锅炉运行计划.doc

双欣环保材料股份有限公司热电厂事故应急预案锅炉现场处置方案 现场应急指挥部组 长：厂长副组长：副厂长、厂长助理成 员：电仪副主任、检修副主任、专业技术员和值长职 责：负责沟通情况和汇总信息，并及时向热电厂现场应急指挥部或热电厂领导汇报。熟悉现场处置方案内容以及所对应的相关设备、系统；应急预案启动时迅速、准确隔离事故所涉设备、系统和其动力源，熟悉所涉位置相关道路和周边环境情况；应急预案启动时迅速向事故现场应急指挥部集结，接受指令；根据事故现场人员分布情况，开辟安全疏散通道，组织疏散人员至安全地点，疏通事故现场通道，设立警戒区域，禁止无关人员进入事故现场；统计进入事故现场施救人员人数，采集事故现场信息、辨识事故现场可能出现的次生事故源，及时向事故现场应急指挥部报告，熟悉现场各类设备事故的施救方法、所涉位置水源、消防器材、通道等情况；应急预案启动时迅速向事故现场应急指挥部集结，听从指挥，不盲目行动，有序展开施救行动。事故现场报告程序：事故现场第一发现人员主值（班组长）主控室（值长）热电厂现场应急指挥部公司安全环保生产安全事故应急救援程序：生产安全事故保护事故现场控制事故扩大组织抢救疏导人员调查了解事故简况和伤亡人员情况向上级汇报1、锅炉满水 事故特征：锅炉给水自动失灵、给水调整装置故障、运行人员对水位监视不够、调整不及时、误操作、相关表计指示不正确使运行人员误判断操作错误、锅炉负荷增加太快、给水压力突然升高、当安全门动作等使汽包压力突降，出现虚假水位等时，锅炉汽包水位会高于正常水位，甚至会达到满水。此时锅炉远方水位计指示值增大；高水位信号报警；过热蒸汽含盐量增大，汽温下降；给水流量不正常地大于蒸汽流量；当水位超过200mm时，MFT动作；严重满水时，蒸汽管道内会发生水冲击，法兰处向外冒汽。汽包满水时可能造成蒸汽带水，严重时造成水冲击，危及设备人身安全。事故发生地点为锅炉汽包及周围设备。现场处理程序：（1）当发现水位有异常时，电接点水位计指示的正确性（如对其有怀疑时，应与汽包就地水位计对照；必要时还应冲洗水位计。）（2）撤出给水自动，手动关小给水调整门，减少给水。（3）当汽包水位超过100mm时，应继续关小或关闭主给水调整门或其它能控制给水的阀门（停止给水后应开启汽包与省煤器再循环阀）（4）开启紧急放水阀，锅炉放水。（5）视汽温下降情况，将减温自动改为手动，关闭减温水，必要时开启过热器和蒸汽管道疏水阀。（6）当汽包水位超过200mm时，MFT动作。（7）停止向锅炉上水，继续加强锅炉放水，注意水位在水位计中出现。（8）故障消除后，待汽包水位恢复正常，停止放水，锅炉重新启动。（进水时关闭省煤器再循环阀。）（9）其它操作，按MFT动作后规定处理。 注意事项：（1）加强锅炉运行参数的监视，采取有效措施防止主汽管道发生水击现象。（2）运行人员就地操作中要注意人身安全，必要时要采取安全防护措施。（3）如果发生水击等严重情况，应启动相应的专项应急预案。2、锅炉缺水 事故特征： 锅炉给水自动失灵，给水调整装置故障；运行人员对水位监视不够，调整不及时或误操作；相关表指示不正确，使运行人员误判断而操作错误；锅炉负荷骤减；给水压力下降或给水泵故障；锅炉排污管、阀门泄漏或排污量过大；给水管道、水冷壁管、省煤器管破裂等，会使锅炉汽包水位低于正常水位，远方水位计指示负值增大；低水位信号报警；过热蒸汽温度升高；给水流量不正常地小于蒸汽流量当水位低于230mm时，MFT动作。