煤矿防灭火设计.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除防灭火设计XX煤炭有限责任公司XX煤矿前言- 6 -第一章：编制依据- 8 -第一节：编制依据- 8 -第二节：指导思想- 8 -第二章井田概况- 8 -第一节：井田境界- 8 -第二节：井田概况- 9 -第二节矿井瓦斯、煤尘、煤的自燃概况- 15 -第三章:火灾防治- 16 -第一节：矿井火灾分类- 16 -第二节：对火灾引火源分析- 16 -（三）火灾特点- 17 -（四）引起火灾的条件- 17 -第三节：煤炭自燃过程分析- 17 -第四节：煤炭自燃倾向性鉴定- 18 -第五节：影响煤炭自燃的外在条件分析- 18 -第六节：自然火灾的预兆特征分析- 18 -第四章自燃火灾的预测预报- 19 -第一节：矿井内气温日检和气体检测分析- 19 -第二节：火灾系数计算- 19 -第三节：火灾系数- 20 -第四节：气体分析- 21 -第五章矿井防灭火方法- 21 -第一节：阻化剂防灭火- 21 -一设计依据- 21 -二阻化剂选择- 21 -三喷洒压注系统- 21 -四参数计算- 21 -五阻化剂喷洒工艺- 22 -第二节：阻化液喷射泵工安全操作规程- 23 -A一般规定- 23 -B准备工作- 23 -C阻化剂的配制- 24 -D起动各调压- 24 -E操作- 25 -F停阻化液喷射泵- 25 -G注意事项- 25 -第二节：其它综合防灭火措施- 26 -第六章：火灾监测预报- 29 -第七章：防灭火措施- 30 -第一节：井下外因火灾的防治及装备- 30 -第二节：通风措施- 31 -第三节：火区的管理及灭火措施- 31 -第八章：发生火灾时采取的措施- 32 -此文档仅供学习与交流会审意见表单位及人员会审意见签名时间矿长总工安全副矿长生产副矿长机电副矿长生产技术部安通部机电部前言XX煤矿隶属于XX煤炭有限责任公司，位于准格尔召新庙矿区的东南端，行政区划隶属鄂尔多斯市伊金霍洛旗XX镇。XX煤矿为资源整合矿井，内蒙古自治区国土资源厅于2006年12月31日以内国土资采划字2007333号文划定矿区范围批复，将原XX煤炭有限责任公司XX煤矿与原内蒙古自治区东胜煤田准格尔召新庙矿区古城壕井田进行了整合。内蒙古自治区煤田地质局153勘探队2007年1月编制了内蒙古自治区东胜煤田准格尔召新庙矿区XX煤矿煤炭资源储量核实报告。内蒙古自治区国土资源厅于2007年5月15日以（内国土资储备字200702号）文出具了“关于内蒙古自治区东胜煤田准格尔召新庙矿区XX煤矿煤炭资源储量核实报告矿产资源储量评审备案证明”。2007年9月我院编制了XX煤炭有限责任公司XX煤矿改扩建初步设计，并于2007年10月31日取得了鄂尔多斯市煤炭局关于XX煤炭有限责任公司XX煤矿改扩建初步设计的批复（鄂煤局发200725号）；2007年11月我院编制了XX煤炭有限责任公司XX煤矿改扩建初步设计安全专篇，并于2007年12月11全监察局包头监察分局关于伊金霍洛旗XX煤矿改扩建初步设计安全专篇的批复（内煤安监包分局字200722号）。2008年3月17日内蒙古自治区国土资源厅于为XX煤矿颁发了采矿许可证（证号：XXxx），生产规模为0.60Mt/a。由于本矿井地质勘探程度较低，为了查明井田内煤炭资源，为矿井设计提供可靠的地质依据，XX煤炭有限责任公司于2008年7月委托内蒙古自治区煤田地质局153勘探队对矿区进一步进行详查地质工作，并于2008年11月提交了内蒙古自治区东胜煤田XX煤矿补充详查报告。