导流堤作业指导书

兰新铁路LXTJ8标段路基工程 编号：导流堤施工作业指导书单 位：中铁十二局兰新铁路第二双线项目部一工区编 制： 吕 战 威 审 核： 杨 天 侠 批 准： 魏 井 申 中铁十二局兰新铁路第二双线项目部一工区二一三年七月导流堤施工作业指导书1、编制目的明确导流堤施工工艺、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范导流堤施工。2、编制依据铁路路基设计规范TB10001-2005 铁路混凝土与砌体工程施工规范TB 10210-2001铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB 10424-2003客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准 铁建设 2005 160号兰新铁路第二双线LXTJ-5标三工区设计文件、图纸3、适用范围适用于兰新铁路第二双线LXTJ8标一工区导流堤工程。4、施工技术要求导流堤断面及平面尺寸见下页图： 4.1、实体外观质量要求：4.1.1、导流堤平面位置线形符合设计要求，导流堤中线至边缘距离偏差在0-50mm之内；宽度不小于设计值，平整度不大于15mm（用2.5m长直尺测量）。检测频率：导流堤纵向每20m测1处。4.1.2、导流堤从上游至下游纵断面应采取直线顺接，目观不得出现波浪起伏状态。4.1.3、预制块尺寸应满足设计要求，表面光洁，无棱角损失；砌筑时，应根据设计要求布排丁、顺砌块；砌缝应横平竖直；砌缝内应砂浆填充饱满，缝宽应不大于1.5cm。4.1.4、导流堤背水侧坡面平整，线形平顺。4.2、填筑作业应符合以下要求：4.2.1、地面起伏不平时，应按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填；堤防横断面上的地面坡度陡于1：5时，应将地面坡度削至缓于1：5。作业面应分层统一铺土、统一碾压，并配备人员或平土机具参与整平作业，严禁出现界沟。分段作业面的最小长度不应小于100m；人工施工时段长可适当减短。已铺土料表面在压实前被晒干时，应洒水湿润。4.2.2、导流堤填筑高度h根据地形、流量、水流状况等确定，一般取150cm250cm线形内差，平顺。与桥涵相接处h=250cm，上、下游铺砌末端或封闭导流堤顶h=150cm。4.2.3、堤身全断面填筑完毕后，应作整坡压实及削坡处理，并对堤防两侧护堤地面的坑洼进行铺填平整。4.2.4、当堤基冻结后有明显夹层和冻胀现象时，未经处理，不得在其上施工。4.3、混凝土预制块镶面砌筑应符合下列要求：4.3.1、预制块尺寸及混凝土强度应满足设计要求。4.3.2、砌筑时，应根据设计要求布排丁、顺砌块；砌缝应横平竖直，上下层竖缝错开距离不应小于7.5cm。4.3.3、砌缝内应砂浆填充饱满，水平宽度应不大于1.5cm；竖缝宽不得大于2cm。4.4、接缝、堤身设计要求：4.4.1、建筑物周边回填土方，宜在建筑物强度达到设计强度70%以上的情况下施工。4.4.2、填土前，应清除建筑物表面的乳皮、粉尘及油污等；对表面外露铁件宜割除。4.4.3、填筑时，须先将建筑物表面湿润，边涂泥浆、边铺土、边夯实，涂浆高度应与铺土厚度一致，涂层厚宜为3mm5mm，并应与下部涂层衔接；严禁泥浆干固后再铺土、夯实。4.4.4、建筑物两侧填土，应保持均衡上升；贴边填筑宜用夯具夯实，铺土层厚度宜为15cm20cm。4.5、低温时施工要求：4.5.1、土堤不宜在负温下施工；如具备保温措施时，允许在气温不低于-10的情况下施工。4.5.2、负温施工时应取正温涂料；装土、铺土、碾压、取样等工序，都应采取快速连续作业；土料压实时的气温须在-1-10以上。4.5.3、负温下施工时，粘性土含水量不得大于塑限的90%；砂料含水量不得大于4%；铺土厚度应比常规要求适当减薄，或采用重型机械碾压。填土中不得夹冰雪。4.6、填筑压实标准：4.6.1、填料的种类及粒径：填料同路基本体，粒径不大于150mm。4.6.2、压实标准应满足铁路路基设计规范TB10001-2005中6.2.2基床底层压实标准。详见下表表1.基床底层的压实标准填 料压 铁 类 别 实 路 指 等标 级细粒土、粉砂、改良土砂类土（粉砂除外）砾石类碎石类块石类级级级级级级级级级级压实系数K(0.91)0.91地基系数K30（MPa/m）(90)90100100120120130130150150相对密度Dr0.750.75孔隙率n（%）31313131注：细粒土、粉砂、改良土一栏中，有括号的仅为改良土的压实标准，无括号的为细粒土、粉砂、改良土的压实标准。