硫化氢安全技术防治措施

硫化氢安全技术防治措施硫化氢安全技术防治措施 一 概述 一 概述 2012 年 6 月 28 日晚上 8 点左右 530 水平轨道大巷工作面掘至 820 米左顶靠 帮发现工作面顶板淋水变大 并发现有股臭鸡蛋的气味 跟班队长立即停止作 业 叫瓦检员检测 发现工作面涌出的是硫化氢气体 经瓦检员数次检测 硫 化氢最高浓度达到 0 00027 为了保证 530 水平轨道大巷安全顺利的施工 特 制定本措施 h2s 是一种无色 带有臭鸡蛋味的剧毒气体 相对密度为 1 19 kg m3 易溶于水 当浓度达 4 3 46 时 具有爆炸性 硫化氢有剧毒 不但能使人体血液缺氧中毒 同时对眼睛及呼吸道黏膜具有强 烈的刺激作用 能引起鼻炎 气管炎和肺气肿 当空气中硫化氢浓度达到 0 0001 时 就能嗅到臭鸡蛋味 达到 0 01 时 强烈刺激眼睛及喉咙粘膜 并感 到头痛 呕吐 乏力 达到 0 05 时 经 0 5 1 0 h 就会严重中毒 失去知觉 抽筋 瞳孔变大 甚至死亡 达到 0 1 时 短时间内死亡 井下 h2s 主要来源于高含硫矿物 若空仓内积水中有 h2s 在受到搅动时会释放 出来 有些煤体中也会涌出 h2s 气体 h2s 气体溶于水 生成氢硫酸 h2s 气体 可燃上限为 45 5 下限为 4 3 燃点为 292 为了保证 530 水平轨道大巷不受硫化氢困扰 能安全顺 利的施工 经项目部领导会议研究决定 二 成立安全领导小组 二 成立安全领导小组 组 长 副组长 成 员 1 组长职责 全面负责 530 水平轨道大巷的硫化氢防范工作安排 2 副组长职责 配合组长并督促成员的工作 负责供应硫化氢防范中所需的一 切防护用品 并及时组织员工安全教育培训 3 成员 每班至少安排要有 2 名小组成员跟班 指导工人安全生产作业 对突 发事件 要及时正确指挥 详细掌握各类危险因素 并及时处理 处理不了及 时汇报调度 三 安全技术措施 三 安全技术措施 1 对下井工人进行安全教育培训 增强安全生产意识 让职工了解井下作业可 能导致硫化氢中毒的危害因素 掌握硫化氢中毒的特点和自救互救自我保护知 识等 2 巷内所有人员必须携带压缩氧自救器 3 在工作面 30 米以内配备防毒面具 15 套和配急救箱一个 急救箱有各种防护 药品 如担架 氧气瓶等物 4 加强对有害气体的检查 设专职瓦斯检测员 配备便携式 h2s 检测仪 确保 每班至少检查三次 时刻监督作业地点的硫化氢气体 严禁在 h2s 气体超限情 况下作业 项目部通风队管理人员应经常观测气体变化情况 对出现的情况进行分析 预 测预报 及时采取有效措施进行处理 1 瓦检员应每隔两小时检测一次并向通风值班室汇报 瓦检员或其它测定人员 应站在上风侧 头部不应低于巷道底板 500mm 以下的地方测定 以防测定人员 中毒 2 测定结果同时告知现场工作人员和带班工长 当整个巷道回风流中硫化氢浓 度达到 6 6ppm 0 00066 时 应立即撤离现场至进风巷 撤离时 用湿毛巾 捂住嘴鼻 3 每班由带班班长或安监员携带一台便携式硫化氢检测仪进行测定 仪器吊挂 在硫化氢积存区距巷道底板 400mm 处 采取防水措施防止仪器进水 5 每次短探 探放水 后 瓦检员必须检查短探孔是否有 h2s 涌出 并及时汇 报调度室 通风值班室 h2s 浓度 6 在综掘机割煤时 内外喷雾必须打开 净化水幕也要及时开启 7 在综掘机割煤时 瓦检员不得离开工作面 20 米 必须每隔 5 分钟检查一次 巷道 20 米以内的 h2s 浓度 若发现 h2s 浓度达到 0 00066 时 必须停止作业 撤出人员 8 当发现少量硫化氢气体时 用大量水冲刷煤壁 尽量稀释溶解 h2s 降低其 浓度 9 掘进时 若闻到臭鸡蛋味 跟班干部应立即组织人员撤离工作面 利用 h2s 气体比空气重 极溶于水等特点 调整巷道风筒和喷水等措施稀释 溶解 h2s 降低其浓度 保证能安全生产 10 必须安装风电 瓦斯电闭锁装置 11 放炮时 必须用水泡泥 湿泥填满炮眼及工作面有可能储气的洞穴 严禁 局部瓦斯聚积 放炮后 用大量水冲刷煤壁 尽量稀释溶解 h2s 