本矿井原设计生产能力为1.20Mt/a，根据补充勘探资料，-2煤层赋存较稳定，井田西北部煤层赋存厚度在2.0m以上，采用综合机械化开采，工作面产量会进一步增大，同时随着薄煤层开采技术的不断进步、设备性能的提高，下部-1、-2煤层采用刨煤机综合机械化采煤法，工作面产量大，资源回收率高，因此，XX煤炭有限责任公司委托我院对矿井设计做进一步优化，编制XX煤炭有限责任公司XX煤矿优化初步设计。为落实国家安全生产方针，坚持“先安全，后生产”的原则，在生产过程中，切实做好灾害预防和处理工作，根据XX煤矿煤层自燃倾向性及煤炭自燃发火期，特编制矿井防灭火设计说明书。第一章：编制依据第一节：编制依据一法律、法规，煤矿安全生产法、煤矿安全规程和煤矿防灭火条例。二根据该矿井多年的开采及采空区发火情况。三依照“安全第一、先治后采”的原则。第二节：指导思想1贯彻执行煤矿安全规程相关的防灭火规定2针对本矿井下开采条件和不安全因素，积极采取安全有效地方法，保证防灭火安全、快速、有效。第二章井田概况第一节：井田境界依据批准的矿区划定范围，井田境界由12个拐点连接圈定。井田拐点座标如下：井田境界拐点坐标表拐点编号坐标拐点编号坐标XYXY14362510.0037446170.0074357161.0037446121.0024361910.0037447860.0084358086.0037446128.0034361590.0037447790.0094358112.0037442536.0044360849.0037447942.00104360887.0037442557.0054358086.0037447917.00114360850.0037447100.0064357161.0037447100.00124361850.0037446170.00井田东西长约5.4km，南北宽约5.3km，面积18.0234km2。，开采标高批复为13561105m。第二节：井田概况一、地理位置及交通1、位置XX煤矿位于内蒙古自治区东胜煤田准格尔召新庙详查区的东南端，行政隶属鄂尔多斯市伊金霍洛旗XX镇。东经：11019591102345北纬：3920453923382、交通本矿井向西3km为包府公路213省道，该公路是区域的主要运输公路。经包府公路向北到鄂尔多斯市东胜区约68km，到包头市约170km，向南到神华矿区大柳塔约28km。本区交通条件较为便利，交通位置见图1-1-1。二、地形地貌本区位于鄂尔多斯高原的东北部，从准格尔召到新庙，沿束会川一带，侵蚀构造比较强烈，多形成高原丘陵地形，沟谷纵横交错，均沿地表水系的各自区域流向。本区地势北高南低，西高东低，最高处位于矿区的西南部，海拔标高为1260.2m，最低处位于区内东部的勃牛川沟内，海拔标高为1117.0m。图1-1-1交通位置图三、地表水系本井田冲沟比较发育，勃牛川从矿区的东部通过，是区内最大的沟谷，除此之外，毕鲁图沟也是矿区内较大的一条沟谷。四、气象本地区属于干旱半沙漠温带大陆性气候，春季干旱多风，夏季昼热夜温凉，日温差较大，秋季凉爽，冬季严寒。全年降水量多集中在7-9月，降水次数虽少，但多为大雨或暴雨。据伊金霍洛旗气象站资料，全年平均气温6.2，最高气温36.6，最低气温-20.6，年平均降水量350mm，年平均蒸发量2492mm，蒸发量一般大于降水量的45倍。风季主要集中在4-5月和10-11月，以西北风为主，最大风速24m/s。冻土期较长，冻土最大深度1.50m。五、地震根据中国地震动参数区划图本地区地震动峰值加速度为0.05g，对照烈度为6度。六、矿山建设与生产情况原XX煤矿是集体投资建井，属股份制企业。煤矿在20年前由当地农民小规模开采，后由个人承包，2001年12月由当时承包的个人与友恒煤炭公司合资经营，友恒公司控股，占股份的55.6%。