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1.编制依据1.1黄山*项目 一期建设工程施工合同1.2 黄山*项目一期工程施工图纸;1.3黄山*项目 一期工程施工组织设计;1.4建筑施工手册第四版(缩印本)1.5规程、规范、标准: 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002工程测量规范GB500262007地基与基础工程质量验收规范GB502022002地下工程防水技术规范GB501082008地下防水工程施工质量验收规范GB502082002建筑地基处理技术规范JGJ792002钢筋机械连接通用技术规程JGJ1072003块体基础大体积混凝土施工技术规程YBJ2241991建筑机械使用安全技术规程JGJ332001施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005建筑安装工程质量验评统一标准GBJ50300-2001混凝土质量控制标准GB50164-92混凝土强度检验评定标准GBJ107-87土工试验方法标准GB/T50123-1999混凝土结构试验方法标准GB50152-922.工程概况2.1工程总体简介序号项目内容1工程名称黄山*项目 一期 2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6勘察单位7施工单位8建筑面积 11384.79m2(一期北区联排住宅AD、GI组团)9要求工期开工日期竣工日期总工期 2010年7月15日 2011年3月20日249日历天10质量要求质量标准一次性交验合格11施工范围工程合同中规定的全部内容2.2 建筑设计概况项目内 容建筑功能住宅楼建筑面积建筑面积为 37203.12m2(一期北区联排住宅)建筑层数 3层建筑高度 10.5米建筑高程工程单体相对标高0.000详见总平面图建筑防火二级建筑抗震非抗震 建筑节能外墙保温25厚挤塑聚苯保温板、外窗中空玻璃 屋面保温60厚挤塑聚苯保温板室内墙体外墙0.00以上:200厚加气混凝土砌块0.00以下:300厚混凝土内墙200厚加气混凝土砌块室外装饰外墙涂料、外墙面砖、防腐木外墙、石材墙面室内装饰装修门窗工程木门、铝合金玻璃窗等。楼地面只做基层(面层待定)内墙面粗装修(乳胶漆墙面施工待定)。顶棚粗装修(乳胶漆顶棚施工待定)防水工程 地下防水SBS复合防水卷材层室内防水聚氨酯防水涂膜屋面防水合成高分子防水卷材,胎体增强屋面工程防滑地砖面层(面层施工待定)2.3 结构设计概况项目名称内 容基础及结构形式基础类型 筏板基础 人工挖孔桩结构类型主体结构形式为异型框架结构筏板基础埋深 129.20m建筑物平面及主要构件尺寸桩承台长宽厚(单位为mm):12001200600、 12001300600、12001400600梁截面宽高(单位为mm):200600、200700、200900、2001500、300700、500700框架梁截面框架梁截面尺寸(宽高mm)主要有:200400、200450、200550、2001400、2001600、300600、3001600框架柱截面框架柱截面主要有(单位为mm):700700、500500、200500、2001000、2001100、2501000、4001100、异形柱楼板厚度主要有150、120、100mm 等。混凝土强度等级基础垫层C15 地下室外墙、底板C30 框架柱、梁、板、楼梯 C30、C25 构造柱、压顶梁、过梁 C20设防抗震烈度非抗震结构设计使用年限设计年限为50年建筑结构安全等级二级结构抗震等级非抗震地基基础设计等级丙级钢筋类别HPB235 级、HRB335级、HRB400级钢筋连接形式优先采用机械连接,也可采绑扎搭接或焊接填充墙外墙:200厚A5.0(B06)一等品蒸压加气混凝土砌块,Mb5专用砂浆砌筑(土中用MU10灰砂砖、M10水泥砂浆砌筑);内墙:200厚(局部100厚)A5.0(B06)一等品蒸压加气混凝土砌块,Mb5专用砂浆砌筑。2.4 水文地质概况拟建场地地下水较丰富,地下水类型为潜水和承压水两种不同类型,勘探期间测得地下水位0.702.80m,地下水位标高127.82130.84m,水位受季节影响较大,雨季水位上升,水量增大,枯水季节水位下降,水量减小,且与占川河水位联系密切,具有互补性。2.5 工程特点本工程地下室底板面积较大,基础结构形式为人工挖孔桩、承台、筏板基础,厚度400、500,主体结构为框架结构,地下室外墙为剪力墙结构。基础筏板及外墙混凝土抗渗等级较高为SP8,在基础结构施工阶段,混凝土的浇筑质量将作为一个重点控制内容。本工程自然地面标高约为129131m左右,基础埋置深度为129.25m,局部地基需回填进行处理。整个地下室几乎在自然地面之上,室外回填土工程量较大。2.6 施工条件1. 施工场地除占川河滩涂部分地势较低洼外,其余场地较为平整。2. 