电缆敷设作业指导书

目目 录录 一 适用范围 二 编制依据 三 作业条件 四 施工工艺 五 安全文明施工技术措施 六 危险点 危险源及预控措施 一一 适用范围适用范围 本作业指导书适用于该工程输煤系统 卸煤系统 储煤系统所涉及的所有 动力电缆 控制电缆 信号电缆的敷设 从 T1 转运站至 T9 转运站 包括煤场 碎煤机室 翻车机室到主厂区的驱动间 煤仓间等 电缆路径主要以桥架为主 各辅助厂房内辅以电缆沟道 电缆终端到设备采用电缆保护管敷设方式 二二 编制依据 编制依据 2 1 设计院施工蓝图 2 2 电力工业标准汇编 1996 2 3 火电施工质量检验及评定标准 电气部分 1996 版 2 4 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150 2 5 电力建设安全规程 火力发电厂部分 DL5009 1 92 2 6 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 2 7 建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ146 2004 2 8 建筑电气工程施工质量验收规范 GB 50003 2002 2 9 电气装置安装工程质量检验及评定规程 DL T 5161 5 2002 2 10 电力工程建标准强制性条文 2006 三三 作业条件 作业条件 3 1 人员组织 工长 1 名 技术员 5 名 电工 10 名 辅助工 10 3 2 设备材料 设备及器材到达现场后 应作下列验收检查 a 开箱检查清点 规格应符合设计要求 附件 备件应齐全 b 产品的技术文件应齐全 c 外观检查应无损坏 变形 锈蚀 3 3 施工前准备条件 3 3 1 参与施工人员必须熟悉图纸 3 3 2 电缆敷设须由专人指挥 且指挥人员必须熟悉图纸 在敷设前向参与 施工人员技术交底 说明敷设电缆根数 电缆规格型号 电缆始末端 3 3 3 核对现场电缆型号规格是否与所要敷设的电缆型号规格一致 3 3 4 遇有高空敷设时 高空人员须挂好安全带 4 主要施工机具 序号机具 工具 设备名称数量单位备注 1 钢锯架 2 个 2 断线钳 2 把 3 剥线钳 2 把 4 活板手 1 把 5 电工刀 1 把 6 尖嘴钳 2 把 7 通讯罗丝刀 250mm 2 支 8 钢卷尺 30m 2 把 9 对讲机 4 台 5 主要付料 透明胶布 圆珠笔 记录本 尼龙扎带 塑料带 麻绳 四四 施工工艺 施工工艺 4 1 电缆桥架安装电缆桥架安装 4 1 1 槽钢立柱使用 8 槽钢制作 制作时采用无齿锯下料 不得使用割把或 电焊下料 安装前要对槽钢进行检查校直 对于校直后误差在每米 3 毫米整体 10 毫米以上的 不得使用 4 1 2 依据图纸设计 确定槽钢立柱的安装位置 然后量身定制每根长度合适 的槽钢立柱 4 1 3 对于安装在同一列的槽钢立柱 可以先固定其首尾两根 然后上下拉线 固定其中的其它立柱 4 1 4 槽钢立柱的设计安装位置如与主体设备 管道或其它设施相冲突时 可 适当调整 但应遵循间距不大于 2 米的原则 4 1 5 槽钢立柱安装后要检查其牢固程度 如有松动立即加固 4 1 6 托臂安装时依据图纸设计标高进行 对于相同标高且在同一列安装的桥 架可先固定首位两个 然后在两托臂的根部 端部分别拉线 固定其中的其它 托臂 对于安装在同一立柱上的多个托臂 为保证其一致垂直度 可先安装其 上下两个 并调整垂直后 再安装其中的其它托臂 4 1 7 托臂安装时一定要平面与立面两面焊接 并且要保证上平面水平 4 1 8 安装后进行牢固性试验 如有松动立即加固 然后用银粉漆对立柱和托 臂进行全面防腐处理 防腐必须先清理表面锈迹 再均匀涂刷一层防锈漆后 刷不少于两遍的银粉漆 刷漆要完整 光亮 4 1 9 桥架在安装前应进行全面的检查 对于在生产运输过程中造成的扭曲变 形 镀锌层脱落等缺陷 并不可修复或修复后影响美观的 不得使用 4 1 10 桥架可以在地面或平台上每两节或三节进行组装 然后在托臂上相互连 接 位置调整合适后焊接在托臂上 4 1 11 对于不同标高的桥架在连接时应平缓过渡 不得阶梯连接 连接时要使 用调角片或制作弯头 4 1 12 安装好的桥架要全面检查 连接螺丝是否紧固 焊接是否牢固 如有问 题立即补救 检查合格后对所有施焊区涂刷银粉漆防腐 4 1 13 施工完毕后 对所有桥架进行全面清理 并对桥架实施合理的保护措施 4 2 电缆保护管敷设电缆保护管敷设 4 2 1 首先应熟悉图纸 对到货瓦斯管进行检查并抱专业监理单位审核 经监理认 可后方可安装使用 依据图纸规定进行安装 4 2 2 管口应无毛刺和尖锐棱角 