该矿在20年前由当地农民小规模开采，目前的主、副井93年由当地承包人建设，2001年12月友恒公司控股后，开采-2号煤层，年生产规模10万吨，开拓方式为平硐掘进、炮采工艺、机械运输，回采率50%，井口设在勃牛川西岸，工业场地建设齐全，水、电方便。XX煤矿现有职工30人，其中管理人员7人，其它人员23人。矿井在生产过程中未发现涌水、突水，瓦斯，煤尘爆炸，底鼓等现象。七、周边煤矿本矿井北西北部为鄂尔多斯市XX煤炭经销有限责任公司三合厂煤矿二号井，东部为内蒙古XX煤炭有限公司克锁沟煤矿和内蒙古XX集团有限公司XX煤矿富华井，南部为内蒙古伊泰煤炭股份有限公司XX煤矿和伊旗煤炭集团公司XX煤矿。其中：三合厂煤矿，2000年建井，主采VI-1煤层，生产能力为30万吨/年。克锁沟煤矿，2001年建井，主采VI-1煤层，生产能力为30万吨/年。李家梁煤矿富华井，2001年建井，主采VI-1煤层，生产能力为30万吨/年。据矿方提供资料，各煤矿之间不存在越层越界开采现象。矿井四邻关系见图1-1-2。八、外部建设条件1、交通运输条件本矿井向西3km为包府公路213省道，该公路是区域的主要运输公路。经包府公路向北到鄂尔多斯市东胜区约68km，到包头市约170km，向南到神华矿区大柳塔约12km。交通较为便利。2、电源条件本矿新增两回电源将引自崔家渠35kV变电站，位于本矿西南3.8km处，主变容量为22MVA，10kV侧现有出线间隔。3、水源条件本矿井利用第四系潜水作为矿井的生活用水，可以满足矿井生产、生活用水条件。4、社会依托条件本矿井距新庙镇较近，矿井建成后，职工生活可依托新庙镇解决。矿井仅建职工单身宿舍及办公室等必要生活设施。本地区市政建设较快，水、电、路、通信设施俱已完善。生活已完全社会化。第二节矿井瓦斯、煤尘、煤的自燃概况（一）瓦斯通过测定矿井的绝对瓦斯涌出量为1.98m3/min,矿井绝对瓦斯涌出量为0.65m/min。根据该矿井相对瓦斯涌出量和绝对瓦斯涌出量的测定，和瓦斯涌出形式，依据矿井瓦斯等级鉴定规范AQ1025-2006中6.1和6.2矿井等级划分标准，该矿属于低瓦斯矿井。（二）煤尘爆炸性井田内各煤层可燃基挥发分（V）值较高，均在30以上，有煤尘爆炸的可能性。根据内蒙古安科安全生产检测检验有限公司所做的煤尘爆炸实验结果，火焰长度400mm，最低岩粉量65，煤尘有爆炸性。由于井田内煤层燃点低，煤岩组分丝量含量高，变质程度低，抗风化能力差，吸氧性强故煤层与空气接触后，易于自燃着火另外本区煤地面对方23个月，遇雨后不久就自燃，故本区煤为容易自燃煤层。第三章:火灾防治第一节：矿井火灾分类（一）外因火灾。（二）内因火灾。第二节：对火灾引火源分析（一）外因引火热源常见有明火、明电。气焊、喷灯焊接、机电设备安装撞击产生的火花，摩擦火花，违章爆破，非阻燃材料高温发火、瓦斯、煤尘爆炸等。（二）内因火灾煤炭自然发火，主要来自煤炭存在的自燃倾向性，在一定的环境下，经低温、氧化、蓄热、干馏等一系列物理化学过程，就能形成煤炭自燃。（三）火灾特点（1）外因火灾：发生突然，没有预兆，发展蔓延迅速，如果灭火及时得当可很快灭除，否则则造成不可估量的损失。（2）内因火灾：发展过程缓慢，发火地点隐蔽，存在有易于低温氧化的煤炭，并有连续供氧和蓄热的条件，发火前有明显预兆。（四）引起火灾的条件引火源、一定量的可燃物、助燃气体。第三节：煤炭自燃过程分析一煤在正常的温度条件下进行氧化，能散发一定的二氧化碳，水分和热量，煤体温度不高；但是煤经历长时间的缓慢氧化，温度会降低。该阶段为潜伏期。二煤经过潜伏阶段后，氧化能力提高氧化生成热量增加，这时若供氧及时、充足，且散热不良，则煤会因高温加速氧化，煤的温度达到6080C时，氧化高温迅速增加，能达到300500C，此时若通风及时或洒水降温则不会引起自然。