交通:a.本工程位于机场大道与松柏大道交叉口东南侧,对外交通便利。b. 根据整个小区设计,占川河河道改造,河堤均未施工,因而受地势限制,本工程基础施工阶段无法形成现场环形交通,这将给基础施工阶段材料运输、消防安全和工期带来不利影响。3. 临时用电:施工现场临时用电基本到位。4. 施工用水:施工现场用水利用市政管网系统。5. 排水:现场雨水及污水主要经沉淀池排入占川河及机场大道旁市政管网,沉淀池北侧设置在现场大门处,南侧分别设置在GI、HJ组团环形道路的外侧,现场沿环形道路边设置一条排水沟与沉淀池连通,泵车冲洗水、雨水等通过排水沟排至沉淀池,北侧经沉淀池排入机场大道旁污水沟,南侧经沉淀池排入占川河,并定期对沉淀池进行清理。5. 施工环境:施工区域东侧紧邻村庄,存在扰民情况,在施工过程中要合理安排作业施工,尽量避免扰民。3. 施工部署3.1施工目标1. 工期目标:本工程人工挖孔桩由建设单位直接对外发包,灌注桩浇筑完毕后,因为需要养护(28天)才能进行上部结构施工,所以要求桩基工程尽快施工,满足总包单位的工期要求。0.000以下结构计划:A、D组团:2010年7月15日开工,力争2010年8月30日前完成0.000以下结构施工,日历工期46天。2. 质量管理目标:结构优良。3. 文明施工管理目标:黄山市级安全文明工地。4. 安全管理目标:杜绝重大伤亡事故,轻伤事故控制在3以下,治安事故为零。5. 成本目标:确保公司确定的工程成本目标,力争0.5%的成本降低率。3.2施工布署原则 1.贯彻执行各项建设法规和规程,遵照合理的施工顺序,分别编制好施工组织设计,施工方案,做好前期准备工作,设计、建设、监理、施工单位应密切配合,协调配合,尽量减少施工中的损失,保证按合同要求完成工期。 2.关键项目或部位要组织双班或三班作业,努力搞好相应的物资供应和生活保障,保证工程材料及时到位。3.整个施工期间必须建立统一的工程指挥机构,所有参与施工的单位必须树立统一的思想,相互配合协作,同心协力,以促进各项工作的顺利展开。4.各相关单位要树立“严”字当头的思想,一切按规范、规程、规章制度办事,高质量、严要求地完成施工任务,并力争把工程建设成为优质工程。5.要严格执行国家的安全生产及劳动保护法律法规,加强文明施工及环境保护方面的管理,确保安全文明施工。6.根据工程需要建立工程项目管理机构:生产指挥机构、技术攻关机构、质量管理机构、材料供应机构、经营机构、后勤保障机构等。明确工程管理人员的分工和责任。根据工程分部分项工程的特点,明确各专业队伍的分工。3.3施工组织管理 1. 组织机构 项目经理部领导班子由项目经理、主任工程师及生产副经理三名组成,主管技术、质量、生产、安全、经营、成本和行政管理工作。具体安排详见“施工现场组织机构框图”。财经部质量部技术部安全部物资部工程部生产副经理项目经理主任工程师施工班组及分包单位施工现场组织机构框图项目经理对公司负责,其余人员对项目经理负责,经理部下设六个工作部室,各部室职能如下。 (1)工程部 负责制定落实生产计划,完成工程量的统计,组织实施现场各阶段的平面布置、生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。 (2)技术部负责编制和贯彻施工组织设计、施工方案、进行技术交底,组织技术培训,办理工程变更洽商、汇集整理工程技术资料,组织物资检验和施工试验,检查监督工程质量,调整工序矛盾,并及时解决施工中出现的一切技术问题。 (3)质量部负责施工质量程序的管理工作,监督检查工程施工质量,编制、收集、整理工程施工质量验收记录等施工资料。(4)物资部 负责工程物资和施工机具购置、搬运、储存,编制并实施物资使用计划,监督控制现场各种物资使用情况,维修保养施工机具等。 (5)安全部负责安全防护、消防保卫、环保环卫等工作。 (6)财经部 负责编制工程报价、决算、工程款回收、日常财务管理、工程成本核算、资金管理、分包合同管理等工作。2. 质量管理体系项目经理生产副经理主任工程师工程部物资部技术部质量部安全部各施工班组及分包单位3.4 施工任务划分1. 总包合同范围:设计图纸范围内的土建、水暖、电气安装工程总承包合同。2. 总包组织内分包施工项目:土方工程、地下室防水工程、商品砼工程。3. 总包单位与分包单位的关系:内、外分包及业主的分包单位进入场地后,都必须服从总包单位的管理,遵守总包单位对工程的各项制度和要求,按总包的施工总进度和各项管理要求及时切入分包工程,并及时完成各自的工作,保质保量的完成既定的目标。4.施工任务划分:人工挖孔桩:建设单位分包;土方工程:总包单位分包;地下室防水工程:总包单位分包;商品混凝土工程:总包单位分包;结构及装饰施工:南京东坝建筑安装工程有限公司黄山*项目部;电气设备安装:南京东坝建筑安装工程有限公司黄山*项目部。3.5施工进度计划及工期保证措施 本工程基础分部主要施工项目有:桩基工程、土方开挖、基础结构(含垫层、砖胎模、防水、钢筋、模板、混凝土等分项)。