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PE-手摇热熔对接机介绍和操作流程 标题:林菲机械PE管63-160热熔对焊机介绍和操作方法内容本公司生产的林菲系列热熔对接焊机,主要用于PE、PPR管材焊接工程,主要用于直径为:160型(63、75、90、110、125、140、160)200型(63、75、90、110、125、140、160、180、200)250型(90、110、125、140、160、180、200、225、250)各规格夹具,其他规格的夹具可根据用户需要另行配置。此型号都是采用电动铣削、机械传动,整体结构为“分体式”加热板由加热开关打开,旋钮直接显示温度,方便直观。加热板表面有热涂层,保证热熔面不粘连,使您的热熔口安全可靠。本机操作简单,使用之前请保证电源接地安全使用。一: 主要技术参数1、焊接温度调节范围:0-3002、工作电压:220V3、加热板功率(W):160型为1600W、200型为2000W、250型为2550W4、铣刀电机功率(W):160型为750W、200型为750W、250型为1100W二:设备简介热熔焊接机主要有夹具、铣刀、加热板、电动控制部分及智能化温度控制系统组成。三:操作说明(一)开机前准备做好开机前的准备,对机具的正常运行及设计熔接质量是必须的。1、首先检查整个积聚各部分的紧固件是否紧固牢靠,对松动部分及时紧固。2、检查供电源电压是否符合机具的要求,电源导线是否有损坏的部分,控制箱的导线的连接是否松动。3、检查夹具内德夹瓦是否与焊接的管材规格相符,注意钢印。(二)电源接通及关闭你必须使用带接地线的单相三线电源1、检查电源,使用他们都处在断开(OFF)位置,然后将电源插入交流电(AVC):220V供电电源的插座上,合上总电源开关,电源表显示220V。2、当电源接通正常时,打开加热开关,加热板加热升温。温度可自行设定。出厂时已设定220C,待温度升到设定点,自动控制,铣刀插入备用电源座进入工作预备状态。(三)管材的熔接管材的熔接可分为以下几个过程:a.管材的装夹b.焊接端面的铣销与对准c.焊接质量的检查等1、旋开夹套上的六角螺母,打开上夹套;2、将欲焊接的管材放入动夹套内,使相对管端伸缩约40MM3、合上上夹套,旋紧六角螺母,使动态夹套左右运动,初次校对一下两管端是否同轴,并通过六角螺母的松与紧摆动管材尾端调整管材的同轴。4、将铣刀放入两管端之间,轻推两手柄,使两端面分别轻靠在铣刀盘上。5、按下铣刀电机的启动电源开关,转运换向手柄(不使电机过负荷的程度为宜),在此转力下铣削两管端出现连续的切削为止,停止铣刀电机电源。6、操作换向手柄,翻出铣刀,并将两端对至一起,检查两端管是否同轴(如不同轴应重复第 3项的操作,对准后重新铣削一次)。7、把已达到熔接温度的加热板翻入两管端中间,转运两方同轴。8、达到吸热后松开两锁紧螺母将转动方向轴转后至后退位子,动夹套后退过程中,迅速翻出加热板,再转动方向轴至前进为子,使两管对接,锁紧保压。9、两管对接并达到热熔压力后,形成合格的焊环,这时将手压在转动器上,这段时间称为熔接时间。可在此状态下使焊口保持至冷却。10、对接完毕后,应对焊口进行检查,一个合格的焊接口,对接形成的焊环,应成几何尺寸,均匀程度都应达到规范要求。(四)设备的维护
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