如果锅炉发生缺水，水冷壁的水循环造成破坏，水冷壁超温损坏、暴管，危及设备人身安全。事故发生地点为锅炉本体。 现场处理程序：（1）当发现水位有异常时，验证电接点水位计指示的正确性（如对其有怀疑时，应与汽包就地水位计对照，必要时还应冲洗水位计）。（2）撤出给水自动，手动开大调整门，增加给水。（3）若给水压力低造成给水量减少应设法提高给水压力。（4）当汽包水位降至100mm以下时，除应继续增加给水外，尚须关闭所有的排污阀及放水阀，必要时，可适当降低锅炉蒸发量。（5）如汽包水位继续下降，且低于230mm时，MFT动作。（6）由于运行人员疏忽大意，使汽包水位消失，且未能及时发现，应进行汽包就地水位计的叫水。（7）经叫水后，水位在汽包水位计中出现时，可增加锅炉给水，并注意恢复水位。（8）经叫水后，水位未能在汽包水位计中出现时，严禁向锅炉上水。（何时上水由总工程师通知执行）（9）在给水流量小于蒸汽流量时，禁止用增加锅炉蒸发量的方法来提高汽包水位。（10）故障消除后，汽包水位恢复正常，锅炉重新启动。（11）其它操作，按MFT动作后缺水规定处理。注意事项：（1）加强锅炉运行参数的监视，采取有效措施防止水冷壁管超温。（2）运行人员就地操作中要注意人身安全，必要时要采取安全防护措施。（3）处理中各专业人员要加强协调。3、锅炉超压时安全门、向空排汽门失灵 事故特征： 汽轮机甩负荷或主汽系统相关阀门非正常关闭等均会导致锅炉超压，此时主蒸汽压力高报警，汽包水位波动。锅炉超压时，如果安全门、向空排汽门失灵，会导致汽包、受热面爆裂，不仅危及汽轮机的安全，而且会发生锅炉爆炸等恶劣事故。事故发生地点为锅炉炉顶。 现场处理程序：（1）锅炉超压时，安全门、向空排汽门在失灵的情况下应按紧急停炉处理。（2）在停炉过程中，应尽量维持汽包的水位（锅炉严重缺水时除外）和炉膛负压。注意事项：（1）判断要及时正确，处理要迅速果断，采取有效措施控制主汽压力。（2）处理中各专业要互相配合，避免发生因沟通不畅而发生其他事故。（3）处理要注意人身安全。 4、锅炉承压部爆破、泄漏事故特征：锅炉周围的承压设备内往往为高温高压的水蒸汽，当承压设备发生爆破或泄漏时，锅炉的给水或蒸汽压力会下降，现场有强烈的泄漏声，并伴有蒸汽出现，对周围的设备，特别是电气设备，和工作人员造成严重的危险。事故发生地点为锅炉本体。现场处理程序：（1）锅炉汽水管道爆破，威胁设备及人身安全时，按紧急停锅炉处理。（2）锅炉水冷壁、下降管及其它承压部件轻微泄漏时，按申请停炉处理。注意事项：（1）在处理过程中要与泄漏的设备保持一定的安全距离，当确定不了具体的泄漏地点时，要扩大隔离范围，并用警示带将危险区域隔离。（2）操作中，要穿戴防烫用品。（3）如有人员烫伤，要立即汇报当班值长，并立即救援，救援中要做好相应的安全防护措施。5、锅炉三大安全附件失灵事故特征：锅炉的三大安全附件为：压力表、安全门、水位计，一旦安全门卡涩、水位计爆破或压力表损坏，运行人员将无法监视锅炉的运行参数，从而容易导致锅炉超参运行，如果处理不及时，将会严重危及锅炉设备及人身安全。事故发生地点为锅炉本体。