1、桩基施工阶段桩基施工由建设单位直接对外发包,要求桩基工程在2010年7月15日左右完工,灌注桩浇筑完毕养护完交总包单位进行土方施工。2、基坑土方施工阶段土方开挖在灌注桩施工完毕28天后开始实施。开挖前完成基坑降排水,降水采用在工程周边挖设明沟排水方法。土方开挖按照A、D组团由西至东;G、I组团由西向东的顺序进行。土方开挖过程中拟投入2台挖掘机,4辆自卸汽车集中由基坑自西向东侧退挖。本工程为整体筏板基础,且现场地面标高较低,开挖深度约为1m左右,且考虑到土质较好, 采用自然放坡。土方主要采取小型挖掘机作业,人工配合清土和修坡,土方施工阶段拟投入劳动力最高峰达100人。本阶段A、D组团拟于2010年7月22日完成;G、I组团拟于2010年8月13日完成。3、基础结构施工阶段本工程基础结构施工主要内容为筏板基础、桩基承台、有梁式筏板,因此,在基础施工阶段部署上,主要根据土方开挖进展,随开挖进度分批进行施工。在此施工阶段根据各组团基础底板结构后浇带、伸缩后浇带形成的施工缝划分施工段组织施工。安排一个结构施工能力强、组织能力强的结构施工队,划分成若干班组组织基础结构施工。同时将结构施工队分成具有钢筋、模板、混凝土分项工程工种的作业组,进行流水施工。基础结构施工是整个主体结构施工施工阶段投入劳动力的第一个高峰阶段,计划投入高峰期劳动力投入300人。基础结构施工依靠3台56m臂塔吊承担垂直运输任务,水平运输则主要依靠人力搬运。础结构施工布置2台HBT60混凝土地泵,施工时根据现场实际情况配合汽车泵进行浇筑,混凝土振捣棒采用振捣棒。本阶段A、D组团拟于2010年8月底完成;G、I组团拟于2010年9月底完成。4、工期保证措施1)项目部设立专职人员负责外部联系工作,及时协调业主、设计、周围施工区与本单位的关系。2)砼全部采用商品砼浇筑,提高砼质量,争抢工期。3)确保施工安全和工程质量的前提下,组织部分工序交叉作业,保证主控工序及时插入分项施工。4)组织流水施工,合理投入,合理控制工期。5)施工进度计划详见后附图。3.3现场平面布置详见后附图。3.4施工流程及流水段划分 1.施工流程工程开工施工准备分包考察、招标、签约图纸审核桩基施工土方开挖降排水材料准备垫层、防水及保护层基础结构防水、土方回填2.施工流水段划分本工程基础结构施工主要内容为筏板基础、承台、有梁式筏板基础,因此在基础施工阶段部署上,主要根据土方开挖进展,随开挖进度分批进行基础垫层、防水施工。基础筏板结构施工阶段根据各组团基础底板结构后浇带、伸缩后浇带形成的施工缝划分施工段组织施工。 G、I组团基础结构施工流水段划分图A、D组团基础结构施工流水段划分图3、施工工艺流程测量放线基坑降排水土方开挖验槽混凝土垫层防水保护墙、基础梁砖胎膜底板防水及保护层底板(承台、基础梁)钢筋绑扎、柱墙体插筋基础底板混凝土墙柱放线墙柱钢筋水电预留、预埋墙柱、梁板模板梁板钢筋水电预留、预埋墙柱、梁板混凝土养护地下室防水防水保护层基础土方回填3.5 劳动力组织(1)集结精干的施工队伍,组织好劳动力进场。根据结构特点,结合黄山市地区的施工情况,合理组织一支强有力的施工队伍进场。要求该队伍自身管理水平高,施工能力强,既有利于施工生产的连续,又可保证工程的工期及施工质量。(2)根据采用的施工组织方式,确定合理的劳动力组织,建立相应的专业组。对分包单位人员进行技术等级复核,并对操作人员进行技能抽验。进场前对所有职工进行入场教育工作,教育工作包括:规章制度、安全施工、操作技术、质量标准和精神文明教育五方面。(3)要求进入施工现场的参施人员,必须进行施工前的安全和质量培训,并对施工管理人员进行强制性条文的学习和考核。组织学习各种管理制度和条文,以提高参施人员的素质和管理水平。施工人员必须具备相应的岗位素质,特殊工种必须持有相应的技术等级证书上岗操作。没有证书或失效的必须对特殊工种集中培训,考核取证后方可上岗。(4) 加强职工的职业健康安全教育,树立“安全第一、预防为主“的意识,由安全部安全员组织培训,职工进场后进行三级教育,包括国家法规相关要求、企业职业健康安全管理手册程序文件、内部标准、安全目标等知识,强化职工安全意识,把安全工作当作头等大事来抓。(5) 落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部(子分部)、分项工程施工方案的集体交底工作,使全体职工都能掌握技术及质量标准;对关键部位除做详细交底外,还应做现场示范,确保工程质量。(6)劳动力计划见下表: 基础结构阶段劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况基坑施工阶段基础结构施工主体结构施工挖掘机司机2/ 运输车司机4/钢筋工/80120混凝土工/4040测量工888木工/3080焊工/88试验工222电工322壮工603030防水工/40/架子工152050塔吊司机/44信号工/88水暖工/1020 电气工/1040 合计100292412 注:表中工人数为高峰期人数,具体现场施工应依据实际需要调整。