T3-6塔吊TCR6030安装爬升及拆除方案.doc

望京 SOHO 项目工程 T3 6 塔吊 TCR6030 安装 爬升及拆除方案 1 目目 录录 一 编制依据一 编制依据 3 二 工程概况二 工程概况 3 2 1 项目概况 项目概况 3 2 2 塔吊概况 塔吊概况 4 三 塔吊性能参数三 塔吊性能参数 4 3 1 TCR6030 塔吊简介塔吊简介 4 3 2 TCR6030 塔吊塔吊 50 米臂起重性能米臂起重性能 4 3 3 TCR6030 塔吊部件重量表塔吊部件重量表 5 四 施工部署四 施工部署 5 五 塔吊安装前期准备五 塔吊安装前期准备 7 六 塔吊安装工序六 塔吊安装工序 10 6 1 施工进度计划 10 6 2 T3 6 塔吊 TCR6030 安装工序 10 6 3 质量 环保 安全管理措施 见下表 18 6 4 塔吊安装后检查 见下表 19 6 5 安全装置调试 20 七 塔吊安装完毕验收时的准备资料七 塔吊安装完毕验收时的准备资料 21 八 塔吊爬升原理八 塔吊爬升原理 21 九 塔吊爬升九 塔吊爬升 25 9 1 塔吊爬升说明 25 9 2 第一次爬升安装 26 9 3 安装内爬框承重梁 26 9 4 安装上内爬框架 26 9 5 安装中内爬框架 27 9 6 安装液压顶升系统 27 9 7 塔机的爬升 28 9 8 首次爬升 29 9 9 塔机多次爬升 32 十 内爬钢梁的倒运十 内爬钢梁的倒运 33 十一 内爬转外附着十一 内爬转外附着 35 十二 塔吊拆除概述十二 塔吊拆除概述 35 9 1 塔吊拆除概述 35 9 2 塔吊拆除工序 35 望京 SOHO 项目工程 T3 6 塔吊 TCR6030 安装 爬升及拆除方案 2 十三 安全规程十三 安全规程 41 13 1 塔吊安装安全规程 41 13 2 塔吊爬升安全规程 43 13 3 塔吊使用安全规程 44 13 4 塔吊拆卸安全规程 46 望京 SOHO 项目工程 T3 6 塔吊 TCR6030 安装 爬升及拆除方案 3 一 编制依据一 编制依据 1 建设工程安全生产管理条例 国务院第 393 号 令 2 特种设备安全监察条例 国务院第 373 号 令 3 建筑起重机安全监督管理规定 建设部第 166 号 令 4 施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理规定 建施 2008 368 号 5 建筑施工企业安全生产许可证管理规定 建设部令第 128 号 6 建筑起重机械备案登记办法 建质 2008 76 号 7 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质 2009 87 号 8 建筑机械使用安全规程 JGJ33 2001 9 塔式起重机 GB T 5031 2008 10 塔式起重机安全规程 GB5144 2006 11 塔式起重机混凝土基础工程技术规程 JGJ T187 2009 12 建筑施工塔式起重机安装 使用 拆卸安全技术规程 JGJ196 2010 13 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80 1991 14 建筑施工特种作业人员管理规定 建质 2008 75 号 15 劳动防护用品监督管理规定 国家安全生产监督管理总局令第 1 号 16 重大危险源辨识 GB18218 2009 望京 SOHO 项目工程 T3 6 塔吊 TCR6030 安装 爬升及拆除方案 4 17 生产安全事故应急预案管理办法 国家安全生产监督管理总局令第 17 号 18 TCR6030 塔式起重机说明书 19 建筑及结构图纸 二 工程概况二 工程概况 2 1 项目概况 项目概况 望京 SOHO 工程位于北京市朝阳区望京地区 东北侧与环形阜通西大街相邻 南邻 望京二街 西邻阜安西街 建筑设计概况 该项目总用地面积 115393 平方米 建设用地 48153 平方米 总建 筑面积 521265 平方米 是一个集商业办公于一身的大型综合项目 整个建筑群由三栋 塔体组成 每栋塔体的平面和立面都呈弧形 体现自然风动的感觉和效果 塔体地下 部分连接成整体 首层即各成一体 平面上宛如三条游动的鱼 结构设计概况 本工程地下四层为三个独立的地下室 地下一层到地下三层为一 个结构单元 未设永久伸缩缝 地上分为三个结构单元 塔 3 为群体内最高的建筑 总建筑面积 164250 平米 其中地下室建筑面积 40825 平米 地下部分单层面积 10000 平米 地上部分 45 层 从一层的 3980 平米 逐层递 减 100 200 平米 43 层建筑面积 1294 平米 结构采用框筒结构 分为东西两个核心筒 核心筒为钢筋混凝土剪力墙结构 外筒为钢柱钢梁压型钢板结构 2 2 塔吊概况 塔吊概况 地下施工阶段布置 3 台塔吊 由西向东依次为 T3 1 塔吊 ST7030 T3 2 塔吊 Q7030 T3 3 塔吊 Q6015 核心筒施工至地上 6 层 地上外围框架柱首节安装完成后 进行地上施工阶段换塔工作 地上阶段布置 3 台动臂塔吊 由西向东依次为 T3 4 塔吊 JCD260 T3 5 塔吊 TCR6055 T3 6 塔吊 TCR6030 详见图图 1 1 地上施工阶段塔吊平面布 地上施工阶段塔吊平面布 置图 置图 本方案为 T3 6 