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文档简介

此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 长江三峡水利枢纽右岸电站厂房工程 合同编号 TGP CI 3 2A 灌浆工程质量管理细则 批准 审定 审核 编写 综合部技术部经营部施工部 宜昌三峡工程建设三七八联营总公司 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 目目 录录 1 1 总则总则 1 1 1 11 1 本细则编制目的本细则编制目的 1 1 1 21 2 本细则编制依据本细则编制依据 1 1 1 31 3 本细则适用范围本细则适用范围 1 1 2 2 施工程序施工程序 1 1 2 12 1 钻孔灌浆钻孔灌浆 1 1 2 22 2 埋管灌浆埋管灌浆 1 1 3 3 质量控制质量控制 2 2 3 13 1 使用科学的管理方法使用科学的管理方法 2 2 3 23 2 施工人员上岗前培训施工人员上岗前培训 2 2 3 33 3 施工技术交底施工技术交底 2 2 3 43 4 开工申请开工申请 2 2 3 53 5 下发作业指导书下发作业指导书 2 2 3 63 6 灌浆工程质量控制流程图灌浆工程质量控制流程图 2 2 3 73 7 现场施工过程控制与检查现场施工过程控制与检查 4 4 3 83 8 建立灌浆工程施工质量控制图建立灌浆工程施工质量控制图 4 4 3 93 9 灌浆原材料的质量控制灌浆原材料的质量控制 4 4 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 3 103 10 钻孔施工质量控制钻孔施工质量控制 4 4 3 113 11 物探测试的质量控制物探测试的质量控制 5 5 3 123 12 抬动变形观测质量控制抬动变形观测质量控制 6 6 3 133 13 预埋灌浆管质量控制预埋灌浆管质量控制 6 6 3 143 14 裂隙冲洗 压水试验 灌浆质量控制裂隙冲洗 压水试验 灌浆质量控制 6 6 3 153 15 封孔质量控制封孔质量控制 8 8 3 163 16 检查孔的布置检查孔的布置 9 9 3 173 17 不合格部位的处理不合格部位的处理 9 9 4 4 竣工资料的控制与整理竣工资料的控制与整理 9 9 4 14 1 施工原始记录的控制施工原始记录的控制 9 9 4 24 2 单元工程的验收评定单元工程的验收评定 9 9 5 5 附则附则 1010 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 灌浆工程质量管理细则 1 总则总则 1 1 本细则编制目的 灌浆工程属于隐蔽工程 只有加强施工过程控制 使施工 质 量控制管理程序化 标准化 规范化 并严格按所定程序实施 才 能确保灌浆工程的施工质量 为确保本标段灌浆工程质量全部满足 设计要求 并实现创优质工程和质量事故 0 目标 特编制本细 则 1 2 本细则编制依据 国家有关法律 法规 规程 规范 合同文件 三峡质量标准 GB T19000 2000 系列标准 宜昌三峡工程建设三七八联营总公司 的相关文件 1 3 本细则适用范围 本细则适用于长江三峡水利枢纽右岸电站厂房工程 合同编号 TGP CI 3 2A 其他类似工程可参照本细则 2 施工程序施工程序 2 1 钻孔灌浆 2 1 1 帷幕 固结 回填等钻孔灌浆施工程序 盖板砼浇筑 钻 孔 抬动变形装置安装 灌前物探检测 灌浆 封孔 检查孔 2 1 2 施工顺序 抬动变形孔 物探孔 先导孔 序孔 序 孔 序孔 质量检查孔 双排帷幕灌浆先下游排后上游排 2 2 埋管灌浆 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 2 2 1 接缝 接触等埋管灌浆施工程序 管路埋设 砼浇筑 灌 前管路畅通性检查 灌浆 灌浆质量检查 2 2 2 灌浆顺序 自基础层开始 逐层依序自下而上灌注 3 质量控制质量控制 3 1 使用科学的管理方法 使用 TQC 全面质量管理方法 遵循 PDCA 四个循环 不断的提高 灌浆工程的施工水平 施工质量 3 2 施工人员上岗前培训 提高全员质量意识 贯彻 千年大计 质量第一 的方针 在 开工前对参与灌浆施工及管理的人员进行质量意识教育及技术培训 经考核合格后方可从事灌浆施工工作 3 3 施工技术交底 在整个施工过程中 贯彻 工前有交底 工中有检查 工后有 验收 的质量管理程序 每单项工程开工前 由联总技术部组织召 开施工技术交底会议 会议内容包括 但不限于 原材料及施工设 备 仪器仪表的率定 