锅炉安装工程质量证明书.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除 锅炉安装工程质量证明书（整装或组装锅炉） 建设单位： 锅炉型号： 锅炉出厂编号： 安装单位： 云南鸿云锅炉有限责任公司 监检单位： 综合技术检测中心 云南省质量技术监督局特种设备安全监察处编制说 明本“锅炉安装质量证明书”(以下简称质量证明书)适用于整装或组装（立式锅炉除外）锅炉安装。在全省范围内适用。采用统一的锅炉安装记录表格，对提高锅炉安装记录的规范化、通用化，对加强锅炉安装单位的质量管理和提高锅炉的安装质量将起促进作用。本质量证明书的制定是按照现行规程规范的要求，力求重点突出，能够反映施工过程的质量状况，对于特殊结构的施工以及在质量证明书中不能表达清楚的，施工单位应另行绘制图表及记录，以期达到安装质量的完整性，并作为此质量证明书的附件。本质量证明书由云南省质量技术监督局特种设备安全监察处组织编制，如有与现行规程规范要求有冲突的地方应以规程、规范为准。本质量证明书一式两份，建设单位、施工单位各一份。本质量证明书不得复印和翻印，采用计算机软件出具的除外。本质量证明书必须使用钢笔或碳素笔填写，字迹应工整、规范。目 录1、锅炉压力容器安装质量证明书(1)2、施工、建设单位概况(2)3、锅炉安装前技术资料检查记录(3)4、设备缺损件清单(4)5、设备缺损件修复记录(5)6、基础检查、本体安装记录(6)7、阀门水压试验记录(7)8、焊接质量检查记录(8)9、射线探伤检验报告(9)10、射线探伤部位示意图(10)11、省煤器(铸铁)安装及水压试验记录(11)12、空气预热器安装记录(12)13、工艺管道安装记录(13)14、锅筒封闭检查记录(14)15、锅炉本体水压试验记录(15)16、燃烧装置安装记录(16)17、炉排冷态试运行记录(17)18、炉墙施工记录(18)19、水处理设备安装验收记录(19)20、风机、泵类、除氧器安装记录(20)21、除尘器、烟囱安装记录(21)22、其他辅助装置安装记录(22)23、仪表安装记录一(23)24、仪表安装记录二(24)25、烘炉记录(25)26、煮炉记录(26)27、蒸汽严密性试验记录(27)28、安全附件、安全保护装置调试记录(28)29、隐藏工程记录及验收签证(29)30、带负荷连续运行记录及签证(30)31、安装单位技术资料移交记录(31)锅炉压力容器安装质量证明书表1锅炉压力容器安装质量证明书锅炉压力容器使用单位： 锅炉压力容器名称、类别及型号： 产品出厂编号： 单位内编号： 锅炉压力容器安装地址： 安装许可证： TS3153000152012 该台锅炉压力容器由本安装单位负责安装，特此证安装质量符合锅炉压力容器安全技术规范规定。 （装单位公章） 日期： 2012年 月 日安装单位名称： 云南鸿云锅炉责任有限公司 地址： 电话：单位法定代表人（签章） 杨永泉 技术负责人（签章） 董建国 施工、建设单位概况表2施工现场负责人董建国职务或职称经理电工现场技术负责人刘体标职务或职称队长电话施工现场检验负责人董晓旭职务或职称技术员电场主要施工人员无损检测及理化人员姓名资格证书编号级别有效期发证机关董晓旭1RII2015.5.11国家质量监督检验检疫总局焊工姓名资格证书编号钢印代号合格项目有效期发证机关董建国赵显光刘体标董晓旭建设单位地址电话现场负责人姓名性别职务或职称电话锅炉安装前技术资料松果记录表表3技术资料名称应有数量实有数量总图、基础图、砌砖图、管路图及主要受压部件图、易损件图受压元件强度计算书或计算结果汇总表安全阀排放量计算书或计算结果汇总表受压元件重大设计更改资料安装和使用说明书锅炉质量证明书（包括出厂全格证、金属材料证明、焊接质量证明和水压试验证明）产品安全质量监督检验证书编号锅炉房设计图纸、锅炉平面布置图及标明与有关建筑物的距离的图纸是否经当地监察机构审查同意已审批审批日期2012年 