终稿加氢精制装置专业技术问答.doc

加加 氢氢 精精 制制 装装 置置 技技 术术 问问 答答 目目 录录 第一章 加氢反应基础 1 1 什么是石油馏分 1 2 什么是油品的馏程 有何意义 1 3 国内原油和中东原油相比各有何特点 1 4 石油馏分中各族烃类有什么分布规律 1 5 石油馏分烃类组成如何表示 2 6 什么是不饱和烃 2 7 什么叫烷烃 如何表示 2 8 什么叫烯烃 如何表示 2 9 原油中硫以什么形态存在 备形态的古硫化合物的分布有何特点 2 10 原油中氰以什么形态存在 分布规律是什么 3 11 原油中氧以什么形态存在 在不同馏分中如何分布 3 l2 石油馏分中芳烃有哪些分布特点 4 13 油品的商品牌号是如何划分的 4 14 测试油品馏分的方法主要有哪些 4 l5 什么是油品的凝点 凝点的测定方法 4 l6 什么是油品的相对密度和密度 有何意义 5 17 什么是原料油的残炭 它是怎么生成的 5 18 什么是油品的粘度 有何意义 与湿度压力的关系如何 什么是油品的粘温性质 5 19 油品的残炭如何测定 康氏残炭法 6 20 什么是油品的闪点 有何意义 6 21 什么是油品的燃点 什么是油品的自燃点 7 22 什么叫油品的浊点 冰点 倾点和凝点 7 23 什么是油品的酸度和酸值 7 24 什么是溴价 油品的溴价代表什么 7 25 什么叫做汽油辛烷值 7 26 什么叫做马达法辛烷值和研究法辛烷值 8 27 什么是油品的平均沸点 平均沸点有几种表示方法 8 28 反映油品热性质的物理量有哪些 9 29 加氢精制的定义是什么 9 30 加氢精制脱硫反应主要有哪些 9 31 加氢精制脱氮反应主要有哪些 10 32 加氢精制脱氧反应主要有哪些 11 33 加氢精制不饱和烃加氢饱和反应主要有哪些 11 34 在各种加氢精制反应中 其反应速度大小有什么规律 11 35 脱硫反应特点是什么 11 36 根据油品分子结构分析碱性氮化物和笨并硫化物脱除速度慢的原因是什么 12 37 简述 4 6 DMDBT 的加氢脱硫的可行途径 13 38 压力对加氢反应有何影响 13 39 温度对加氢反应有何影响 14 40 什么叫氢油比 14 41 氢油比对加氢反应有什么影响 14 42 什么叫空速 空速对反应操作有何影响 14 43 氢分压对加氢反应有什么影响 15 44 有哪些途径可以提高反应系统中的氢分压 15 45 影响反应深度的因素有哪些 15 第二章 催化剂 15 1 什么是催化剂 催化剂作用的基本特征是什么 15 2 什么叫多相催化剂作用 什么叫多相催化反应 什么状态下能使反应处于接近理想 和高效状态 15 3 什么是活化能 活化能大小对化学反应有何影响 16 4 催化剂由哪几部分组成 有何作用 16 5 催化反应的过程有哪几步 常规操作可调整的有哪些 16 6 什么是催化剂活性 活性表示方法有哪些 17 7 催化剂初期和末期相比较有什么变化 为什么 17 8 什么是催化剂失活 失活的原因有哪些 17 9 什么是催化剂的选择性 17 10 如何评价催化剂强度的好坏 18 11 加氢催化剂积炭的机理及规律 18 12 什么是催化剂的比表面 简述比表面的重要性 18 13 什么是催化剂的平均孔径 孔径大小对反应有何影响 19 14 什么是催化剂的孔容 19 15 如何评价催化剂的活性 19 16 什么是催化剂的堆积密度 19 17 催化剂应具备哪些稳定性 19 18 加氢精制催化剂表征包括哪些内容 19 19 催化剂载体有什么作用 19 20 助催化剂有哪些作用 20 21 催化剂活性与微孔孔径的关系是什么 20 22 催化剂表面积反映催化剂哪些性能及如何测定 20 23 加氢催化剂活性金属有何特点 21 24 催化剂的活性与选择性之间的关系是怎样的 21 25 什么是催化剂的比表面 21 26 如何表示催化剂的密度 21 27 催化剂的孔分布 比孔容对催化剂有什么影响 21 28 影响催化剂装入量的因素是什么 22 29 催化剂预硫化前为什么要进行催化剂干燥脱水 22 30 加氢催化剂干燥时的主要注意事项有哪些 22 31 在催化剂干燥过程中为什么要用氮气介质 而不使用氢气介质 23 32 为什么新催化剂升温至 150 以前 应严格控制 10 15 h 的升温速度 23 33 什么是催化剂的预硫化 23 34 加氢精制催化剂为什么要预硫化 23 35 催化剂预硫化时为什么要先预湿 24 36 催化剂预硫化过程的注意事项是什么 24 37 为什么催化剂预硫化时 在硫化氢未穿透之前 床层温度不能高于 230 24 38 催化剂的预硫化有几种 24 39 在催化剂预硫化时 怎样选择硫化油 25 40 二甲基二硫 DMDS 有何危害及如何预防 25 41 预硫化过程为什么要严格控制循环氢的露点 25 42 预硫化终止的标志是什么 25 43 为什么要计量硫化阶段水的生成量 如何操作 25 44 预硫化过程中 注入的硫消耗在哪些地方 26 45 影响催化剂硫化的因素有哪些 26 46 开始注硫的温度对催化剂活性的影响有哪些 26 47 器内硫化温度对硫化结果有什么影响 26 48 催化剂预硫化压力对活性有什么影响 26 49 不同硫化油与催化剂的关系如何 26 50 如何选用硫化剂 27 51 新旧催化剂开工进油有何区别 27 52 