该阶段为自热阶段。三煤炭经过前两个阶段氧化后，已达到着火温度，如不采取通风降温措施，就必须做到封闭严密，否则就会酿成火灾。第四节：煤炭自燃倾向性鉴定为了掌握煤炭自燃的所有因素，以便采取相应的对策，防止引燃。必须对煤的自燃倾向性进行测定。每层煤的自燃倾向性应由技术检测部门进行鉴定，给煤矿防火提供依据，并根据鉴定级别，加强防灭火管理。第五节：影响煤炭自燃的外在条件分析一煤层地质构造复杂，煤层松软破碎，有利于自燃。二巷道多，回采率低，回采速度慢，有利于自燃。三煤层厚度大，采空区封闭不严，有利于自燃。四预留煤柱不符合技术要求，对煤柱破坏多，有利于自燃。五矿井通风阻力大，进、回风巷压差大，且存在较大漏风，有利于自燃。第六节：自然火灾的预兆特征分析一矿井内突然温度上升，有发火危险地点附近巷道产生雾气，在煤炭自燃区域外较冷的巷道表面上凝结水珠，巷道壁挂汗。二空气中出现煤炭与坑木的干馏产物，散发煤焦油气味。三井下涌水的酸度不断增加，巷道中空气温度上升。四矿井空气流经自然区氧气明显减少，二氧化碳、一氧化碳浓度增加，这些气体可以作为火灾预防、预测依据。第四章自燃火灾的预测预报第一节：矿井内气温日检和气体检测分析（一）气温日检：加强防灭火管理，严格执行防灭火制度，即要从思想上提高防范意识，还要从实际工作中做好气体检测，及时采取安全技术措施以消除安全隐患。（二）工作要求：制定防灭火制度，建立防灭火档案，坚持每日对矿井的自燃发火区、老巷、井下各防火墙、采空区密闭墙和高温区不少于三次检查监测，并做好记录。（三）指定专人配合瓦检员、测风员按照规程规定测定矿井各工作面和各巷道的气体成分，做好记录。（四）做好安全监测和束管检测工作，发现异常及时向矿总工程师汇报第二节：火灾系数计算通过所测定井下各测点的氧气减少量（-O2），二氧化碳增加量（+CO2）和一氧化碳增加量（+CO）进行预测预报。各项指标计算如下：1R1=+rCO2100-rO22R2=+rCO100%-rCO23R3=+rCO100%+rCO2式中R1为二氧化碳火灾系数R2为一氧化碳火灾系数R3为第三火灾系数-rO2为矿井中进回风流中的氧气含量+rCO2为矿井中进风流中二氧化碳含量+rCO为矿井进风流中的一氧化碳含量两系数浓度相减得出。第三节：火灾系数H1=COQ m3/min式中CO区域回风流中的一氧化碳含量%。Q区域回风量m3/min设计根据风流中的一氧化碳的绝对量，来预测自燃火灾和煤层自燃倾向性鉴定值。当回风流中的一氧化碳含量超过规定值时，就属着火，小于安全规定值时不发火。第四节：气体分析根据煤体放出温度的关系作为指标性气体进行煤炭自然预报。当煤体温度为6080时，必须立即采取措施进行灭火。第五章矿井防灭火方法第一节：阻化剂防灭火一设计依据根据内蒙古矿山安全与职业危害检测检验中心2011年5月19日至5月24日对我矿煤的自燃性测定，我矿现采的4-2号煤的吸氧量为0.94c/g干煤，属I级容易自燃煤层。二阻化剂选择根据阻化效果好、成本低和资源丰富的原则，本矿井选用的阻化剂为20%的氯化钙（CaCL2）溶液，喷洒设备选用BH-40/2.5型阻化剂喷射泵，流量11-40L/min，压力0.2-2.5MPa。三喷洒压注系统设计矿井年产量为120万吨/年，井下一个综采工作面生产，日喷洒量不大，设计确定选用机动性喷洒压注系统，可以满足防火的要求。四参数计算1、阻化剂溶液的浓度=TC100%=T（T+W）100%式中：阻化剂溶液浓度，%；C阻化剂溶液量，kg）；T阻化剂用量，kg；W-用水量，kg。依据实际经验阻化剂溶液浓度取20%。2、工作面一次喷洒量综采工作面采用一次采全高方法，故工作面一次喷洒量主要为底板浮煤的喷洒量。