现场处理程序：（1）运行人员发现锅炉就地压力表、水位计损坏或指示不准时，应立即联系检修人员检查处理。（2）运行人员发现DCS系统显示锅炉的压力、水位值不准，应立即联系热工维护人员检查处理。（3）如果DCS系统和就地锅炉的压力、水位值都不准，应按紧急停锅炉处理。（4）锅炉安全门有误动或拒动现象，应立即联系检修人员检查处理，如果运行中无法处理，应紧急停炉，禁止运行中将安全门隔离。注意事项：（1）发现锅炉安全附件有失灵现象时，应立即汇报值长，并通知有关部门处理，不得延误时间，防止锅炉发生事故。（2）检查中应对照就地值和DCS系统显示值，并通过其他参数进行对比，以便及时判断故障。（3）检查处理或紧急停炉操作中，应密切监视锅炉或汽轮机的运行参数，防止设备超参运行，或发生其他事故。6、锅炉水冷壁泄漏或爆管 事故特征： 锅炉给水品质不良，未进行定期排污，水冷壁管内引起结垢和酸腐蚀碱脆化；水冷壁管外壁受床料冲刷，磨损严重；检修或安装中，管道被杂物堵塞，致使水环破坏，引起管壁过热，产生鼓泡或裂纹；管子安装不当，制造时有缺陷，材质不合格，焊接质量不良；锅炉严重缺水后，又错误地大量地上水；长时期超负荷或低负荷运行，使水循环破坏；汽包或联箱支吊安装不正确，影响管子自由膨胀；定期排污量过大，时间过长，破坏水循环等情况，均会造成锅炉水冷壁泄漏或爆管。事故发生地点为锅炉本体。水冷壁泄漏或爆管时，锅炉汽包水位会迅速下降；蒸汽压力和给水压力下降；在给水自动投用的情况下，给水流量不正常地大于蒸汽流量；过热器及各烟气温度下降；炉膛内，轻微泄漏时，有蒸汽喷出的声响，爆破时有明显的爆破声及汽水冲刷声，炉膛负压变正；引风机调节挡板不正常地开大，引风机电流增加；床温下降，床压大幅波动；排渣困难等现象发生，严重时锅炉MFT动作危及周围的设备或工作人员。现场处理程序：（1）如发现水冷壁管泄漏，水量损失不大，能维持汽包正常水位，且不致于扩大故障可适当降低负荷，维持短时间的运行，立即汇报值长，申请故障停炉，做好停炉准备。（2）当水冷壁管发生爆破，经增大给水量仍不能维持汽包水位时，或发生MFT时，应按下列规定处理： 锅炉立即停炉。 保留一台引风机运行，排除炉内的烟气和蒸汽。 停炉后，立即关闭主汽门，布除尘器立即停电。 停炉后，继续上水，维持汽包水位。 如损坏严重，致使锅炉汽压迅速降低，给水消耗过多，增加给水仍看不到汽包水位时，应停止进水。 应将布除尘器、空气预热器灰斗中的灰除净。 应尽快将炉内床料从炉膛排除出去。 在炉内的蒸汽基本消除后，方可停止引风机。注意事项：（1）加强对给水量和蒸汽量的监视，如果发现差值异常，应立即汇报值长，并对锅炉做认真细致地检查，以便提前做好检修准备。（2）如果水冷壁管轻微泄漏，应加强监视锅炉其他运行参数。（3）如果水冷壁管泄漏大或爆管，停炉中应注意汽轮机的运行参数。（4）事故处理操作中要注意人身安全。7、锅炉省煤器管泄漏或爆管事故特征：锅炉给水品质不良，未进行定期排污，省煤器管内引起结垢和酸腐蚀碱脆化；省煤器管外壁受床料冲刷，磨损严重；检修或安装中，管道被杂物堵塞，致使水环破坏，引起管壁过热，产生鼓泡或裂纹；管子安装不当，制造时有缺陷，材质不合格，焊接质量不良；锅炉严重缺水后，又错误地大量地上水；长时期超负荷或低负荷运行，使水循环破坏；汽包或联箱支吊安装不正确，影响管子自由膨胀；定期排污量过大，时间过长，破坏水循环等情况，均会造成锅炉省煤器管泄漏或爆管。