塔吊 TCR6030 专项施工方案 塔吊安装形式为内爬式 安装臂长 50 米 望京 SOHO 项目工程 T3 6 塔吊 TCR6030 安装 爬升及拆除方案 5 三 塔吊三 塔吊性能参数性能参数 3 1 TCR6030 塔吊简介塔吊简介 TCR6030 塔吊由长沙中联重工科技发展股份有限公司生产制造 该塔为动臂变幅式 工作方式多样 有行走式 固定基础 外墙附着 内爬式等工作方式 适用各种不同 的施工对象 为便于运输 塔身 爬升架采用片式结构 起升机构 变幅机构 回转 机构采用当今国际上先进可靠的变频无级调速方案 工作更加平稳可靠 TCR6030 塔机最大起重力矩 300t m 用电功率 130kw 臂长分为 30m 40m 50m 60m 四种组合可供选择 最大起重量 16t 额定载荷状态下起升速度 为 17 5m min 空钩状态下起升速度 90 m min 全程变幅时间 2 7min 回转速度为 0 7r min 卷筒容绳量 600m 塔身截面 2 2m 2 2m 3 75m 独立固定式臂根铰点高 度可达 53 4m 附着式 或内爬式 臂根铰点高度可达 300m 2 倍率工况 3 2 TCR6030 塔吊塔吊 50 米臂起重性能米臂起重性能 二倍率幅度 m 4 34 6735384043454849 84 二倍率起重量 t 87 947 146 635 995 65 114 85 四倍率幅度 m 4 17 9420232528303335 四倍率起重量 t 1613 9512 01119 769 098 257 79 四倍率幅度 m 384043454849 84 四倍率起重量 t 6 676 475 835 464 984 73 3 3 TCR6030 塔吊部件重量表塔吊部件重量表 序号名称数量 外形长度 mm 外形宽度 mm 外形高度 mm 重量 Kg 备注 1 固定支腿 45005002145500 2 内爬基节 12285220540153800 3 内爬标准节 52285220540152802 4 标准节 72285220540152802 望京 SOHO 项目工程 T3 6 塔吊 TCR6030 安装 爬升及拆除方案 6 5 爬升架 19710276431004937 6 回转支撑总成 14570475038728600 7 司机室 1231015802200800 8 回转塔身 11995180020401200 9 平衡臂 18200400040005950 10 变幅机构 12632168515203510 11 起升机构 12750195016003006 12 A 字架总成 176553255118505106 13 臂节 I 19170173020631500 14 臂节 II 110400177620441080 15 臂节 III 310400177616351000 16 臂节 VI 112065175024951300 四 施工部署四 施工部署 核心筒结构施工完地上 2 层核心筒 即 2012 年 7 月 20 日开始进行地上施工阶段 换塔工作 首先采用大汽车吊安装底架压重式 TCR6055 塔吊 然后采用 TCR6055 塔 吊安装 TCR6030 塔吊 TCR6030 塔吊直接安装为内爬式 夹持楼层分别为 2 层与 2 层 首道支撑梁梁底标高为 9 700 米 第二道支撑梁梁底标高为 4 900 米 夹持距离 为 14 600 米 TCR6055 塔吊起重性能表 塔吊起重性能表 随着结构施工高度的增加 每隔 4 层 或 3 层 进行 1 次爬升 该塔计划爬升 10 次 最后 1 次爬升夹持楼层分别为 36 层与 39 层 39 层以上核心筒结构收缩 不再具 备爬升支撑钢梁及内爬框安装位置 内爬塔吊爬升工序表 望京 SOHO 项目工程 T3 6 塔吊 TCR6030 安装 爬升及拆除方案 7 爬升次数夹持楼层牛腿顶标高夹持距离爬升距离可施工作业高度 初始安装B2 层 F2 层 9 700 米 4 900 米14 600 米 F7 层顶板完毕 第 1 次爬升F2 层 F5 层 4 900 米 17 520 米12 620 米13 900 米F11 层顶板完毕 第 2 次爬升F5 层 F9 层 17 520 米 32 720 米15 200 米12 620 米F15 层顶板完毕 第 3 次爬升F9 层 F13 层 32 720 米 47 920 米15 200 米15 200 米F19 层顶板完毕 第 4 次爬升F13 层 F17 层 47 920 米 63 700 米15 780 米15 200 米F23 层顶板完毕 第 5 次爬升F17 层 F21 层 63 700 米 78 900 米15 200 米15 780 米F27 层顶板完毕 第 6 次爬升F21 层 F25 层 78 900 米 94 100 米15 200 米15 200 米F31 层顶板完毕 第 7 次爬升F25 层 F29 层 94 100 米 109 300 米15 200 米15 200 米F35 层顶板完毕 第 8 次爬升F29 层 F33 层 109 300 米 123 69 米14 390 米15 200 米F39 层顶板完毕 第 9 次爬升F33 层 F36 层 123 69 米 136 290 米12 600 米14 390 米F41 层顶板完毕 第 10 