大于一排锚杆的排距 在梁与巷道顶板接触 不实的地方 采用木楔楔紧 点柱必须垂直巷道底板并使用防 倒绳 打设临时支护前必须保障后路畅通 若巷道底板为煤层 或松软时 点柱底部必须穿塑料鞋或木鞋 在点柱上方放置梁 升起顶牢 且支柱牢固 有力 严禁出现晃动现象 临时支护 初撑力不小于 20kn 2 44mpa 现场必须配备监测仪表 三 锚杆 锚索施工安全技术要求 锚杆 锚索支护安全技术要求均按 1010 机巷掘进作业 规程 执行 四 风镐使用安全技术措施 1 风镐使用前 必须用专用风销卡牢风带接头 并用 14 铁丝将风带与风镐接头加固连接系牢 防止风带脱落伤人 装上风镐钎 上紧头部弹簧 严禁用铁丝代替卡栏使用 握住手柄 向冲击力方向施工 使风镐工作 2 使用前 应检查风镐钎尾部和衬套的配合情况 间隙不 得过大 过小 以防风镐钎偏歪和卡死 3 风镐在使用期间 必须保持清洁 完好 功能齐全 灵 活可靠 并经常进行维护和检修 4 风镐注油时卸掉风带接头 斜置风镐 按压风镐手柄 由联合头处注入润滑油 5 挖掘时 勿使风镐钎全部插入煤层中 若风镐钎卡住 不可猛力摇动风镐 以免缸体和连接套螺纹部分受损 6 如滤网被污染物堵塞 应及时进行清理 但不得取掉滤 网 五 设备保护 施工前 必须对施工地点前后 10m 范围内的电缆 水沟 等进行保护 电缆应用铁丝吊挂至顶板 在用水沟采用旧皮带 或大板覆盖 并在施工地点下方 5m 处设置挡矸装置 六 避灾路线 火 瓦斯 煤尘灾害避灾路线 1010 机巷 南一底板运输斜巷 南一底板行人上山 南一底板 轨道巷 南翼轨道巷 井底车场 副井 地面 水灾避灾路线 1010 机巷 南一底板运输斜巷 南一底板行人上山 南一底板 轨道巷 南翼轨道巷 井底车场 副井 地面 七 其它安全要求 1 施工中 必须设专人位于安全地点观察围岩及附近情 况 发现异常立即撤人 2 强化现场管理 施工时 每班必须有跟班队长以上的 管理人员现场进行指挥 3 施工前首先检查施工地点附近 20m 范围内的瓦斯浓度 瓦斯浓度在 0 8 以下 其他气体不超限的情况下方可工作 4 每班施工完毕后 杂物必须清理