4.7、导流堤基础：导流堤基础基础深2.0m，采用C25混凝土浇筑（断面见上图），沿导流堤长度方向混凝土基础每隔10m设置一道2cm的伸缩缝，缝内以沥青麻筋及沥青木板填塞。5、施工过程与工艺流程5.1、施工方法：5.1.1、施工准备、核对土的类别、分布、进行填料复查和试验，填料应做筛分试验、颗粒密度试验。、预先对取土场进行闷料，含水率达到标准之后对填料进行过筛，滤掉超粒径石块。筛采用15cm孔筛钢筋网片与型钢架焊接而成。筛分后的填料和超粒径石块用装载机分别转至就近的堆放点，集中堆放。筛分过程中，及时洒水控制扬尘。、对进场水泥、砂石骨料等进行抽样检查。、混凝土预制块应提前集中预制，按型号堆放整齐待用。5.1.2、测量放样按图纸对导流堤堤身及基础进行测量放样，直线地段按20m间距，曲线地段按10m间距放出堤身及导流堤基础开挖面的中桩和左右边桩，并根据地形、流量、水流状况等控制堤身填筑高度。5.1.3、上料、摊铺及平整在取土场，用挖掘机将筛分合格的填料装上自卸式汽车，沿施工便道运至指定的填筑区，采取由远至近，倒退法卸料。按导流堤试验段确定的松铺厚度全宽、纵向、水平分层填筑，摊铺从堤身中线开始，对称向两侧填土。将自卸汽车运至填筑区的料，及时用装载机或推土机由近至远摊铺，按层厚标志桩上的标记进行粗平。人工配合及时做好粗粒料集中的“集料窝”和“集料带”的处理。5.1.4、碾压振动压路机按试验段确定的工艺参数进行碾压。碾压式，振动压路机先慢后快，振动频率先弱后强，直线段由两侧向中间，曲线段由线段内测向外侧纵向进退错行进行碾压，行与行的轮迹重叠宽度不小于0.3m，横向同层接头处重叠压实不小于1m，前后相邻两区段纵向重叠2m，上下两层接头处错开3m，达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。碾压完毕后报监理进行验收，达到设计要求之后进入下一道工序。5.1.5、导流堤基础施工、开挖：按照测量放样的桩线，使用挖掘机进行基础开挖，开挖时控制好两侧坡度。基坑开完完成经验收合格后方可进行下一步施工。、立模：基础墙身采用钢模板或竹胶板拼装，采用钢管和枋木进行加固，模板经验收合格之后，可进行混凝土施工。、混凝土施工：砼开始浇灌时，从低处开始分层均匀进行，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持510cm的距离，切勿漏振或过振。在砼浇筑过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶。浇灌到顶面之后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。混凝土应进行洒水覆盖养生。当混凝土强度达到设计强度的75%时，采用砂砾石将开挖基坑回填，回填时应采用小型振动机具分层夯实回填。5.1.6、边坡砌筑边坡砌筑应在坡面密实、平整、稳定后，方可铺砌。应自下而上铺设混凝土预制块，铺设时应拿橡皮锤击打，不得使用铁锤等重物。5.1、工艺流程：6、质量控制及检验混凝土强度等级应符合设计要求，并应符合现行铁路混凝土与砌体工程施工规范（TB10210）和铁路混凝土与砌体工程施工施工质量验收标准（TB10424）的规定。堤身填土压实标准参照铁路路基设计规范6.2要求。7、安全及环保要求7.1、安全要求7.1.1、施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入。7.1.2、施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。7.1.3、为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育制度。7.1.4、施工中，制订合理的作业程序和机械车辆走行路线，现场设专人指挥、调度，并设立明显标志，防止相互干扰碰撞，机械作业要留有安全距离，确保协调、安全施工。7.1.5、特殊岗位和技术工种，如安全员、工班长、机械操作员等，要进行岗前培训，经考试合格后，执证上岗。所有现场施工人员必须挂牌上岗。严禁酒后上岗，严禁疲劳上岗。7.1.6、施工人员在高于2.0m的地方施工时，要按高空作业的要求