华宇止水帷幕监理细则

华宇.绿洲三期止水帷幕工程监理实施细则 编 制:审 批：北京希地环球建设工程顾问有限公司绿洲三期项目部2009年 8 月 目 录1工程概况2特点3编写依据4实施细则5监控重点、监控措施6.监理现场管理机构7竣工必须提交的资料8.安全控制9.现场临时用电的控制1. 工程概况：本基坑工程为华宇绿洲三期-华宇商业中心基坑工程，工程地点位于太原市小店区学府西街130号。总建筑面积约为32.7万m2，其中地上约23.3万 m2，地下约9.4万m2。自东向西依次排列四座塔楼：其中D座为超五星级酒店，共26层，建筑高度约99.7m；A座、B座为为高档公寓住宅楼，共28层，建筑高度约100m；C座为高档写字楼共32层，建筑高度约143.3m；地上7层裙楼围绕塔楼分布；地下室为3层。本工程基坑长330米，总宽度90米，深约11米。基坑南侧相邻已建成的16号17号18号髙层住宅楼。本基坑支护为SMW工法三轴搅拌止水帷幕，由上海万康机械施工有限公司承接。施工场地周边环境比较复杂，在基坑开挖和帷幕施工中应对周边建筑进行监测控制。2. 特点：本工程基坑周边环境相对比较复杂，基坑南侧相邻前期已建成3幢高层住宅楼和地下车库，基坑内边线与其的最近距离仅约为7m，基坑开挖面积非常大、基坑开挖深度较深，同时考虑局部土层微承压含水层及土体渗透系数较大等众多因素。此外，开挖面积较大，基坑开挖周期比较长相对围护结构比较不利，由此引发的“时空效应”等对基坑的位移，整体稳定等一系列技术参数均比较不利。 为确保基坑施工安全，施工质量及整体施工进度，本基坑支护止水帷幕工程应重点做以下几点：1) 按照设计参数，严格控制水灰比，保证成桩质量。2) 合理安排施工工序，加快施工进度。3) 止水帷幕围护结构，应严格保证搅拌桩搭接可靠，尽量减少施工冷缝接头，如有施工冷缝接头应及时予以技术处理。4) 考虑整体工程，本工程应重点抓好土方开挖进度工作，尽量减少基坑暴露周期，减少各工序配合施工及衔接工作上的工期拖延情况，同时须抓紧地下室土建施工进度。3. 编写依据：3.1 华宇.绿洲三期工程岩土工程初步勘察报告3.2 华宇.绿洲三期公建基坑支护设计图。3.3华宇.绿洲三期公建止水帷幕设计图3.4 国家及地方、行业颁布的施工规范及规程。3.4.1建筑桩基技术规范（JGJ94-94）3.4.2地基与基础施工及验收规范（GBJ202-83）3.4.3型钢水泥搅拌墙技术规程（上海市工程建设规范）(DGJ08-116-2005)3.4.4工程测量规范（GB50026-93）3.5 上海万康机械施工有限公司的施工方案4.实施细则4.1场地回填平整场地需清除地下障碍物，三轴搅拌机施工前，必须先进行场地平整，同时施工区域内还需夯实加固，铺设走道板，施工场地路基承重荷载需能满足施工要求的大吊车及步履式重型桩架行走要求。4.2测量放线根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。放样定位后做好测量技术复核单，经确认无误后方可进行搅拌施工。4.3 开挖沟槽根据基坑围护内边控制线，采用0.4 m3挖土机开挖沟槽，并清除地下障碍物，开挖沟槽余土应及时处理，以保证SMW工法正常施工。4.4 定位线与搅拌桩孔位定位SMW工法围护桩孔位定位三轴搅拌桩三轴中心间距：850mm搅拌桩为1200mm。根据这个尺寸在平行桩位轴线方向的定位H型钢内侧翼焊23cm高的钢筋作桩位定位标志。4.5桩机就位桩机就位，移动前先撒白灰线作为路基箱的基准线，然后挖机根据灰线铺设路基箱或钢板，看清上、下、左、右各方面的情况，严禁碾压电缆和气浆管;发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正，确认桩位无误后桩机就位。4.6 桩机垂直度校正根据桩机上的水平仪表和线锤控制调整桩机的垂直度。4.7水泥浆液拌制在施工现场搭建拌浆施工平台，开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。采用32.5级普通硅酸盐水泥，SMW三轴搅拌桩水灰比为1.5。4.8 三轴搅拌机下沉与提升根据设计要求深度，三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液（两次喷浆工艺），同时严格控制下沉和提升速度。