郑州一建集团--金融智谷QC小组

提高框架柱模板安装合格率 小组名称 金融智谷QC小组课题类型 现场型 发布人 吕腾月小组注册号 ZZYJ 2017 32 01 汇报目录 二 小组简介 一 工程概况 六 原因分析 三 选择理由 四 现状调查 五 确定目标 十二 总结及今后打算 十 效果检查 十一 巩固措施 九 实施对策 七 确定要因 八 制定对策 本工程位于郑东新区龙湖中环与龙翔四街交叉口东北角 总建筑面积93408 其中地下二层建筑面积 26747 地下一层建筑面积 29067 地上建筑面积A1区18011 A2区19583 地下二层 地上四层 框架结构 建筑功能 A1区规划展览馆 市民办事大厅和A2区图书馆 档案馆 会堂和文化设施 地下二层层高4 55m 地下一层层高5 70m 地上部分层高均为5 40m 柱子截面尺寸 500mm 500mm 600mm 600mm 700mm 700mm 800mm 800mm 900mm 900mm 600mm 1200mm 800mm 1000mm 800mm 1100mm 800mm 1200mm等九种规格 共1242根 模板展开面积19843 框架柱数量多 展开面积大 一 工程概况 表1QC小组简介 制表 路锦制表时间 2016年10月01日 二 小组简介 表2QC小组活动时间表 制表 路锦制表时间 2016年10月05日 表2QC小组活动时间表 表3QC小组活动出勤统计表 制表 路锦制表时间 2017年11月28日 表3QC小组活动出勤统计表 3 1 本工程质量目标为河南省 中州杯 要达到质量目标必须严格控制施工质量 3 2 扣件式模板安装体系加固柱子极易出现柱子安装体系不稳定 垂直度低 位移等质量问题 在同一项目部管理下的锦绣路小学 该项目框架柱模板安装合格率只有84 框架柱模板安装质量合格率普遍偏低 3 3 扣件式模板安装体系较复杂 使用材料品种较多 材料周转率低 造成材料的极大浪费 不符合绿色施工的要求 基于上述原因 我们选择了 提高框架柱模板安装合格率 为本次QC活动的课题 三 选题理由 针对影响框架柱模板安装的质量问题 小组成员对以往工程项目框架柱模板安装合格率进行检查 检查项目包括 垂直度 加固体系稳定性差 位移 接缝不严等质量问题 共检查200处 其中合格点数168个 占84 不合格点数32个 占16 针对框架柱模板安装施工中存在的各类问题进行归纳整理 并对32个不合格项进行分析 编制调查表和饼状图 框架柱模板安装质量问题调查表 制表 焦景亮制表时间 2016年11月16日 四 现状调查 框架柱模板安装质量问题调查饼状图 制图人 焦景亮制图时间 2016年10月22日 从饼状图分析可以看出 模板安装 垂直度 和 加固体系稳定性差 的累计频率达到81 25 是影响模板安装质量合格率的主要因素 成为本次QC需要解决问题的主要对象 如能将 垂直度 质量问题解决80 加固体系稳定性差 质量问题全部解决 模板安装合格率达到84 16 43 75 80 16 37 50 95 6 五 确定目标 根据现状调查和目标设定分析 小组成员经过讨论 最终确定了本次QC小组活动的目标 框架柱模板安装合格率为95 制图人 吕腾月制图时间 2016年11月10日 六 原因分析 针对影响框架柱模板安装 垂直度 和 加固体系稳定性差 的质量问题 QC小组召开小组会议 小组成员运用头脑风暴法 充分发挥小组成员能动性 集思广益 分析可能影响成型质量的原因 并绘制因果分析图 制图人 吕腾月制图时间 2016年11月23日 制图人 吕腾月制图时间 2016年11月23日 七 确定要因 由副组长吕腾月组织小组成员对架柱模板安装 垂直度 和 加固体系稳定性差 的质量问题进行分析 确定和验证要因 制图人 吕腾月制图时间 2016年11月23日 要因分析确定表 要因确认一 交底针对性不强 制表人 吕腾月制表时间 2016年12月02日 要因确认二 操作人员岗前未培训 制表人 吕腾月制表时间 2016年12月02日 要因确认三 方木质量差 制表人 焦景亮制表时间 2016年12月03日 要因确认四 扣件质量差 制表人 焦景亮制表时间 2016年12月03日 要因确认五 机具维修保养不及时 制表人 舒亚飞制表时间 2016年12月04日 要因确认六 模板底部定位撑固定不牢 制表人 舒亚飞制表时间 2016年12月04日 要因确认七 柱子控制线较远 制表人 舒亚飞制表时间 2016年12月04日 要因确认八 临边作业安装难度大 制表人 赵晓阳制表时间 2016年12月05日 要因确认九 测量工具未鉴定合格 制表人 朱高磊制表时间 2016年12月08日 要因确认十 模板拼缝处粘贴海绵胶带 制表人 张振平制表时间 2016年12月09日 综合要因确认过程 得出3个影响框架柱质量合格率的问题 交底针对性不强 方木质量差 扣件质量差 八 制定对策 针对确定的要因 QC小组根据 5W1H 原则制定了对策措施表 制图人 吕腾月制图时间 2016年11月23日 对策表 九 实施对策 对策实施一 组织专题培训和交底会 措施1 修订完善培训制度 由副组长吕腾月对操作工人及管理人员进行技能培训 提高质量意识和操作技能水平 管理人员操作要点培训 工人操作要点培训 措施2 由技术负责人进行BIM视频交底 培训 采用BIM技术 建成三维立体模型 将各工序制作成模拟动画进行演示 由副组长吕腾月对操作工人进行技术交底 