事故发生地点为锅炉省煤器。锅炉省煤器管泄漏或爆管时，在给水自动投用情况下，给水流量不正常在大于蒸汽流量，严重时，汽包水位下降；省煤器和空气预热器的烟气温度降低，两侧烟温差增大，排烟温度下降；烟气阻力增加，引风机电流增大；省煤器烟道内有异音，严重时从省煤器烟道不严密处向外冒汽，下部烟道漏水；烟道下部空气预热器灰斗有可能水漏出，灰处理设备有可能出现堵灰现象，同时管路爆管的冲刷，会进一步加剧管路的破坏程度，造成锅炉被迫停炉，同时还会危及其他设备和工作人员的安全。现场处理程序：（1）适当降低负荷，增大给水量维持正常水位，汇报值长，申请故障停炉。（2）若故障炉在继续运行，汽包水位迅速下降，故障情况加剧或发生MFT则应立即停炉，保留一台引风机继续运行，以排除蒸汽和烟汽。（3）停炉后，应关闭主汽电动门。（4）停炉后，应将电除尘和预热器下部灰斗中的灰放掉。（5）停炉后，应继续向故障炉进水，关闭所有放水门，禁止开启省煤器与汽包的再循环门。注意事项：（1）应加强监视锅炉的运行参数，及时调整，防止事故扩大。（2）检查处理中，要做好事故预想，采取有效的安全防护措施。 8、锅炉过热器管损坏事故特征： 炉给水品质不良，未进行定期排污，过热器管内引起结垢和酸腐蚀碱脆化；过热器管外壁受床料冲刷，磨损严重；检修或安装中，管道被杂物堵塞，致使水环破坏，引起管壁过热，产生鼓泡或裂纹；管子安装不当，制造时有缺陷，材质不合格，焊接质量不良；锅炉严重缺水后，又错误地大量地上水；长时期超负荷或低负荷运行，使水循环破坏；汽包或联箱支吊安装不正确，影响管子自由膨胀；定期排污量过大，时间过长，破坏水循环等情况，均会造成锅炉过热器管泄漏或爆管。事故发生地点为锅炉过热器。 锅炉过热器管泄漏或爆管时，锅炉蒸汽流量不正常地小于给水流量，汽压下降；过热器泄漏处有漏汽声；炉膛正压，严重时，炉膛或烟道孔等不严密处向外喷汽和冒烟；引风机电流突然增加；过热器后的烟气温度降低，两侧烟气温度偏差增大；两侧蒸汽温度偏差增大；床压不正常地变化；严重时，锅炉会发生MFT，甚至被迫停炉，并会危及其他设备或工作人员的安全。现场处置程序：（1）如过热器管泄漏较小，可适当降低负荷，降低汽压在短时间内维持运行，并经常检查泄漏情况，汇报值长，申请停炉。如故障加剧应尽早停炉。（2）如过热器管严重泄漏或发生MFT，必须立即停炉，防止吹坏邻近的管子，避免事故扩大。（3）停炉后保留一台引风机，待排除炉内蒸汽和烟气后停用引风机。（4）清除布除尘器和空气预热器灰斗中的积灰。注意事项：（1）应加强监视锅炉的运行参数，及时调整，防止事故扩大。（2）检查处理中，要做好事故预想，采取有效的安全防护措施。9、锅炉主蒸汽、减温水及给水管道泄漏或爆管事故特征：锅炉主蒸汽、减温水及给水管道内的介质为高温高压的水蒸汽或水，而管道上的阀门、焊口或管壁的砂眼均会造成管道泄漏或爆管。事故发生地点为锅炉的高温高压管道。锅炉主蒸汽、减温水及给水管道有轻微泄漏时，会发出响声，保温层潮湿或漏汽、滴水；管道爆破时，会发出明显声响，并喷出汽水。蒸汽或减温水或给水流量变化异常，爆破部位在流量表前，则流量指示减少；在流量表后，则流量指示增加，蒸汽压力或给水压力下降。