工作面底板浮煤喷洒量G1=K1K2LBh1A1式中：G1按重量计算浮煤一次喷洒量，kg;K1一次喷洒加量系数，一般取1.2；K2松散煤（浮煤）的密度，取0.8t/m3；L工作面长度，15m；（工作面前、后各5道支架）B一次喷洒宽度；h1底板浮煤厚度，0.1m；A1原煤（浮煤）的吸液量，67kg/t；G11.20.81520.167=19.29kg五阻化剂喷洒工艺矿井采用矿车运送阻化剂至工作面现场配制，选用BH-40/2.5型煤矿用灭火泵接软管和喷枪对工作面上下5道支架浮煤进行喷洒，每循环喷洒一次。喷洒设备设置在回风巷便于运送。第二节：阻化液喷射泵工安全操作规程A一般规定第一条上岗前必须经过专门培训并考试合格，取得本工种岗位操作资格证书。第二条、认真学习“作业规程”熟悉作业环境，生产系统施工方法，质量标准和安全注意事项，具备自保，互保的意识和能力。第三条熟练掌握所用阻化液喷射泵构造，特征，技术性能，安全注意事项掌握维修和保养技术。B准备工作第四条在使用前应认真阅读阻化液喷射泵使用说明书，卸下防护罩，检查各部件螺丝不得松动，注意三角皮带应松紧适宜必须与二轮平直（可用液泵及电机的低角螺栓调整），再装好防护罩。第五条打开曲轴箱加油盖，注入清洁的N10-N32机械油，加到油窗的油位线为止。每次使用前都应检查润滑油的油位，如低于油位线时，应及时添加。第六条检查电源是否接好，电机是否返转。第七条将带有吸液滤网的吸液管与液泵的吸液口接上，带有吸液网的一端置入装满阻化剂溶液的箱内，将13mm的高压胶管与液泵的排液口接上，再连接喷枪或雾化喷头。C阻化剂的配制第八条阻化液箱容积0.2m3、重量为0.2t，每次全工作面喷洒2/3箱。第九条每袋氯化钙（CaCL2）重量为100kg，要使用的阻化剂液为20%溶液，每箱应加氯化钙（CaCL2）为0.4袋。D起动各调压第十条液压泵与动力机配套时，不需要考虑旋转方向，因液泵在顺时针或逆时针方向旋转时均能正常运转。第十一条起动前，应先将调压手轮向“低”的方向旋松几圈，把调压手柄往顺时针方向板足“卸压”，将吸液滤网放入清水中，再送电试喷，要求各接头无渗漏且流量、压力、射程及喷洒状态应达到要求，若起动后不吸水就应停机查明原因。第十二条起动后，如果电动机和液压泵都运转正常，排液无问题，就可以把调压手柄往逆时针方向扳足“加压”，再把调压手轮向“高”的方向旋紧至所需压力。第十三条压力表所显示的压力者以由低向高调为标准，由高向低调测误差较大，可以用调压手柄来回扳动几次，即可指出正常压力。第十四条液泵不可脱水空转，欲停止工作时，必须将调压手柄扳到卸压位置，待淮泵压力降低后主可停机以免损坏设备。E操作第十五条喷射前要检查喷射抢前方有无人员，操作人员要站在液压支架下面向采空区内喷射。第十六条喷射阻化液时必须均匀的喷洒在空区浮煤上，严禁因支架挡着不好喷而导致部份地点未喷洒到。第十五条需搬动喷射时必须关掉阻化液喷射泵，将电缆、管路顺好，移够后才能搬动，严禁在阻化液喷射泵工作中搬动。F停阻化液喷射泵第十六条、每次工作结束后，需用清水继续喷洒数分钟，祛除液泵和管路内的残液，停机后拆下吸水管，再转动几下皮带轮以排出液泵内的存水，延长设备的使用寿命。G注意事项第十七条定期更换润滑油：当液泵实际使用200h左右（不足200h应每季度）须更换曲轴箱内润滑油一次，更换时，先旋下油塞和加油盖，将污油放净，从加油口，将内部清洗干净，再注入规定的机械油切勿其它油类代替，若换油时间未到，发现吸水座下小孔滴液、油位上升、变白或成乳化状液体等（说明曲轴箱内有药液进入）应立即换油，并更换吸水座内的出水密封圈。第十八条注意观察箱内阻化剂溶液的剩余量，液泵不可无液空转。第十九条润滑油要按要求更换，并保持与油位线一致。