月 日审批单位 质量技术监督局存在问题及处理意见施工单位代表： 2012 年 月 日建设单位代表：2012 年 月 日设 备 缺 损 件 清 单表4序号名称图号设计规格型号数量开箱检查情况备注记事；施工单位代表：2012 年 月 日建设单位代表：2012 年 月 日设备缺损件修复记录表5设备或零件名称设备或零件规格型号主要缺陷及存在问题修复方案及处理结果受压部件的重大损坏及修复方案应向当质量技术监督部门报告。施工单位技术负责人：施工单位质检负责人：2012 年 月 日建设单位代表：2012 年 月 日基础检查、本体安装记录表6基础施工单位验收日期检查项目允许误差(mm)设计值(mm)实测值(mm)基础纵向中心线20前： 后：基础横向中心线20左： 右：基础标高（测量四角位置）0201 23 4基础上平面外形尺寸20记录：施工单位代表： 施工单位质检员： 建设单位代表：安装单位验收日期检查项目允许误差(mm)设计值(mm)实测值(mm)锅炉纵轴线与基础纵轴线重5横向位置偏差10纵置锅筒倾斜度按图纸要求或5左右水位表中心线不水平度5炉排前后轴的水平度长度的1/1000底座垫铁尺寸每处最多3块底座二次灌浆最小间隙25本体就位调整示意图施工人员： 施工单位质检员： 建设单位代表：阀门水压试验记录 表7 2012年 月 日序号阀门名称型号规格试验压力公称压力MPa试验结果附注1主汽阀DNMPa 合格2付汽阀DNMpa合格3排污快排DNMpa合格4排污闸阀DNMpa合格5止回阀DNMpa合格备注：试压过程要有稳压价段，要求不少于两分钟。试压人员： 施工单位质检员：精品文档焊接质量检查记录 表8焊接工艺评估报告编号： 焊接工艺指导书编号： 2012年 月 日序号焊接部位母材规格型号焊接材料接头型式焊接方法外观检查结果施焊焊工焊 丝焊 条姓名钢印代号1主汽管E4303手工弧焊V型坡口合格2排污管E4303手工弧焊V型坡口合格3进水管E4303手工弧焊V型坡口合格焊接质检员： 焊接责任技术人员：射线探伤检验报告表9技术参数管子规格(外径壁厚)mm探伤机型号探伤机规格增 感 法透度计类型象质计指数管 电 压KV管 电 流透照方式曝光时间 min 底片长度有效长度 mm黑 度执行标准合格级别序号底片编号缺陷位置缺陷性质缺陷尺寸mm评定级别备注探伤人员： 资格级别： 证号： 2012 年 月 日审核人员： 资格级别： 证号： 2012 年 月 日射线探伤部位示意图表10探伤人员： 2012 年 月 日省煤器(铸器)安装及水压试验记录 表112012年 月 日省煤器安装记录检 查 项 目技 术 要 求设计值mm实测值mm支承架标高05支承架的水平方向位置3支承加横向不水平度1/1000承承架纵向不水平度1/1000外观检查情况接口应严密，铸铁管不得有气孔、砂眼、裂纹，肋片破损情况不得超过规范要求。施工人员： 施工单位质检员：省煤器水压试验记录省煤器工作压力： MPa试验水温： 试验压力： MPa环境温度： 压力表精度： 级压力表校验日期： 2012年 月 日压力表量程： MPa水压试验日期： 2012年 月 日水压试验结果：试压人员： 施工单位质检员： 建设单位代表：空气预热器安装记录 表122012年 月 日检查项目允许误差mm设计值mm实测量mm支承框的水平方向的位置3支 承 框 标 高05预 热 器 垂 直 度1/1000外 观 检 查 情 况膨胀节连接应良好，所有密封接缝应严密。