衡量催化剂硫化好坏的标志 除硫含量外 和生成水等有关吗 27 53 加氢催化剂进行初活稳定的目的是什么 27 54 加氢精制催化剂使用时应注意什么问题 28 55 催化剂装填分为哪几种形式 有何区别 28 56 如何根据原料性质选择催化剂装填方法和形状 29 57 布袋装填时如何防止催化剂破碎 29 58 最底层催化剂装填时先装瓷球 有何要求 反应器最上层瓷球装填有何要求 为 什么 29 59 没有侧面卸料口的反应器 每床层中间设有卸料管 该卸料管内装填有何要求 为什么 29 60 如何调整密相装填的速度 对催化剂密度有何影响 29 61 如何评价催化剂的好坏 30 62 催化剂装填以前 对反应器及内构件检查有哪些项目 30 63 密相装填时 催化剂装填密度和料面形状是如何调节的 30 64 如何评价催化剂装填质量的重要性 31 65 简述反应器催化剂的装填操作步骤 31 66 从反应器卸出催化剂有几种方法 32 67 未再生的催化剂卸出时应注意什么 32 68 如何进行未再生催化剂的卸剂操作 32 69 催化剂不需要再生的停工与需要再生的停工处理过程有何异同 33 70 什么叫催化剂中毒 33 71 催化剂中毒分为几类 33 72 水对催化剂有何危害 33 73 什么叫催化剂结焦 如何防止 34 74 失活过程各个阶段有什么特点 34 75 导致催化剂失活的因素有哪些 34 76 催化剂为什么要再生 34 77 催化剂再生时为什么要控制氧含量 35 78 催化剂再生过程中 过高的再生温度可能对催化剂造成什么影响 35 79 加氢精制催化剂再生形式有哪几种 各有何优缺点 35 80 催化剂再生的方式有哪两种 对比优缺点 现使用哪种方式 35 81 催化剂再生的方式有哪两种 对比优缺点 现使用哪种方式 36 82 催化剂器外再生工艺流程是怎样的及如何控制 36 83 在外观上如何判别催化剂再生质量的好坏 36 84 催化剂再生后应做哪些分析和评价工作 36 85 催化剂器外预硫化有什么好处 存在什么问题 37 86 羰基镍有什么危害 37 87 根据催化剂床层中油品扩散速度方式 加氢精制动力学有什么特征 37 88 什么叫甲烷反应 对反应操作有何危害 38 89 什么是液体的径向分布 什么是轴向分布 影响流体径向分布的因素有哪些 38 90 流体分布为什么会影响床层湿度的分布和产品的质量 38 91 为什么说流体的初始分布是影响流体径向分布的最关键因素 38 92 什么是边壁效应 催化剂径向空隙率分布有什么规律 如何降低边壁效应 38 93 催化剂床层形成热点的原因有哪些 39 94 催化剂床层径向温差对反应操作有何影响 39 95 引起催化剂床层径向温差的原因和后果是什么 39 96 加氢深度脱硫与催化剂失活的关系是什么 40 97 加氯保护耐开发的总体原则是什么 40 98 加氢保护剂的作用是什么 40 99 反应器内保护剂装填有何特点 41 100 催化剂制备方法有哪几种 优缺点是什么 现今常用的是哪种 41 101 倦化剂的典型制备方法是什么 41 第三章加氢精制装置的操作 42 第一节反应系统的操作 42 1 加氢精制的特点是什么 42 2 汽油加氢精制的作用是什么 42 3 煤油加氯的作用是什么 42 4 柴油加氢精制的作用是什么 42 5 加氢精制装置采用热高分流程有什么优缺点 43 6 在加氢反应过程中 除去各类不同的杂质有不同的难度 这些规律是怎样的 43 7 原料油性质对柴油加氢精制有什么影响 43 8 原料油性质对反应湿升有何影响 43 9 二次加工柴油与直馏柴油性质上有何差异 44 10 氢气在加氢精制反应中起什么作用 44 11 加氯氢气循环的作用与重整有什么不同 44 12 循环氢在加氯反应中的主要作用是什么 44 13 氢纯度高低对加氢精制耗氢有何影响 44 14 加氢精制反应对循环氢浓度有何要求 对反应操作有何影响 44 15 加氯精制氢气消耗在哪几个方面 45 16 何为化学耗氢 45 17 什么是氢气的溶解损失 45 l8 加氢反应系统的开工步骤有哪些 45 19 正常操作中提高加氢反应深度的措施有哪些 以哪个为主 45 20 如何控制反应温度 45 21 各主要操作参数对加氢处理反应的影响如何 46 22 炉前混氢和炉后混氢各有什么特点 46 23 氢分压对加氢反应有何影响 46 24 如何提高氢分压 46 25 加氯精制过程中生成的硫化氢 氨 水是如何脱除的 46 26 加氢装置规定的升温速度和降温速度各是多少 升降沮的速度过快有何影响 46 27 含硫化合韧对石油加工过程有什么危害 47 28 装置使用氮气有什么作用 47 29 反应系统为什么要进行抽空和氯气置换 置换后台氧量控制多少 47 30 加氢精制装置分几个系统 各系统的作用是什么 47 31 原料油缓冲罐的作用是什么 47 32 如何做好原料油缓冲罐的操作 48 33 影响原料油缓冲罐液位的因素有哪些 如何调整 48 34 原料油缓冲罐压力一般控制指标是多少 其压力过低时有何危害 48 35 原料油缓冲罐界面控制指标是多少 其界面过高时有何危害 48 36 原料油为什么要采取气体保护措施 48 37 原料油为什么要过滤 49 38 原料油为什么要脱水 49 39 为什么妻注入阻垢荆 49 40 合理控制冷高压分离器液位的作用是什么 