塑料水杯注塑模设计-开题报告

开题报告一、选题的依据及意义毕业设计课题为塑料水杯的注朔料模具设计。我国朔料模工业不断地发展，朔料制品在我们的日常生活中不断的演变，价值也越来越重要，演变成各种各样的东西。种类也越来越多，制造越来越精致美观。在未来的模具市场中，朔料模具发展的速度高于其它的模具，在模具比例将有很大的提高。随着技术的不断地发展塑料模具在市场具有很大的优势，如水杯是我们在日常生活中一件必不可少的生活用品，而朔料水杯则以其精至美的外观，低廉的价格,以及耐用的特点而受到我们的欢迎。朔料水杯外形虽然看似简单，但是注朔模具的设计制作所设计的知识面与知识点较多，能比较全面的反应一些注朔模具设计的特点。二、国内外研究现状及发展趋势模具在日常生活中有着极其重要的用途。比如汽车，电子，电气，航空，仪表，轻工，塑料，日常用品等工业的工艺设备，没有模具就没有高质量的产品。模具不是一般的工艺设备，而是技术密集型的产品，工业发达国家把模具作为机械制造方面的高科技产品来对待。国内当今注塑迅速发展，但是与国际水平却相差很远。从整体来看，中国塑料模具无论是在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都有了很多进步，但与国民经济发展的需求、世界先进水平相比，差距仍然很大。主要缺陷明显的表现在精度不高，技术含量低、复杂程度低等缺点。严重的阻碍着国内电子业的发展。一些大型、精密、复杂、长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量进口。在总量供不应求的同时，一些低档塑料模具却供过于求，市场竞争激烈，还有一些技术含量不太高的中档塑料模具也有供过于求的趋势。因此中国塑料模具行业和国外先进水平相比，主要存在一下问题：发展不平衡，产品总体水平较低；工艺装备落后，组织协调能力差；大多数企业开发能力弱，创新能力明显不足；供需矛盾短期难以缓解；体制和人才问题的解决尚需时日。这些都严重的阻碍着国内电子业的发展。设计出好的产品却无法做出是我模具业的最大不足。因此，注重科技含量，借助了国外的先进理论技术则尤为重要。大型化、高精密度、多功能复合型将是未来模具的发展方向，热流道模具在塑料模具中的比重将逐渐提高，并且随着塑料成型工艺的不断改进与发展，气辅模具及适应高压注射成型等工艺的模具也将随之发展。其中精密、大型、复杂、长寿命模具等高档塑料模具也会加大研制与开发。三、本课题研究内容1.查阅与注塑模具设计相关的文献。2.用UG软件实现模具型腔和型芯的设计，演示分模过程,并分析成型件的合理。掌握三维软件，完成水杯注塑模具的设计及理论计算。3.最后在此基础上完成一套完整的模具设计,绘制出模具的装配图和零件图。可能遇到的难题及解决方法：1.注射工艺参数的确定，在试模时根据实际情况作适当的调整。2.分型面的选择，根据分型面的选用原则确定。3.型腔数的确定，可采用注射机的注射量来确定。4.冷却系统的设计需根据冷却系统的设计原则进行。四、本课题研究方法1、选定设计依据样件，并在样件上提取有用的制模信息，包括分型面的位置、浇口的位置和形状、推出形式或推杆位置等等。2、选定型腔的布局与模架，主要包括：确定塑件在模具中的排布；确定型腔的成型方式；确定冷去水道的分布方式；确定模架大小；模板厚度尺寸的选定。3、模具图纸的绘制，主要包括：绘制装配草图；拆分零件；完善装配图。4、整理设计材料，总结设计经验，并做最后审查。可行性分析：1.对UG软件有一定的了解掌握。2.对注塑模具设计有一定的理论基础。3.本模具结构合理、紧凑、简单，符合生产要求。综上所述，本模具的设计方案是一较为可行的设计方案。五、研究目标、主要特色（创新）及工作进度重点为模具的工艺分析，分型面的选择，浇注系统的设计，零件的结构设计与制造工艺，脱模机构和辅助机构的设计，注射成型模具和注射机的配合。难点为轴承各零件的三维建模及模型分析，需要在一定的平台上进行模拟分析及仿真开模和各种制模方案的研究，这个平台能进行整个模具的各种仿真过程如各种系统的设计。采用的途径：采用PRO/ENGINEER模具设计系统来制作三维模型，进行轴承的各个系统设计、仿真和各种制模方案的制定。PRO/ENGINEER模具设计系统提供的曲面创建功能来创建主分型曲面和各种曲面创建。使用专家模架系统EMX增强pro/engineer模具设计和细化模架。使用EMX系统可以是设计者针对自己的设计要求，方便的修改细节参数，最终方便设计出理想的高质量模具，大大减少塑料模具所需的设计、定制和细化模架部件和组件的时间。使用EMX插件来设计模架有如下特点：1通过2D的特定的图形用户界面（GUI），快速实现预览、添加、修改模架部件2内建大量模架库，支持15个模型组件供应商信息3智能模具组件及组装4可自动生成各模板的2D工程图，自动创建BOM表5可进行干涉检查及开模仿真。六、主要参考文献【1】翁其金.塑料模塑成型技术.机械工业出版社，【2】彭建声.简明模具工实用技术手册.机械工业出版社，【3】唐志玉.模具设计师指南.国防工业出版社，【4】塑料模设计手册编写组.塑料模设计手册.机械工业出版社，【5】贾润礼，