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文档简介

弱电系统线管敷设施工方法1.1.1 线管敷设材料准备镀锌钢管(或电线管)壁厚均匀,焊缝均匀规则,无劈裂、沙眼、棱刺和凸扁现象。除镀锌钢管外其他材料的内外壁须预先除锈防腐处理,埋入混凝土内可不刷防锈器,但应进行除锈处理。镀锌钢管和刷过防锈漆的钢管表层完整,无剥落现象。管箍丝扣要求通丝,丝扣清晰,无乱扣现象,镀锌层完整无剥落,无劈裂,两端光滑无毛刺。护口有用于薄、厚壁管之区别,护口要完整无损。铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,盒壁厚度应不小于1.2mm,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线连接孔齐全。面板、盖板的规格、孔距应与底盒配套,外形完整无损,版面颜色均匀。使用各种型刚材质应符合要求,镀锌型钢的镀锌层完整无损。螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。其他材料:铁丝、电焊条、防锈漆等材料无过期变质现象。作业条件1)、暗管敷设 各水平线和墙体厚度线已弹好,配合土建施工 预制混净土板上配管时,在做好地面以前弹好水平线 现角混凝土板内配管,在地层钢筋绑扎完后、上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸盒位置配合土建施工 预制大楼板就位完毕,及时配合土建在整埋板缝锚固筋时,将管路弯曲连接部位按要求施工完。 预制空心板,配合土建就位同时配管。 随墙(砌体)配合立管施工。 随大摸板现浇混凝土墙配管,土建钢筋网片绑扎完毕,按墙体线配管。2)、明管敷设 配合土建结构安装好预埋件。 配合土建内装修油漆、浆活完成后进行明配管。 采用明管安装时,必须在土建摸灰后进行。3)、吊顶内或护墙板内管路敷设 结构施工时,配合土建安装好预埋件 内部装饰施工时,配合土建做好吊顶灯位及电器器具位置翻样图,并在楼板或地面弹出实际位置。质量要点煨弯处出现凹扁或大或弯曲半径不够倍数的现象,其原因及解决办法有: 使用弯管扳手器时,移动要适度,用力不要过猛。 使用油压弯管器或煨管机时,模具应配套,管子的焊缝应在侧面。 煨热时沙子要灌满,受热均匀,煨弯冷却要适度。 暗配管路弯曲过多。敷设管路时,应按设计图要求及现场情况,延最近的线路敷设。 预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜,或者箱、盒里进外出严重,应根据具体情况进行修复。 剔注盒、箱出现空、收口不好,应在稳筑盒、箱时,其周围灌满灰浆,盒、箱口应急时收好后在穿线,安装器具。 预留管口的位置不准确。配管时未按设计要求,找出轴线尺寸位置,造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。 电线管在焊跨接地线时,将管壁焊漏,焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数,主要是操作者责任心不强,或技术水平太低,应加强对操作者的教育、并严格按照规范要求进行焊接。 明配管、吊顶内或护墙板内配管,固定点不牢、螺丝松动、管卡子固定点过大或不均匀。应采用配套管卡,固定牢固,保证间距均匀。 暗配管路堵塞,配关后应及时扫管,发现管堵及时修复,配管后应及时加管堵将管口堵严。 管口不平齐有毛刺,断口后未及时将管口处理光滑。 焊口不严破坏镀锌层,应将焊口焊严,受到破坏的镀锌层应及时刷补防锈漆。工艺流程暗管敷设工艺流程明管敷设工艺流程成品保护 剔槽不宜过大、过深或过宽。预制梁柱与预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板、墙等均不得擅自断筋。 现浇混凝土楼板上配管时,注意不要踩坏钢筋,土建浇筑混凝土时,应安排电工看守,以免振捣时损坏配管及箱盒移位。如发生管路损坏应及时修复。 明配管及安装电气器具时,应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳、梯子时,不得碰坏墙面、门窗等。吊顶内稳盒配管

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