第二十条工作结束时，必须将调压手柄调至降压位置，待压力降低后再停机。第二十一条更换活塞碗应注意活塞碗和活塞碗托的方向，并报进水阀片拧紧，装上弹簧垫圈后再拧紧螺母。第二节：其它综合防灭火措施根据本矿工作面的因素，设计采取的综合措施有：1、均压灭火采用均压防灭火，需按下列规定和程度进行：（l）采用均压防灭火之前，查明需要均压的区域风流压能分布和漏风状况，然后方可制定均压方案和措施，付诸实施。实施中应进行均压效果实测，以便检验和修正原制定的方案。修正方案实施后，还应重新进行效果观测，出现不符合均压要求时，要随时采取风压调节措施，保证达到预期的均压防灭火目的；（2）绘制通风压能图时，要进行井下巷道阻力实测。绘制通风压能图和查明漏风状况的工作，应在有实践经验的人员的指导下完成；（3）实行区域性均压时，应顾及邻区通风压能的变化，不得使邻近采空区、采煤工作面、采空区或扩巷煤柱的漏风量有所增加，严禁火灾气体涌入生产井巷，因此对所有漏风点都要与之均压；（4）回采工作面采用增压法均压时，必须保证均压风机持续稳定地运转，并制定均压风机突然停止运转时保证人员安全撤出的措施；（5）采用均压技术灭火时，实施之前必须查明火源位置、瓦斯流向，并制定防止瓦斯流经火源而引起爆炸的措施。（6）当局部实施均压时，应采用风窗或辅助风机调压法进行均压防灭火。A、升压时，风窗应设在回风顺槽工作面停采线以内；降压时，风窗应设在进风顺槽工作面停采线以内。为了提高均压效果，应设两道风门或风墙，间距8m。在风门或风墙的上部设一个矩形带拉板的窗口，其下设置自动闭锁封门。B、辅助通风机处于工作状态时，由于前方风压呈正压状态，后方风压呈负压状，一般都采用升压调节。一般通风机设在靠风巷一侧，在通风机进、出风口处各设置一道板墙或轻质预制块墙，墙中间设风门，风门因运输设备不同而选择不同的布置形式。设置的板墙要尽量严密，以避免因产生循环风流而引起风压损失。严禁设通风机不设墙的布置形式。2、黄泥注浆防灭火利用风井地面灌浆系统，通过向回采工作面预埋灌浆管和在支架间打注浆孔向综采工作面的采空区注黄泥泥浆进行防灭火。2、加快工作面推进度采空区次氧化带的氧化带长度一般为6090m左右，为使在发火期内将浮煤甩入采空区窒息带，应根据自然发火期确定工作面推进度。4、加强火灾预测、预报及监控按照煤矿安全规程的规定，开采易自燃和自燃煤层时，在采区开采设计时，必须明确选定自然发火观测站或观测点的位置，并建立监测系统和自然发火预测预报制度。在生产过程中不断地积累资料和经验，并加强各种检测，是可以预测、预报火灾的，使其在萌芽状态就能采取措施加以消灭。5、其它综合措施（1）对主扇风机定期进行性能测定，掌握其特性，并随着季节变化及时调整主扇风机工况，确保用风点供风稳定、合理。（2）工作面采完后及时密闭，杜绝漏风。（3）工作面破碎煤壁及裂缝等漏风处，喷射高效速凝剂砂浆，增大漏风通道风阻等措施。（4）发火征兆明显处，用高压泵压注或喷洒凝胶胶体，覆盖煤体，隔氧降温；对采空区顶部和巷道高冒顶部的高温点和火区，辅以注耐高温胶体措施。（5）矿井范围内的地面塌陷坑必须及时回填、压实，以防止向采空区漏风，引起采空区余煤自燃。主要采用推土机进行回填，压路机进行碾压，回填碾压时要由塌陷区的边沿逐步推进，防止出现事故。上述综合防灭火方法给出的参数，只作原则性参考，具体实施时，应根据实际情况予以调整。地面防火，设计除对各建筑物按二、三级耐火保护措施外，对易发生火灾的机修间、器材库、等建筑均配备一定的消防器材，并设消火栓。第六章：火灾监测预报束管监测系统适用于煤矿井下气体监测，预报煤矿自燃发火，本设计选用JSG8型的矿井火灾预报监测系统束管监测系统由安装在矿井地面控制中心的数据处理装置、抽气泵及