次爬升F36 层 F39 层 136 290 米 148 890 米12 600 米12 600 米F44 层顶板完毕 为满足 39 层以上结构施工高度需要 TCR6030 塔吊最后 1 次爬升后 将由内爬式 改为外附着式 内爬基节设计时仅考虑了内爬塔身组合情况下的受力 改为外附着形 式后 需增加标准节重量 塔吊基础需特殊处理 将 33 层支撑梁倒运安装到 35 层 钢梁间距需调整 钢梁中心间距调整为 2 米 在 35 层内爬钢梁标准节位置处焊接固 定塔吊可拆卸地脚 做为内爬塔吊新基础 结构施工至 43 层顶板封闭 塔吊附着点施工完成后 进行内爬转外附着的施工工 序 将顶升油泵放置到 36 层 进行内爬工序的逆作法 将内爬塔吊高度降低 使内爬 基节销轴孔对准可拆卸地脚销轴孔并销接 夹紧 39 层内爬框楔铁 同时安装 43 层附 着装置 塔吊附着后顶升 4 节 此时塔吊达到最终高度 施工屋顶结构直至拆塔 屋顶结构施工完成后 塔吊可以拆除 计划采用结构外 TCR6055 塔吊做为起重设 备拆除 TCR6030 塔吊 五 五 塔吊安装前期准备塔吊安装前期准备 5 1 项目经理部前期准备 项目经理部前期准备 望京 SOHO 项目工程 T3 6 塔吊 TCR6030 安装 爬升及拆除方案 8 1 根据塔吊内爬说明书及本方案要求 对内爬塔吊支撑位置处的结构进行校核 需满足内爬塔吊受力要求 并提供书面证明材料 2 根据塔吊内爬说明书要求 设计内爬支撑钢梁系统 并进行部件加工及制作 3 根据塔吊爬升立面图 施工中提前预埋埋件 埋件施工需做好隐蔽施工记录 4 预留场地 保留安装作业面 塔吊安装前 2 层至 2 层内爬塔吊所在位置妨 碍支撑钢梁系统安装及倒运的楼板等结构需预留 5 做好预留空间的防护工作 包括软防护及硬防护 望京 SOHO 项目工程 T3 6 塔吊 TCR6030 安装 爬升及拆除方案 9 5 25 2 塔吊专业公司前期准备 塔吊专业公司前期准备 1 准备 1 台型号正确 性能良好的 TCR6030 塔吊 臂长 50 米 2 安装人员组织机构 项目负责人 王华 技术负责人 张树东 安装负责人 刘伟安全负责人 谭吉 生产负责人 张玉龙 安装班组 6 人信号工 2 人电工 2 人 3 岗位职责 1 所有入场安装施工人员必须持证上岗 现场安装总指挥 1 人 岗位职责 岗位职责 负责塔吊安装的组织协调 班组的分工 调配 并按安装方案和说 明书上 TCR6030 塔吊安装工艺流程进行安装 2 安全员 1 人 岗位职责 岗位职责 负责塔吊安装及顶升过程中的安全监督工作 及时制止违反操作规 程的行为 防止非塔吊施工人员进入警戒区 3 物资准备 1 人 可不在现场 岗位职责 岗位职责 负责塔吊安装及顶升所需工具 4 安装班长 1 人 岗位职责 岗位职责 带领本班组人员进行设备安装施工 5 信号指挥 2 人 岗位职责 岗位职责 负责塔吊安装及顶升过程中汽车吊的指挥 部件的挂钩 摘钩 部 件的地面拼装等工作 6 拆装人员 6 人 岗位职责 岗位职责 亲自动手完成塔吊部件的安装 7 安装电工 2 人 望京 SOHO 项目工程 T3 6 塔吊 TCR6030 安装 爬升及拆除方案 10 岗位职责 岗位职责 负责塔吊安装及顶升过程中的电气连接等 8 塔吊司机 1 人 岗位职责 岗位职责 负责塔吊安装过程中塔吊的操作 4 材料及设备计划 序号 机 具 名 称 规 格 型 号 单位 数量 备注 1 链条葫芦 2t只 2 2 重型套筒 32件 套 1 3 活动扳手 21件 套 1 4 梅花扳手 21件 套 1 5大锤4 18P套1 6万用电表只1 7电工常用工具套1 8吊起重臂钢丝绳或吊链6X37 1770 22mm 20t根2 212m 9吊平衡臂钢丝绳或吊链6X37 1770 22mm 20t根4 312m 10 吊塔身部件钢丝绳或吊 链 6X37 1770 22mm 20t根4 28m 11 铁丝 麻绳 8 20mmKg m 50 35 0 12对讲机 口哨台 个4 2 13撬棍 0 5m 1m 1 2m 根各 2 14 各种规格吊卡具 1t 2t 3t 4t 5t只各 4 15 安全带 防滑鞋 安全 帽 5 塔吊安装前 负责拆装的工长必须事先熟悉施工现场 排除不利因素的影响 以免影响工期 6 安全技术交底 塔吊安装前应对所有参加安装人员进行有针对性的安全技术交 底 以确保施工安全和质量 望京 SOHO 项目工程 T3 6 塔吊 TCR6030 安装 爬升及拆除方案 11 六 六 塔吊安装工序塔吊安装工序 6 16 1 施工进度计划 施工进度计划 安装部件顺序计划工期吊次备注 B2 F2 内爬支撑钢 梁 塔吊安装前 项目需提前将内爬梁安装完毕 安装 1 节内爬节1 小时1 吊每吊 1 小时 安装 5 节内爬标准节2 5 小时5 吊每吊 0 5 小时 安装 7 节标准节3 5 小时7 吊每吊 0 5 小时 安装顶升套架0 5 小时5 吊拼装占用 4 吊次 提前拼装 安装回转支撑总成1 小时1 吊每吊 1 小时 安装回转塔身0 5 小时1 吊每吊 0 5 小时 安装平衡臂1 小时2 吊拼装占用 1 吊次 提前拼装 安装起升机构0 5 小时1 吊每吊 0 5 小时 安装变幅结构0 5 小时1 吊每吊 0 5 小时 安装 A 字撑架0 5 小时1 吊每吊 0 5 小时 安装部分配重0 5 小时2 吊每吊 15min 