49 41 合理控制冷高压分离器界位有什么作用 49 42 加氢精制高压分离器起什么作用 49 43 冷高压分离器进料温度高于 45qC 有何危害 50 44 高分液面是如何控制的 高分液位波动过高对系统有何影响 50 45 低分压力是如何控制的 低分压力波动对系统有何影响 50 46 冷高分界面是如何控制的 冷高分界面过高对系统有何影响 50 47 低分界面是如何控制的 低分界面过高对系统有何影响 50 48 低分液面是如何控制的 低分液面过高对系统有何影响 50 49 冷高分液面超高或过低 压空 对操作有什么危害 怎样防止 50 50 冷低分的作用是什么 51 51 加氢装置的急冷氢有何作用 正常操作时 使用急冷氢应注意什么 51 52 加氢反应系统为什么要在高压空冷前注入脱盐水 51 53 为什么控制高压空冷出口温度 51 54 如何合理控制加氢装置的反应温度 51 55 如何合理控制加氢装置的反应压力 52 56 如何合理控制加氢装置的空速 52 57 合理控制加氢装置的氢油比的作用是什么 53 58 如何保护加氢装置的催化剂失活 53 59 如何合理控制加氢装置的循环氢纯度 53 60 为什么要严格控制反应器入口温度 为什么正常生产中调整反应进料量时 应以先提量后提温 先降温后降量为原则 53 61 为什么要控制反应器床层温度 怎样控制 54 62 为什么要监测反应器的压差 有什么意义 54 63 监测反应器压降的意义及如何监测 54 64 加氢精制装置中的产品质量的影响因素是什么 如何调整 55 65 引起加氢反应器压降增加的因素及措施是什么 56 66 改造国内柴油加氢精制装置 实现超低硫柴油生产的途径有哪些 56 67 降低加氢装置能耗有哪些措施 57 68 影响反应器入口温度的主要因素及处理方法是什么 57 69 影响反应器催化剂床层温升波动的主要因素及处理方法是什么 58 70 临氢系统压差波动的原因及处理方法是什么 58 71 热高压分离器液位波动的原因及处理方法是什么 59 72 热高分入口温度波动的原因及处理方法是什么 59 73 装置进料量过低有什么危害 59 第二节 分馏系统的操作 59 1 缓蚀剂的作用机理是什么 60 2 脱硫化氢汽提塔顶为什么要注缓蚀剂 60 3 脱硫化氢汽提塔问什么要吹入过热蒸汽 60 4 脱硫化氢汽提塔的吹汽量控制指标是多少 过热整齐的吹入量大小对汽提效果 有何影响 60 5 如何合理控制脱硫化氢汽提塔的塔顶压力 60 6 如何合理控制脱硫化氢汽提塔的进料温度 61 7 如何合理控制脱硫化氢汽提塔回流罐 61 8 产品分馏塔塔底液面波动对装置的影响 61 9 如何调节产品分馏塔塔顶温度 61 10 如何确保产品分馏塔塔顶压力的稳定 61 11 如何做好分馏塔顶回流罐的操作 62 12 精制柴油溴价偏高的原因是什么 如何处理 62 13 精制柴油硫含量偏高的原因是什么 如何调整 62 14 精制柴油含氮量偏高的原因是什么 如何调整 63 15 分馏塔顶温度波动的原因是什么 如何调整 63 16 分馏塔底温度波动的原因是什么 如何调整 63 17 分馏塔顶压力波动的原因是什么 如何调整 63 18 脱硫化氢汽提塔进料温度波动的原因是什么 如何处理 64 19 脱硫化氢汽提塔压力波动的原因是什么 如何处理 64 20 精制柴油闪点不合格的原因是什么 如何处理 64 22 分流塔底液面波动的原因是什么 如何处理 65 23 塔板上有哪些不正常现象 如何防止 65 24 调节阀有故障时 如何改副线操作 66 25 如何进行副线阀改调节阀控制的操作 66 26 在切水过程中 应如何操作切水阀 66 27 如何选用压力表 66 28 加热炉燃料压力控制阀采用气开阀 为什么 66 27 热高分液控调节阀为何采用气开阀 67 30 发生安全阀起跳后 如何处理 67 31 阀门为何不能速开速关 67 第三节 脱硫及溶剂再生系统的操作 67 1 什么叫吸收和解吸 67 2 硫化氢有哪些化学性质 68 3 目前脱硫溶剂的品种有哪些 68 4 脱硫溶剂剂的选用依据有哪些 68 5 醇胺累脱硫剂的特点有哪些 68 6 复合型甲基二乙醇胺 MDEA 溶剂与传统的其他醇胺脱硫剂 MEA DEA DIPA 相比 其主要特点是什么 68 7 甲基二乙醇胺 MDEA 有什么危害 69 8 甲基二乙醇胺 MDEA 脱硫的原理是什么 69 9 脱硫装置使用高效复合脱硫剂有哪些主要特性 使用过程中怎样维护 有哪些 指标 69 10 温度对脱硫有什么影响 70 11 压力对脱硫有什么影响 70 12 胺液循环量如何控制 70 13 如何控制合理的贫液温度 71 14 如何控制脱硫系统的 MDEA 浓度 71 15 溶剂再生塔底重沸器的蒸汽流量如何进行调节 71 16 配制胺液或向系统内补液时为什么要用除氧水 而不用过滤水 71 17 怎样防止甲基二乙醇胺氧化 变质 71 18 配制胺液浓度的计算公式是什么 71 19 胺液配制有哪些步骤 71 20 溶剂吸收和解吸的条件有什么不同 72 21 为什么要在加氢装置内设脱硫系统 72 22 溶剂再生装置开工转入正常生产后 需检查和确保哪些参数的正常以保证正 常生产 72 23 影响溶剂再生塔再生效果的主要因素主要有哪些 72 24 