连杆加工工艺路线_第1页
连杆加工工艺路线_第2页
连杆加工工艺路线_第3页
连杆加工工艺路线_第4页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

连杆零件的加工工艺路线一 零件分析 结构：的外圆，的外圆，的内孔，的内孔，轴颈零件。2. 技术要求1.直径25mm、直径60mm的左端面铣削加工; 半精加工；粗糙度为Ra3.22.连杆右端面铣削加工; 半精加工；粗糙度为Ra3.23.直径36mm的内孔，直径15mm内孔；精加工；粗糙度1.64.连杆的右端面相对于直径36孔基准轴线的垂直度为0.055.其余都为毛坯6.去内键槽毛刺3.工艺性分析 所设计的零件在满足使用要求的前提下，制造是可行、经济合理的。二、确定毛坯类型1. 毛坯类型：采用锻件，成中批生产2、毛坯图（公差技术要求）查表可得毛坯加工余量为3，正火三 确定表面加工方法125外圆表面和60外圆表面：粗铣 精铣2 连杆右端面：粗铣精铣336的内孔和15的内孔：粗铣精铣刮研4 内键槽：粗铣精铣刮研四、确定定位基准1、粗基准直径60mm的外圆，直径25mm的外圆表面2、精基准 两中心孔五、划分加工阶段1.粗加工：粗铣外圆端面，60外圆，25外圆，小连杆右端面，粗铣精铣刮研36的内孔和15的内孔。2粗铣精铣刮研内键槽 3 精铣加工：25外圆表面 ，60外圆表面，连杆右端面，刮研36的内孔和15的内孔六 热处理工序安排1、正火 2、时效处理3、淬火 （半精加工之后精加工之前）七 拟定加工路线1 正火2 铣：用平虎钳夹持工件4 粗铣25外圆表面，60外圆表面，小连杆右端面以及+00.027的内孔和15的内孔及筋板。5、精加工：小连杆右端面，+00.027的内孔和1+00.019的内孔6、检验7、调头8、用平虎钳夹持工件 9、粗铣25和60的上表面和筋板的左端面10、精铣25和60的上表面11、检验12、取下工件13、刮研至加工要求14、检验此文档可自行编
人人文库> 全部分类> 应用文书 > 事务文书

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论