【国家标准】GB 2001-1991 焦炭工业分析测定方法

266243001一91焦炭工业分析测定方法of 001一91焦炭工业分析测定方法of 分、挥发分、固定碳的方法提要、试验仪器和设备、试验步骤、试验结果的计算及精密度。本标准适用于焦炭水分、灰分、挥发分、固定碳的测定。2 997焦炭试样的采取和制备707焦化产品测定方法通则法提要称取一定质量的焦炭试样，置于干燥箱中，在一定的温度下干燥至质量恒定，以焦炭试样的质量损失计算水分的百分含量。业用品。学纯，粒状。有自动调保持105- 110*C ,镀锌薄铁板或薄铝板制成。尺寸约为300 200 20 玻璃称量瓶:直径40 25 附有严密的磨口盖，如图1,装变色硅胶或粒状无水氯化钙。量。000 1 g=量1 用预先干燥并称量过的浅盘称取粒度小于13 g(称准至1 g)，铺平试样。干燥箱中，1却5 量。次10 到连续两次质量差在1 算时取最后一次的质量。 2 05 000 2 g)，平摊在称量瓶中。110干燥箱中干燥1h，取出称量瓶立即盖上盖，放人干燥器中冷却至室温(约20 称量。次15 到连续两次质量差在。. 001 算时取最后一次的质量，若有增重则取增重前一次的质量为计算依据。全水分按式(1)计算:、一X 100m(1)式中:炭试样的全水分含量，%;。干燥前焦炭试样的质量，9;m,干燥后焦炭试样的质量，2)计算:M,00(2)式中:析试样的水分含量，%;。干燥前分析试样的质量，9;，1干燥后分析试样的质量，9。试验结果取两次试验结果的算术平均值。得超过下表的规定值:水分范围，%重复性:，%M,815下灰化，以其残留物的质量占焦炭试样质量的百分数作为灰分含量。业用品。学纯，粒状。1箱形高温炉:带有测温和控温装置，能保待温度在815士1膛具有足够的恒温区，炉后壁的上部具有直径25400 部具有插入热电偶的小孔，孔的位置应使热电偶的测温点处于恒温区的中间并距沪底20门有一通气小孔，如图2,炉膛的恒温区应每半年校正一次。一炉后小门，3一保谧层;90一角钢骨架;1123质，如图3。图3灰皿灰皿夹:由耐热金属丝制成，也可使用增祸钳，如图4,装变色硅胶或粒状无水氯化钙干燥剂。量。000 1 g,001一91试样的采取和制备按裁法)烧至质量恒定的灰皿，称取粒度小于。. 2 05 g(称准至0. 000 2 g)，并使试样铺平。箱形高温炉炉门口，在10 上炉门并使其留有约15 时打开炉门上的小孔和炉后烟囱，l 灰皿夹或柑祸钳从炉中取出灰皿，放在空气中冷却约5 入干燥器中冷却至室温(约20 称量。4:次15 到连续两次质量差在0. 001 算时取最后一次的质量，若有增重则取增重前一次的质量为计算依据。烧至恒量的灰皿，称取粒度小于。. 2 5士0. 05 g( g)，并使试样铺平。箱形高温炉的炉门口，在10 上炉门并使其留有约15 时打开炉门上通气小孔和炉后烟囱犷于815士10下灼烧30 )计算:A, ,%一鲁X 100”(3)式中:析试样的灰分含量，%;二焦炭试样质量，9;皿中残留物的质量，9。)计算:A.A =-，一二Y1,d(4)式中:燥试样的灰分含量，%;A,分析试样的灰分含量，%;析试样的水分含量,:每次测定灰分时，应先进行水分的测定，现性R:不大于。001一91称取一定质量的焦炭试样，置于带盖的增祸中，在900下，隔绝空气加热7 减少的质量占试样质量的百分数，减去该试样的水分含量。业用品。学纯，粒状。严密盖的瓷柑涡，形状和尺寸如图5所示。增涡总质量为18g，其中盖的质量为5有测温和控温装置，能保持温度在900士100c,炉膛具有足够的恒温区，炉后壁的上部带有直径为25400 部具有插入热电偶的小孔，小孔的位置应使热电偶的测温点处于恒温区的中间并距护底20图6,图6箱形高温炉1一烟囱;2一接线柱，4一烟道瓷管，5一热电偶瓷管;6隔层套;70一角钢骨架书1123001一91炉子的热容量应该是:当起始温度为入室温下的柑祸架和若干柑祸，关闭炉门后，在3 膛恒温区应每半年校正一次。5. 镍铬丝或其它耐热金属丝制成。其规格尺寸以能使所有的增祸不超出恒温区为限，安放在架上的钳祸底部距炉底间的距离应为3040 镍铬丝或耐热金属丝制成，形状如图8，也可用增涡钳。5分析天平:感量。 g,装变色硅胶或粒状无水氯化钙。997的规定进行。取粒度小于0. 2 01 g(称准至。g)，使试样摊平，盖上盖，放在增祸架上。注:如果测定试样不足六个，则在增塌架的空位上放上空增涡补位。5. 5. 2打开预先升温至900士10的箱形高温炉炉门，迅速将装有钳涡的架子送入炉中的恒温区内，立即开动秒表记时，并关好炉门，使增竭连续加热7 温会有所下降，但必须在3 继续保持此温度到试验结束，否则此次试验作废。在空气中冷却约5 后移入干燥器中冷却至室温(约20 称量。5)计算:00一M.,。(5式中:析试样的挥发分含量，%;”，;M,。一分析试样的水分含量，%。5. )计算:Y., _，丁 -，丁二- x 二，. c e)一e t 001一91式中:干燥无灰基挥发分含量，%;析试样的灰分含量，%;析试样的水分含量，%，不大于。现性R:不大于。分含量、挥发分含量进行计算，求出焦炭固定碳含量。)计算:FC,V,C,a分析试样的固定碳含量，%;炭分析试样的水分含量，%;炭分析试样的灰分含量，%;炭分析试样的挥发分含量，%。(7)附加说明:本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由本溪钢铁公司负责起草。本标准主要起草人李静怡、姜翠玲、秦国晖、张彤。本标准水平等级标记为001，！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！