记事施工人员： 施工单位质检员：工艺管道安装记录 表132012年 月 日检验项目技术要求检查情况蒸汽管道给水管道排污管道其它管道材质牌号、规格及材料制造执行标准按锅规要求焊缝距弯管弯点距离100m弯管椭圆度8%Dw管子弯曲部位波浪度Dw76、3mm76Dw108、4mm直管两焊缝间距100m锅管、过热器安全阀排汽管直通室外，接至安全地点省煤器安全阀排水管接入地沟保温、介质流向标志应符合有关规定记事： 施工员： 施工单位质检员：锅筒封闭检查记录 表142012年 月 日锅筒内部装置安装完毕，经检查，符合设计图纸及验收规范要求，锅筒内部表面清洁，无杂物，双方认为合格，并予以封闭。 施工负责人： 施工单位质检员： 责任技术人员： 建设单位代表：锅炉本体水压试验记录及签证表15试验条件锅筒工作压力 MPa试验压力 MPa环境20进水温度20环境升压速度 0.02Mpa/分降压速度 0.02Mpa/分压力表表盘直径MM精确度级表盘刻度极限值0 MPa校验单位 综合技术检测中心检验日期数量 水压试验开始时间： 2012 年 月 日 时 分 升压至试验压力时时间： 时 分 在试验压力下停止泵20分钟压力表下降值 0 Mpa 降至工作压力下时行检查：序号检查项目检查结果1胀接管口泄漏情况无泄漏2法兰旋塞接口泄漏情况无泄漏3法兰密封面泄漏情况无泄漏4焊缝泄漏情况无泄漏5受压元件残余变形情况无残余变形试验结论：施工班(组)长：施工单位质检员：2012年 月 日建设单位代表：2012年 月 日监检单位代表：2012年 月 日燃烧装置安装记录 表162012年 月 日序号检查项目允许误差mm实测量mm1炉排中心线位置2纵向横向2墙板标高偏差5左右3墙板的不铅垂直(全高)3左右4墙板间的距离偏差5左右5墙板两对角线的不等长度差106墙板框的纵向位置偏移5前后7墙板纵向不水平度1/1000全长58二侧墙板的顶面应在同一平面上其不水平度1/1000前后9前轴的不水平度1/100010后轴的不水平度1/100011前后轴轴心线的相对标高差512两侧链条离墙间隙101213燃烧器的标高允许偏差514各燃烧器之间的距离允许偏差35燃烧器调节装置调节应灵活记事栏施工人员： 施工单位质检员：炉排冷态试运行记录 表172012年 月 日锅炉型号锅炉编号质量要求：进行八小时冷态连续运转最少要试运两种速度，在运转中应无杂音、卡死、凸起和跑偏等现象，电机的电流、电压、温升应符合设计要求。试运过程： 冷态试运开始时间： 2012 年 月 日 时 分 冷态试运结束时间： 日 时 分试运情况及结论： 试运人员： 施工单位质检员： 责任技术人员： 建设单位代表：炉墙施工记录 表182012年 月 日序号检查内容技术要求检查结果1砖缝灰浆饱满、无杂物、饱满程度90%2膨胀缝位置和填充料按设计要求3燃烧器砖孔中心位置标高和倾斜度按有关规定4耐热混凝土炉墙表面质量无裂纹(发现裂纹除外)和蜂窝等缺陷5炉墙与锅筒、受热面管间间隙按设计要求砖砌体的允许偏差序号检查项目允许偏差mm实测值mm备注1垂直度粘土砖墙每米3全高15红砖墙全高10m10全高10m202表面平整度粘土砖墙面5挂砖墙面7红砖墙面53炉膛的长度和宽度104炉膛的两对角线长度差155烟道的宽度、高度156拱顶跨度10砌体各部位砖缝的允许厚度序号检 查 项 目允许偏差mm实测值mm备 注1落 灰 斗32燃烧室无水冷壁2有水冷壁33前、后拱及各类拱门24折焰墙35炉顶36省煤器墙37硅澡土砖58烧嘴砖29红砖外墙810施工人员： 施工单位质检员： 责任技术人员：水处理设备安装验收记录表19设备名称台数型号及规格交换剂型号及充装量工作压力试运行状态钠离子RT 4 公斤0.3MPa合格水 质 化 验 结 果项目给水结论处理意见项目给水结论处理意见标准值实测值标准值实测值16273849510 上述设备于 2012 年 月 日安装完毕，经双方共同检查，一致认为符合设计要求，同意验收。