3.6 主要机械计划根据进度计划制定机械需用计划,及时组织好施工机械的进场就位,并检查保养一遍,使其设备完好率达到90%以上,详见主要施工机械计划表。主要施工机械计划表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率(KW)进场时间备注1挖掘机SK2302/2010.62自卸汽车斯太尔4/2010.63蛙式打夯机HW-601022010.74砼输送泵HBT6021322010.75塔吊 QTZ80A4222 2010.76钢筋切断机GQ404152010.77钢筋弯曲机GW40817.52010.78钢筋调直机GT4/102152010.79钢筋套丝机TS16324112010.710钢筋竖焊机JSD-50010452010.712交流电焊机BX2-500423.42010.813直流电焊机AXI-500438.62010.814钢筋套丝机TS16324112010.815木工刨床MB504B442010.816木工锯床MT500442010.817木工压刨MB104-1242010.818无齿锯400 462010.819振捣棒ZN30101.12010.820振捣棒ZN50201.52010.821空气压缩机YW9/72222010.822临时用电配电箱100A302010.723便携式配电盘30102010.724混凝土(砂浆)搅拌机JS3504222010.84. 施工准备4.1 根据经审批的施工组织设计,及时编制分部分项工程施工方案并报审,技术交底及时准确并有针对性。 4.2 准备与本工程有关的规程、规范、图集。 根据施工图纸,配备与本工程相关的规范、规程及有关图集,并分发给项目经理部相关人员(规范、规程、图集详见编制依据)。 4.3 测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置,做好工程控制网桩的测量定位,同时做好定位桩的闭合复测工作,并做好标识加以保护。4.4 器具配置 (1) 测量器具配置见下表。测量器具配置表 序号器具名称规格/型号数量进场日期1全站仪TC-7021套2010年7月2自动安平水准仪AL-3001台2010年7月3水准仪C32II2台2010年7月4经纬仪J22台2010年7月5钢卷尺50m4把2010年7月6对将机3公里4对2010年7月(2)试验器具配置见下表。试验器具配置表序号器具名称规格/型号单位数量进场日期1普通试模100100100mm组602010年7月2抗渗试模175180150mm个602010年7月3砂浆试模70.770.770.7mm组302010年7月4温湿度自控仪SWMSZ台12010年7月5回弹仪ZC3-A个12010年7月6振捣台台12010年7月9游标卡尺0150mm个12010年7月10坍落度筒300mm个22010年7月11质量检验工具套22010年7月4.5 制定施工试验工作计划。根据工程情况,及时计算各种施工物资(主要原材料、成品、半成品)的用量,按有关规范、标准进行试验工作,具体主要试验项目计划及取样标准详见试验方案。5. 主要项目施工方法5.1 施工测量放线1、根据图纸及现场实际情况,对地下室各流水段进行网状控制,兼顾0.000以上施工,GI组团设置控制轴线1轴、30轴、82轴、104轴、A轴、AE轴、f轴、n轴;AD组团设置控制轴线U轴、16轴、n轴、64轴;0.000以上单体别墅控制轴线待地下室顶板结构完成后,GI组团利用30轴n轴、82轴f轴,AD组团利用1-11轴1-A轴、1-11轴1-L轴、2-7轴2-M轴、2-44轴2-M轴、2-84轴2-M轴交点分别定位单体别墅的轴线控制网。根据测绘院提供BM 1、BM2(位于松柏大道)水准点向建筑物南侧(4个)、北侧(4个)引高程控制点,距离基坑至少5m,且埋于土层0.5m以下。控制点放样采用极坐标法,按照导线施测,所有控制点设专人保护,且每月复核一次,使用前必须进行校核。2、运用经纬仪DJ2拨角与垂直投测轴线时,采用正倒镜分中法。3、钢尺量距时,要求采用标准拉力50N,季节复检时,根据气温情况进行温度校正。对悬空和倾斜测量,应在满足限差要求的情况下,视具体情况考虑垂曲及倾斜校正。 4、标高抄测采用DZS31长水准仪,视距差控制在20mm以内,均以控制水准点作后视,并作往返闭合。 5、楼梯间放线扣除面层做法,放出详细平面、标高及混凝土面层控制线;每个大角,以控制轴线引上下贯通线控制垂直偏差,外墙立面窗口两侧控制线从上到下弹通线,逐层上引控制。 6、所有测量仪器及器具定期由黄山市质量技术监督局或经批准授权的计量检定机构校准检定,合格后具有检定证书方可使用。 7、沉降观测:(由建设单位直接委托由资质的测绘单位)沉降观测点设在地下室基础筏板上,观测点的具体位置、间距根据设计确定。当浇筑完基础筏板混凝土,即在基础筏板上埋设临时观测点,待安设稳定牢固后及时进行观测,直至首层结构完时,按规定埋设永久性观测点。