溶剂再生塔重沸器的温度控制对装置生产有何影响 72 25 脱硫塔内溶剂起泡的现象有哪些 73 26 为了减少溶剂损失 脱硫系统设计中采用哪措施 73 27 脱硫系统的防腐措施有哪些 73 28 为什么设富胺液闪蒸罐 富液闪蒸罐顶对灌顶闪蒸出的气体如何处理 73 29 溶剂再生塔底温度的主要影响因素是什么 有何影响 73 30 再生塔顶温度如何控制 顶温高低有何影响 74 31 容积再生装置停工吹扫时应注意什么问题 74 32 在胺储罐顶通入氮气形成氮封保护的目的是什么 74 33 再生后贫液中 H2S 含量超高的原因是什么 如何处理 74 34 再生塔顶回流量过大的原因是什么 74 35 在胺液浓度正常范围内 胺液循环量与浓度存在什么关系 75 36 温度对燃料气脱硫塔有何影响 75 37 影响脱硫效果的主要因素有哪些 75 38 影响燃料气脱硫塔液位的因素有哪些 应做哪些相应调节 75 39 燃料气以夏低分气脱硫效果差的原因是什么 采取哪些处理办法 75 40 以低分气脱硫塔 燃料气脱硫塔为例简述冷胺循环的步骤 如何进行热胺循 环 76 41 脱硫系统开工步骤有哪些 如何进行正常停运 76 42 脱硫剂中有机物污染物的主要来源有哪些 解决溶液污染的可能途径有哪些 77 43 气体夹带造成胺液损失的主要原因有哪些 77 44 降低胺液发泡损失的措施有哪些 77 45 胺液发生物理损失由哪些途径 77 46 胺液循环量对气体脱硫效果有何影响 78 47 胺液发生化学损失有哪些途径 78 48 脱硫设备的腐蚀形式有哪些 脱硫设备腐蚀的主要部位有哪些 78 49 贫液储罐液位升高的原因有哪些 78 50 分析压力对再生塔操作有何影响 78 51 试分析脱后气体中 HzS 含量超标的原因 如何调节 78 52 贫液中硫化氯含量超标有何原因 如何处理 79 53 脱硫塔为什么要排烃 79 54 溶剂发泡的原因 危害 消除手段是什么 79 55 脱硫塔内气相负荷过大 会造成什么后果 79 56 溶剂再生塔压力升高的原因是什么 如何处理 79 57 活性炭过滤器的作用是什么 80 58 富液过滤器的作用是什么 80 59 在日常操作中为什么要间断向贫液中补入除氧水 80 60 酸性气管线为什么要保温 80 61 燃料气脱硫塔 低分气脱硫塔串再生塔的原因是什么 80 62 溶剂再生塔安全阀为什么装在再生塔的中下部 而不装在塔顶 80 63 燃料气或低分气脱硫系统压力升高的原因是什么 如何进行调节 80 64 溶剂再生系统压力升高的原因是什么 如何进行调节 80 65 脱硫系统液面上升的原因是什么 如何进行调节 81 66 燃料气或低分气带胺的原因是什么 如何进行调节 81 67 脱硫系统跑胺的现象 原因及如何处理 81 68 串气 脱硫塔液面压空 大量气体串入溶剂再生塔 严重时溶剂再生塔超压 的现象 原因及如何处理 81 69 溶剂再生塔发生冲塔的现象 原因及如何处理 82 70 脱硫塔进料中断的现象 原因及如何处理 82 第四节 蒸汽发生系统的操作 82 1 什么是饱和水蒸气 82 2 什么是过热蒸汽 什么是过热度 82 3 为什么发生蒸汽的脱盐水要进行除氯 82 4 软化水与除盐水有何区别 83 5 热力除氧的原理是什么 83 6 对除氯器运行有何要求 83 7 怎样启运除氧器 83 8 怎样停运除氧器 除氧器的正常维护工作有哪些 83 9 怎样投用蒸汽发生器 84 10 蒸汽发生器的正常停用步骤有哪些 84 11 蒸汽发生器发生藏空的处理方法 84 12 蒸汽发生系统为什么要排污 有几种方法 84 13 汽包的两种排污方法各有什么目的 85 14 定期排污有何规定 85 l5 蒸汽除盔器正常操作的步骤是什 2 85 16 低压汽包水位的影响因素是什么 7 如何调节 85 17 低压汽包压力控制的影响因素是什么 如何调节 85 18 影响除氧器出样效果的因素和调节方法是什么 86 19 影响蒸汽发生器发汽量的因素及调节方法是什么 86 20 影响蒸汽发生器发气压力的因素和调节方法是什么 86 21 除氧器水封的投运和退出的步骤是什么 86 22 如何进行蒸汽发生器的排污操作 86 23 汽包水位计的冲洗及叫水法 87 24 如何进行汽包的加药操作 87 第五节加氢精制装置异常工况时的操作 88 1 新氢中断时加氢精制装置的现象是什么 如何处理 88 2 装置原料中断的现象是什么 如何处理 88 3 高压换热器发生内漏的现象是什么 如何处理 88 4 热高分液控失灵的现象是什么 如何处理 88 5 热商分串压至热低分的现象是什么 如何处理 89 6 冷高分串至冷低分的现象是什么 如何处理 89 7 冷高分排气带油的现象 原因 如何处理 89 8 热高分气相负荷太大的现象 原因 如何处理 89 9 热油管线法兰泄漏着火的原因 如何处理 90 10 分馏塔底泵抽空的现象 原因 如何处理 90 11 分馏塔回流泵抽空的现象 原因 如何处理 90 12 分馏塔发生冲塔的现象 原因 如何处理 91 13 进料泵故障停车的现象 如何处理 91 14 加氨新氢压缩机泄漏着火如何处理 91 15 7 0bar min 紧急泄压联锁系统的启动原则是什么 91 第四章加氢精制装置的开停工操作 92 1 新建装置开工准备阶段的主要工作有哪些 92 2 加氢精制装置开车方案的主要内容有哪些 