让操作工人更加直观的掌握操作要点 BIM建模视频演示交底 BIM建模视频演示交底 措施3 培训后对管理人员及工人不定期的进行要点考核 管理人员技术要点考核 措施4 由主管工长舒亚飞在施工现场旁站 不定时对工人跟踪指导操作 施工现场技术交底 实施效果检查 框架柱模板安装交底采用BIM技术进行视频演示交底 管理人员及工人交底率100 合格率达到100 方管加固柱子 对策实施二 方管替换方木措施1 现场工人用30 40 2 5mm的方管按方案设计间距代替方木进行柱子模板安装 实施效果检查 除模板拼缝处使用方木外 其余小梁加固100 采用方管 对策实施三 采用新型可调加固件进行加固措施1 编制模板专项施工方案 对受力体系进行计算 确保支撑体系安全可靠 方案编制完成后由技术负责人根据确定的流程图 组织工人按流程图施工 模板专项施工方案 模板专项施工方案 措施2 严格管控用于工程的可调加固组件 材料货比三家 选择信誉好 质量有保证的厂家 由质检员焦景亮和材料员刘贤磊负责材料的质量验收工作 进场材料的厚度及尺寸偏差均进行检查 厂家专利证书厂家资质文件厂家样板展示 厂家仓库考察图 方圆可调加固件原材验收 安装第一块模板粘密封胶带安装第二块模板 措施3 跟踪指导安装过程 1 安装就位框架柱包边方木侧柱模 需将方木与模板用50mm长钉子钉牢 并粘贴双面胶带 胶条粘贴必须连贯 牢固 随即安装柱模板加宽侧柱模 模板要与胶条贴紧 以防漏浆 柱角模板配合方木进行包边拼装 形成一个封闭的套箱型结构 2 将竖向方管按方案设计间距固定到模板上 安装封柱模板及方管 3 自下而上安装可调加固件 第一道可调加固件自结构面向上200mm开始设置 最上一道自梁底预留250mm操作空间 中间部位按照计算的柱箍间距进行设置 柱子加固示意 4 模板安装完毕后 由质检员焦景亮和施工员舒亚飞依据 混凝土结构工程施工验收规范 GB20204 2015对模板进行验收 验收记录见下表 实施效果检查 现场框架柱模板安装100 采用可调加固件进行加固 十 效果检查 10 1 质量目标检查对策实施后 小组成员对本工程已完成的框架柱模板安装合格率进行检查 QC小组对A2 1一层 A2 3一层 A2 1二层 A2 2二层 A2 3二层 A2 3三层 A2 2四层 A1 1一层 A1 2负二层 A1 3负二层的框架柱模板安装合格率进行抽查统计 模板安装合格率检查 制表人 焦景亮制表时间 2016年10月22日 框架柱模板安装质量问题调查表 同等参数情况下 经计算 垂直度 质量问题解决 14 5 2 14 82 14 80 加固体系稳定性差 全部解决 提高了框架柱模板安装合格率由原来的84 提高至96 25 大于既定目标 目标完成 共检查400处 其中合格点数385个 占96 25 不合格点数15个 占3 75 针对框架柱模板安装施工中存在的各类问题进行归纳整理 并对15个不合格项进行分析 编制调查表如下 制表人 焦景亮制表时间 2016年10月22日 同等参数情况下 经计算 垂直度 质量问题解决 14 5 2 14 82 14 80 加固体系稳定性差 全部解决 提高了框架柱模板安装合格率由原来的84 提高至96 25 大于既定目标 目标完成 框架柱实测实量对比分析图 10 2 经济效益分析通过QC活动 实现了课题目标 提高了施工效率 增加了模板的周转次数 节省了人工费用 修补人工及材料成本节约共计19843 20 84 413528元 通过以上数据 对于现场1242根柱子 经济效益是非常明显的 10 3 社会效益分析该技术具有操作程序简单 安装效率高 质量效果明显 劳动强度低 环保节能等特点 符合绿色施工的环保理念 通过本次QC活动 该施工工序得到了施工工人的一致肯定和推崇 得到建设单位和监理单位的一致好评 具有一定的推广价值和应用前景 十一 巩固措施 在QC小组活动达到预定目标后 我们及时总结经验并制定了标准化措施 2017年4月12日小组成员针对框架柱模板安装的质量情况 将小组活动期间的记录 统计数据 成果分析进行整理 把方管 方圆可调加固件加固柱子等措施纳入 框架柱模板安装标准化作业指导书 ZZYJ 2017 32 06 于2017年5月1日在32项目13个在建项目推广应用 使施工中的质量通病问题得到了解决 保证工程质量 框架柱模板安装标准化作业指导书 十二 总结及今后打算 12 1 总结通过本次QC小组活动 QC小组成员从专业技术 管理技术 综合素质等方面进行了总结 1 专业技术方面 小组成员通过QC学习和实践 对框架柱模板安装技术有了新的认识 在专业技术方面有了提高 通过活动 实现了专业技术与现场实际的有机结合 对促进工程进度 提高工程质量 节约工程成本等方面起到了积极的作用 2 管理技术方面 小组成员对施工现场管理技术方面有了更好的理解 在施工过程中有意识的注重对周围施工工程的观测和分析 逐步积累经验 在管理技术方面有了很大提高 3 综合素质方面 通过本次QC活动 QC小组在框架柱模板安装质量方面取得了先进的创新意识 提高了个人能力和质量意识 依靠集体智慧实现了既定活动目标 进一步增强了个人管理能力 促进了团队合作精神 小组成员活动后评价表 小组成员活动后评价表 制表人 吕腾月制表时间 2017年04月28日 2 活动前后小组成员自我评价对比表 活动前后小组成员自我评价对比表 制表人 吕腾月制表时间 2017年04月28日 小组成员活动前后雷达图 制图人 吕腾月制图时间 2017