安装起重臂总成1 小时9 吊拼装占用 8 吊次 提前拼装 安装剩余配重1 小时5 吊每吊 10min 6 26 2 T3 6T3 6 塔吊塔吊 TCR6030TCR6030 安装工序安装工序 1 T3 6 塔吊 TCR6030 采用 T3 5 塔吊 TCR6055 安装 两塔间距约 36 米 安装 工期 2 天 安装 1 节内爬节 5 节内爬标准节 7 节标准节 整机 2 塔吊部件安装顺序 1 安装内爬基节 2 安装 5 节内爬标准节 3 安装 7 节标准节 4 安装爬升架 5 安装回转支撑总成 6 安装司机室 7 安装回转塔身 8 安装平衡臂 9 安装变幅机构 10 安装起升 机构 11 安装 A 架总成 12 安装 2 块 2 75 吨配重 13 安装起重臂 总成 14 安装配重 3 围设不小于 20 米 20 米的安全作业区 T3 5 塔吊 TCR6055 距离 T3 6 塔吊 TCR6030 约 36 米 TCR6055 塔吊 40 米幅度起重量 12 1 吨 TCR6030 塔吊最重 构件 8 6 吨 满足安装要求 4 安装 1 节内爬基节 3 8 吨 TCR6055 塔吊 40 米幅度起重量 12 1 吨 满 足起重要求 将内爬基节吊放在内爬框上 插好销轴 注意塔吊的顶升方向 即顶升时起重臂朝向顶升时起重臂朝向 望京 SOHO 项目工程 T3 6 塔吊 TCR6030 安装 爬升及拆除方案 12 5 安装 5 节内爬标准节 2 802 吨 节 TCR6055 塔吊 40 米幅度起重量 12 1 吨 满足起重要求 相邻节间的爬梯必须连接牢靠 每安装 4 节必须含一个 带休息平台的标准节 第 5 节标准节安装完成后 将第 2 道内爬框与标准节 之间夹紧 6 安装 7 节标准节 2 802 吨 节 TCR6055 塔吊 40 米幅度起重量 12 1 吨 满足起重要求 相邻节间的爬梯必须连接牢靠 每安装 4 节必须含一个带休 息平台的标准节 7 安装爬升架 4 937 吨 TCR6055 塔吊 40 米幅度起重量 12 1 吨 满足起 重要求 望京 SOHO 项目工程 T3 6 塔吊 TCR6030 安装 爬升及拆除方案 13 8 安装回转总成 8 6 吨 TCR6055 塔吊 40 米幅度起重量 12 1 吨 满足起 重要求 在地面将回转支撑上安装平台 扶手栏杆和引进梁 用二根 12m 21 5m 钢丝绳挂在回转支座上端四点 试吊平衡后将回转支座吊起装 在标准节上 导轨应位于顶升引进标准节的方向 回转下支座插到标准节鱼 尾板里 采用 4 2 销轴连接 然后提起套架 用销轴将其与回转下支撑连 接 望京 SOHO 项目工程 T3 6 塔吊 TCR6030 安装 爬升及拆除方案 14 9 安装回转塔身 1 2 吨 TCR6055 塔吊 40 米幅度起重量 12 1 吨 满足起 重要求 10 安装司机室 把司机室吊放到靠左平台的前端 对准平台上安装耳板的孔位 置 然后用三根销轴联接并穿开口销 根据现场施工情况 也可在地下先将 司机室与回转支撑总成组装好后 作为一个整体 一次性吊装 望京 SOHO 项目工程 T3 6 塔吊 TCR6030 安装 爬升及拆除方案 15 11 安装平衡臂 5 95 吨 TCR6055 塔吊 40 米幅度起重量 12 1 吨 满足起重 要求 在地面上组装好平衡臂 将扒杆 电控箱 电阻箱 平衡臂拉杆装在 平衡臂上 并固接好 回转机构接上临时电源 将回转支承以上部分回转到 便于安装平衡臂的方位 吊起平衡臂 用定轴架和销轴将平衡臂与回转塔身 固定连接好 将平衡臂逐渐抬高至适当位置 便于平衡臂上拉杆与塔顶上平 衡臂拉杆顺利相连 将拉杆用销轴铰接 穿好并张开开口销 12 安装变幅机构 3 51 吨 TCR6055 塔吊 40 米幅度起重量 12 1 吨 满足起 望京 SOHO 项目工程 T3 6 塔吊 TCR6030 安装 爬升及拆除方案 16 重要求 13 安装起升机构 3 006 吨 TCR6055 塔吊 40 米幅度起重量 12 1 吨 满足 起重要求 14 安装塔顶 A 架总成 5 106 吨 TCR6055 塔吊 40 米幅度起重量 12 1 吨 满足起重要求 组装撑架 将塔帽吊起 锁紧销轴 将小撑杆用轴销连接好 望京 SOHO 项目工程 T3 6 塔吊 TCR6030 安装 爬升及拆除方案 17 15 安装两块 2 75 吨配重 按照说明书要求 塔吊起重臂安装前 需事先安装 两块 2 75 吨配重 16 安装 50 米起重臂总成 7 1 吨 将平衡臂转至合适位置以保证起重臂安 望京 SOHO 项目工程 T3 6 塔吊 TCR6030 安装 爬升及拆除方案 18 装 TCR6055 塔吊 40 米幅度起重量 12 1 吨 满足起重要求 钢丝绳跨度要 至少 6m 每根钢丝绳与竖直方向上的夹角应小于 45 在吊钩处将两根吊 索用卡环固定住 以防止脱钩 将起重臂吊至回转塔身节的销接位置 穿上 销轴 17 补齐剩余配重 吊装后将固定杆穿入各配重块的孔内 固定杆穿过叉形件孔 中 然后将固定杆旋转 90 以便将叉形件锁柱 在里侧 将叉形件插入配 重托架 将整个配重组件固定在一起 望京 SOHO 项目工程 T3 6 塔吊 TCR6030 安装 爬升及拆除方案 19 18 吊穿装完毕后 进行起升钢丝绳的穿绕 起升钢丝绳由起升机构卷筒放出 经起升机构排绳滑轮 