严重时会造成锅炉发生MFT，甚至被迫停炉，并会危及其他设备或工作人员的安全。现场处理程序：（1）汽水管道发生轻微泄漏，能够保持锅炉的给水或蒸汽温度和不至于很快扩大事故，可维持短时间运行，汇报值长，尽快停炉。若故障加剧直接危及人身设备安全时，则应立即停炉。（2）如管道爆破，无法维持运行或直接危胁人身设备安全时，应立即停炉。（3）如故障段能与系统解列时，应设法快速将故障段与系统解列。 注意事项：（1）应加强监视锅炉的运行参数，及时调整，防止事故扩大。（2）检查处理中，要做好事故预想，采取有效的安全防护措施。10、锅炉主给水或主蒸汽阀门门芯脱落事故特征： 锅炉主给水或主蒸汽阀门本身的质量问题或检修后安装不合格等原因均会造成阀门门芯脱落，使锅炉无法维持正常的水位，甚至会造成汽包超压，安全门动作，危及机组正常运行。事故发生地点为锅炉主给水或主蒸汽阀门处。现场处置程序：（1）锅炉主给水阀门门芯脱落时，立即用给水旁路供水，根据给水量锅炉减负荷运行，根据情况请示停炉处理。（2）锅炉主蒸汽阀门门芯脱落时，锅炉可打开向空排汽门泄压。注意事项：（1）判断要及时正确，处理要迅速果断，避免延误处理时间将事故扩大。（2）加强锅炉、汽轮机运行参数的监视。（3）处理中做好人身安全措施。11、汽水管道水击事故特征： 锅炉上水速度过快；并汽时蒸汽温度过低；减温水量过大；汽机暖管操作不当等均会造成汽水管道发生水击。汽水管道发生水击时，给水、蒸汽压力表指示不稳；管道内有水冲击响声，严重时管道振动；省煤器水冲击时的现象与上述相同。汽水管道发生水击，会对管道造成严重的影响，不仅会发生泄漏、爆管等现象，而且还会危及周围设备甚至工作人员人身安全。事故发生地点为锅炉主蒸汽管路。现场处置程序：（1） 当给水管道发生水冲击时，可适当关小给水门，若不能消除时，紧急停炉。（2）如锅炉给水阀后的给水管道发生水冲击时（包括省煤器），可关闭给水阀，开启汽包与省煤器再循环阀。然后再缓慢开启给水阀。（3）开启本体疏水门。（4）汽机暖管时主蒸汽管发生水冲击，应停止暖管，待重新恢复后再暖管。（5）省煤器在锅炉启动过程中发生水冲击，应适当延长启动时间，并增加上水与放水的次数，保持省煤器出口的汽热度符合规定。注意事项：（1）管道发生水击时，应及时进行处理，防止因延误时间而扩大事故。（2）开启疏水门时，应注意防烫。（3）如果管道发生水击后，发生泄漏或爆管现象，应采取必要的安全措施后，方可进行操作。12、锅炉发生MFT事故特征： 当锅炉的运行参数、附属设备的运行方式等异常运行时，会引发锅炉MFT的联锁条件，锅炉MFT动作，MFT报警信号来，给煤机、启动燃烧器跳闸，冷渣机，减温水阻断阀关闭，运行中的吹灰停止等。如果处理不及时会导致停炉，影响机组的造成运行。事故发生地点为锅炉主辅设备处。现场处置程序：（1）如果发生MFT，按紧急停炉处理。（2）汇报值长，尽快恢复导致MFT的条件，一旦条件恢复，便立即锅炉复位，启动有关辅机。（3）如果是因为水位异常导致MFT，在向锅炉供水前，校对汽包水位计，确认汽包水位。如恢复时间较长，应测定给水泵和省煤器出口处水温，如果省煤器出口水温下降，以至出口温度与汽包金属温度相差值在110以上时，停止向汽包及省煤器供水。