下沉速度不大于2m/min，提升速度不大于2m/min。5、监控重点和监控措施5.1、SMW三轴搅拌桩采用重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量。SMW工法要保证桩与桩之间充分搭接，以达到止水作用。5.2、深层搅拌桩施工质量措施（1）、孔位放样误差小于5cm，钻孔深度误差小于+10-5cm，桩身垂直度按设计要求，误差不大于1%桩长。施工前严格按照设计提出的搅拌桩两边尺寸外放5cm要求进行定位放样。（2）、严格控制浆液配比，做到挂牌施工，并配有专职人员负责管理浆液配置。严格控制钻进提升及下沉速度，工法搅拌桩下沉速度不大于2m/min，提升速度不大于2m/min。 （3）、施工前对搅拌桩机进行维护保养，尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的质量问题。设备由专人负责操作，上岗前必须检查设备的性能，确保设备运转正常。（4）、看桩架垂直度指示针调整桩架垂直度，并用线锤进行校核。（5）、场地布置综合考虑各方面因素，避免设备多次搬迁、移位，尽量保证施工的连续性。（6）、严禁使用过期水泥、受潮水泥，对每批水泥进行复试合格后方可使用。 5.3、确保桩身强度和均匀性要求做到（1）、水泥流量、注浆压力采用人工控制，严格控制每桶搅拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取总量控制，并用比重仪随时检查水泥浆的比重。（2）、土体应充分搅拌，严格控制钻孔下沉、提升速度，使原状土充分破碎，有利于水泥浆与土均匀拌和。（3）、浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶。（4）、压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，全桩须注浆均匀，不得发生土浆夹心层。（5）、发生管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续注浆，等1020秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。水泥土搅拌桩成桩允许偏差序号检查项目允许偏差或允许值检查频率检查方法范围点数1桩底标高（）10050每根1测钻杆长度2桩位偏差（）50每根1用钢尺量3桩径（）10每根1用钢尺量4状体垂直度1/200每根全过程经纬仪测量5.4、质量检验方法根据有关规定深层搅拌桩每台班做一组7.077.077.07cm3水泥土试块，一组六块。试样来源于沟槽中的置换出的水泥土，按规定条件养护，到达龄期后送三块水泥土试块去试验室做抗压强度试验。5.5监控措施5.5.1所有监控重点均采取增加巡检力度和旁站相互结合的监控措施，实施过程监控。5.5.2对所有重点结果，不存在抽样验收，均采取逐个检查验收方式，实施结果100%监控。5.5.3对所有量化的检查内容均使用检测工具进行检查。5.5.4旁站执行人：张乐东;姚顺利;任利洪（或具体执班监理工程师）6.监理现场管理机构监理现场监控人员机构总监理工程师总监代表 专专专专专业业业业业监监监监监理理理理理工工工工工程程程程程师师师师师7.竣工必须提交的资料7.1桩位测量放线平面图。7.2材料检验、试块试压记录。7.3桩的工艺试验记录。7.4桩的施工记录或施工记录汇总表。7.5隐蔽工程验收记录。7.6设计变更通知书、事故处理记录及有关文件。7.7桩基竣工平面图。8.安全控制8.1安全生产管理坚持“安全第一、预防为主”的方针。8.2审查施工企业资质、安全生产许可证以及三类人员、特种作业人员的考核和持证上岗情况。8.3审核施工单位专项施工方案。对于不按方案组织施工、不符合工程建设强制性标准、存在较大安全隐患的施工单位，责令其立即停工整改，制定方案，消除安全隐患。8.4复查施工单位施工机械和各种设施的安全许可验收手续。8.5对日常检查中发现的一般性安全隐患，必须要求施工单位立即予以整改并进行复查。9.现场临时用电的控制：9.1及时审核施工单位的临时用电方案。9.2督促检查配备合格足够的临电人员，建立健全临电用电安全保证体系和组织机