降低其浓度 12 降低气体浓度 工作面应备足量的生石灰 每班在硫化氢积存处抛洒一遍 覆盖整个积水范围 使其产生水雾溶解硫化氢气体 降低其浓度 13 加强日常通风管理工作 生产工作人员 安全管理人员要加强局部通风的 管理 迎头停风后 工作面施工人员要及时撤出 在工作面送风 10min 后 经 监测硫化氢及其它有毒有害气体不超标的情况下 方可进入 在未送风前严禁 所有人员进入工作面 严格执行风电 瓦斯电闭锁 同时风筒口距迎头硫化氢 异常区不得超过 5m 对临时停风的巷道恢复通风前 必须先检查硫化氢气体浓 度 14 硫化氢异常区放炮后至少间隔 30min 待迎头炮烟完全吹散后 当班班长 放炮员在专职瓦斯检查员的带领下由外向里进行通风 硫化氢气体 瓦斯及其 他有毒有害气体情况检查 发现异常及时撤出 当巷道内硫化氢浓度在 10mg m 0 066 以下时 作业人员才能进入作业场所 15 对硫化氢应进行定期检测 动态监控管理 并严格执行硫化氢检查制度 1 采掘工作应设置硫化氢检查牌板 硫化氢检查员每班至少检查两次 并及时 填写到检查牌板和检查手册上 2 采掘单位兼职硫化氢气体检查员由当班班长担任 负责对施工地点及周围的 硫化氢气体浓度随时检查 16 硫化氢检测仪宜采用便携式检测仪 必须悬挂在人员工作地点 5 米范围内 悬挂高度 1 5m 左右 使用耙装机的作业地点在司机处固定一台硫化氢检测仪 17 保证职工的健康 工作人员应注意不要长时间停留在硫化氢积存范围内进 行作业 18 在硫化氢积存区域设置警示牌 19 对地质资料提供有水或断层 裂隙多预计有硫化氢气体积聚的地段 打超 前钻孔 提前释放 抽放或封堵硫化氢气体 矿井出水都会伴随大量硫化氢气 体溢出 因此对有出水可能的地段进行超前钻探 避免硫化氢突然溢出 20 超前探放硫化氢气体 1 新采掘地点 从开口向里 5m 范围内必须打 1m 1m 硫化氢加密眼 利用软胶 管插入孔内 将孔周边密封严密进行释放 而岩石掘进工作面只打释放眼无须 安设软胶管 软管长度不得低于 0 5m 2 在掘进过程中 每隔 1 3m 在巷道或采面底板打一排硫化氢释放眼 每排 2 个 眼深不低于 1 4m 或深入岩面 0 2m 在距两帮 1 0m 处各一个 3 迎头打眼时 紧贴迎头在底板上打两个倾角向前 45o 的超前释放眼 打眼时 人员要站在风筒出口的新鲜风流中 上风侧 面部要避开眼口位置 并且用 硫化氢检测仪在现场连续检查巷道内的硫化氢气体浓度 21 超前抽放硫化氢气体 根据硫化氢气体赋存情况 在掘进工作面每隔 50m 施工一个钻场 每个钻场设 计 6 9 个钻孔 呈扇形布置 孔径为 75mm 100mm 孔深 30m 100m 一般 80m 左右 在工作面掘进期间即开始施工和抽放 尽量延长预抽时间 在工作 面预抽煤层硫化氢即在煤层顶底板岩巷或煤巷中 向煤层打穿层孔或者顺层钻 孔 封孔后接抽放管路进行抽放 预抽煤层硫化氢不仅是防治硫化氢超限的有 效手段 也是解决工作面硫化氢超限的根本措施 22 探水 地质探钻 注浆等工作 必须有专项防治硫化氢措施 要有专门设 计 人员要位于进风流或新风的上风处 不得正对施工钻孔 现场通讯 救护 设施 监测仪器等齐全可靠 发现出水 出气时人员立即撤出 不得拔出钻具 钻探过程中出水 硫化氢 征兆 巷道壁挂红 挂汗 现场温度下降 出现雾气 钻孔出水或水量变大 钻孔出水或伴有气泡冒出 顶钻 掉 钻 有水流响声 钻眼声音变脆变轻 23 若发现巷道硫化氢气体持续上升时 跟班领导应立即组织员工带好防毒面 具按避灾路线有秩序的撤出 立即封锁该巷 并派专人把守 及时向调度如实 汇报情况 24 完善通风系统 保证工作面持续供风 掘进工作面必须形成合理的通风方 式后方可掘进 严禁风机发生循环风 杜绝无计划停风 一旦断电停风 迎头 必须撤出工作人员 送电后先检查硫化氢含量 再进入迎头工作 四 硫化氢中毒的现场急救处理 四 硫化氢中毒的现场急救处理 1 迅速脱离中毒现场至空气新鲜处 及时给予吸氧 保持呼吸道通畅 保持安 静 平卧休息 注意保暖 严密观察病情变化 严重的及时升井送往医院治疗 2 对呼吸 心跳骤