施工单位代表： 2012 年 月 日建设单位代表： 2012 年 月 日水质监测单位意见： 水处理设备检验员： 2012 年 月 日风机、泵类、除氧器安装记录表20风机安装记录过 2012年 月 日检查项目技术要求检查结果鼓风机引风机风机进风与斗叶轮间隙均匀一致电机绝缘可靠电阻大于0.5兆欧传动轴不水平度0.2/1000冷却水管水流畅通皮带轮轮宽平面位移i安全防护置试运情况轴承温升80泵 类 安 装 2012年 月 日电动泵检查项目技术要求检查结果泵体不水平度1/1000电机绝缘可靠电阻大于0.5兆欧冷却水管水流畅通压力表应按规定校验试运情况轴承温升80无杂音撞缸和较大振动蒸汽往复泵泵体不水平度1/1000试运情况无撞击震动、往返行程正常注水器安装情况喷无堵塞、吸水高度1米试运情况喷水正常除 气 器 安 装 2012年 月 日型号及规格制造单位制造日期设计压力最高工作压力MPa工作温度检查项日技术要求检查结果安装质量符合设计图纸要求安全阀、压力表应按规定校验工作情况除氧效果应符合GB1576-2001要求施工人员： 施工单位质检员：除尘器、烟囱安装记录表21除尘器型号及规格除尘方式检查项目技术要求检查结果耐磨层无破损不铅垂度2/1000不水平度2/1000连接面密 封烟囱直径mm高度(全长)m材料检查项目技术要求检查结果地面组对全长不直度1、20m以内小于20mm2、20m以外小于25mm筒身不铅垂度1/1000缆风绳等分角允许误差15避雷装置接地电阻值1、一般地区102、雷区按当地避雷要求记事：施工人员： 2012 年 月 日施工单位质检员： 2012 年 月 日其它辅助装置安装记录表22序号检查项目技术要求检查结果1定期排污扩容器1、安装符合设计图纸要求2、压力表、安全阀应送校2连续排污扩容器1、安装符合设计图纸要求2、压力表、安全阀应送校3分汽缸1、安装符合设计图纸要求2、压力表、安全阀应送校3、活动支座应能可靠工作4、疏水装置应符合有关规定4有机热载体炉膨胀器应符合有机热载体炉安全技术监察规程的要求5有机热载体炉储存罐应符合有机热载体炉安全技术监察规程的要求6有机热载体炉管道法兰垫片应符合有机热载体炉安全技术监察规程的要求7有机热载体循环泵应符合有机热载体炉安全技术监察规程的要求8燃油锅炉储油罐、日用油箱应符合有关规定9燃气锅炉调压站、燃气管道安装应符合有关规定施工人员：施工单位质检员： 2012 年 月 日建设单位代表： 2012 年 月 日仪表安装记录(一) 表232012年 月 日安装单位检查项目技术要求检查结果一、仪表及控制装置1、仪表变差应符合该仪表的技术要求。2、指针在全行程中移动应平稳，无抖动、卡针或跳跃等异常现象，动圈式仪表指针的平衡应符合要求。3、电位器或调节螺丝等可调部件，应留有调整余量。4、仪表阴尼应符合要求。5、校验记录应完整，当有修改时应在记录中注明。二、压力管道和设备上取源部件及一次仪表的安装1、压力管道和设备上宜采用机械加工方法开孔；风压管道上可用火焰切割，但孔口应磨圆锉光。2、当在同一管段上安装取压装置和测温元件时，取压装置应装在测温元件的上游。