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文档简介

圆筒冷冲模设计圆筒冷冲模设计 产品图产品图 如图 1 所示 生产批量 中批量 材料 10 钢 材料厚度 0 8mm 图 1 一 工艺分析一 工艺分析 工艺性是指冲压件对冲压工艺的适应性 工件 此工件只有落料和拉深两个工序 工件形状简单 并且工件为无凸缘圆 筒件 要求内形尺寸 拉深时厚度不变 因此工件能满足落料拉深要求 工件的底部 圆角半径 r 2mm t 满足再次拉深圆角半径要求 尺寸 55 5 0 0 4mm 为 IT13 级 也满足拉深工序对工件的公差等级要求 材料 10 钢为低碳钢 由于强度低 塑性好 适用于制造受力不大的冲压件和拉 深件 并有利于冲压成形和制件质量的提高 还具有良好的冲压成形性能 即有良 好的抗破裂性 良好的贴模和定形性 所以具有良好的冲压性能 一一 工艺方案的确定工艺方案的确定 1 先确定拉深次数 确定拉深次数 先判断能否一次拉出总拉糸数 m总 dn D 中的 dn实际上是 零件所要求的直径 当 m总 m1时 则该零件只需要一次拉出 否则就要进行多次 拉深 计算毛坯尺寸 查 1 中表 6 2 得修边余量 h h d 43 6 56 3 0 77 取 h 2mm 毛坯直径公式 D d2 4dh 1 72rd 0 56r2 参数 d 56 3mm 参数 h 43 6 2 45 6mm 参数 r 2mm 计算结果 D 114 9mm 查 1 中表 6 6 得 取 m1 0 53 0 55 取 m1 0 55 取 m2 0 76 0 78 取 m2 0 78 总拉深糸数 m总 dn D 56 3 114 9 0 49Hmax 则该压力机不能用 若 H模具Hmax 则该压力机不能用 若 H模具 Hmin 则可以加垫 板 实际算得 H模具 209 8mm 则满足 Hmin 10mm H模具 Hmax 5mm 的要求 七 对二次拉深件进入切边 七 对二次拉深件进入切边 主要通过切边模具对二次拉深件进切边 而达到所需要的产品尺寸 可以 采用带锥形口的拉深凹模或带圆角的拉深凹模设计进行切边 由于切边凹模没 有锋利的刃口 所以切下的废料拖有较大的毛刺 也有将这种切边方法称为挤 边 用这种方法对筒形件切边由于其结构简单 使用方便 并可用复合模的结 构与拉深同时进行 所以使用十分广泛 切边的工序图如下所示 八八 结束语结束语 由于编写者水平有限 设计书中难免有缺点和错误 敬请读者批评指正 同时 也多谢指导老师吴裕农在本人的设计中的指导 九九 参考文献参考文献 1 丁松聚主编 冷冲模设计 北京 机械工业出版社 2001 2 冲压设计手册 编写组编写 冲压设计手册 北京 机械工业出版社 1999 3 杨玉英主编 实用冲压工艺及模具设计手册 北京 机械工业出版社 2004 4 王树勋主编 典型模
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