检测 施工过程控制 施工原始资料记录要 求 施工环保 安全保护 成品保护等 3 4 开工申请 每个单元工程开工前提交所有钻孔和灌浆前检查资料 编写开 工前验收签证书和开工申请单 经监理工程师验收合格并下发开工 证后 该单元工程方可开工 3 5 下发作业指导书 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 每单位工程施工前由施工技术员编制作业指导书 经项目技术 主管审核后下发各施工班组 做到施工操作程序化 标准化 规范 化 3 6 灌浆工程质量控制流程图 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 检查不合格 补打加密孔 灌浆 灌后物探测试 控制封孔方法 浆液密度 水灰比 填写 封孔记录表 检查合格 结束 监理工程师验收 检查孔 封孔 控制压力 压力波动 浆液密度 温度 变浆和结束标准 填 写灌浆原始记录表 灌后 天进行 安装验收合格 填写安装 观测记录表 灌浆孔施工 前必须完成 控制压力 回水颜色 填写裂隙冲 洗记录表 抬动变形观测 抬动变形观测 压水试验 保护物探孔 控制压力 结束标准 填写压水试 验记录表 抬动变形 装置安装 抬动变形观测 灌前物探测试 裂隙冲洗 灌浆工程质量控制流程图 开工申请 工段质检员复检 质量部质检员终检 作业队初检 施工人员 培训 考试 合格 上岗 经抽检 监 理审批合格 施工设备 仪器 仪表 材料 率定 检 测 合格 钻孔放样 下发作业指导书 检查 砼龄期 结构 温度 控制孔 位偏差 控制孔深 孔位 孔斜 孔序 芯 样采取率 填写钻孔综合计录表 3 图一 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 3 7 现场施工过程控制与检查 严格执行施工质量 三检 制度 即作业班组施工员初检 工 段质检员复检 质管部质检员终检 每道工序经 三检 验收合格 后 方可进入下一道工序的施工 不合格的工序必须进行返工处理 3 8 建立灌浆工程施工质量控制图 每班终检人员将该班所施工的孔段 质量事故孔段 经处理过 的特殊孔段以及吸浆量大的孔段使用不同颜色绘制在施工质量控制 图上 并详细记录该班施工情况 事故和特殊孔段的处理方式及处 理结果 3 9 灌浆原材料的质量控制 3 9 1 灌浆使用的每批水泥 外加剂 掺合料以及预埋管材进 场时必须检查产品出厂合格证及出厂检测报告 并由联总试验室按 国家规范进行抽样检测 经检测合格并经监理工程师审批后方可使 用 3 9 2 灌浆所用水泥应架空堆放在干燥的专用水泥库 复检员 每隔 15 天必须对水泥进行受潮 结块情况的检查 严禁使用受潮 结块的水泥 3 10 钻孔施工质量控制 3 10 1 钻孔施工前按 初检 复检 终检 的三检制度进行施 工现场的施工条件 通水 通风 通电 施工设备和仪器准备以及 孔位放样 孔序标注等情况的检查 经检查合格后 填写开工证经 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 监理工程师审批后开工 3 10 2 每孔开孔时 质检员必须对施工平台 钻机固定的稳定 性 开孔角度进行检查 并检查钻灌施工分序是否满足设计要求 3 10 3 对钻孔施工过程中发现的各种情况 进尺快慢 回水量 回水颜色变化 涌水 漏水 掉块 卡钻 断层构造 岩层 岩性 变化及砼厚度等 以及钻孔参数记录员要当场 准确 详细 认真 填写钻孔综合记录表 质检员随机进行抽查 3 10 4 钻孔段长按设计灌浆段长进行控制 每段钻孔结束后 采用测量绳进行孔深测量 并在钻探报表中准确记录残留岩芯长度 复检 终检员对孔深 孔斜进行复查 经检查合格后方可进行下一 道工序施工 3 10 5 钻孔取芯施工过程中时 根据岩石的特性 破碎情况选 择合适的钻进参数和回次直尺深度 确保芯样采取率达到要求 质 检员及时检查岩芯按顺序装箱 编号 岩芯箱编号以及岩芯牌填写 等是否符合要求 每孔施工结束后 岩芯应及时运到岩芯库保存 主管基础处理的技术员及时对岩芯进行索描并绘制柱状图 由联总 技术主管进行校核 总工进行审核 3 11 物探测试的质量控制 3 11 1 审查拟选进行物探测试的承包单位资质 资格 并报送 监理工程师审批 3 11 2 质检员对物探测试进行全过程控制 严格控制物探测试 按设计有关文件和图纸进行 并在物探测试前 3 天通知监理工程师 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 3 11 3 灌前物探测试完毕后 及时对物探孔的保护进行检查 控制灌后物探测试的时间 灌后 14 天 孔位 原孔 以及封孔质 量 3 11 