观测次数:基础施工完毕观测一次,以后每施工完一层观测一次;竣工验收时观测一次,并绘制沉降曲线作为竣工资料;竣工验收以后,第一年不少于4次,第二年不少于2次,以后每年一次,直至下沉稳定为止。对于突然发生异常的情况,应及时通知设计单位。 沉降观测点等级按三等,观测方法为二等水准测量。 具体详见施工测量方案。5.2 降排水工程根据黄山市工程勘察院提供的黄山雨润地华*岩土工程勘察报告(河北片),该工程地下水的情况如下: 拟建场地地下水较丰富,地下水类型为潜水和承压水两种不同类型,勘探期间测得地下水位0.702.80m,地下水位标高127.82130.84m,水位受季节影响较大,雨季水位上升,水量增大,枯水季节水位下降,水量减小,且与占川河水位联系密切,具有互补性。本工程桩基设计桩顶标高为129.0m、129.05m、129.35m,施工现场现状地面标高为:GI组团128.88m130.61m,AD组团129.24m131.87m(局部),基础筏板顶面标高为129.60m、129.95m、130.85m;另外,由于建设单位准备将部分区域的表层耕植土取走预留作为规划区域后期园林施工的种植土,因此本工程基础埋置较浅,可采取基坑周边设置明沟排水进行基础施工。5.3 土方工程 1.工艺流程:测量放线定位设备进场挖至基底标高以上10cm开挖排水沟(排水)人工修坡清底验槽 2.施工顺序 土方开挖按照AD组团由西至东;GI组团由西向东的顺序进行。每个组团土方开挖按照结构施工流水段的划分分段进行开挖,以便后续工作展开流水作业,缩短工期。3.土方测量放线1)测量人员认真理解图纸,核对建筑尺寸,发现问题及时上报,得到书面答复后才可进行测量放线。2)土方施工开工前,根据施工图纸测放基槽开挖上、下口白灰线。因机械施工易碰压测量桩,基坑开挖范围内所有控制桩和水准点都要引出机械施工活动区域以外,并设置涂红白漆砌砖保护。开挖时,测量人员每日在挖土前用白灰放出开挖线,保证作业面宽度和标高。3)底层土方开挖作业时,测量人员配合挖掘机使用水准仪抄平,随时监测开挖深度,施工中每台挖掘机设专人指挥,以防超挖,同时安排人员进行基槽清底。挖土过程严格控制预留土方厚度在100mm左右;预留土方,由人工采用平板锹和手推车清底,清底土方及时运到挖掘机作业区内。清底过程中为了准确达到槽底标高,按10m间隔在槽底布控木桩方格网,挂小线并采用钢尺测量控制。清底过程中不得超挖,超挖的部分严禁用土回填,待垫层施工时用混凝土一次找平。4)为了确保工程顺利进行,坚持测量两级复核制度,测量所用仪器设备必须在检测有效期内,测量放线、验线要按照要求做好。4.马道设置 由于基坑较浅,因此马道设置不固定,可根据开挖需要在基坑周边修筑若干条马道,保证出土的方便和快捷。5.土方开挖 土方开挖采用反铲挖土法施工,挖至槽底时,应放慢速度,严格控制标高;土方开挖时,按照设计深度,一步挖至设计槽底标高以上10cm处,以后人工进行清槽至设计基底标高。 6.土方存放 由于该工程室外土方回填工程量较大,因此开挖的土方集中存放在场区围墙外出入口道路两侧。 7.验槽土方捡底后,及时会同建设单位、工程监理等约请设计、地质勘察、质监站等有关部门进行基槽核验,对存在问题妥善处理后,立即组织下道工序施工,缩短晾槽时间。8. 土方开挖工程质量验收标准项序项目允许偏差或允许值(mm)检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管内地(路)面基层人工机械主控项目1标高-503050-50-50水准仪检查2长度、宽度(由设计中心线向两边量)+200-50+300-100+500-150+100-经纬仪、用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注:地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层。9. 主要管理措施1)技术管理措施(1) 执行三检制,每道工序必须经检验合格后方可进行下道工序施工。(2) 及时、详细作好各项施工原始记录,签字必须齐全。(3)认真做好对施工人员的技术交底工作,并对参施人员进行质量、安全教育。(4)对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等,挖运土时不得碰撞,也不得覆盖,并应经常测量和校核其平面位置,水平标高和边坡坡度是否符合要求。定位标准和水准基点应定期复测和检查是否正确。(5) 机械挖土时,设专人指挥,以防破坏桩头。 (6) 注意排水沟的保护,不得损坏,保持其时刻畅通。 2)安全管理及防护技术措施 (1) 现场所有电气设备均作漏电保护装置,配电线采用三相五线制。(2) 进入施工现场人员,必须佩带安全帽。(3) 临时用电必须经项目电工检查批准后,方可使用,无证人员不得擅自拉线、接灯或修理。(4) 在距基坑边0.8m周围用48钢管设置两道护身栏杆,立杆间距4m高出自然地平1.2m,埋深0.8m,基坑上口边1m范围内不许堆土、堆料和停放机具。