如果省煤器的出口水温与汽包金属之间的温差仍保持在110以内时，继续向汽包供水直到其内水位略低于正常水位为止。（4）复位所有的设备跳闸，在启动任何设备之前，要从外部对锅炉及其相关部件加以检查，运行人员将所有的锅炉控制系统复位到其初始启动状态。（5）重新启动锅炉，密切注意床温，旋风分离器烟汽温度和对流烟道的温度变化。当达到正常空气流量时，热回路和对流烟道中所有温度都应出现下降。（6）当启动给煤机时，必须记住给煤机中有输送燃料，用脉冲方式投煤。注意事项：（1）锅炉发生MFT时，应及时判断出故障的地点和原因，立即采取有效措施，恢复锅炉运行。（2）锅炉发生MFT时，应注意汽轮机的运行参数，防止超参运行。3.2.13 锅炉燃烧供油管路爆破或着火事故特征： 锅炉供油管道发生损坏、爆管等问题，会使供油压力下降，如果周围有高温高压的设施设备、火源等，会使供油管道发生着火，甚至发生爆炸事故。严重影响锅炉的安全运行，并危及周围工作人员的人身安全。事故发生地点为锅炉点火平台供油管路。现场处置程序：（1）锅炉燃油管道爆破或着火，威胁设备及人身安全时，按紧急停锅炉处理。（2）锅炉燃烧供油管路爆破时，及时隔离系统、切断来油，同时做好防火措施，立即清理现场油污。根据情况进行检修恢复处理。注意事项：（1）如果锅炉供油管道泄漏点周围没有热源或火源，应采取安全措施防止油流入其他热源或火源地点。（2）如果锅炉供油管道泄漏点周围有热源或火源，应立即用灭火器进行喷射，并做好相应的人身安全措施。13、锅炉给煤系统故障或停运事故特征: 锅炉给煤机电机故障、减速机故障、刮板或皮带故障等情况均会造成锅炉给煤系统停运。锅炉压力、温度快速下降，而且还会导致锅炉投油降负荷，严重时导致停炉。事故发生地点为锅炉14.5米给煤机平台给煤系统。现场处置程序：（1）当锅炉给煤系统2台故障停运时，可立即启动油泵投入油枪助燃，同时适当加大其它给煤机的给煤量，同时适当调整风量维持床温及锅炉负荷在合适的范围内。立即联系检修部门对给煤系统进行抢修。（2）锅炉给煤系统全部故障停运时，床温迅速下降低于750时立即停锅，立即联系检修部门对给煤系统进行抢修。 注意事项：（1）锅炉给煤系统故障时，应及时对锅炉运行参数进行调整，同时对汽轮机负荷进行相应的调整。（2）处理中，运行人员应与检修人员及时沟通，防止发生其他事故。14、锅炉结焦事故特征： 锅炉风量配比失调、炉膛超温等情况均会使锅炉发生结焦现象。此时各温度测点显示不均，偏差加大；风箱压力增加；局部有超温现象。如果发现或处理不及时，会导致锅炉停炉。事故发生地点为锅炉炉膛。现场处置程序：（1）运行中发现给煤点出现结焦情况时，适当提高锅炉负压，在做好安全、事故预想的条件下，从下煤管处清理焦块，尽可能减少给煤点处的焦块。（2）运行中发现炉膛内的床面上结焦时，适当降低床压，加大流化风量，充分流化床料，使焦块减小。如果出现大面积结焦时，且在运行中无法处理时，只能停炉清理焦块后再启动锅炉。必要时对给料点进行人工清焦。（3）适当降低炉负荷，降低床温，避免进一步的超温。（4）严重时需要停炉处理。注意事项： （1）判断要及时正确，处理要迅速果断，避免延误处理时间将事故扩大。 （2）如果采用人工方式在运行中清理焦块，应采取有效的安全防护措施。 