4 测试单位要及时提交物探检测记录 图表以及检测报告 3 12 抬动变形观测质量控制 3 12 1 抬动钻孔须经验收合格后 方可进行抬动变形装置的安 装埋设 经三检及监理验收合格后 方可进行抬动观测 3 12 2 设有抬动变形观测的部位 在观测孔临近的灌浆孔段在 裂隙冲洗 压水试验 灌浆的过程中 派专人进行观测记录 当变 形值接近允许值或变形值上升速度较快时 现场质检员及时通知各 工序操作员 采取降压措施 并通报监理工程师 3 13 预埋灌浆管质量控制 所用管材必须报监理工程师审批后使用 严格控制灌浆管路的 规格 类型及布置是否满足设计要求 并作好管路埋设记录 报请 监理工程师验收 3 14 裂隙冲洗 压水试验 灌浆质量控制 3 14 1 灌前对所有灌浆过程中使用的仪器 仪表进行率定 质 检员检查率定 检测资料 经率定 检测合格后方可使用 3 14 2 灌前检查砼的结构 砼龄期是否满足设计要求 检查是 否已进行灌前物探测试 检查抬动变形装置埋设安装是否经验收合 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 格 检查结构块砼温度 缝面张开度是否满足设计及规范要求 接 触 接缝灌浆 采用埋管灌浆时 灌前还要检查管路的畅通性 3 14 3 采用湿磨灌浆时 灌前要进行湿磨制浆工艺性试验 检 测制浆工艺是否满足设计及规范要求 3 14 4 灌前检查施工设备 仪器 材料 人员 施工现场通水 通电 通风等是否满足施工要求 3 14 5 有涌水的孔段压水 灌浆前要测试涌水量 涌水压力 并填写涌水记录表 3 14 6 裂隙冲洗 压水试验 灌浆应连续进行 裂隙冲洗 24 小时未进行压水 灌浆必须重新进行裂隙冲洗 3 14 7 裂隙冲洗 压水 灌浆过程中派专人进行抬动变形或缝 面增开度的观测和控制调压闸 确保抬动变形值 或缝面增开度 压力和压力波动值控制在设计及规范要求的范围内 3 14 8 所有压水 灌浆均应采用自动记录仪 人工记录时要求 当场准确 真实的填写压水 灌浆原始记录表 3 14 9 制浆质量控制 3 14 9 1 控制搅拌时间 普通纯水泥浆使用普通搅拌机 搅拌 时间不小于 3min 湿磨细水泥浆使用高速搅拌机 转速大于 1200r min 搅拌时间不小于 30s 3 14 9 2 控制制浆材料的称量误差 称量误差应小于 5 检 测配制浆液的比重 湿磨细水泥浆还应检测细度 不合格的浆液不 得用于灌浆 浆液使用前必须过筛 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 3 14 10 控制浆液的使用时间 普通纯水泥浆液不超过 4 h 湿 磨细水泥浆液的使用时间有关要求控制 超过时间后应舍弃 3 14 11 在灌浆过程中每隔 15 30min 测试一次回浆的密度 温 度 浆液变换及灌浆结束时应测试浆液的密度 将测试值记录在灌 浆原始记录表中 浆液的温度应控制在 5 40 回浆失水变浓 一 个比级 时应换相同水灰比的新浆进行灌注 若效果不明显 延时 灌注 30min 总灌注时间不少于 120min 可结束灌浆 3 14 12 灌浆过程中变浆必须满足变浆条件 变浆标准 满足 注入量大于 300L 且压力不变或灌注时间大于 1h 且压力不变时应变 浓一级水灰比灌注 当注入量大于 30L min 时 可视情况越级变浓 变浆后 若灌注量发生减少过半时 应变回原一级水灰比 3 14 13 当压水 灌浆注入率大 累计灌入量达单耗 100kg m 时 应检查邻近洞室 结构缝面 人工堆积 上下游边坡露头 积 水等部位外漏情况 3 14 14 严格控制灌浆结束标准必须满足设计及规范要求 未 达到结束标准时不得善自结束灌浆 3 14 15 有待凝要求 返浆 涌水等孔段必须待凝 待凝时间 应满足规范及设计要求 3 14 16 在灌浆过程中发生特殊情况 如注入量突变 回浆变 浓 冒浆 串浆 涌水 因故中断未能及时恢复等 时 应通知现 场质检员和技术员 采取经监理工程师认可并符合规范要求的方法 进行处理 并在灌浆原始记录表中详细记录 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 3 15 封孔质量控制 封孔要严格按监理工程师审批的封孔方法以及技术要求进行 封孔浆液水灰比为 0 5 1 不充许采用稀浆封孔 每次封孔后必须 对孔口进行保护 直至封孔结束 3 16 检查孔的布置 每个单元工程施工完工后 要及时将该部位的资料进行综合 汇总 在灌后 3 天内将该部位的灌浆综合成果表报送监理工程师 抄报设计单位

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