施工人员严禁翻跃护身栏杆,基坑施工期间设警示牌,夜间加设红色灯标志。(5) 基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物,向基坑下传递工具时要接稳后再松手。(6)基坑上下应先挖好阶梯或开斜坡道,采取防滑措施,禁止攀边坡上下。(7)用手推车运土,应先平整好道路,不得放手让车自动翻转。 (8) 施工机械一切服从指挥,人员尽量远离施工机械,如有必要,先通知操作人员,待回应后方可接近。 5.4 防水工程本工程地下室防水为结构自防水C30P8混凝土及1.2厚合成高分子防水卷材双重设防,防水为外贴法 , 热熔法施工。搭接宽度短边不小于150mm ,长边不小于100mm 。第一层与第二层接缝错开不小于 1/3 幅宽。地下室防水分二步完成, 第一步底板及导墙, 第二步地下室外墙及地下室顶板。立面防水采用满粘。1.SBS改性沥青防水卷材1)工艺流程清理基层 涂刷基层处理剂 铺贴附加层卷材 热熔铺贴大面积卷材 封边处理 自检、清扫 验收 保护层2)清理基层 清理基层时要有专人负责,在涂刷基层处理剂之前,必须将防水基层彻底打扫干净,清除一切杂物,棱角处的尘土用吹尘器吹净,并随时保持清洁。3)涂刷基层处理剂。 在打扫干净的基层上涂刷基层处理剂,要求薄厚均匀一致,小面积或阴阳角等细部不易滚刷的部位,要用毛刷蘸基层处理剂认真涂刷,不得有麻点、漏刷等缺陷,切勿反复涂刷。4)铺贴附加层。 地下室底板的集水坑等阴阳角、管子根等薄弱部位要铺贴与卷材相同的附加层,宽度不小于500mm,一般多以满粘法施工,底板垫层混凝土平面上的卷材和变形缝等可空铺点粘或条粘法施工。从底面折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位,应采用空铺法,附加层也应空铺。5)大面积铺贴卷材。在已凉干的基层处理剂的基面上,弹好基准线,以热熔法粘结大面积的铺贴卷材;用汽油喷灯或火焰加热器烘烤卷材底面和基层表面,使卷材底面的沥青熔化,边烘烤边向前滚铺卷材,随后用压辊滚压,挤出卷材与基层之间的空气,使其与基层粘结牢固。注意喷灯火焰与基层、卷材之间的距离,其烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度,不得过分加热避免烧穿卷材。6)地下室底板与卷材可用满粘法、条粘法或空铺法施工。但卷材与卷材之间必须满粘法施工,防水卷材与立墙基层也必须满粘法施工,而且粘结得越牢固越好,防止卷材下滑或脱落。7)卷材的搭接。 防水卷材短边和长边(横缝和纵缝),其搭接宽度均不应小于100mm,采用双层卷材时,上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/31/2幅宽,且两层卷材不得相互垂直铺贴。 同一层相邻两幅卷材的横向接缝,应彼此错开1500mm以上,避免接缝部位集中。 地下室的立面与平面的转角处,卷材的接缝应留在底板的平面上,距离立面应不小于600mm。8)封边处理。 大面积的卷材铺贴完,要对卷材的横竖接缝处进行封边处理,用喷灯按缝烘烤边缘,将流出的热沥青用铁抹子轻轻抹平,使其形成明显的沥青条。9)细部构造2.质量标准 1)卷材防水层的基层应牢固,基面应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳角处应做成圆弧形。2)卷材防水层的搭接缝应粘 ( 焊 ) 结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷,平面与立面相连处,卷材应紧贴阴角,附加层与防水层应粘贴平实,接缝部位必须粘接牢固、严密,绝不允许缝边空鼓,翘边滑移。3)防水层施工完成后,应及时做好保护层或砌筑保护墙和进行回填土。在进行细石混凝土保护层施工时,应采取保护措施,以防损坏防水层。4)侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固,结合紧密、厚度均匀一致。3. 安全措施1)SBS卷材防水采用热熔法施工时,火焰喷嘴严禁对着人,操作时应佩带防护用品。2)施工现场应清除易燃物及易燃材料,并备有灭火器等消防器材。保证消防道路畅通。3)施工使用的易燃物及易燃材料要存放在指定位置,通风良好。4)喷灯、燃料分开放置,专人看管。5)六级以上大风,停止热熔施工。 5.6 钢筋工程钢筋连接直径 20 采用等强直螺纹机械连接或焊接, 其余采用绑扎搭接接头或焊接。1、材料验收对每批进场材料严格验收,必须符合GB502042002、GB14991998 及JGJ952003规定,按规范取样送检,试验合格后方可使用。2、放样设专职技术员放样,细部出大样图,放样严格按设计要求、03G101-1、 GB502042002 规定执行。钢筋配料单经审核无误后方可下料,施工过程中随时注意设计变更、洽商 , 掌握施工中结构变化情况。3、加工组织加工人员学习规范及标准, 详细进行技术及下料原则交底, 见下图。 