机脚的冲孔落料复合模设计-开题报告

开题报告一、选题的依据及意义冲压加工是现代机械制造中先进高效的加工方法之一。它是利用安装在压力机上的模具，在常温或加热的条件下对板材施加压力使其变形和分解，从而获得一定形状、尺寸的零件的加工方法。冲压加工所使用的模具一般具有专用性，有时一个复杂零件需要数套的模具才能把零件加工成形，而且模具制造的精度要高，技术要高，是技术密集形产品。所以，只有在冲压件生产批量大的情况下，冲压加工的优点才能充分的体现出来，从而能够获得很好的经济效益。利用模具成形零件的方法，实质上是一种少切削、无切削、多工序重合的生产方法，采用模具成形的工艺代替传统的切削加工工艺，可以提高生产效率，保证零件质量，节约材料，降低生产成本，从而取得很高的经济效益。利用模具生产零件的方法已经成为工业上进行成批或大批生产的主要技术手段，它对保证制品质量，缩短试用周期，进而争先占领市场，以及产品更新换代和新产品开发都具有决定性的意义。而“机脚”形状简单、良好的加工和安装工艺性、散热良好、良好的性价比。二、国内外研究现状及发展趋势（含文献综述）模具是机械制造业中技术先进、影响深远的重要工艺装备，具有生产效率高、材料利用率高、制件质量优良、工艺适应性好等特点，被广泛应用于汽车、机械、航天、航空、轻工、电子、电器、仪表等行业。然而，与国际先进水平相比，中国的模具行业的差距不仅表现在精度差距大、交货周期长等方面，模具寿命也只有国际先进水平的50左右，大型、精密、技术含量高的轿车覆盖件冲压模具和精密冲裁模具，每年都需要花费大量资金进口。当今，在经济全球化的新形势下，随着资本、技术和劳动力市场的重新整合，我国将成为世界装备制造业的基地。而在现代制造业中，无论哪一行业的工程装备，都越来越多地采用由模具工业提供的产品。尤其近年来我国汽车工业的超高速发展，给模具行业带来了无限商机。为了适应用户对模具制造的高精度、短交货期、低成本的迫切要求，模具制造企业正广泛应用现代先进制造技术来提升竞争实力，来满足各行各业对模具这一基础工艺装备的迫切需求。而设计的“机脚”模具也在慢慢地进入市场。三、本课题研究内容熟悉运用相关手册、标准、图表等技术资料；“机脚”零件图及其零件落料冲孔毛坯图；落料、冲孔复合模总装配图及其主要零件图；机械加工及其复合模的工艺流程；冲压成形性能与力学性能之间的关系；冲裁件尺寸精度的控制；制图的合理性，手册、图表的正确合理应用；根据料厚大小，冲件平整度要求，模具结构等，决定卸料方式；了解正确的机械加工工艺规程。四、本课题研究方法通过对“机脚”零件的分析、采用模块化概述，分层次讲解等技术的方法，对它的历史和发展趋势的解说，在指导老师的指导下，同学的协助下，在规定的时间内完成毕业设计。通过在图书馆查阅相关资料，了解“机脚”的传统模具和现代模具发展状况，将来的发展趋势。通过在网上搜索相关“机脚”模具企业的发展状况，了解现代模具企业发展方向。五、研究目标、主要特色（创新）及工作进度根据零件的形状、尺寸精度要求，在保证工件的尺寸和形状位置精度要求的同时，提高了材料的利用率和劳动生产率。通过对工件的工艺分析，确定工作的重点主要集中在模具工作部分零件的设计（例如凸模、凹模），各种固定板的设计和相关尺寸的计算和校核；设计前后工序的关联性，合理安排工序，尽量使模具的结构更紧凑，尽量多的选用标准件，达到规范化设计的要求成为此毕业设计的难点；收集相关文献、期刊论文来加以辅助设计。当然，具体的在设计中也要不断的去实践设计模具的实用性与经济性，使设计更趋于精确性、规范化、系统化。“机脚”的主要特色形状简单、良好的加工和安装工艺性。工作进度：2015年12月15日-2015年12月25日撰写开题报告，指导教师审核2016年1月-2016年2月完成初稿，指导教师修改、审核2016年3月-2016年4月完成二稿，指导教师修改、审核，毕业设计中期检查2016年5月初-2016年5月中旬毕业设计定稿，指导教师修改、审核提交论文，准备答辩六、主要参考文献1模具设计与制造人民邮电出版社主编李奇2冲压模具及设