洗涤后扭斜的测定 第2部分机织物和针织物－征求意见稿.doc

洗涤后扭斜的测定 第2部分机织物和针织物征求意见稿 ICS59.080.30W04中华人民共和国国家标准GB/T.2纺织品洗涤后扭斜的测定第2部分机织物和针织物Textiles-Determination ofspirality afterlaundering-Part2:Woven andknitted fabrics（ISO16322-2:xx，MOD）（征求意见稿）200-发布200-实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布GB/T.2-I前言GB/T纺织品洗涤后扭斜的测定包括以下3个部分第1部分针织服装纵行扭斜的变化第2部分机织物和针织物第3部分机织服装和针织服装本部分为GB/T的第2部分。 本部分使用重新起草法修改采用ISO16322-2:xx纺织品洗涤后扭斜的测定第2部分机织物和针织物。 本部分与ISO16322-2:xx相比有如下差异删除了国际标准的的前言；规范性引用文件中由我国标准代替了国际标准；5.7和7.2.1的织物标记尺寸更改(580510)mm，5.7和7.3.1的织物标记尺寸更改（650380）mm；7.1.2中前两段文字合并为一段，修改为“在距试样各边65mm处标记两条250mm平行于长度方向的基准线，两条250mm平行于宽度方向的基准线，形成一个正方形。 ；第9章题目由“评定”改为“结果计算”；7.3.1中补充了试样数量的规定；9.2.1.2中第二段与第三段合并为一段，修改为“将丁字尺的一直角边沿AD放置，另一直角边分别经B点、C点作垂线，与AD的交点分别标记为A?与D?（见图3）”；对图5进行了修正。 本标准由中国纺织工业协会提出；本标准由全国纺织品标准化技术委员会基础分会（SAC/TC209/SC1）归口；本标准起草单位国家纺织制品质量监督检验中心、纺织工业标准化研究所；本标准主要起草人GB/T.2-1纺织品洗涤后扭斜的测定第2部分机织物和针织物1范围GB/T的本部分规定了测量机织物和针织物洗涤后扭斜或扭矩的三种方法（对角线标记，倒T形标记，模拟服装标记）。 由不同的方法得到的试验结果也许不具有可比性。 GB/T的本部分适用于测量织物洗涤后的扭斜，而不是针对测量织物制造时形成的扭斜。 注一些织物结构，如粗斜纹棉布在织造过程中有意制成螺旋形。 圆形针织机生产的织物会形成固有的非垂直状的条纹。 2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T本部分的引用而成为本部分的条款。 凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气（GB/T6529-xx，ISO139:xx，MOD）GB/T8629纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序（GB/T8629-xx，eqv ISO6300:2000）3术语和定义下列术语和定义适用于GB/T的本部分。 3.1扭斜或扭矩spirality;torque纺织品中的纬纱或针织横列与织物布边或服装侧边的垂线产生角度偏移的织物状态。 4原理按照规定程序对试样进行剪裁、准备、标记以及洗涤，以毫米为单位测量其扭斜值，以对标记长度的百分率或偏移角度作为表示结果。 5设备5.1自动洗衣机，按GB/T8629规定，洗衣机种类协商确定。 5.2自动烘干机，按GB/T8629规定，经协商确定。 5.3校准尺，长度至少为500mm，具有1mm的刻度。 5.4调湿架5.5缝纫机5.6丁字尺，长度至少为500mm。 5.7标记模板，尺寸为（380380）mm，(580510)mm或（650380）mm。 6调湿GB/T.2-2在裁剪、缝合及测量织物试样之前，按照GB/T6529规定在试验用标准大气中调湿织物或服装样品至少4小时。 7试样准备和标记方法7.1方法A对角线标记法7.1.1试样准备在织物样品的合适位置准备三个试样。 沿着织物布边或管筒折线剪裁三个380mm380mm的单层织物试样，并确定试样长度和宽度方向，一般沿布边或管筒折线方向为试样的长度方向。 