绕过塔顶导向轮向下进入回转塔身上起重量限制器滑 轮 向前在绕到载重小车和吊钩滑轮组 最后将绳头通过绳夹 用销轴固定 在起重臂前端的防扭装置上 19 接通电源 进行各部进行调试 运转 6 36 3 质量 环保 安全管理措施 见下表 质量 环保 安全管理措施 见下表 管理内容控 制 措 施责任人时间要求 技术人员编制的安装拆卸施工方案 必须履行审批手续 经主 管工程师审核 总工程师批准后实施 技术人员安装前 塔机安装拆卸工长负责贯彻执行每道作业程序 确保施工工艺 执行率 100 施工工长安装期间 安排专人进行自检 实事求是作好自检记录 附表 安全人员安装期间 质量控制 施工服务人员 维修人员严格执行劳动纪律 保持良好的服务 态度 虚心听取承租单位意见 确保服务质量满足客户要求 装拆班组安装期间 危险废弃物 含油棉纱 手套 废机油应集中收集 按规定统一 处置 严格控制设备漏油 防止对土壤污染 施工工长安装期间 防止电气线路老化引起火灾 加强安全检查 安全人员安装期间 火灾隐患 对氧气和乙炔气体的贮存 使用 应确保安全可 靠 考虑安全间距 按安全规程操作 配备足够 数量的消防器材 安全人员 施工单位 安装期间 重要环境 因素控制 施工噪声严格按施工作息时间要求施工 防止噪声扰民 施工工长安装期间 塔机安装操作和指挥人员必须经过技术和安全培 训 每一件作业人员必须熟悉说明书 熟知施工 程序和塔机基本性能 安全人员 技术人员 安装期间 望京 SOHO 项目工程 T3 6 塔吊 TCR6030 安装 爬升及拆除方案 20 所有参加作业人员必须遵守施工现场各项安全规 定和本工种安全操作规程 安全人员 施工单位 安装期间 现场作业人员必须持省 市劳动部门颁发的有效特 殊工种上岗操作证件 确保 100 持证上岗 装拆队长安装期间 所有作业人员应接受三级安全教育 在作业前 必须接受安全技术交底工作 明确分工 确定指 挥信号及统一口令 施工工长 安全人员 安装期间 作业前 明确分工 指定专人统一指挥 并在作业 范围设明显的安全标志及警戒线 并派专人看护 严禁非塔机安装工作人员进入施工区 施工工长 安全人员 安装期间 塔机顶升作业过程中 严禁回转起重臂 标准节 连接销及其他连接销必须规范 施工工长安装期间 违章作业 违章指挥 安装和顶升作业必须明确油泵操作人员和作业观察 人员 没有明确指令任何人均不可随意操作 施工工长 起重指挥 安装期间 凡高空作业人员必须身体健康 精神饱满 严禁 酒后作业 疲劳作业 施工工长安装期间 高空坠落 安装和顶升人员必须正确使用规定的安全防护用 具 安全帽 安全带 劳保鞋 并正确佩带 安全人员安装期间 触电事故 作业前 施工工长必须熟悉现场 注意运输中塔 机部件与现场的电线 管线碰触问题 施工工长安装前 作业时所有工具和连接件必须系挂在身上或放到 工具袋内 严防物品坠落 严禁向下抛掷 施工工长安装期间 高空落物 配备常用救急药箱施工工长安装期间 物体打击 机械伤害 施工负责人对塔机安装 运输过程进行检查 及 时制止并纠正违章操作行为 防止事故发生 安 装工序做好自检 施工工长安装期间 塔机倾覆风速大于13m s 以上禁止安装作业 装拆队长安装前 重要危险 源的控制 火 灾驾驶室配备灭火器 对讲机施工工长安装期间 6 46 4 塔吊安装后检查 见下表 塔吊安装后检查 见下表 检查项目检查内容 检查内爬基节与内爬框是否安装到位并锁紧 检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离 基础 检查电缆通过情况 以防损坏 塔身检查标准节连接销轴是否安装到位并锁紧 检查下支座的连接情况 检查滚轮 换步顶杆是否灵活可靠 连接是否牢固 检查走道 栏杆的紧固情况 爬升架 检查引进小车是否灵活可靠 检查与回转支承连接的螺栓紧固情况 上 下支座 检查电缆的通行情况 望京 SOHO 项目工程 T3 6 塔吊 TCR6030 安装 爬升及拆除方案 21 检查平台 栏杆的紧固情况 检查上支座与塔头 下支座与塔身连接销轴的安装情况 检查司机室的连接情况 司机室 司机室内严禁存放润滑油 油棉纱及其它易燃物品 检查平衡臂拉杆的安装情况 检查扶梯 平台 护栏的安装情况 塔头 检查起升钢丝绳穿绕是否正确 检查各处连接销轴 垫圈 开口销安装的正确性 检查载重小车安装运行情况 载人吊篮的紧固情况 起重臂 检查起升 变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况 检查平衡臂的紧固情况平衡臂 检查平衡臂栏杆及走道的安装情况 保证走道无杂物 检查换倍率装置 吊钩的防脱绳装置是否安全可靠 检查吊钩组有无影响使用的缺陷 检查起升 变幅钢丝绳的规格 型号是否符合要求 吊具 检查钢丝绳的磨损情况 检查各机构的安装 运行情况 检查各机构的制动器间隙调整是否合适 当载重小车分别运行到最小和最大幅度时 牵引机构卷筒上钢丝绳是否有 3 圈以上安全圈 机构 检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动 检查各安全保护装置是否符合说明书要求调整合格安全装置 检查塔机上所有扶梯 栏杆 休息平台的安装紧固情况 润滑根据使用说明书检查润滑情况 6 56 5 安全装置调试 安全装置调试 塔机组装好后 应依次进行下列实验 1 空载实验 各机构分别进行数次运行 然后再做三次综合动作运行 