仓储（物料）管理

倉儲(物料)管理,中國生產力中心,課程大綱,1.物料管理意義與目的 2.物料與倉儲管理常見之問題點3.物料分類 4.物料編碼功能5.ABC分類與存量管制6.倉庫佈置規劃7.倉儲作業8.倉儲管理電腦化9.呆廢料定義、重要性及處理方法10.安全管理11.促進料帳相符的管理方法 12.盤點13.物料與倉儲管理績效指標14.人員教育訓練,1.物料管理意義與目的,意義既定之需求作適時、適地、適質、適量的有效支援，在最經濟的空間、設備、存貨、服務情況下，圓滿達成最大供應效力目的如何降低物料成本(直接與間接)採購、保管、使用的成本,2.物料與倉儲管理常見之問題點,採購價格觀念錯誤庫存過高環境不佳帳務不正確滯呆廢料未及時處理不合格品處理權責不明確人員流動率偏高標準化程序不足,物料供應不繼需求預測誤差儲位與標示不清儲存及運送過程質變倉儲規劃與佈置不佳出貨錯誤,3.物料分類,原料未經處理的物料，如鐵棒、鐵皮、化學原料等 物料用於裝配的零件，如螺絲(帽)、輪胎、燈泡、開關等 在製品原料經過製程處理，其形狀、尺寸、物理或化學性質已有一些改變，尚未完成全部製程的物料 完成品已經製造、檢驗完成準備出貨或庫存的物品 供應品製造上必須使用，但不成為產品一部分的消耗性物質，如車刀、鑽頭、膠帶、砂紙、油料、文具、包裝等 設備項目機器之備用零件與其他附屬設備，如鑽模、夾具等,物料分類基本原則,一慣性依其特性、用途、形式或其他基準加以分類標準採用即不可中途改變，以免造成使用者混淆不清周延性所有物料均應有所歸屬，不可發生遺漏的現象,4.物料編碼功能,便於管理以簡單文字、符號或數字等代號來表示，避免原有繁長文字說明，使工作迅速、正確，提高管理效率便於電腦化作業完整編碼制度即可利用電腦輸入有關資料，從事帳務處理、成本計算、存量管制等作業，以代替人工，提高工作效率使總成本降低可適度保持機密性對新開發產品所使用之新物料，編號制度可避免詳細文字記載，減少機密資料外洩的可能性,物料編碼原則,5.ABC分類與存量管制,5.1ABC 分類,依重要性將存貨分類，並依分類作管理A 非常重要(項少價高)B 普通重要C 不重要(項多價低),6.倉庫佈置規劃,面積配置公共設施、倉容面積區域規劃辦公室、暫收、驗收、退料(貨)、儲存、發料區通路規劃料位設計儲存設備、方法搬運工具其他照明、消防設備,選擇倉儲設備考慮因素,購置成本作業及維護成本機動性適應性擴充性操作的難易度訓練的要求,問題：越進步越自動的設備越佳?,7.倉儲作業流程,(待)收料儲存退貨儲位管理發料,盤點(實地、循環)出貨呆料、廢料處理庫存報告安全,8.倉儲管理電腦化,減少重複的文書工作，如單據、報表儲存大量與倉儲管理有關的資料包括數量、重量、名稱、儲位、特性等即時處理與存貨相關的資訊庫存數(金額)、請發領退數、出貨、儲位.以條碼或光學符號識別(OCR)記錄和保留庫存資料利用電子資訊交換(EDI)作資訊快速的傳遞和收受,9.滯呆廢料定義,1.材料雖仍有使用，但用料極少，而有變質顧慮者。2.材料儲存過久，如2年以上未予使用者，庫存週轉率極低的材料3.材料品質(含型式、規格、材質