广州项目管片生产技术交底书

广州地铁技术交底书 编号：工001工程名称广州市轨道交通二、八号线延长线盾构5标段土建工程分部工程【会石区间轨排井广州新客站】、【江泰路站跃进村站】两个盾构区间的管片生产根据广州市轨道交通二、八号线延长线盾构5标的施工质量及工期的要求，我单位委托广州安德建筑构件有限公司于二00七年八月十号开始正式生产本标段的管片。现将有关技术要求下发给广州安德建筑构件有限公司，希望贵公司遵照执行。交底单位：中铁十五局广州市轨道交通二、八号线延长线盾构5标项目经理部交底人： 复核人： 审核人：时 间：承接单位： 广州安德建筑构件有限公司接收人：时 间：一、施工质量及进度控制（一）、对原材料质量控制1、混凝土原材料是影响混凝土质量的一个重要因素，主要原材料有水泥、细骨料（中砂）、粗骨料（碎石）、拌和水、外加剂等，混凝土的原材料使用业主及监理认可的材料，未经我方同意不得随意更改。我单位将按相关规范对使用的原材料进行不定期的抽样检验。2、砂、石应根据“进货检验通知单”按规范规定的检验频次检验合格后方可使用。砂细度模数为2.33.0，含泥量不超过1%；碎石颗粒级配范围为1525mm，连续级配必须符合规范要求。3、管片生产计划使用的水泥必须是业主及监理认可的，质量稳定的产品，我方将对所使用的水泥进行不定期抽样检验，抽样检验方法按普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（GB175-1999）的规定执行。4、生产拌合水使用饮用水。5、混凝土外加剂的选用必须经检验合格、监理认可的生产厂家及外加剂种类。6、原材料检验频率及检验程序：材料进场时通知我方驻厂代表，由我方驻厂代表配合驻管片厂监理见证取样、送检，并及时向我方驻厂代表和驻厂监理报验试验结果，在未经我方代表和监理同意使用之前禁止使用，对不合格材料要立即清运出场。（二）模具检查钢筋混凝土管片应采用高精度的钢模制作，其宽度及弦长允许偏差均为0.4mm。（三）钢筋笼半成品的加工质量控制1、钢筋笼半成品的加工应严格按图纸施工，不得少筋、漏筋。2、钢筋笼的钢筋应按规范及图纸要求制作，焊接要牢固，不可缺焊、漏焊，应符合钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003），钢筋骨架制作的允许范围应符合地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999）。3、应保护好已成品的钢筋笼，钢筋笼应支垫木块，并做好标识，上部加覆盖层，严禁钢筋笼锈蚀。钢筋骨架制作允许允许偏差值项 目允许偏差（mm）主筋间距10箍筋间距10分布筋间距5骨架长、宽、高+5-10环、纵向螺栓畅通、内圆面平整（四）混凝土的质量、强度控制1、管片的混凝土强度等级为C50，抗渗级别为S12，配合比设计宜满足早期强度、蒸汽养护、水灰比不大于0.45、坍落度不宜大于70mm。2、严格按照业主已批复的C50管片钢筋混凝土设计配合比进行施工。3、混凝土搅拌及运输至浇筑地点后，经我方驻厂代表或监理驻厂代表旁站检查混凝土的坍落度；待检测合格后方可入模，并检查混凝土入模温度，并做好测温记录。4、混凝土生产过程的质量控制 1）、混凝土拌和物的质量控制（1）混凝土拌和站及自动计量系统必须按规定定期鉴定；（2）混凝土原材料计量误差必须在以下误差范围内：混凝土原材料计量允许误差原材料品种水泥矿渣集料水外加剂每盘计量允许偏差，%12211累计计量允许偏差，%11211（3）混凝土搅拌前应测定砂、石含水量，换算成施工配合比。（4）混凝土在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查检查混凝土组成材料的质量和用量，每一工作台班至少两次；检查混凝土在拌制地点及浇筑地点的坍落度，每一车混凝土都要检测并做好记录；在混凝土搅拌过程中，如混凝土坍落度不符合规范要求时应及时时调整。我方驻厂代表或监理方驻厂代表可对混凝土搅拌物随时进行检查；按规范要求对每一工作台班或每100m3混凝土进行取样检测（包括同条件抗压、抗渗试件养护，标准养护28天抗压、抗渗混凝土试件由我方和监理见证取样）。2）生产过程中对养护的控制管片的养护分为四个阶段：管片脱模前的养护（采用湿润养护或蒸汽养护）； 水池养护（7天）； 喷淋养护； 自然养护。（1）湿润养护管片混凝土初凝土后应立即盖上吸水性强不易脱色的纤维物，并进行湿润养护。养护过程中注意使养护布充分湿润，并使之密贴于管片外弧面，管片外弧面与养护布之间不允许出现空鼓现象，以防空鼓处管片水化不全，管片外弧面应保持充分均匀水化。（2）蒸汽养护管片具体养护制度将由监理工程师批准，养护的效果通过同条件养护试块进行检验。管片蒸汽养护分为静养、升温、恒温以及降温四个阶段。管片浇筑完成，经粗、中、精光面并静养一小时后引入饱和蒸汽，开始的二小时内温度不超过60度，每小时温度变化率（包括升温及降温过程）不超过20度，根据各个季节的不同环境温度相应缩短或延长升温时间，升温至60度（不超过，允许偏差为0-3度）后恒温不少于是2小时，再按不大于20度温度变化进行降温，温度降至与外界温差不大于20度时方可打开蒸汽养罩进行脱模。（3）水池养护管片脱模后，在管片表面温度与水温温差不大于20度时吊入水池进行养护，水池养护时间为7天，管片应全部被水覆盖，不允许出现管片“露头”现象。（4）喷淋养护管片水池养护7天后，送入喷淋养护场进行喷淋养护，养护时间为7天，喷头的摆放应保证管片表面获得充分喷淋，不许出现漏喷或间断喷淋现象。（5）自然养护经水养和喷淋养护够期的管片转至堆放场地小心堆码整齐，自然养护够龄期，经出厂检验合格即可作为合格产品出厂使用，否则不许出厂。5、混凝土浇筑时应注意保护层厚度，其厚度应符合规范要求，钢筋不能裸露在外。（四）外观质量控制管片生产过程中应注意外观质量控制，管片尺寸应满足验收规范要求，管片浇筑振捣要密实，混凝土应内实外美，表面不允许出现蜂窝麻面。结构表面应无渗漏裂缝，无缺棱掉角现象，管片间接缝要严密，允许偏差符合验收规范要求地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999）。钢筋混凝土管片尺寸允许偏差值项目检查点数允许偏差（mm）宽度测3个点1弧弦长测3个点1厚度测3个点+3-1（五）管片成品检验钢筋混凝土管片，每生产50环应抽查1块管片做检漏测试，连续三次达到检测标准，则改为每生产100环抽检1块管片，再连续三次达到检测标准，最终检测频率为每生产200环抽检1块做检漏测试。如果出现一次检测不达标，则恢复每生50环应抽查1块管片做检漏测试的最初检测频率，再按上述要求进行抽检。每套模具每生产200环做一组（3环）水平拼装检验，其水平拼装检验标准应符合规范规定。钢筋混凝土管片水平拼装检验标准项 目检验要求检验方法质量误差（mm）环向缝间隙每环测6点插片2纵向缝间隙每条缝测3点插片2成环后内径测4条（不放衬垫）用钢卷尺2成环后外径测4条（不放衬垫）用钢卷尺-2+6二、施工中的安全措施按照施工技术