运行过程 中各机构不得发生任何异常现象 各机构制动器 操作系统 控制系统 连锁装置及 各限位器应动作准确 可靠 否则应及时排除故障 2 负荷实验 在最大幅度分别吊对应额定起重量的 25 50 75 100 按上 一条要求进行实验 运行过程中不得发生任何异常 各机构制动器 操作系统 控制 望京 SOHO 项目工程 T3 6 塔吊 TCR6030 安装 爬升及拆除方案 22 系统 连锁装置及各限位器应动作准确 可靠 3 超载 25 静态实验 空载实验 负荷实验合格后 进行静态超载实验 根据不同起 重臂长 进行静态超载实验 载荷查阅相关塔吊说明书 以最低安全速度将对应的吊 重吊离地面 100mm 200mm 处 并在吊钩上逐次增加重量至 1 25 倍 停留 10 min 卸 载后检查金属结构及焊缝是否出现可见裂纹 永久变形 连接松动 注意 静态实验 不允许进行变幅和回转 4 超载 10 动态实验 在最大幅度处吊重 对各机构对应的全程范围进行 3 次动作 各机构应动作灵活 制动器动作可靠 机构及机构各部件无异常现象 连接无松动和 破坏 七 塔吊安装完毕验收时的准备资料七 塔吊安装完毕验收时的准备资料 塔吊安装完毕后 由项目相关人员 安装单位安全技术人员联合组成检查组 按照说明书及设备自检表的要求进行全面检查 对不合格或存在隐患的部位进行整 改 合格后交付项目使用 并将相关资料整理归档 向当地主管部门报验 报验时设备方应提供设备及安装单位的相关资料 1 塔吊产品合格证 2 塔吊监督制造检验证明 3 安拆单位资质 4 租赁单位设备备案证明 同时总包方应提供以下资料 塔吊安装前需提供给我公司安全部 1 支撑梁计算书及加工图纸 2 结构承载力报告 3 隐蔽施工记录 4 塔吊预埋件水平度测量报告 八 塔吊爬升原理八 塔吊爬升原理 8 1 内爬装置结构简述 图 1 1 内爬装置是由上 中 下内爬框架 内爬基节 内爬标准节 内爬框承重梁 内 撑杆 换步装置及液压顶升机构等组成 内爬塔身由 7 节标准节 H1 HQ1 和 1 节内 爬基节 5 节内爬标准节组成 塔机整机爬升时 上 中 下框架固定在电梯厅内的 内爬框承重梁上 塔机利用安装在内爬框上的一套液压顶升系统进行爬升 望京 SOHO 项目工程 T3 6 塔吊 TCR6030 安装 爬升及拆除方案 23 塔机内爬顶升时必须是上 中 下内爬框三层都安装好 在塔机爬升过程中 顶升 油缸和换步装置安装在中内爬框架上 内爬塔机工作时 通常只安装了两层内爬框架 固定在电梯井内 爬框承重梁上 并将内爬基节伸缩梁搁置在下内爬框架上 承受整机重量 此时 上内爬框架只受水 平力 下内爬框架不仅受水平力还受垂直力 望京 SOHO 项目工程 T3 6 塔吊 TCR6030 安装 爬升及拆除方案 24 8 2 内爬框架 望京 SOHO 项目工程 T3 6 塔吊 TCR6030 安装 爬升及拆除方案 25 上 中 下内爬框架是三套相同的结构 图 1 2 每套内爬框架用 2 个内爬 框通过 4 根连接角钢 L100 10 用 16 套 M24 80 的高强度螺栓联接而成 螺栓 预紧力矩为 650N m 内爬框架上设有导轮装置 顶块装置和换步装置耳板 导轮装 置在内爬塔机整机爬升时借助塔身主弦杆来导向 塔身顶块在塔机工作时顶紧塔 身主弦杆 将塔机的水平载荷传递给电梯井墙面 换步装置耳板用来安装换步装置 当塔机爬升一次后 最下面的内爬框架脱离了内爬塔身 不再起作用 因此要把它拆 下并安装到最上面 就成了上框架 上 中 下内爬框架就这样轮换使用 内爬换步装置 顶升机构连接在内爬框架上 换步和顶升操作依靠这两个装 望京 SOHO 项目工程 T3 6 塔吊 TCR6030 安装 爬升及拆除方案 26 置实现 不顶升时油缸向外倒 依靠挡板支撑 见图 1 3 8 3 内爬基节伸缩梁 内爬基节伸缩梁是由板拼焊而成的箱形梁 属于内爬基节的一部分 安装在内爬 基节结构的箱形梁内 伸缩梁在顶升操作时必须推入内爬基节结构的箱形梁内 塔机 正常工作时 伸缩梁从箱形梁中抽出 搁置在内爬框上 承受全部塔机的重量 见图 1 4 望京 SOHO 项目工程 T3 6 塔吊 TCR6030 安装 爬升及拆除方案 27 注意 在内爬状态使用时 请用塑料等将伸缩梁伸出部份包裹 同时注意定时清 理塔身承重梁中的混凝土碎渣等 以免下次内爬时 伸缩梁不便抽出 九 塔吊爬升九 塔吊爬升 9 19 1 塔吊爬升说明 塔吊爬升说明 内爬塔机一般都安装在核心筒内 每隔 15 18 米要预留一组预留洞 其具体尺寸 可根据楼高与现场条件确定 当进行第一次爬升后 塔机原有的混凝土基础不再起作 用了 整个塔机的载荷由内爬框承重梁经预留洞传递给建筑物 在塔机爬升前不仅要 计划好建筑物内预留洞的位置 还须根据内爬塔机对建筑物的载荷进行预留洞及附近 进行加强施工 本工程塔吊基础做法详见塔吊基础设计方案 塔吊夹持部位结构墙体 望京 SOHO 项目工程 T3 6 塔吊 TCR6030 安装 爬升及拆除方案 28 混凝土强度按 C30 进行设计 结构施工过程中应留置同条件试块 塔吊爬升前应出具 混凝土强度检验报告 混凝土强度不足 C30 时应根据实际强度重新进行承载力复核 不能满足承载力需求的禁止爬升 9 29 2 第一次爬升安装第一次爬升安装 内爬框架按上 中 下三层布置 第一次内爬可以不设下框 爬升结束 中框成 为下框 上框成为中框 