7.1.2对角线标记在距试样各边65mm处标记两条250mm平行于长度方向的基准线，两条250mm平行于宽度方向的基准线，形成一个正方形。 从左下角开始，按顺时针方向标记四个顶角A、B、C和D（见图1）。 7.2方法B倒T形标记法7.2.1试样准备这种标记方法尤其适合窄幅织物。 剪裁三块650mm380mm的试样，试样的长度方向平行于样品的布边。 如果样品是管状针织物，试样的长度方向应平行于样品的折边。 7.2.2倒T形标记平行于宽度方向，距试样底边75mm处划一直线YZ。 在YZ的中点处标记基准点A。 使用丁字尺在A点上方垂直YZ且与A点相距500mm处标记B点（见图4）。 7.3方法C模拟服装标记法7.3.1试样准备将织物对折，使其布边重合。 在对折的织物上放置一个580mm510mm的模板，其长度方向平行于布边。 裁剪三个尺寸为580mm510mm的双层织物试样。 注试样的长度方向也许不与织物经向或纵向一致，试样的宽度方向也不一定必须与织物纬向或横向一致。 但是，试样长度方向一般是与织物布边方向一致的。 7.3.2模拟服装标记试样，使其正面排列整齐并且各边对齐。 沿每条长边和其中任一短边缝制一条线迹，线迹距邻近布边的距离为12mm。 将缝线迹翻向里面，形成一个模拟服装样片的开口袋子或枕套形的试样。 缝合开口边。 沿缝合的边缘测量并记录每个试样上AB和CD的长度（见图6）。 8洗涤8.1洗涤程序根据GB/T8629选择洗涤程序，与采用该织物制作的服装标签中的维护方法一致。 GB/T.2-38.2洗涤循环根据有关方的同意，确定洗涤循环的次数。 8.3洗后调湿完成最后一次洗涤循环后，按照GB/T6529调湿试样。 9结果计算9.1总则将试样放在平滑的台面上并去除主要褶皱。 9.2计算方法9.2.1方法A对角线标记法9.2.1.1常规计算洗涤后，测量并记录AC和BD的长度，单位为mm（见图2）。 按照下面的公式计算每个试样的扭斜率（X），修约至最接近的0.1%。 AC BD1002AC BDX?式中AC试样上从A点到C点的对角线长度；BD试样上从B点到D点的对角线长度。 计算并记录测试试样的平均扭斜率。 注该公式假设试样洗涤后两条对角线之间的角度保持直角不变。 实际上，洗涤过程中由于织物收缩，两条对角线不会一直保持垂直。 因此，由该公式计算得到的结果只是实际扭斜率的近似值。 9.2.1.2可选性计算一种可选的计算方法是将AD向两端延长（见图1）。 将丁字尺的一直角边沿AD放置，另一直角边分别经B点、C点作垂线，与AD的交点分别标记为A?与D?（见图3）。 测量并记录AA?、DD?、AB和CD的长度，修约至最接近的1mm。 按照下面的公式计算每个试样的扭斜率（X），修约至最接近的0.1%。 (AA+DD)100(AB+CD)X?计算并记录测试试样的平均扭斜率。 如果需要，修约至最接近1mm的AA?和DD?的平均长度，可以同扭斜率一起给出报告。 9.2.2方法B倒T形标记法试样洗涤后，将丁字尺的一直角边沿YZ放置，另一直角边经B点作垂线，与YZ的交点标记为A?（见图5）。 测量并记录A A?和AB的长度，修约至最接近的1mm。 按照下面的公式计算每个试样的扭斜率（X），修约至最接近的0.1%。 GB/T.2-4AA100ABX?（）计算并记录测试试样的平均扭斜率。 如果需要，修约至最接近1mm的A A?的平均长度，可以同扭斜率一起给出报告。 9.2.3方法C模拟服装标记法洗涤后，测量并记录试样上AA?、DD?、AB和CD的长度，修约至最接近1mm（见图7）。 按照下面的公式计算每个试样的扭斜率（X），修约至最接近的0.1%。 (AA+DD)100(AB+CD)X?计算并记录测试试样的平均扭斜率。 如果需要，修约至最接近1mm的A A?或DD?的平均长度，可以同扭斜率一起给出报告。 10试试验报告试验报告应当包括以下内容a)GB/T本部分的编号，即GB/T.2；b)样品的详细信息；c)平均扭斜率或扭斜变形值（mm）；d)使用的标记方法；e)使用的洗涤程序与洗衣机种类；f)洗涤循环次数。 GB/T.2-5图1洗涤前对角线标记的织物试样注图中扭斜方向仅为举例展示，实际上扭斜可为任意方向。 图2洗涤后对角线标记的织物试样注图中扭斜方向仅为举例展示，实际上扭斜可为任意方向。 图3应用可选性计算方法洗涤后对角