4、放线 其中顶(底)板、承台钢筋绑扎完毕后,弹出墙柱位置边线,校核准确。 5、定位在梁板筋绑扎完毕后, 按照放好的边线,在顶板筋上绑扎牢固附加筋,在墙柱主筋上绑扎牢固附加筋( 附加筋控制好立筋间距及保护层 ),两附加筋绑扎牢固。6、垫块按设计要求及GB502042002要求计算出保护层后绘图标注。底板垫层保护层采用40mm混凝土垫块,其余部位垫块采用 H 型、环型塑料垫块,严格验收及领取使用,不合格品严禁使用。 7、工艺流程1) 基础底板钢筋绑扎工艺流程:绑底板下部及地梁钢筋运钢筋到使用部位弹插筋位置线绑底板上部钢筋放置马凳设置垫块水电工序插入基础底板钢筋验收插墙、柱预埋钢筋设置定位框2) 墙体钢筋绑扎工艺流程:在底板上弹墙体竖向钢筋位置线、墙体外皮线和模板控制线加竖向梯子筋接长竖向钢筋调整纵向钢筋位置绑扎暗柱钢筋设置墙柱钢筋上口水平梯子筋墙体钢筋验收设置拉钩和垫块绑墙体水平钢筋3)柱钢筋绑扎工艺流程:清理柱顶浮浆到全部露石子清理柱筋污渍弹柱皮位置线、模板外控制线绑扎(焊接或机械连接)柱子竖向钢筋将柱子箍筋叠放在预留钢筋修整底层伸出的柱预留钢筋在柱子竖向钢筋上标识箍筋间距(可用皮数杆替代)在柱顶绑定距框按标识的间距将箍筋从上到下与柱子竖向钢筋绑扎4) 梁钢筋绑扎工艺流程: (1) 模内绑扎:画主次梁箍筋间距穿主梁底层纵筋及弯起筋放主梁次梁箍筋穿主梁上层纵向架立筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎(2) 模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内):在横杆上面放箍筋画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根穿主梁上层钢筋穿次梁下层钢筋穿主梁下层纵筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内5)地下室顶板钢筋绑扎工艺流程:铺设下网上层钢筋铺设下网下层钢筋弹钢筋位置线水电工序插入绑扎顶板下网钢筋铺设上网上层钢筋铺设上网下层钢筋放置马凳、垫块安墙、柱水平定距框绑扎顶板上网钢筋检查调整墙、柱预留钢筋8、绑扎基础底板及基础梁钢筋:1) 按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为50mm,在底板上弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线)和墙、柱插筋位置线。2) 先铺底板下层钢筋。根据设计和规范要求,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。集水坑部位,在铺底板下层钢筋前,先铺集水坑下层钢筋。3) 按要求对钢筋进行检验,钢筋绑扎时,如单向板靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如果用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不产生位移。4) 检查底板下层钢筋施工合格后,放置底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大,摆放距离可缩小。5) 基础底板采用双层钢筋时,绑完下层钢筋后, 摆放钢筋马凳(间距以1.2m左右一个为宜),在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。7) 底板钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应错开,要求应按本工程所列一览表绑扎施工,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。 8) 由于基础底板及基础梁受力的特殊性,上下层钢筋断筋位置应符合设计和规范要求。9) 根据在防水保护层上弹好的墙、柱插筋位置线和底板上网上固定的定位框,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,并在主筋上(底板上约500mm)绑一道固定筋,墙插筋两边距暗柱50mm,插入基础深度要符合设计和规范锚固长度要求,甩出长度和甩头错开百分比及错开长度应符合设计要求,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。同时要考虑搭接长度、相邻钢筋错开距离。9、墙筋绑扎:1) 在底板混凝土上弹出钢筋位置线、模板控制线,再次校正甩槎立筋,如有较大位移时,按洽商规定认真处理。2)按要求对钢筋进行预检,钢筋绑扎时如有暗柱,先绑扎暗柱钢筋,再安装预制的竖向梯子筋(梯子筋如代替墙体竖向钢筋,应大于墙体竖向钢筋一个规格,梯子筋中上、中、下三道控制墙厚度的横档钢筋的长度比墙厚小2mm,端头用无齿锯锯平后刷防锈漆),间距一般按3m为宜,然后绑墙体竖向钢筋。