整机正常工作时可以不设上框 塔机全部载荷由下框和中框 承担 以后爬升前再装上框 9 3 9 3 安装内爬框承重梁安装内爬框承重梁 按图 1 8 所示安装内爬框承重梁 搁置在电梯井内爬框承重梁一定要固定牢固 固定方法由用户根据现场情况自行设计 9 49 4 安装上内爬框架安装上内爬框架 在电梯井内距塔机基础 30 36 米那一组预留洞处安装上内爬框架 将两个内爬 半框架套在塔身的外围 然后用 M24 80 的高强度螺栓把两个内爬半框架用内爬框 望京 SOHO 项目工程 T3 6 塔吊 TCR6030 安装 爬升及拆除方案 29 连接角钢连接 并用 32 套 M24 110 螺栓 每套 1 螺栓 1 弹垫圈 2 螺母 将其 固定在电梯井内爬框承重梁上 用塔身顶块顶紧塔身主弦杆 在安装内爬框架之前 将塔机起重臂转至与两顶升油缸连线垂直的方向 回转制动 起重臂吊重 基本配平 9 59 5 安装中内爬框架安装中内爬框架 在上内爬框架下方 距其 15 18m 处 将两个内爬半框架套在塔身的外围 然后 用 M24 80 的高强度螺栓把两个内爬半框架用内爬框连接角钢连接 并用 32 套 M24 110 螺栓 每套 1 螺栓 1 弹垫圈 2 螺母 将其固定在电梯井预留洞内的内 爬框承重梁上 用塔身顶块顶紧塔身主弦杆 第一次内爬不设下内爬框 9 69 6 安装液压顶升系统安装液压顶升系统 将内爬顶升机构及换步装置吊装到中内爬框上 用销轴将液压顶升油缸 一共两 根液压顶升油缸 安装中内爬框的相应耳板上 顶升横梁朝上 缸体朝下 油缸向外 支撑在挡板上 液压顶升泵站安置在建筑物平台上 连好液压管道 见图 1 9 望京 SOHO 项目工程 T3 6 塔吊 TCR6030 安装 爬升及拆除方案 30 9 79 7 塔机的爬升塔机的爬升 9 7 1 爬升前检查工作 爬升前必须先检查液压系统安装是否正确 各销轴是否装配到位 开口销是否张 开 销轴档板是否起作用 各高强度螺栓是否达到所要求的预紧力矩 一切无误后 液压系统试运行 调整顶升挂板处的弹簧 使挂板与油缸的中心线成 10 15 见图 1 9 将顶升挂板向内扳 稍微伸出油缸 挂板挂在内爬节的踏步上 见图 1 10 望京 SOHO 项目工程 T3 6 塔吊 TCR6030 安装 爬升及拆除方案 31 9 7 2 配平 爬升前 一定要将塔机配平 首先将塔机起重臂转至与两顶升油缸连线垂直的方 向 回转制动 起重臂吊起配重 松开内爬框架的塔身顶块 微调起重臂来找平衡 使每个导轮与塔身主弦杆的间距为 2 3mm 此时可以认为是配平衡了 9 89 8 首次爬升 首次爬升 1 配平塔机 开启油泵 按下顶升按钮 此后液压顶升系统压力上升 说明顶升 油缸开始承受塔机的自重载荷 此时液压顶升系统的压力不应超过 31 5Mpa 确认一 切正常后 将顶升挂板向内扳 稍微伸出油缸 挂板挂在内爬节的踏步上 继续操纵 望京 SOHO 项目工程 T3 6 塔吊 TCR6030 安装 爬升及拆除方案 32 液压顶升系统 将油缸活塞杆伸出 带动顶升横梁顶升 再操纵液压顶升系统使活塞 杆伸出 观察挂板要挂在内爬节的踏步上 并继续顶升 油压上升 塔机整体向上爬 升 此时四根内爬基节伸缩梁不再承力 将伸缩梁推入箱形结构 注意 一定要将伸缩梁推入箱形结构 否则伸缩梁与内爬框架碰撞 发生安全事注意 一定要将伸缩梁推入箱形结构 否则伸缩梁与内爬框架碰撞 发生安全事 故 故 2 确认一切正常后 将塔机顶离 20mm 左右 检查下标准节主弦杆下端面与固定 基础的距离是否一致 若不一致 可用最低变幅速度转动起重臂的位置 使之一致 停留 10 分钟 检查一切正常后 再启动液压顶升系统继续顶升 整机缓缓向上爬升 爬升过程中应有专人观察各导轮处与塔身弦杆的运动状态 3 塔机向上爬升 当内爬标准节的某级踏步超过内爬框上的换步装置支撑板的上 端面后 停止顶升 转动换步装置 使其卡入内爬节的踏步内 再操纵液压顶升系统 使活塞杆回缩 于是塔机上部开始落在换步顶面上 4 活塞杆继续回缩 油压下降 说明换步装置开始承受塔机的自重载荷 当顶升 横梁的挂靴与塔身踏步底面分离 10mm 左右时 停留 10 分钟 检查一切正常后 再 启动液压顶升系统 使顶升横梁继续下降 将横梁向外扳 支撑在挡板上 直到油缸 全部缩回 重复以上有关步骤进行第二步顶升 望京 SOHO 项目工程 T3 6 塔吊 TCR6030 安装 爬升及拆除方案 33 5 油缸顶升一次 塔机向上爬升 1 25 米 反复多次 可使内爬基节承重梁稍高 于内爬框架上平面 此时应停止顶升 将两根内爬基节伸缩梁抽出搁在内爬框上 操 纵液压顶升系统使整个塔机的重量落在内爬基节的两根伸缩梁上 再将每套内爬框架 的八个塔身顶块顶紧塔身主弦杆 然后卸下吊重 锁紧顶块的螺杆 到此完成了第一 次爬升 塔机可进入工作状态 6 将四套内撑杆装在上内爬框架上方附近 通过调节螺栓可以推动内撑杆顶紧 塔身的四根主弦 图 1 12 所示 望京 SOHO 项目工程 T3 6 塔吊 TCR6030 安装 爬升及拆除方案 34 9 99 9 塔机多次爬升 塔机多次爬升 建筑物施工到一定的高度后 塔机又要爬升 塔机爬升前 必须将下内爬框转移 至上内爬框上方的电梯井预留洞中安装好 导轮与塔身主弦杆的间距为 2 3mm 当 顶升机构在下内爬框上时 顶升机构应转移并重新安装在中框架上 安装上框架时 塔机要先配平 9 