92 3 反应系统开车前的检查内容有哪些 92 4 试车工作的原则和要求 92 5 装置开工欢扫的目的和注意事项 92 6 水冲洗的原则和注意事项 93 7 水联运的原则与注意事项 93 8 原料 低压系统水冲洗厦水联运应注意事项是什么 94 9 原料和分馏系统试压及注意事项是什么 94 10 塔类强度和气密试验各有什么要求 95 11 加氢装置固定床反应器在装填催化剂前的主要检查内容是什么 95 12 开工时注意的问题是什么 95 13 加氢装置使用氮气有什么作用 96 l4 反应系统为什么要进行抽空和氮气置换 置换后氧含量控制多少 96 15 气密的目的是什么 用什么方法进行检验 96 16 如何判断各压力阶段的气密合格与否 96 17 用蒸汽气密完成后 为什么要把低点排凝和放空阀打开 96 l8 装置引入系统氢气的操作步骤 96 l9 分馏系统充氮点有何作用 97 20 分馏塔气密操作步骤 97 21 脱硫化氢汽提塔垫油流程的改通操作 97 22 脱硫化氢汽提塔塔底吹汽的操作步骤 97 23 紧急泄压试验目的是什么 97 24 反应系统如何进行紧急泄压试验 97 25 操作中对反应器的使用有哪些限定 98 26 解决加氢过程园原料中含颗粒物等杂质引起的压降快速增大有什么方法 98 27 停工吹扫 开工投用转于流量计 质量流量计等时应如何处理 98 28 如何进行开车盲板的拆装 98 29 分馏系统开工一般程序是什么 99 30 脱硫系统开工前应做哪些准备 99 31 分馏系统开工准备工作有哪些 99 32 冷油运时 为何要加强各塔和容器脱水 99 33 叙述分馏系统热油运操作目的和方法 99 34 开工时 为什么要在 250 时热紧 100 35 分馏接收反应生成油前要达到的条件是什么 100 36 停工方案编写的主要内窖有哪些 100 37 停工中发生反应炉管结焦的原因是什么 100 38 停工检修时对分馏塔应做哪些工作 检修结束至开工前应如何保养 100 39 停工期间如何保护反应炉的炉管 100 40 反应器开大盖时的安全措施有哪些 101 41 反应 分馏故障紧急停工时 脱硫岗位应如何调整操作 101 42 紧急泄压后开工应注意什么 101 43 装置检修时按什么顺序开启人孔 为什么 101 44 停工时需注意的事项有哪些 101 45 冷换设备在开工过程中为何要热紧 102 46 为什么开工时冷热系统要先冷后热的开 停工时要先热后冷的停 102 47 开工过程中各塔底泵为什么要切换 何时切换 102 48 反应器在正常运行和开停工中应注意什么 103 49 停工过程中加热炉熄火应注意哪些事项 103 50 停工扫线的原则及注意事项是什么 103 51 汽油扫线前为什么要用水顶 104 52 蒸塔的目的及注意事项是什么 104 53 装置停工后催化剂未再生 装置重新开工的主要操作要点是什么 104 54 简述在装置停工操作中应注意哪些问题 104 55 加氢装置紧急停工如何处理 105 56 加氢装置非正常紧急停工的处理原则和主要注意点是什么 105 第五章 加氢精制装置的设备 105 第一节 压塑机及其操作 105 1 压缩机是如何分类的 105 2 容积式压缩机的工作原理及其分类如何 106 3 速度式压缩机的工作原理及其分类如何 106 4 通风机 鼓风机 压缩机是怎样划分的 106 5 离心式压缩机有什么优缺点 106 6 离心式压缩机的主要性能参数有哪些 107 7 BCL 408 压缩机的含义是什么 107 8 为什么离心式压缩机一般转速都很高 107 9 涡轮压缩机常用的调节方法有几类 107 10 何为透平压缩机的变速调节法 108 11 气压机飞动是怎么回事 108 12 压缩机飞动怎样处理 108 13 什么是离心式气压机的特性曲线 在实际使用上有什么用途 108 14 压缩机进气条件的变化对性能的影响如何 108 15 离心式压缩机的主要构件有哪些 基本工作原理如何 109 16 循环请压缩机组主要设备有哪些 109 17 什么是离心式气压机 109 18 离心式压缩机的工作原理是什么 109 19 压缩机组停机是要注意哪些问题 110 20 循环氢压缩机发生停电时机组如何处理 110 21 什么是轴流式气压机 110 22 什么叫临界转速现象及临界转速 110 23 什么叫硬轴 什么叫软轴 110 24 压缩机操作为何人口压力不能太低 110 25 机组发生振动的原因有哪些 110 26 压缩机轴承温度升高的原因是什么 111 27 为何汽轮机轴承的润滑油压比压缩机高 111 28 油箱为什么要装透气管 若油箱为密闭的又有什么影响 111 29 轴承进油管上的节流孔起何作用 111 30 齿轮泵 螺杆泵如何启动 111 31 冷却器投用要注意什么 111 32 滤油器切换要注意什么问题 112 33 停润滑油泵要注意什么 112 34 机组油系统为什么会着火 危害性如何 112 35 润滑油泵不上量是什么原因 112 36 调节油蓄能器有什么作用 使用中要注意什么 112 37 机组为何要进行外跑油 112 38 机组停运后为什么润滑油泵要再运行一段时间 112 39 为什么轴承进油管细 出油管粗 113 40 压缩机高位油箱如何充油 113 41 汽轮机油的作用是什么 