15、锅炉各风机故障或着火事故特征： 风机叶片磨损、积灰和叶轮腐蚀，造成转子不平衡，中心不对称；风机和电机地脚螺丝松动；风机和电机轴承润滑油油质不良，油量不足或冷却水中断；轴承、转子制造或检修质量不良；风机执行机构发生故障，挡板积灰卡涩或连杆滑轮销子脱落等情况均会造成锅炉风机故障。风机故障时，风机电流变化过大，电流突然增大或超过额定电流；风机进口和出口风压发生变化；风机发生强烈振动，串轴超过规定数值，有冲击、磨擦及不正常的响声；轴承温度过高；电机线圈温度不正常地升高，冒烟、出现火花；DCS报警信号响；如果处理不正确或不及时会导致风机损坏，严重时导致停炉危及人身安全。事故发生地点为锅炉0米各风机处。现场处置程序：（1）遇有下列情况应立即停止风机的运行： 风机发生强烈的振动超过允许值，撞击和磨擦危及设备和人身安全时。 风机和电机的轴承温度，电机线圈温度不正常升高，经采取措施处理无效，且超.过允许的极限时，滚动轴承温升极限80，滑动轴承温升极限70，电机定子线圈温升极限135。 电机运行中电流突然上升并超过允许值时。 风机或电机有严重缺陷，危及设备或人身安全时，必须停用才能处理时。 发生火灾危及设备运行时。 发生人身事故，必须停止风机方能解救时。（2）如风机所产生的振动、撞击或磨擦不至于引起设备损坏，可适当减少锅炉负荷，降低风机出力，继续运行，并查明原因，尽快消除。如经处理后，缺陷仍未消除或继续加剧时，应汇报值长，要求停用。（3）风机轴承温度升高时，应检查油量、油质、冷却水量的情况，必要时可采取加油、换油、增大冷却水量，经处理后，轴承温度仍继续升高，且超过允许极限时，应停止风机的运行。（4）检查风机执行机构工作是否正常，必要时就地手操。注意事项： （1）判断要及时正确，处理要迅速果断，避免延误处理时间将事故扩大。 （2）处理中应密切监视锅炉、汽轮机的运行参数。（3）就地检查转动设备时，应与转动部位保持一定的安全距离，防止发生机械绞伤等人身伤害事故。3.2.17 锅炉给水水质劣化严重事故特征：化学制水出现异常，锅炉连排扩容器满水，凝汽器泄漏，疏水不合格等均会造成锅炉给水水质不合格。此时给水品质化验不合格；炉水品质化验不合格；严重时蒸汽品质化验不合格。如果发现或处理不及时，会造成锅炉管壁结垢，从而使锅炉管因腐蚀或受热不均发生泄漏或爆管事故。事故发生地点为锅炉本体。现场处置程序：（1）运行中发现锅炉水质劣化时，立即通知化学的化验员，根据化学的要求，调整连排的量，同时增加定排的次数，若凝汽器泄漏，联系检修处理。若疏水不合格，则停止回收。尽可能保证炉水及蒸汽品质的合格。（2）化学专业进行加药调整，尽快恢复水质合格。注意事项： （1）加强锅炉运行参数的监视。 （2）调整或操作连排、定排时，应注意人身安全。 16、锅炉、压力容器的水压试验事故特征：锅炉、压力容器根据定期试验（检验）的要求，要进行超过正常工作压力的水压试验。在进行水压试验时，如果违反规定操作或设备存在问题，不仅会严重影响锅炉、压力容器的安全，而且还会危及工作人员的人身安全。事故发生地点为锅炉本体及其附属的各压力容器处。现场处置程序：锅炉承压部件经检修后，需进行水压试验，试验压力为汽包工作压力，超水压试验应遵循锅炉监察规程有关规定，一般为大修或受热面大面积更换后进行，试验压力为汽包工作压力的1.25倍，由总工程师批准进行。（1）水压试验必须具备的