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文档简介

愚公机械股份有限公司喷 漆 通 用 工 艺 卡 片 编 制 起重机事业部审 核 刘红建批 准 赵修林2010年4月20日 工序号工序名称工序内容设备、工具工艺参数备注1.0喷漆前外表面处理1.1外表面除油采用低碱性清洗液清洗浸泡法除油清洗槽清洗液：每升含410g的碳酸纳溶液处理温度：常温浸泡时间：1015min取出件后，用清水冲洗干净，用自然法晾干或采用压缩空气吹干。0. 5m3空压机胶管气压压力0.50.7MPa1.2外表面除锈大面积除锈采用抛丸或酸洗法外协3mm使用酸洗3mm使用抛丸小面积采用手工法除锈（敲、铲、刮、刷、砂法）钢丝刷、100砂布、铲刀、刮刀等。1.3检验目测外表面质量露出机体光泽、无油污2.02.1喷底漆选用自干型醇酸涂料喷涂、空气喷涂。1. 喷枪要匀速运行，与喷涂面呈直角。2. 喷涂时先左右运行一遍后，再上下运动。3. 喷涂顺序：先内表面后外表面；先次要面后主要面。4. 喷涂涂案搭接：每一喷涂幅度的边缘，应当在前面已喷好的幅面边缘上重复1/4 1/3，而且搭接的宽度应一致。0. 5m3空压机喷枪喷嘴口径：2.0mm喷涂距离：150250mm喷枪移动速率：3060cm/s喷涂压力：0.50.6Mpa喷涂粘度：2530Pa.S 底漆容器开盖后，用铰棒上下顺序转动，使其漆在容器内上下移动，若漆的粘度仍然厚，可加入适量的稀 进行搅拌，最终达到要求。2.2检验目测表面质量色泽均匀、无流漆、缺漆现象。工序号工序名称工序内容设备、工具工艺参数备注3.03.1刮腻子1. 用醇酸腻子、原子灰调和均匀，粘度适宜。2. 将腻子料用刮泥刀刮在凹陷处。3. 自然法晾干或红外线灯泡烘干。4. 用300号水磨纱布、自来水磨平腻子。5. 重复2、3、4作业。托盘、刮腻刀、平板块、纱布（300号）。一次刮腻子厚度不超过2mm为宜。仅使用于车身刮腻子作业，最多三次。3.2检验目测表面质量平整、光滑、无凹陷。4.04.1水洗表面用高压水将待喷面漆的表面冲洗干净。自来水、胶管、高压水嘴。水压0.30.5a.检验目测清水质量无粉尘、杂物5.05.1喷面漆1. 按设计图纸要求的颜色选择相应的自干醇酸型涂料。2. 采用空气喷涂法实施：a、喷枪运行要均匀，与喷涂物面呈直角。b、先左右运行，然后上下运行修补。c、 先内表面后外表面，先次要面后主要面。d、 涂图案搭接，每一涂面幅度的边缘应当在前面已喷好的幅面边缘上重复1/4 1/3，且搭接。0.3m3空压机、MODELF-75喷枪。喷嘴口径：1.5mm喷涂距离：150250mm喷涂移动速率：3060cm/s喷涂压力：0.50.6MPa喷涂粘度：2530Pa.S粘度调整均匀，底漆相同。工序号工序名
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