113 42 汽轮机油质劣化对机组有什么危害 113 43 压缩机防喘振方法有哪些 113 44 为什么机组油系统会缺油 断油 危害性是什么 113 45 机组运行时 油箱内的润滑油液面为什么要有一定限制 114 46 机组平衡管道的作用是什么 114 47 如何切换润滑油泵 假设 A 泵为运行泵 B 泵为辅助泵 114 48 润滑油系统的油压控制阀如何改副线 114 49 离心式压缩机转子的轴向推力是如何产生的 其平衡方法有几种 114 50 运行中引起离心式压缩机轴向推力增加的原因有哪些 114 51 干气密封系统中的气体泄漏监测系统有何作用 115 52 什么是机组轴承的强制润滑 115 53 离心式压缩机的油路系统如何分类 各有什么作用 115 54 轴承上的润滑油油膜是怎样形成的 影响油膜的因素有哪些 115 55 支撑轴承有哪些种类 116 56 推力轴承的构造和作用 116 57 什么叫多油楔轴承 有何特点 116 58 滑动轴承有什么特点 117 59 压缩机轴承在运行中会出现哪些故障 引起故障的原因有哪些 117 60 NK25 28 25 汽轮机型号的含义是什么 117 61 汽轮机工作原理如何 它有什么优点 118 62 凝汽式与背压式汽轮机热力过程有什么不同 118 63 何谓汽轮机的级 118 64 汽轮机本体的结构由哪几部分组成 喷嘴和动叶片有什么作用 118 65 汽轮机保安系统由哪几部分组成 各有什么作用 118 66 危机保安器有几种形式 它们是怎么动作的 119 67 汽轮机危急保安装置动作的途径有哪些 119 68 汽轮机危急保安器因超速动作后 必须待转速降低到一定值后才能复置 这 是为什么 120 69 汽轮机油封环游什么作用 其结构如何 120 70 造成汽轮机气缸温差大的原因有哪些 有什么危害 120 71 调节系统的作用原理是怎样的 120 72 汽轮机的启动系统有哪些部件组成 各有何作用 120 73 Woodward505 调节器有哪几种工作方式 120 74 Woodwrd505 调节器有哪几种操作功能 他们的基本功能是什么 121 75 Woodward 的自动启动过程是怎样的 121 76 505 调节器的报警功能是怎样的 121 77 错油门 油动机是怎样工作的 121 78 汽轮机速关阀的实验装置有什么作用 122 79 汽轮机调节系统中阻尼器有什么作用 122 80 背压汽轮机启动前为什么要先开启汽封抽气器 122 81 背压汽轮机启动前为什么要先将背压汽引到汽轮机排汽隔离阀后 122 82 汽轮机的正压密封有什么作用 122 83 汽轮机的负压密封有什么作用 122 84 汽轮机为何要设置汽封装置 122 85 根据汽封装置部位的不同可分为哪几类汽封 每一类汽封的作用是什么 123 86 凝汽器热井有什么作用 123 87 热井液位过低对凝结水泵运行有何影响 123 88 凝汽式汽轮机在启动前为什么要先抽真空 123 89 凝汽式汽轮机启动时为什么不需要过高的真空 123 90 启动抽气器时 为什么要先启动第二级后再启动第一级 124 91 凝汽式汽轮机启动前为什么要先启动凝结水泵 124 92 凝汽式汽轮机启动前向轴封供气要注意什么 124 93 凝汽式汽轮机停机时 为什么要等转子停止时才将凝汽器真空降到零 124 94 凝汽式汽轮机停机时为什么不立即关闭轴封供汽 而必须等真空降低到零才 停止向轴封供汽 124 95 凝汽式汽轮机的凝汽器真空降到一定数值为什么要停机 124 96 机组启动冲动转子 有时转子冲不动是什么原因 125 97 汽轮机的暖机及升速时间是由哪些因素来决定的 125 98 背压式汽轮机停机时 为什么要维持背压不变 125 99 停机后为什么油泵尚需运行一段时间 125 100 汽轮机叶片断裂有什么征象 125 101 汽轮机背压增高有何危害 125 102 汽轮机超负荷运行会产生什么问题 125 103 润滑油箱中油位过高或过低对机组润滑有什么影响 126 104 油箱为什么要装放水管 放水管为什么要装在油箱底部 126 105 油箱加油后 有时为什么会造成备用泵自启动 126 106 油箱加油时 着备用泵自启动是否可以继续加油 126 107 当转子轴向位移超过正常值时 应注意哪些事项 126 108 机组油系统缺油 断油的危害性是什么 126 109 造成机组润滑油量不足或中断的原因有哪些 127 110 机组润滑油中带水由哪些原因造成 127 111 机组在启动时 为什么油温不能300 的馏分几乎不含硫醇 硫醚主要分布在中沸点馏分 中 300 350 馏分中的硫醚含量可占到该馏分硫含量的 50 重质馏分硫醚含量一般较 少 二硫化物一般分布在沸点 110 以上的馏分中 300 以上馏分则含量极少 杂环硫化 物主要分布在中沸点以上馏分 1010 原油中氰以什么形态存在 分布规律是什么 原油中氰以什么形态存在 分布规律是什么 原油中氮含量均低于万分之几至千分之几 我国大多数原油含氮量均低于千分之五 氨在原油中的存在形态已经确定的有 杂环芳烃 如吡咯 吲哚 毗啶 喹啉等单 双 环杂环氮化物及咔唑 吖啶及其衍生物等稠环氮化物 非杂环化合物苯胺类 氮含量一 般随馏分沸点的升高而增加 较轻的馏分氮化物主要是单 双环杂环氮化物 较重馏分主 