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文档简介
技 术 交 底 记 录 年 月 日工程名称分部工程装饰分部分项工程名称玻璃工程交底内容 玻璃工程一、施工准备 1技术准备 (1)按图样核对各部位玻璃的规格、尺寸,编制材料计划。 (2)确定各部位、各节点的安装方式。 2材料要求 (1)主要材料。平板玻璃、钢化玻璃,其品种、规格应符合设计要求和国家现行标准的规定,并应有产品合格证、性能检测报告。 (2)安装材料。 1)填充材料。用于铝合金框、扇槽口内底部,主要为聚乙烯泡沫塑料,有片状、圆柱条等多种规格。 2)密封材料。油灰、密封条、密封膏和密封剂等应符合国家现行标准的规定,有出厂合格证、性能检测报告和环保检测报告,并应与接触材料相容。 3)支撑块。挤压成形的未增塑PVC、增塑PVC、邵氏A硬度为8090的氯丁橡胶等。 4)压条、回形卡子(由钢门窗生产厂配套供应)、玻璃钉等。 5)玻璃和安装材料应符合国家现行标准建筑玻璃应用技术规程(JGJ113-2003 5的有关规定。 3机具设备 (1)工具:工作台、玻璃刀、克丝钳、扁铲、油灰刀、刨铁、木柄小锤、棉丝或擦布、毛笔、工具袋、刨刀、吸盘器等。 (2)计量检测用具:尺板、钢尺、木折尺、方尺等。 (3)安全防护用品:安全带、手套等。 4作业条件 (I)室内门套已安装,经检查合格。 (2)门玻璃表面无污垢或有害物质。 (3玻璃已按设计要求进场分规格码放在指定地点经验收合格。二、施工工艺 l施工工艺流程 玻璃裁割一清理裁口一安装玻璃。 2施工要点 (1)玻璃裁割。 1)玻璃裁割的一般要求。 玻璃应集中裁割。套割时应按照“先裁大,后裁小;先裁宽,后裁窄”的顺序进行。选择几膛不同规格、尺寸的框、扇量好尺寸进行试裁割和试安装,确认玻璃尺寸正确、留量合适后方可成批裁制。玻璃裁割留量,不同厚度单片玻璃、夹层玻璃的最小安装尺寸见表322中空玻璃的最小安装尺寸见表323。表3-22 单片玻璃、夹层玻璃的最小安装尺寸 (单位:mm)玻璃公称厚度前部余隙或后部余隙嵌入深度边缘余隙322.52.583422.52.583522.52.584622.52.5848-3310510-3310512-3312515-5412819-54151025-541810注:1适用于建筑钢、木门窗油灰的安装,但不适用于安装夹层玻璃。 2适用于塑性填料、密封剂或嵌缝条材料的安装。 3适用于预成形的弹性材料(如聚氯乙烯或氯丁橡胶制成的密封垫)的安装,油灰适用于公称厚度不大于6mm、面积不 大于2的玻璃。 玻璃刀使用时刀杆应垂直玻璃表面。 裁割厚大玻璃时应在裁割刀口上先刷上煤油。 裁割好的玻璃半成品应按规格斜立放,下面垫好厚度一致的木方。 钢化玻璃严禁裁划或用钳子扳。应按设计规格和要求,预先裁割好之后再进行钢化处理。 裁割玻璃时,严禁在已划好的刀路上重划第二遍。必要时,只能将玻璃翻过面来重划。 2)裁割玻璃时,将需要安装的玻璃,按部位分规格、数量裁制;已裁好的玻璃按规格、尺寸码放;分送的数量应以当天安装的数量为准,不宜过多,以减少搬运玻璃的损耗。玻璃裁割应根据不同的玻璃品种、厚度及外形尺寸,采取不同的操作方法,以保证裁割质量。裁割23mm厚的平板玻璃。可用1012mm厚木直尺,用尺量出门窗框玻璃裁口尺寸,再在直尺上定出玻璃的尺寸。此时,要考虑门窗的收缩,留出余量。一般情况下玻璃框宽5。0m,在直尺上495mm处做记号,再加刀口2mm,则所裁割的玻璃应为497mm,这样安装效果好。操作时将直尺上的标记紧靠玻璃一端,玻璃刀紧靠直尺的另一端,一手掌握标记在玻璃边口不使其变动,另一手掌握刀刃端直向后退划,不能有轻重弯曲。 裁割46mm厚的玻璃。除了掌握薄玻璃裁割方法外,还要按下述方法裁割,用5mm40mm尺,玻璃刀紧靠直尺裁割。裁割时,要在划口上预先刷上煤油,使划口渗入煤油,易于扳脱。