第一根水平筋距地面50mm。3) 墙筋所有钢筋交叉点应逐点绑扎,其搭接长度及位置要符合设计要求。4) 双排钢筋之间按设计要求绑扎拉筋,间距600600,梅花形布置。5) 在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块或塑料卡,以保证保护层的厚度。注意钢筋保护层垫块不要绑在钢筋十字交叉点上6) 配合其他工种安装预埋管件、预留洞等,其位置、标高均应符合设计要求。10、框架柱钢筋绑扎1)套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱子箍筋数量(注意抗震加密和绑扎接头加密),先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。 2)搭接绑扎竖向受力筋:柱子主筋立起之后,绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。3)画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔画箍筋间距线(或使用皮数杆控制箍筋间距)。并注意抗震加密、接头加密、机械连接时尽量避开连接套筒。4)柱箍筋绑扎。按已画好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上而下绑扎,宜采用缠扣绑扎,如下图。箍筋与主筋要垂直和密贴,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。有抗震要求的地区,柱箍筋端头应弯成135。平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)。如箍筋采用90搭接,搭接处应焊接,焊缝长度单面焊缝不小于10d。柱上下两端及核心区箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸和抗震规范要求。如设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住箍筋。凡绑扎接头,接头长度内箍筋应按5d;100mm(受拉),10d;200mm(受压)加密。当受压钢筋25时,尚应在搭接接头外100mm范围内各绑两个箍筋。 柱子钢筋保护层厚度应符合设计要求,主筋外皮一般为25mm,箍筋外保护层一般为15mm,垫块应绑扎在柱筋外皮上注意避开十字交叉处,间距一般为1000mm,(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。当柱子截面尺寸有变化时,柱应在板内弯曲或在下层就搭接错位,弯后的尺寸要符合设计和规范要求。为控制柱子竖向主筋的位置,在柱子的中部、上部以及预留筋的上口设置三个定位箍筋(定位箍筋用高于柱子箍筋一个规格的钢筋焊制,呈“井”型定位箍筋,顶在模板内,比柱断面小2mm。11、梁钢筋绑扎1) 在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。2) 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计和规范要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行。3) 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计和规范要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计和规范要求。 4) 绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎。5) 箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑孔,箍筋弯钩为135,平直部分长度为10d。6) 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。 7) 在主、次梁所有接头末端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处,受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(级钢筋可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开,当采用绑扎搭接接头时接头长度、错开百分比、错开长度按设计要求施工。在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢

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