要含稠环氮化物 原油中氮的分布随着馏分沸点的升高 其氮含量迅速升高 约有 80 的氮集中在 400 以上的重油中 我国原油中氨含量偏高 且大多数原油的渣油中浓集了约 90 的氮 大部分氮也是以胶状 沥青状物质形态存在于渣油中 原油中的氮化物可分为碱性和非碱 性两类 所谓碱性氮化物是指能用高氯酸 HCLO4 在醋酸溶液中滴定的氮化物 非碱性氮化 物则不能 原油馏分中碱性含氮化舍物主要有吡啶系 喹啉系 异喹啉系和吖啶系 弱碱 性和非碱性含氮化合物主要有毗咯系 吲哚系和咔唑系 1111 原油中氧以什么形态存在 在不同馏分中如何分布 原油中氧以什么形态存在 在不同馏分中如何分布 原油中的氧大部分集中在胶状 沥青状物质中 除此之外 原油中氧均以有机化台物 状态存在 这些含氧化台物可分为酸性氧化物和中性氧化物两类 酸性氧化物中有环烷酸 脂肪酸以及酚类 总称为石油酸 中性氧化物有醛 酮等 它们在原油中含量极少 在原油的酸性氧化物中 以环烷酸为最重要 它约占原油酸性氧化物的 90 左右 环烷酸的含量 因原油产地不同而异 一般多在 1 以下 环烷酸在原油馏分中的分布规律 3 很特殊 在中间馏分中 沸程约为 250 350 左右 环烷酸含量最高 而在低沸轻馏分 以及高沸重馏分中环烷酸含量比较低 l2l2 石油馏分中芳烃有哪些分布特点 石油馏分中芳烃有哪些分布特点 多环芳烃主要存在于高沸点馏分 350 中 中间馏分主要含单 双和三环芳烃 直 馏瓦斯油的芳烃含量相对较低 催化裂化轻循环油芳烃含量较高 1313 油品的商品牌号是如何划分的 油品的商品牌号是如何划分的 汽油的牌号是按马达法辛烷值进行划分的 如 90 93 97 柴油牌号按凝点进行 划分 如 0 10 20 重质燃料油按粘度进行划分 如 60 100 200 石蜡 按熔点进行划分 如 60 64 70 道路和建筑沥青则以针人度为划分依据 1414 测试油品馏分的方法主要有哪些 测试油品馏分的方法主要有哪些 测试油品馏分的方法主要有恩氏蒸馏 实沸点蒸馏和平衡汽化三种方法 平衡汽化曲线又称一次汽化曲线 指在某一压力下 石油馏分在一系列不同温度下 进行平衡蒸发所得到汽化率和温度的关系曲线 汽化率以馏出体积分数表示 不同压力可 得到不同的平衡汽化曲线 平衡蒸发的初馏点即 0 馏出温度 为该馏分的泡点 终馏点即 100 馏出温度 为该馏分的露点 平衡蒸发曲线是炼油工艺的基本数据之一 实拂点蒸馏是一种实验室间歇精馏过程 主要用于评价原油 实沸点馏程设备由蒸馏 釜和相当于具有一定理论塔板数 一般为 30 块 的精馏柱组成 是一种规格化蒸馏设备 蒸馏时以较大的回流液来控制馏出速度 使每一馏出温度比较接近于该馏出物的真实沸点 恩氏蒸馏是一种测定油品憎分组成的经验标准方法 属于简单蒸馏 其规定的标准 方法是取 100mL 油样 在规定的恩氏蒸馏装置中接规定条件进行蒸馏以收集到第一滴馏出 液时的气相温度作为试样的初馏点 然后按每馏出 10 体积分数 记录一次气相温度 直到蒸馏终了时的最高气相温度作为终馏点 恩氏蒸馏由于没有精馏柱 组分分离粗糙 但设备和操作方法简易 试验重复性较好 故现在仍广泛应用 三种蒸馏曲线中实沸点蒸馏曲线斜率最大 表明分离精度最高 平衡汽化曲线斜率 最小 表明分离精度最低 为获得相同汽化率时 实沸点蒸馏温度液相温度最高 平衡汽 化液相温度最低 思氏蒸馏居中 l5l5 什么是油品的凝点 什么是油品的凝点 凝点的测定方法 凝点的测定方法 凝点就是按照 CB T 510 规定的测定条件 试油开始失去流动性的最高温度 凝点和 冷凝点是评定试油的低温流动性能的指标 4 试验方法就是将试样装在规定的试管内 并冷却到预期的温度时 将试管倾斜 45 时经过 1min 观察液面是否移动 直至确定某温度能使试样的液面停留不动 而提高 2 又能够使液面移动时 该点就可以视为该试样的凝点 l6l6 什么是油品的相对密度和密度 有何意义 什么是油品的相对密度和密度 有何意义 物质的密度是该物质单位体积的质量 以符号 表示 单位为 m 液体油品的相对密度为其密度与规定温度下水的密度之比 无因次单位 常以 d 表 示 我国以油品在 20 时的单位体积质量与同体积的水在 4 时的质量之比作为油品的标 准相对密度 以 d420表示 由于油品的实际温度并不正好是 20 所以需将任意温度 f 下测定的相对密度换 算成 20 的标准相对密度 换算公式 d420 d4t r t 20 式中 r 一温度校正值 欧美各国 油品的相对密度通常用比重指数或称 API 度表示 可利用专用换算表 将 API 度换算成引 d15 615 6 再换算成 d420 也可反过来查 将 d420换算成 API 度或比重指 数 油品的相对密度取决于组成它的烃类分子大小和分子结构 也反映了油品的轻重 馏 分组成相同 相对密度大 环烷烃 芳烃含量多 相对密度小 烷烃含量较多 同一种原 油的馏分 密度大 说明该馏分沸点高和相对分子质量大 1717 什么是原料油的残炭 它是怎么生成的 什么是原料油的残炭 它是怎么生成的 残炭是实验室破坏蒸馏 油样在不充足的空气中燃烧 后残留的物质 是用来衡量 加氢原料的非催化焦生成倾向的一种特性指标 得到非常普遍的使用 作为加氢原料的馏 分油的残炭值很低 一般不超过 0 2 质量分数 其腔质 沥青质含量也很少 渣油的 残炭值较高 