裁割56mm厚的大块玻璃。方法与裁割46mm的小块玻璃相同。但因玻璃面积大,操作人员需脱鞋站在玻璃上裁割。裁割前用绒垫垫在操作台上,使玻璃受压均匀。裁割后双手握紧玻璃同时向下扳脱。另一种方法是:一人趴在玻璃上,身体下面垫上麻袋布,一手掌握玻璃刀,一手扶好直R另一人在后拉动麻布后退刀子顺尺拉下,中途不宜停顿。若中途停顿,则找不到锋口。 裁割磨砂玻璃。裁割磨砂玻璃时,毛面应向下,裁割方法与平板玻璃同,但向下扳时用力要大且均匀向上同时要在裁开的玻璃缝处压一木条。 裁割各种矩形玻璃,要注意对角线长度必须一致,划口要齐直小能弯曲。划异彤玻璃,最好在事前划出样板或做出套板,然后进行裁割,以求准确。 (2)清理裁口;玻璃安装前,应清除门窗裁口(玻璃槽)内的灰尘、焊渣、铁锈和杂物以保证槽口干净、干燥排水孔畅通。 (3)玻璃安装。 1)铝合金门玻璃的安装。 玻璃就位。玻璃单块尺寸较小时,用双手夹住就位;单块玻璃尺寸较大时,可用玻璃吸盘帮助就位。 玻璃密封与固定。玻璃就位后,町用橡胶条嵌人凹槽挤玻璃,然后在胶条上面注入硅酮系列密封胶固定#也可用不小于25mm长的橡胶块将玻璃挤住,然后在凹槽中注入硅酮系列密封胶固定;还可将橡胶握条嵌入玻璃两侧密封,将玻璃挤紧不再注胶密封。橡胶压条长度不得短于所需嵌入长度,不得强行嵌入胶条。 玻璃应放入凹槽中间,内、外两侧的间隙不应少于2mm,也不宜大于5mm。玻璃下部应用3mm厚的氯丁橡胶垫块垫起。不得直接坐落在金属面上。 3季节性施工要点(1)冬期施工玻璃裁割应在门窗已装好玻璃的室内作业温度应在0以上。存放玻璃的库房与操作温度不能相差过大。玻璃从过冷或过热的环境巾运入操作地点后应待玻璃温度与场所温度相近后再行安装。若条件允许,应将预先裁割好的玻璃提前运人作业地点。 (2)冬期施工所有打胶作业在环境温度低于5时,不得进行施工。安装和预装门窗玻璃,宜在有采暖条件的房间进行。三、质量验收要求 1质量检验标准 (1)主控项目。1)玻璃的品种、规格、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5时应用安全玻璃。 检查方法:观察;检查产品合格证、性能检验报告和进场验收记录。 2)门玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固,不得有裂纹、损伤和松动。 检验方法:观察;轻敲检查。 3)玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。 检验方法:观察;检查施工记录。 4)镶钉木压条接触玻璃处,应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接,并与裁口边缘紧贴,割角应整齐。 检验方法:观察。 5)密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。 检验方法:观察。 6)带密封条的玻璃压条,其密封条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材之间应无明显缝隙,压条接缝应不大于05mm。 检验方法:观察;尺量检查。 (2)一般项目。 1)玻璃表面应洁净,不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净,玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。 检验方法:观察。 2)门玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。 检验方法:观察。 2质量记录 (1)玻璃性能检测报告
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