对不套金属软管的保护管应做成喇叭型或套 橡胶护口保护 4 2 3 电缆保护管加工 电缆保护管弯曲不应有裂纹和明显凹瘪现象 其弯扁 程度不宜大于管子外径的 10 电缆管的弯曲半径不应小于所穿电缆的最小允 许弯曲半径 4 2 4 电缆管的内径与电缆外径比不得小于 1 5 倍 每根电缆管的弯头不应超过 3 个 直角弯不应超过 2 个 4 3 电缆敷设电缆敷设 4 3 1 电缆敷设路径的选择 敷设路径应符合下列要求 4 3 2 电缆敷设应按最短路径尽可能地集中敷设 且应尽量避免交叉 这样能 使电缆排列整齐 4 3 3 电缆敷设应躲开人孔 设备起吊孔 防爆门和窥视孔等 敷设在主设备 和油管路附近的电缆不应影响设备和管路的拆装 4 3 4 严禁电缆在油管路的正下方平行敷设和在油管路的接口下方通过 4 3 5 电缆敷设必须由专人指挥 转弯教多或路径长的线路应分段指挥 以引 出端为主传达动作命令 4 3 6 弱电及低电平信号电缆 特别是需抗干扰的信号电缆 不得与强电回路 电缆敷设在同一根保护管内 4 3 7 人员分配 直线段每隔 6 8m 设 1 人 转弯处至少 1 人 穿越平台 楼 板 墙面上下或前后处各设 1 人 电缆穿管时两端各设 1 人 电缆盘处至少须 设 2 人 本统计主要考虑到热工所涉及的电缆并无特别粗的电缆 如遇较粗电 缆 人员另外布置 4 3 8 敷设电缆时 电缆应从电缆盘的上方引出 电缆盘的转动速度与牵引速 度应配合良好 每次牵引的电缆长度不宜过长 以免在地上拖拉 4 3 9 电缆敷设时 常经过很多弯曲处 考虑到电缆本身细而长 且热工用电 缆多为无铠装层电缆和有屏蔽结构的软电缆 故弯曲半径不得小于电缆外径的 6 倍 若敷设铠装或铜带结构的电缆 弯曲半径小于电缆外径的 12 倍 4 3 10 电缆应有足够的备用长度 以补偿因温度变化而引起的变形 电缆跨越 建筑物伸缩缝处应留有余度 以适应变化 4 3 11 每根电缆敷设好以后 必须待两端留有足够的长度 各转弯处已作初步 固定 直线段已初步整理过并确认已符合设计要求时 才允许切割断 4 3 12 如因工程进度需要或供应关系 一个断面内排列的电缆不能一次敷设完 毕时 应把不能即使敷设电缆的位置空留出来 待以后敷设时仍能按原位入座 以保持整齐 4 3 13 电缆敷设完毕后 应根据现场情况画出竣工草图 作好敷设记录 当电 缆有代用时 应记录清楚 4 4 电缆终端头制作电缆终端头制作 4 4 1 根据现场具体要求 再选定位置上用电工刀把多余的保护层剥除掉 在 剥切时须小心在意 不要伤及层内芯线 4 4 2 外护层切除后 即露出带绝缘的心线 这时可将心线两端按一一对应的 关系编号 以便于接线 亦可简化校线工作 4 4 3 线心分开后 可用塑料带包扎线心根部和外护层一小段 使成椭圆形 这样可增强机械强度和绝缘强度 4 4 4 散开线心 用钳子将线心一根根拉直 拉直线心时用力不易过猛 以免 使机械强度降低 截面变小 4 4 5 接线 根据端子排出线图 按照其对应关系将线与端子连接起来 接线 须做到正确 牢固 美观 4 5 电缆防火和阻燃电缆防火和阻燃 4 5 1 搅拌 稀释防火涂料 涂料应按照产品说明 按照一定浓度稀释 搅拌均 匀 4 5 2 涂刷电缆 应顺电缆长度方向进行涂刷 涂刷厚度和次数 间隔时间应该 符合材料使用要求 4 5 3 绕包阻燃包带 包带在绕包时 应拉紧密实 缠绕层数和厚度应符合材 料使用要求 4 5 4 绑扎牢固 绕包完成后 每隔一定距离应用扎带绑扎牢固 4 5 5 封堵电缆孔洞 电缆绑扎牢固后 应将电缆孔洞封堵 不应有明显裂缝的 和可见的孔隙 孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵 五五 安全文明施工技术措施安全文明施工技术措施 5 1 参与施工的所有工人必须合理利用安全三宝 本着 安全第一 预防为主 的原则精心施工 5 2 进入施工现场的作业人员必须戴好安全帽 严禁酒后 带病作业 5 3 进行高空作业时 施工人员必须系好安全带 不准抛掷施工用料 施工工 具 不准上下同时施工 并有防滑 防高处坠落措施 作业结束时应将本体上 油污处理干净 5 4 接线时接线端宜留有一定的余量 以方便日后的检修与维护 5 5 电缆施工时所剥电缆皮应收集一起 集体处理 不要在现场乱仍或点燃 5 6 电缆桥架或电缆保护管头应及时收回废料堆 5 7 电缆经过高空的电缆桥架时 释放电缆人员应系好安全带 如用竹梯释放 时竹梯下方应站人监护 六六 危险点 危险源及预控措施危险点 危险源及预控措施 序号危险点危险源控制措施 1 电缆损伤电缆运输 1 在汽车上必须有防滚动的措施 2 卸车不得从车上直接推下 3 滚动电缆盘的地面应平整 破损的盘架不得