9 1 爬升前检查工作 1 塔机爬升前 总包方需协调监理方 塔机租赁方 结构施工方四家单位对内爬 塔机的支撑钢梁系统进行验收 并提供隐蔽施工记录 2 爬升前检查液压系统安装是否正确 各销轴是否装配到位 开口销是否张开 销轴档板是否起作用 各高强度螺栓是否达到所要求的预紧力矩 一切无误后 液压 系统试运行 3 拆除四套内撑杆 4 在爬升前 一定要将塔机配平 首先将塔机起重臂转至与两顶升油缸连线垂直 的方向 回转制动 起重臂吊起配重 松开内爬框架的塔身顶块 微调起重臂来找平 衡 使每个导轮与塔身主弦杆的间距为 2 3mm 此时可以认为是配平衡了 5 开启油泵 按下顶升按钮 确认一切正常后 将顶升挂板向内扳 稍微伸出油 望京 SOHO 项目工程 T3 6 塔吊 TCR6030 安装 爬升及拆除方案 35 缸 挂板挂在内爬节的踏步上 继续操纵液压顶升系统 将油缸活塞杆伸出 带动顶 升横梁顶升 再操纵液压顶升系统使活塞杆伸出 观察挂板要挂在内爬节的踏步上 并继续顶升 油压上升 塔机整体向上爬升 此时四根内爬基节伸缩梁不再承力 将 伸缩梁推入箱形结构 注意 一定要将伸缩梁推入箱形结构 否则伸缩梁与内爬框架碰撞 发生安全事注意 一定要将伸缩梁推入箱形结构 否则伸缩梁与内爬框架碰撞 发生安全事 故 故 6 塔机向上爬升超过 1 25 米 当内爬节的某级踏步超过内爬框上的换步装置支 撑板的上端面后 停止顶升 转动换步装置 使其卡入内爬节的踏步内 再操纵液压 顶升系统使活塞杆回缩 于是塔机上部开始落在换步顶面上 7 活塞杆继续回缩 油压下降 说明换步装置开始承受塔机的自重载荷 然后伸 出油缸 重复以上有关步骤进行再次顶升 8 每顶升一次 塔机向上爬升 1 25 米 反复多次 用眼观察到内爬基节安放伸 缩梁的部位刚刚超过中间内爬框的上平面 并停止顶升 将四根内爬基节伸缩梁搁在 下内爬框上 然后操纵液压顶升系统使整个塔机的重量落在内爬基节的四根伸缩梁上 再将每套内爬框架的八个塔身顶块顶紧塔身主弦杆 然后卸下吊重 锁紧顶块的螺杆 到此完成了一次爬升 塔机可进入工作状态 9 将四套内撑杆装在上内爬框架上方附近 通过调节螺栓可以推动内撑杆顶紧塔 身四根主弦 图 1 11 所示 注意 注意 1 1 内爬基节下端面不能被顶出中层内爬框架的下表面 否则会出现倒塔事故 内爬基节下端面不能被顶出中层内爬框架的下表面 否则会出现倒塔事故 2 2 风力超过 风力超过 14m s14m s 时 严禁进行内爬塔机的爬升 时 严禁进行内爬塔机的爬升 3 3 搁置在电梯井预留洞的内爬框承重梁一定要固定牢固 搁置在电梯井预留洞的内爬框承重梁一定要固定牢固 4 4 在内爬顶升时保证滚轮与标准节间隙在 在内爬顶升时保证滚轮与标准节间隙在 3mm3mm 左右 左右 5 5 安装内爬框承重梁的混凝土结构上平面应平直 应保证承重梁安装内爬框的 安装内爬框承重梁的混凝土结构上平面应平直 应保证承重梁安装内爬框的 四个安装面在同一平面内 平面度误差控制在四个安装面在同一平面内 平面度误差控制在 1 10001 1000 之内 之内 6 6 同一层内爬框在内爬开始前必须调整 使换步装置的支撑板上平面处于同一 同一层内爬框在内爬开始前必须调整 使换步装置的支撑板上平面处于同一 水平高度 高度误差不大于水平高度 高度误差不大于 4mm4mm 十 内爬钢梁的倒运十 内爬钢梁的倒运 塔吊爬升后 内爬基节伸缩梁架设在中间内爬框上 上层内爬框负责夹紧塔身 望京 SOHO 项目工程 T3 6 塔吊 TCR6030 安装 爬升及拆除方案 36 下层内爬框与塔身分离 为了满足塔吊后续内爬的需要 下层内爬框需倒运至上层循 环使用 倒运路线 附着 楼板预留洞口的尺寸要求 以最外侧四个埋件围成的矩形空间为楼板预留洞口尺 寸 塔吊所在核心筒 最下一道附着钢梁下设置安全网及硬防护 安全网位于附着钢 梁下方约 1 5 米 硬防护低于安全网至少 2 米以上 安全网应覆盖整个井道 在塔吊 支撑钢梁上方 1 5 米处设置安全绳 望京 SOHO 项目工程 T3 6 塔吊 TCR6030 安装 爬升及拆除方案 37 钢梁倒运的顺序为 先拆除四根斜撑杆 后拆除两根支撑主梁 牛腿与埋件连接 处需提供脚手架平台或操作吊篮 为施工人员提供施工作业平面 由于主梁跨距大 钢梁长度长 在倒运过程中 采用塔吊吊住钢梁一端 钢梁另一端采用倒链吊住 吊 链挂在中间支撑梁上 解除内爬钢梁两端的连接后 塔吊吊钩起升 吊链下放 将所 抬吊的钢梁由水平状态调整为竖直状态 塔吊吊钩继续起升 当所吊钢梁下端高出中 间支撑梁约 1 米时 摘除倒链所挂的吊点 钢梁由塔吊吊钩整体吊出核心筒 钢梁在 新位置的安装时 安装顺序与倒运顺序相反 同样需要倒链配合塔吊共同完成 十一 内爬转外附着十一 内爬转外附着 该塔计划爬升 10 次 最后 1 次爬升夹持楼层分别为 36 层与 39 层 39 层以上核心 筒结构收缩 不再具备爬升支撑钢梁及内爬框安装位置 为满足 39 层以上结构施工高 度需要 TCR6030 塔吊最后 1 次爬升后 将由内爬式改为外附着式 内爬基节设计时 仅考虑了内爬塔身组合情况下的受力 改为外附着形式后 需增加标准节重量 塔吊 基础需特殊处理 将将 33 层支撑梁倒运安装到层支撑梁倒运安装到 35 层 钢梁间距需调整 钢梁中心间距调整为层 钢梁间距需调整 钢梁中心间距调整为 2 米 米 在在 35 层内爬钢梁标准