在 5 27 质量分数 之间 胶质 沥青质含量也很高 残炭一般由多环芳烃缩合而成 而渣油中不仅台有大量芳烃 而且舍有大量的胶质 和沥青质 而胶质和沥青质也含有大量多环芳烃和杂环芳烃 因而实验室中分析出来的残 炭 也是一些加工过程中生焦的前身物质 18 18 什么是油品的粘度 有何意义 与湿度压力的关系如何 什么是油品的粘温性质 什么是油品的粘度 有何意义 与湿度压力的关系如何 什么是油品的粘温性质 液体受外力作用时 分子间产生的内摩擦力 分子间的内摩操阻力越大 则粘匿也 越大 粘度是评定抽品流动性的指标 是油品尤其是润滑油的重要质量指标 润滑油必须 5 具有适当的粘度 若粘度过大 则流动性差 不能在机器启动时迅速流到各摩擦点去 使 之得不到润糟 牯度过小 则不能保证润滑效果 容易造成机件干摩擦 对于油品来说 粘度合适 则喷射的油滴小而均匀 燃烧完全 粘度的表示方法很多 可归纳分为绝对粘 度和条件粘度两类 绝对粘度分动力粘度和运动粘度两种 动力粘度的单位为 Pa s 旧用单位是 P 泊 和 cP 厘泊 换算关系为 1Pa s 10P 1000cP 运动粘度是液体的动力粘度 与同温度下密度 之比 在温度 t 时 运动粘度 以符号 1 表示 运动牯度的单位是 s 或用 m s 和 cSt 厘沲 换算关系为 1m s 10 s 石油产品的规格中 大都采用运动粘度 润滑油的牌号很多是根据其运动粘度 的大小来规定的 条件粘度有恩氏粘度 赛氏通用粘度 赛氏重油粘度 雷氏 l 号粘度 雷氏 2 号粘 度等几种 在欧美各国比较通用 油品在流动和输送过程中 粘度对流量和阻力降有很大的影响 粘度是一种随温 度而变化的物理参数 温度升高时 油品的粘度减小 而温度降低时 粘度则增大 油品 这种粘度随温度变化的性质称为粘温性质 有的油品的粘度随温度变化小 有的则变化大 随温度变化小的油品粘温性能就好 油品的粘温性质常用的有两种表示法 一种是粘度比 即油品在两个不同温度下的运动粘度的比值 另一种是粘度指数 通常压力小于 40atm 时 1 大气压 101325Pa 压力对粘度影响可忽略 但在高压下 牯度随压力升高而急剧增 大 特别要说明的是 油品混合物的粘度是没有可加性的 1919 油品的残炭如何测定 康氏残炭法 油品的残炭如何测定 康氏残炭法 将油品放人残炭测定器中 在不通人空气的条件下加热 油中的多环芳烃 胶质和 沥青质等受热蒸发 分解并缩台 排出燃烧气体后所剩的鳞片状黑色残余物 称为残炭 以质量百分数表示 残炭的多少主要决定于油品的化学组成 残炭多还说明油品容易氧化 生胶或生成积炭 残炭不完全是碳而是一种会进一步热解变化的焦炭 试样或 10 蒸余物的康氏残炭值 X 质量 质量 按照下式计算 X 100 0 1 m m 式中 m1 残炭的质量 kg mo 试样的质量 kg 20 20 什么是油品的闪点 有何意义 什么是油品的闪点 有何意义 6 闶点是在规定试验条件下 加热油品时逸出的蒸气和空气组成的混合物与火焰接触发 生瞬间闪火时的最低温度 用 表示 根据测定方法和仪器的不同 分开口 杯 和闭口 杯 两种测定方法 前者用以测 定重质油品 后者用以测定轻质油品 闪点常用来划定油品的危险等级 例如闪点在 45 以上称为可燃品 45 以下称 为易燃品 汽油的闪点相当于爆炸上限温度 煤油 柴油的闪点等相当于下限浓度的油温 闪点与油品蒸发性有关 与油品的 10 馏出点温度关联极好 2121 什么是油品的燃点 什么是油品的自燃点 什么是油品的燃点 什么是油品的自燃点 燃点是油品在规定条件下加热到能被外部火源引燃并连续燃烧不少于 5s 时的最低温 度 油品在加热时 不需外部火源引燃 而自身能发生剧烈的氧化产生自行燃烧 能 发生自燃的最低油温称为自燃点 油品愈轻 其闪点和燃点愈低 而自燃点愈高 烷烃比芳香烃易自燃 2222 什么叫油品的浊点 冰点 倾点和凝点 什么叫油品的浊点 冰点 倾点和凝点 浊点是指油品在试验条件下 开始出现烃类的微晶粒或水雾而使油品呈现浑浊时的 最高温度 油品到达浊点后 继续冷却 直到油中呈现出肉眼能看得见的晶体 此时的温 度就是油品的结晶点 俗称冰点 倾点是指石油产品在冷却过程中能从标准形式的容器中 流出的最低温度 凝点是指油品在规定的仪器中 按一定的试验条件测得油品失去流动性 试管倾斜 45 角 经 1min 后 肉眼看不到油面有所移动 时的温度 凝点的实质是油 品低温下粘度增大 形成无定形的玻璃状物质而失去流动性或含蜡的油品蜡大量结晶 连 接成网状结构 结晶骨架把液态的油包在其中 使其失去流动性 同一油品的浊点要高于 冰点 冰点高于凝点 浊点和结晶点高 说明燃料的低温性较差 在较高温度下就会析出结晶 堵塞过滤 器 妨碍甚至中断供油 因此 航空汽油和喷气燃料规格对浊点和结晶点均有严格规定 23 23 什么是油品的酸度和酸值 什么是油品的酸度和酸值 酸度是指中和 1OOmL 试油所需的氢氧化钾毫克数 mg KOH lOOmL 该值一般适用 于轻质油品 酸值是指中和 Ig 试油所需的氢氧化钾毫克数 KOH g 该值一般适用于 重质油品 测试方法是用沸腾的乙醇插出试油中的酸性成分 然后再用氢氧化钾乙醇溶液 进行滴定 根据氢氧化钾乙醇溶液的消耗量 算出油品的酸度或酸值 2424 什么是溴价 油品的溴价代表什么 什么是溴价 油品的溴价代表什么 7