三、测量装置1、测量元件应装在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不应装在管道和设备的死角处。2、温度计插座的材质应与主管道相同。3、温度仪表的外接线路的补偿电阻，应符合仪表的规定值。线路电阴的允许偏差：热电偶为0.2；热电阻为0.1。四、压力测量装置1、压力测点应选择在管道的直线段上，即介质流束稳定的地方。取压装置端部不应伸入管道内壁。2、当就地压力表所测介质温度大于60时，二次门前应装U型或环型管。3、当就地压力表测量波动剧烈的压力时，在二次门前应安装缓冲装置。4、锅筒压力表表盘上应标有表示锅筒工作压力的红线。仪表安装记录(二) 表23-12012年 月 日安装单位检查项目技术要求检查结果五、风压表1、风压的取压孔径与取压装置管径相符，且不应小于是12mm。2、安装在炉墙和烟道上的取压装置应倾斜向上，并与水平线所成夹角宜大于30，且不应伸入炉墙和烟道的内壁。六、电动执行机构1、电动执行机构与调节机构的转臂宜在同一平面内动作；传动部分动作应灵活，无空行程及卡阻现象；在二分之一开度时，转臂宜与连杆垂直。2、电动执行机构应做远方操作试验。开关操作方向、位置指示器应与调节机构开度一致，并在全行程内动作应平稳、灵活、且无跳动现象，其行程及伺服时间应满足使用要求。3、阀用电动装置的传动机构动作应灵活、可靠、其行程开关、力矩开关应按阀门行程和力矩进行调整。七、热工保护及联锁应正确、可靠。八、信号装置动作应灵敏、可靠，动作值应按要求进行整定，并作模拟试验。 备注：热工仪表及控制装置安装时，除应按上述要求外，还应符合国家现行标准工业自动化仪表工程施工及验收规范和设计的规定。本表只能表示仪表安装记录，做为锅炉安装质量证明书的内容之一，不代替安装单位的热工仪表及控制装置的仪表校验检不定期和安装调试报告。施工单位： 施工单位质检员： 责任技术人员：烘 炉 记 录 表242012年 月 日锅炉型号测温点部位尾部锅炉编号测量方法炉墙结构灰浆取样部位在燃烧室两侧墙的中部，炉排上方1.52m处或燃烧器上方11.5m处烘炉方法微火灰浆含水率%烘炉开始时间 2012 年 月 日 时烘炉结束时间 2012 年 月 日 时烘炉结束后，检查炉墙表面质量，有无裂纹、崩落、漏烟等现象。检查结果烘炉班组： 施工单位质检员： 责任技术人员： 建设单位代表：煮 炉 记 录 表252012年 月 日煮炉时间 2012年 月 日煮炉操作人员锅炉锈蚀状况锅 水 容 积M3加药量药品名称单位加药量(kg/M3水)总加药量(kg)磷酸三钠(Na3Po4.12H2O)氢氧化钠(NaOH)碳酸钠(Na2CO3) 煮炉质量要求：锅筒集箱内壁应无油垢，擦去附着物后，金属表面应无锈斑，管路应无杂物或药品堵塞现象。检查结果锅筒内部：建设单位验收意见集箱内部：其 它：施工单位质栓员： 责任技术人员： 建设单位代表：蒸汽严密性试验签证 表262012年 月 日锅炉型号额定工作压力 MPa锅炉编号试 验 压 力MPa经蒸汽严密性试验检查、集箱汽水管道及其支承、托架、膨胀情况正常，未发现泄漏和其它异常情况，符合在关施工验收规范要求。记事： 试验班组： 施工单位质检员： 施工负责人： 建设单位代表：安全附件、安全保护装置安装调试记录 表272012年 月 日水 位 表水位表型号水位示控装型号检查项目技术要求检查结果检验项目技术要求检查结果水位可见长度按设计报警效果灯光、鸣声安全水位间距开启录活、无渗漏高低水位报警高低水位报警信号须能区分高低水位报警水位距水位计上可见边缘 mm时动作下 mm表体不垂直度2mm低水位联锁保护装置最迟应在最低安全水位时动作水位距水位计下可见边缘 mm高、低、正常水位标志